冲压单元隐患排查策划分配表DOC 40页.docx

1、冲压单元隐患排查策划分配表DOC 40页冲压单元隐患排查策划（分配）表 （六）气动标志机.4 （七）调校工位.8 （八）车架返修.9五、质检工段.11六、试制班.12七、维修班.12八、公共区域.13九、交通安全.14十、相关方作业.14隐患排查策划（分配）表排查策划区域（部位、场所）：冲压单元序号检查对象危险源事故类型典型控制措施风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分厂周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期（一）纵梁工段（一）剪板工位人的因素电磁铁吸持大梁板升高在板下方画线作业起重伤害1、上岗前召开班组会议，培训岗位安全操作规程2、工作期

2、间，对工作现场进行巡查，发现违章行为及时制止3、组织好班组日常安全教育培训，增强职工安全知识4、出现事故启动突发事件应急预案四级ABCC人的因素移动板料挤伤手其他伤害1.使用专用工具拖动片料2. 规范标准作业，明确作业位置及方法3.严禁野蛮作业，发现违章及时纠正4.出现突发事故启动机械伤害严禁预案四级ABCC人的因素误踩脚踏开关机械伤害1.使用双人控制装置2.将脚踏开关加防护罩3.每次触动开关及时将脚离开4.出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCC物的因素上料机构磁铁失效，材料掉落机械伤害1.每月对电磁铁进行拉脱实验2. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCCC物的因素光电开关失效引

3、发事故机械伤害1.每天对光电开关进行检查2.出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCBC人的因素翻转片料砸伤手其他伤害1.使用专用工具拖动片料2.出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCC环境因素噪音诱发职业病其他伤害1.每月对员工进行职业健康知识培训2.佩戴防噪声耳塞3.严禁人为制造噪音四级ABCDC（二）数控冲工位人的因素检测尺寸时在下料机构下方砸伤作业人员机械伤害1、上岗前召开班组会议，培训岗位安全操作规程2、工作期间，对工作现场进行巡查，发现违章行为及时制止3、组织好班组日常安全教育培训，增强职工安全知识4、出现事故启动突发事件应急预案四级ABCC人的因素调整片料时靠近液压夹钳机械

4、伤害1.数控冲工作时人员严禁进入2.数控冲上料机构离开片料放置区域后再调整片料3.出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCDC人的因素人进入下料区域诱发伤害物体打击1.增加设备防护栏，严禁设备运行时人员进入2.划定安全通道3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCBC物的因素更换模具液压系统故障掉落伤人机械伤害1.使用人力液压小车更换模具2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，安全帽3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCDC人的因素设备运行进入作业区造成伤害机械伤害1.增加设备防护栏，严禁设备运行时人员进入2.划定安全通道3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCBC（三

5、）冲床工位人的因素用手取拿零件掉落落机械伤害1、佩戴好长皮手套、安全帽、工作服2、规范标准作业，明确操作规范3、班组日常巡查发现问题及时整改4、出现事故启动机械事件应急预案四级ABCC人的因素人为连发冲件伤人机械伤害1.工作时使用单次操作2.上岗前培训3. 佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋4. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCC人的因素误操作冲床开关伤人机械伤害1.工作时使用单次操作2.上岗前培训3. 佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋4. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCC人的因素更换冲模掉落物体打击1.上岗前培训2. 佩戴劳保手套，劳保鞋3. 出现突发事故启动机械伤害应急

6、预案四级ABCC物的因素使用带尖角的下脚料扎伤其他伤害1.工作时使用单次操作2.及时清理下脚料3. 带尖角的下脚料严禁朝向作业人员4. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCC物的因素冲床离合失效连续冲压伤人机械伤害1.工作时使用单次操作2.每天使用设备前检查离合状态3. 佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋4. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCBC物的因素冲模崩裂伤人物体打击1.工作时使用单次操作2.每天对模具使用情况登记在点检表上，到期更换。3. 作业时佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋4. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCBC（四）等离子切割工位人的因素更换电极时未断电

7、触电1.每次更换必须切断电源。 2.更换时戴好绝缘手套3. 出现突发事故启动电器伤害应急预案四级ABCC物的因素片料码放超高物体打击1.片料单层码放不准超过20片2.明确物料存放标准，培训员工严格执行。3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCAC物的因素下脚料未定量，超量存放其他伤害1.规范放置下脚料2.下脚料每班次清理一次，严禁积压。3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCAC物的因素切割过程中产生大量烟尘等有害物质其他伤害1.作业时使用等离子除尘系统2.作业时佩戴好防尘口罩3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCC物的因素切割过程中产生的弧光其他伤害1.安装遮挡装置

8、2.佩戴防护眼镜3.出现突发事故突发事件应急预案四级ABCC(五)油压机工位人的因素操作行车注意力不集中起重伤害1.工作时严禁做与工作无关的事情2.严格按照四清楚卡规范操作 3. 出现突发事故启动起重伤害应急预案四级ABCC人的因素身体进入虎口区域机械伤害1.安装光电连锁装置2.任何时候人员都严禁进入虎口区域3.出现突发事故启动起重伤害应急预案三级ABCC人的因素更换压型模砸伤物体打击1.更换压型模时人员远离2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCC人的因素误操作控制开关机械伤害1.双人操作2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋3. 出现突发事故启动机

