冲洗泵检修文件包.docx

1、冲洗泵检修文件包编 制审核批准签名日期签名日期签名日期检 修 文 件 包编号：用于 U*检修项目名称：*号机组*级检修设备名称： 冲洗泵序号名 称打“” 页码1设备概述22检修任务单13危险点分析24资源准备25质量安全计划表36检修工艺规程57技术(试验)记录38检修报告39不符合项报告110品质再鉴定111文件包修改建议表1文 件 包 目 录霍煤鸿骏铝电公司电力分公司项目名称*号机组*级检修设备名称冲洗泵检修 设 备 概 述霍煤鸿骏铝电公司电力分公司页码：1/2项目名称*号机组*级检修设备名称冲洗泵1、设备概述：1期1号冲洗泵由石家庄泵业集团生产，型号为65ZGB，主要提供浓缩机、脱水仓反

2、冲洗水。2、本次检修设备属于 ： *锅炉*级检修 本次检修设备位于：1期浓缩机室内。设 备 概 述霍煤鸿骏铝电公司电力分公司页码：2/2主要设备部件名称图纸(资料)编号主要部件名称型号（规格）数量制造商泵壳* 个石家庄泵业集团叶轮* 个石家庄泵业集团护套*个石家庄泵业集团前护板*个石家庄泵业集团后护板*个石家庄泵业集团轴*根石家庄泵业集团轴承*口日本NSK设备名称设备型号(规格)现场位置制造商 冲洗泵65ZGB1期浓缩机室内石家庄泵业集团3、设 备 4、主 要 部 件5、本次作业所涉及的图纸资料1、 修前缺陷情况：2、 主要检修项目：1）检查泵壳、护套、叶轮、副叶轮、前护板、后护板的磨损情况，

3、必要时进行更换。2）测量叶轮与泵壳间隙。3）检查轴承室轴承、油封，当磨损严重时更换。4）检查循环冷却水系统。3、 修后应达到的效果：1）修后设备无泄漏；2）设备运行平稳，无异常声音；3）轴承振动0.06mm，温度80计划开工时间年 月 日计划竣工时间年 月 日计划检修工日计划其它工日计划总工日检修单位工作负责人日 期年 月 日申请人日 期年 月 日批准人日 期年 月 日检 修 任 务 单霍煤鸿骏铝电公司电力分公司页码：1/1项目名称*号机组*级检修设备名称冲洗泵危险点分析霍煤鸿骏铝电公司电力分公司页码：1/2项目名称*号机组*级检修设备名称冲洗泵一、风险分析1. 环境风险2. 设备错误隔离风险

4、3. 量具失效风险4. 设备吊运引起的设备损坏及人身伤害风险,5. 挤压风险6. 触电风险7. 火灾风险8. 工器具伤害二、安全预防措施1. 排泥泵检修前,工作负责人合理布置作业区域照明, 保持照明良好， 防止因环境不良造成的伤害。2. 工作负责人在检修前须检查核实设备标牌并验证设备的隔离。3. 检修使用的测量工具必须是经过标定、检验合格的工具。4. 检查起重装置及起重用具的符合性，管路起吊时，要找正起吊中心，无关人员不要靠近起吊物，防止吊物晃动碰伤；起吊时设专人指挥，并严格执行起重作业相关规定。5. 泵壳起吊时，工作人员身体的任何部位不能伸进所吊设备下方，如必须伸进设备下方，必须做好防吊物落

5、下的措施。6. 检修使用的电动工器具、照明及电器设备须认真检查线路有无破损，装置符合要求。危险点分析霍煤鸿骏铝电公司电力分公司页码：2/27. 动火前办理动火票，检查并清理灰渣泵内部可燃物,动火场所铺设防火布，配备消防必要的消防器材并设专人监护,动火结束后需检查并清除火种。8. 开始工作前对工器具进行检查，不合格的不允许使用，熟悉个各种工的使用方法。工作负责人日 期资 源 准 备霍煤鸿骏铝电公司电力分公司页码：1/2项目名称*号机组*级检修设备名称冲洗泵一、 先决条件： 热力机械票 票号： 动火票 票号： 设备试运单 票号： 序号名 称规 格精 度数 量1塞尺0.01-1.0mm0.01 mm

6、1 把2百分表0-10mm0.01 mm6 只3铜棍30 mm2 根4活扳手122台5手锤2 把6手拉葫芦1T3台7撬棍1000m2根8梅花扳手30-324把9梅花扳手24-274把10梅花扳手17-192把11敲击扳手361把二、工器具准备（计量及试验工器具已经标定并认可）：序号名 称规格/型号单 位数 量1泵壳*个*2护套*个*3叶轮*个*4轴套*个*5水封环*个*6前护板*个*7后护板*个*8 副叶轮*个*91011序号名 称规 格单 位数 量1螺栓（带螺帽）M12*60套*2螺栓（带螺帽）M16*60套*3螺栓（带螺帽）M24*60套*4胶皮3mmKg*5焊条THJ*Kg*序号工 种数

7、 量（人）备注1检修工42起重工1持证3焊 工1持证资 源 准 备霍煤鸿骏铝电公司电力分公司页码：2/2三、备品、备件准备： 四、易耗材料准备：五、人员准备：-0 质量安全计划表质量安全计划表 (生效印)设备名称: 1期1号冲洗泵页数:1/3设备位置: 1期浓缩机室内设备编码:项目说明: 1期1号冲洗泵检查、检修适用该质量计划设备: 1期1号冲洗泵初步条件:开工前准备工作结束，并确认检修设备己停止运行。特殊措施:W. 见证点H: 停工待检点检修单位独立检查发电公司 独立检查序号工作内容适用文件版本工作负责人授权姓名签字日期授权姓名签字日期文件准备检修工艺规程HH2工器具、备品备件HH3检修场地

8、准备WW版本编写人签字审核人签字批准人签字工作票类型: 热力机械票热控票口 电气一种票口 电气二种票口 高压试验票口动火票特殊说明:日期霍煤鸿骏铝电公司电力分公司*级检修W: 见证点 H: 停工待检点页数: 2 /3序号工作内容适用文件版本工作负责人授权姓名签字日期授权姓名签字日期4工作票办理HH5管路拆卸HH6泵壳拆卸HH7检查护套磨损情况WW8检查叶轮磨损情况H9叶轮拆卸WW10检查叶轮磨损情况H11填料箱拆卸WW12检查副叶轮磨损情况H13轴承室内部检查HW14轴承室回装WW15填料箱安装WW16叶轮安装WW17护套安装WW18泵壳安装WW19入口短接安装WWW: 见证点 H: 停工待检

9、点页数: 3 /3序号工作内容适用文件版本工作负责人授权姓名签字日期授权姓名签字日期20联轴器安装找正HH21冲洗泵试转HH22不符合项关闭HH23品质再鉴定HH24现场清理，终结工作票HH25质量计划关闭HH供货商产品型号适用于该规程的设备设 备 位 置石家庄泵业集团65ZGB冲洗泵1期1号冲洗泵1期浓缩机室内停工待检点 H16生效印见证点 W8版 次编写审核批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期电子文档路径：检修工艺规程霍煤鸿骏铝电公司电力分公司页码：1/5规程名称*电除尘检修规程规程编码检修工艺规程霍煤鸿骏铝电公司电力分公司页码：2/5工序 1 文件准备 检修文件包已审核批准，并组织相

10、关人员认真学习，并落实输灰检修的安全技术措施和风险评估。停工待检点H1工序 2 工器具、备品备件准备 准备好常用工具，落实必需的备品配件。停工待检点H2工序 3 检修场地准备 检修场地已按要求铺垫好橡皮，吊装区域已用红白带围栏。见 证 点 W1工序 4 办理工作票 停止冲洗泵运行； 关闭入口门、出口门、反冲洗水门, 并悬挂警示牌等； 开出灰渣泵检修工作票。停工待检点H3工序 5 泵壳拆卸 将泵壳拆开，吊出。 检查护套磨损情况,将磨损严重的护套更换。见 证 点 W2工序 6 叶轮拆卸 将叶轮拆下。见 证 点 W3 检查叶轮磨损情况，将磨损严重的叶轮更换。工序 7 填料箱拆卸 将填料箱拆卸； 检查

11、副叶轮磨损情况，将磨损严重的副叶轮更换。见 证 点 W4检修工艺规程霍煤鸿骏铝电公司电力分公司页码：3/5工序 8 轴承室内部检查 将轴承室上盖拆卸； 轴承的清洗检查。停工待检点H4 轴承箱两侧端盖清洗检查；工序9 轴承回装 在安装新的径向轴承时，为确定轴承组的径向间隙，轴承安装到主轴上之前和之后要测出残余间隙的大小。而在轴承箱内安装轴承后无须测量，因为轴承安装在轴承箱内不会或很少造成间隙的减少； 安装轴承前，测量轴承内套和外圈的尺寸、用塞尺测量圆形和滚子轴承间隙和相对于内套移动外圈，从而安装分度盘测量轴承间隙； 依次将支撑、推力轴承和挡圈通过感应加热或油浴加热法加热； 轴承加热温度范围在 8

12、0-100，用油浴法加热时，油的闪点在 250以上； 依次安装支撑、推力、轴套间隔环、甩油环和预紧弹簧等轴承箱内零件，安装时，禁止用刚性物体直接接触轴承内外套； 在主轴上安装轴承后，用塞尺测量承力轴承游隙，安装时要保证轴承、轴套、主轴之间严密接触； 将预组装的轴承组件从轴承箱的对轮侧穿进轴承箱内； 测量调整轴承各部间隙，紧固轴承箱端盖；见 证 点 W5 安装轴承箱各附件及轴端螺母。工序10 填料箱安装 将填料箱吊回，螺丝杆对准螺孔。见 证 点 W6 将填料箱螺母拧紧。 工序11 叶轮安装 全面检查拆下的叶轮磨损情况，槽道距离。见 证 点 W7 将叶轮螺丝拧紧回装。工序12 护套安装 将护套吊起

13、准备回装。检修工艺规程霍煤鸿骏铝电公司电力分公司页码：4/5见 证 点 W8 将护套固定回装。工序13 轴承回装 将泵壳吊起对正。见 证 点 W9 将泵壳螺栓紧固。工序14 入口短接回装 将入口短接按标好记号对正。见 证 点 W10 将入口短接螺栓紧固。工序15 联轴器安装、找正 将联轴器匀加热，安装在主轴上； 将联轴器的中间轴放在入口箱内壳的找正工具上； 通过调节螺栓的办法进行初步找正，用千分表和塞尺进行最终找正； 检查两半联轴器之间的轴向间隙； 检查联轴器的角向偏差；停工待检点H5 紧固联轴器，安装联轴器和中间轴护罩。工序16 试运转 试运申请单已填写并审核完毕，工作票已押回； 检修安全措

14、施已拆除； 检查轴承油位、冷却水量正常；停工待检点H6 启动灰渣泵，检查各轴承振动合格，温度正常，油系统不漏泄。工序17 不符合项关闭 对调试过程中以及检修过程中的不符合项缺陷进行消除，并已验收；停工待检点H7 不符合项验收单关闭。工序18 品质再鉴定停工待检点H8 对设备整体运行，现场验收。 检修工艺规程霍煤鸿骏铝电公司电力分公司页码：5/5工序19 现场清理、终结工作票 清理现场遗留的杂物，收拾工器具，做到“工完、料尽、场地清”；停工待检点H9 终结工作票。 工序20 质量计划关闭 各质量控制点验收完毕，相关验收人员已签字，质量计划关闭；停工待检点H10 检修文件包交回。见 证 点 W2工

15、作负责人日期业主 QC日期见 证 点 W3工作负责人日期业主 QC日期技术(试验)记录霍煤鸿骏铝电公司电力分公司页码：1/3项目名称*号机组*级检修设备名称冲洗泵一、记录 1 轴承检查二、记录 2 配合间隙检查轴 承轴承 1轴承 2轴承 3标准值项 目轴承外圈与轴承箱的接 触角120，左右两侧的接触点要分布均匀大小一 致，达到 12 点/cm2轴承外圈与轴承箱的径向配合间隙0.10-0.20mm轴承外圈的轴向间隙0.20-1.00mm轴承内圈与轴配合紧力0.01-0.03 mm轴轴承 1轴承 2轴承 3标准值项承目外观光滑，无麻坑、重皮、变色保持架完整，无损坏滚珠在保持架中转动灵活轴承游隙0.

16、35mm技术(试验)记录霍煤鸿骏铝电公司电力分公司页码：2/3三、记录 3 联轴器找中心停工待检点H5工作负责人日期业主 QC日期序号质量标准修前记录（mm）修后（mm）A1.外圆周误差圆周：平面：圆周：平面：B圆周：平面：圆周：平面：C圆周：平面：圆周：平面：0.05mm。D圆周：平面：圆周：平面：2. 两半联轴器间的 E间隙为 46mm。圆周：平面：圆周：平面：3.S1max-S1min0.0F圆周：平面：圆周：平面：5mm.G圆周：平面：圆周：平面：H圆周：平面：圆周：平面：技术(试验)记录霍煤鸿骏铝电公司电力分公司页码：3/3四、记录 4 试运行情况停工待检点H6工作负责人日期业主 Q

17、C日期序号内 容试运行情况标准值1轴承振动值0.05mm2轴承温度800C3泄漏无泄漏检 修 报 告霍煤鸿骏铝电公司电力分公司页码：1/3项目名称*号机组*级检修设备名称冲洗泵一、总体情况简介：二、检修处理情况：序号材料备件名称规格/型号数量单位仓位号1234567检 修 报 告霍煤鸿骏铝电公司电力分公司页码：2/3三、材料备件消耗记录：四、仪器及量具使用记录：序号仪器及量具名称精度量程编号有效期测量部位使用人使用日期12345678实际开工时间实际竣工时间实际工期与计划工期比较原因分析实际消耗工日与计划工日比较原因分析工作负责人日期项目负责人日期检 修 报 告霍煤鸿骏铝电公司电力分公司页码：

18、3/3五、人工及工期分析六、修后效果描述:七、结论:八、对下次检修工作的建议：工序号设备名称发现单位发生地点不符合项描述：工作负责人： 年 月 日检修 QC：年月日建议采取纠正措施(或让步情况)：检修 QC： 年 月 日 业主 QC：年月日处理意见(业主)：专业负责人： 年 月 日批准人：年月日执行反馈情况：工作负责人： 年 月 日 检修 QC： 年 月 日业主 QC：年月日不符合项报告霍煤鸿骏铝电公司电力分公司编号：1/1项目名称*号机组*级检修设备名称冲洗泵序号名 称标准修前修后1234量具名称量具编号量具名称量具编号量具名称量具编号工 作 负 责 人日 期再鉴定负责人日 期品质再鉴定记录霍煤鸿骏铝电公司电力分公司页码：1/1项目名称*号机组*级检修设备名称冲洗泵一、再鉴定记录表:二、异常情况说明:三、结论：序页号适用设备填写人日 期一、建议内容(可附页)：1.原内容：2.建议内容:二、采纳反馈：专业负责人日 期审核人日 期文件包修改建议表霍煤鸿骏铝电公司电力分公司页码：1/1项目名称*号机组