1、6S推行手册人,都是有理想的。企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。6S籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。为配合企业广泛开展6S运动,特编写了员工6S活动手册,手册中较为详实地介绍了6S的定义、目的、效用,推行要领及其意义,具有一定指导性。为此,热忱希望广大员工对该手册要勤学习,要领会,常行为,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作,促使6S活动向形式化行事化习惯化演变,为企业的稳步发展打下坚实的基础。一、何谓6S6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKE
2、TSU)、素养(SHITSUKE)安全(SAFETY)六个项目,因日语的罗马拼音均以S开头,简称为6S.没有实施6S的企业,触目可及地就可感受到职场的脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也末加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样企业的面貌,实施6S活动最为适合。二、6S的定义与目的1S-整理定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不
3、放置目的:将空间腾出来活用2S-整顿定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示目的:不浪费时间找东西3S-清扫定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生目的:消除脏污,保持职场干干净净、明明亮亮4S-清洁定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果目的:通过制度化来维持成果5S-素养定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯目的:提升人的品质,成为对任何工作都讲究认真的人6S-安全定义:按照规章,流程作业;目的:清除事故隐患,排除险情,保障员工人身安全和生产正常;三、6S的效用6S的六大效用可归纳为:5个S,即: Sales、saving、safety、st
4、andardization、satisfaetion 1、 6S是最佳推销员(Sales)。被顾客称赞为干净整洁的企业、对这样的企业有信心,乐于下订单于口碑相传,会有很多人来企业参观学习。整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的厂工作2、6S是节约家(Saving )。降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少寻找的浪费,节省很多宝贵的时间。能降低工时,提高效率3、6S对安全有保障(Safety)。宽广明亮,视野开阔的职场,流物一目了然。遵守堆积限制,危险处一目了然。走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅4、6S是标准化的推动者(Standardization)。3定、3要素原则规范现场作业。大家
5、都正确的按照规定执行任务。程序稳定,带来品质稳定,成本也安定5、6S形成令人满意的工作场所(Satisfaction)。明亮、清洁的工作场所。员工动手做改善、有成就感。能造就现场全体人员进行改善的气氛四、推行步骤和要领阶段步骤具体作业内容准备阶段P第一步高层承诺、做好准备第二步成立6S推进领导小组第三步6S推行方案第四步宣传造声势、教育培训实施、评价阶段DC第五步局部推进:1、 现场诊断2、 选定样板区3、 实施改善第六步全面启动:4、 区域责任制5、 制定评价标准6、 评价诊断、检查监督和考核7、 进行6S评比、竞赛巩固阶段A第七步维持6S管理成果(标准化、制度化)第八步挑战新目标(一)整理
6、的推行要领:1. 对工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的2、制定要和不要的判别基准3、不要物品的清除4、要的物品调查使用频度,决定日常用量5、每日自我检查因为不整理而发生的浪费1、空间的浪费2、使用棚架或柜橱的浪费3、零件或产品变旧而不能使用的浪费4、放置处变得窄小5、连不要的东西也要管理的浪费6、库存管理或盘点花时间的浪费(二)整顿的推行要领1、前一步骤整理的工作要落实2、需要的物品明确放置场所3、摆放整齐、有条不紊4、地板划线定位5、场所、物品标示6、制订废弃物处理办法重点:整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 要站在新人、其他职场的人的立场来看,使得什么东西该放
7、在什么地方 更为明确要想办法使物品能立即取出使用 另外,使用后要能容易恢复到原位, 没有回复或误放时能马上知道(三)清扫的推行要领:1、建立清扫责任区(室内、外)2、开始一次全公司的大清扫3、每个地方清洗干净4、调查污染源,予以杜绝或隔离建立清扫基准,作为规范 清扫就是使职场成为没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成产品的不良。(四)、清洁的推行要领:1、落实前3S工作2、制订目视管理的基准3、制订6S实施办法
8、4、制订稽核方法5、制订奖惩制度,加强执行6、高阶主管经常带头巡查,带动全员重视6S活动。 6S活动一旦开始,不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。 我们公司做什么事都是半途而废 反正不会成功、应付应付算了要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正。(五)、素养的推行要领1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准2、制订公司有关规则、规定3、制订礼仪守则4、教育训练5、推动各种激励活动6、遵守规章制度7、例行打招呼、礼貌运动(六)、安全的推行要领1、建立系统的安全管理体制2、重视员工的教育培训3、实行现场巡视,排除隐患4、创
9、造明快、有序、安全的作业环境五、检查要点:1、有没有用途不明之物2、有没有内容不明之物3、有没有闲置的容器、纸箱4、有没有不要之物5、输送带之下,物料架之下有否置放物品6、有没有乱放个人的东西7、有没有把东西放在通路上8、物品有没有和通路平行或直角地放9、是否有变型的包装箱等捆包材料10、包装箱等有否破损(容器破损)11、工夹具、计测器等是否放在所定位置上12、移动是否容易13、架子的后面或上面是否置放东西14、架子及保管箱内之物,是否有按照所标示物品置放15、危险品有否明确标示,灭火器是否有定期点检16、作业员的脚边是否有零乱的零件17、同一的零件是否散置在几个不同的地方18、作业员的周围是
10、否放有必要以上之物(工具、零件等)19、是否有在工场到处保管着零件六、整理之要与不要分类标准范例(一)要1、正常的设备、机器或电气装置2、附属设备(滑台、工作台、料架)3、台车、推车、堆高机4、正常使用中的工具5、正常的工作椅、板凳6、尚有使用价值的消耗用品7、原材料、半成品、成品8、尚有利用价值的边料9、垫板、塑胶框、防尘用品10、使用中的垃圾桶、垃圾袋11、使用中的样品12、办公用品、文具13、使用中的清洁用品14、美化用的海报、看板15、推行中的活动海报、看板16、有用的书稿、杂志、报表17、其他(私人用品)(二)不要1、地板上的A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂B、油污C、不再使用的设备治、工
11、夹具、模具D、不再使用的办公用品、垃圾筒E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框F、呆料或过期样品2、桌子或橱柜A、破旧的书籍、报纸B、破椅垫C、老旧无用的报表、帐本D、损耗的工具、余料、样品3、墙壁上的A、蜘蛛网B、过期海报、看报C、无用的提案箱、卡片箱、挂架D、过时的月历、标语E、损坏的时钟4、吊着的A、工作台上过期的作业指示书B、不再使用的配线配管C、不再使用的老吊扇D、不堪使用的手工夹具E、更改前的部门牌七、员工的6S活动中之责任:1、自己的工作环境须不断的整理、整顿,物品、材料及资料不可乱放2、不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间3、通路必须经常维持清洁和畅通4、物品、工具及文件等要放置
12、于规定场所5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁6、物品、设备要仔细的放,正确的放,安全的放,较大较重的堆在下层7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所9、不断清扫,保持清洁10、注意上级的指示,并加以配合。八、干部在6S活动中之责任:1、配合公司政策,全力支持与推行6S2、参加外界有关6S教育训练,吸收6S技巧3、研读6S活动相关书籍,搜集广泛资料4、部门内6S之宣导及参与公司6S文宣活动5、规划部门内工作区域之整理、定位工作6、依公司之6S进度表,全面做好整理、定位、划线标示之作业7、协助部属克服6S之障碍与困难点8、熟读公
13、司6S运动竞赛实施方法并向部属解释9、必要时,参与公司评分工作10、6S评分缺点之改善和申述11、督促所属执行定期之清扫点检12、上班后之点名与服装仪容清查,下班前之安全巡查与确保。九、6S检核表(办公区)1、 是否将不要的东西丢弃?(抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、看板)2、地面、桌子是否会显得零乱3、垃圾筒是否装得太满4、办公设备不会沾上污浊及灰尘5、桌子、文件架、通路是否以划线来隔开?6、下班时桌面整理清洁7、有无归档规则8、是否按归档规则加以归类9、文件等有无实施定位化(颜色、标记)10、需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者11、办公室
14、墙角没有蜘蛛网12、桌面、柜子上没有灰尘13、公告栏没有过期的公告物品14、饮水机是否干净15、管路配线是否杂乱,电话线、电源线固定得当16、抽屉内是否杂乱17、下班垃圾均能清理18、私有品是否整齐地放置于一处19、报架上报纸整齐排放20、是否遵照规定著装21、中午及下班后,设备电源关好22、办公设备,随时保持正常状态,无故障物23、盆景摆放,没有枯死或干黄24、是否有人员动向登记栏25、有无文件传阅的规则26、当事人不在,接到电话时,是否以留话备忘来联络27、会议室物品的定位摆设28、工作态度是否良好(有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西)29、接待宾客的礼仪十、6S检核表(现场)1、 现
15、场摆放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理,区分要用与不要用的)2、物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理3、桌面及抽屉定时清理4、材料或废料、余料等置放清楚5、模具、夹具、计测器、工具等之正确使用,摆放整齐6、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠7、非立即需要或过期(如:三天以上)资料,物品入柜管理或废弃8、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放9、资料、保养卡、点检表定期记录,定位放置10、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置11、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位12、润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示13、作业场所予以划分,并加注场所名称14、消耗品(如
16、抹布、手套、扫把等)定位摆放,定量管理15、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐16、通道、走道保持畅通,通道内不得摆放或压线任何物品(如电线、手推车)17、所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设18、划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西19、如沾有油之抹布等之易燃物品,定位摆放,尽可能隔离20、目前或短期生产不用之物品,收拾定位21、个人离开工作岗位,物品整齐放置22、动力供给系统加设防护物和警告牌23、下班前确实打扫、收拾24、扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布25、清理擦拭机器设备、工作台、门、窗26、废料、余料、呆料等随时清理27、清除地上、作业区的油污28、垃圾箱、桶内外清扫干净29、蜘蛛网的打扫30、工作环境随时保持整洁干净31、长期不用(如:一月以上)物品、材料、设备等加盖防尘32、地上、门窗、墙壁之清洁33、墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补34、遵守作息时间(不迟到、早退、无故缺席)35、工作态度是否良好(有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说、打磕睡、吃东西)36、服装穿戴整齐,不穿拖鞋37、干部能确实督导部属、部属能自发工作38、使用公物时,能确实归位,并保持清洁(如厕所等使用)39、停工前确实打扫和整理40、遵照企业的规定做事,不违背厂规
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