9、械伤害应急预案三级ABCC人的因素物料超量物体打击1.纵梁片料不准超过20片，纵梁码放不准超过10层。2.作业时佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCBC人的因素清理有限空间中毒和窒息1.安装排风设备，使用检测设备2.作业前对转运人员进行培训，严禁无资质人员作业3.使用安全绳4.出现突发事故突发事件应急预案四级ABCDC（六）气动标志机人的因素手放在零部件和电磁铁中间机械伤害1.规范作业行为，放置零部件时拿取两端2.佩戴劳保手套，穿好工作服3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCC人的因素零部件放置不规范物体打击1.规范放置2.佩戴劳保手套，穿

10、好工作服，劳保鞋3.出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCC物的因素限位连锁急停装置失灵机械伤害1.每天进行设备维护保养时检查是否完好。2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCC物的因素设备线路老化触电触电1.每天进行设备维护保养时检查是否完好。2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCC人的因素未关闭阀门拔插压缩空气管其他伤害1.检查气线接头，牢固可靠。连接必须使用专用喉箍2.关闭阀门在操作3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCBC环境因素作业空间狭窄其他伤害1.预留安全通道2.佩戴劳保手套，

11、穿好工作服，劳保鞋3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCDC（一）铆接工段（一） 上线工位人的因素吊装纵梁超量滑落伤人起重伤害1.采用吊链式吊运工具防止滑擦2.上岗前培训，严禁超量3.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋4. 出现突发事故启动起重伤害应急预案四级ABCDC人的因素袖口松卷入手臂伤手机械伤害1.安装光电装置2.工作时严禁戴手套，做到袖口紧4.出现突发事故启动机械应急预案四级ABCC人的因素夹紧纵梁时夹手机械伤害1.夹紧时一只手触动气缸阀门，另一只手用撬棒别住纵梁2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCC人的因素挑选纵梁滑落砸伤物体

12、打击1.纵梁存放架每层纵梁码放不准超过5层2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCDC人的因素小车车轮压伤脚部其他伤害1.车轮增加防护盖板2.拉小车时人站在左右两测3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCC（二）分铆工位人的因素挂纵梁不牢固滑落伤人物体打击1.使用专用挂钩挂纵梁2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案三级ABCCC人的因素抬纵梁时手放置不当挤伤手物体打击1.作业时使用纵梁举升装置2.佩戴劳保手套3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCC人的因素卸纵梁野蛮操作纵梁滑落砸伤人物体打击1.禁

13、止野蛮操作2.每次卸纵梁必须将平衡器缓慢拉下操作3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCBC人的因素无证操作设备诱发事故机械伤害1.持证上岗，严禁无证操作特种设备，每天上班前对持证情况进行检查2.出现突发事故启动机械伤害应急预案四级人的因素误操作设备铆伤手指机械伤害1.铆钳手柄部位涂警示颜色2.出现突发事故启动机械伤害应急预案三级ABCCC人的因素钢丝绳未挂牢固脱钩掉落伤人高处坠落1.增加防脱装置2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCCC物的因素钢丝绳断裂物体掉落伤人起重伤害1.对吊索具定期点检2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋3. 出现

14、突发事故启动起重伤害应急预案三级ABCCC人的因素私自维修设备触电触电1.严禁私自维修2.佩戴劳保手套，穿好工作服3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCCC物的因素液压油管爆裂伤人物体打击1.每天对设备进行点检时查看是否磨损，及时更换。2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCCC（三）大装工位人的因素手放在工件中间挤伤机械伤害1.作业时手严禁放在工件中间。2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCC人的因素违章剔除铆钉镚伤人物体打击1.更改剔铆钉方法，采用挤铆钉方式2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保

15、鞋，严禁剔除铆钉3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCC物的因素平衡器钢丝绳弹簧失效滑落物体打击1.每天点检吊索具状态2.佩戴劳保手套，劳保鞋3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCC人的因素落车架时手不慎挤入大装胎机械伤害1.落车架时手严禁放在大装台上。2.佩戴劳保手套，穿好工作服3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCC人的因素吊钩未挂牢起吊车架吊翻滑落起重伤害1.起吊前确认是否挂牢2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案三级ABCC人的因素无证操作设备诱发事故车辆伤害1.加强日常检查力度，严禁无证上岗2.佩戴劳保手套，穿好工作服

16、，劳保鞋3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCC（四）铆接工位人的因素两铆钳碰撞碰伤头部物体打击1.铆钳使用完严禁猛推，造成碰撞。2.佩戴安全帽3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCC人的因素手放在工件与纵梁中间挤伤手物体打击1.作业时手严禁放在工件中间。2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCC人的因素更换刀具时未切断电源绞伤手物体打击1.更换刀具断电2.佩戴绝缘手套3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCC人的因素脚踏在生产线道轨上挤伤压伤脚部物体打击1.车轮加装盖板2.作业时佩戴防砸鞋3. 出现突发事故启动机械伤害应

17、急预案四级ABCC物的因素手电钻电源线裸露触电触电1.每天点检维护，破损及时更换2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCC物的因素使用手电钻扩孔时铰刀断裂镚伤人物体打击1.严禁野蛮操作2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，护目镜3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCC人的因素安装横梁时横梁掉落砸伤身体部位物体打击1.作业时手要拿稳2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCC人的因素安装横梁时两人搭配不协调掉落砸伤身体机械伤害1.两人作业时有一人负责指挥确认2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCC人的因素使用手电钻扭伤手臂机械伤害1.操作时握紧手电钻2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCC物的因素铆钳断裂砸伤身体部位物体打击1.每天检查设备状态2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCC