25吨汽车吊吊装综合项目施工专项方案.docx

1、25吨汽车吊吊装综合项目施工专项方案一、工程概况本项目在徐州市西北部，泉山经济开发区内。兴安路计划南起时代大道，北至徐丰路，此次实施范围为兴安路一期（时代大道兴隆路）兴安路计划南起时代大道，北至徐丰路，在泉山经济开发区中部，南起时代大道，北至兴隆路，道路全长约2.7公里。考虑到污水施工较深、线路长等实际情况，项目部租赁一台25吨汽车吊作为施工辅助设备，方便于施工中模板、预制构件吊装转运。二、施工准备 2.1汽车式起重机型号、数量起重机品牌型号数量进场时间备注徐工25T1.3.102.2人员准备起重机品牌司机信号工司索工备注徐工（25T）1112.3施工机械使用前准备1、起重机进场前，必需向项目

2、部提供起重机出厂检测汇报、年检汇报、产品说明书。2、起重机司机必需持证上岗，身体健康。3、起重机租赁企业和项目部签署租赁协议和安全生产协议书。2.4技术准备1、由项目部制订汽车式起重机施工方案，现场技术责任人、专职安全员负责对起重机司机、信号工、司索工进行安全交底。2、对施工便道进行平整维护，确保吊车行车通道通畅；吊车作业点在吊车到位前，安排装载机或挖机进行平整、压实，确保汽车吊进场后可顺利支设。3、汽车吊进场后应通知设备管理员，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检验，满足要求后方可进行吊装作业。4、吊装材料、构件、设备等根据方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等，便于吊装顺利进行。

3、5、安全员、机械员负责起重机日常安全检验工作，每七天由安全组组织一次全方面安全文明施工检验。三、起重机施工3.1吊装施工组织步骤吊装使用申请（现场经理）吊装进场检验（机械管理员）吊装交（现场经理）吊装作业安全监督（专职安全员、施工员）。3.2吊运步骤1、设备进场、上排在各项准备工作完全做好情况下，就开始组织设备进场、上排和吊装工作了。2、吊装前准备工作吊装前，必需做好全方面仔细检验核实工作。检验设备安装基准标识、方位线标识是否正确；检验材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。3、吊装索具系接必需牢靠4、试吊试吊前检验确定；吊装总指挥进行吊装操作交底；部署各监察岗位进行监察关键点及关键内容；起吊

4、放下进行数次试验，使各部分含有协调性和安全性；复查各部位改变情况等。5、吊运就位由总指挥正式下令各副指挥，检验各岗位到岗待命情况，并检验各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号立即通知指挥台；正式起吊，使吊物离开地面500800mm时停止，并作深入检验，各岗位应汇报情况是否正常；正常则继续起吊。6、构件、材料或设备下落及就位时，应严格根据信号工指示慢放慢落，必需时应有操作工人配合吊装。四、安全生产方法4.1安全生产责任制安全生产，人人有责。各级、各部门人员应各负其责、各司其职，亲密配合，全方面落实“管生产必需管安全”标准，共同实现安全管理目标。4.2安全生产制度1安全教育制度（1）

5、新工程开工前组织施工人员进行一次安全工作规程、安全施工管理要求及本企业安全规章制度学习和考试，考试合格后方可上岗工作。（2）对新入场人员必需进行“三级安全教育”，经考试合格后方可安排工作。（3）对从事电气、焊接、起重、场内机动车辆驾驶、机械操作工等特种作业工种，必需持有经相关部门颁发上岗证后方可上岗。（4）对违章作业人员，由质安部门重新进行安全学习并经考试合格后方可上岗工作。（5）安全教育关键内容：1）安全思想教育：国家相关安全生产方针、政策、法规；本企业相关规章制度；本企业施工特点、安全施工情况；本企业事故经典案例等。2）安全知识教育：本工种安全操作规程；机电设备；防火、防爆、防尘等安全基础

6、知识；个人劳动保护用具正确使用知识。3）安全技能教育：熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。2安全检验制度（1）项目必需制订日常安全检验制度及项目每七天定时检验制度。（2）安全检验使用“安全检验评分表”给予评分，并立即总结上报。（3）施工班组定时组织安全检验活动，认真做好班前班后安全自检，发觉问题立即处理。（4）对检验中发觉隐患应立即整改，不能立即整改要建立登记、整改、检验、销项制度，要制订整改计划，定人、定时、定方法进行整改。在隐患没有消除前，必需采取可靠防护方法，如有危及人身和设备紧急险情，应立即停止施工，进行整改，并同时上报上级主管部门。3安全工作例会制度（1）项目每两周召开一次安全工作例

7、会，检验了解各班组施工项目和各工种、工序作业安全生产情况，针对存在问题提出具体整改方法。（2）班组坚持每七天一次安全活动日，在部署任务同时，部署检验安全工作。（3）项目质安部依据现场情况，不定时召开安全工作碰头会，随时了解掌握现场安全生产动态，立即协调处理安全管理业务具体问题，总结部署日常性安全工作。（4）每七天项目调度会上，分析安全情况，部署安全工作。（5）项目安全例会召开时，请业主商安全管理人员参与，并指导安全管理工作。4.3危险源及控制方法序号风险原因管理可能出现情况风险防范对策责任部门/责任人1作业方案不符合要求机械伤害等编制专题安全技术方案并上报相关部门审核、审批技术：赵信宪施工：张

8、磊安全：王飞2机械设备有缺点机械伤害等必需落实实有资质专业队伍完成施工、机械进场前进行检测、平时加强巡视、保养技术：赵信宪施工：张磊安全：王飞3吊索具不符合要求物体打击等配置合格吊索具、对有安全隐患立即给予更换技术：赵信宪施工：张磊安全：王飞4路面地耐力或铺设不符合要求设备倾覆等作业前进行地基验算、起吊后进行观察沉降、作业人员必需持有效证件上岗技术：赵信宪施工：张磊安全：王飞5司机操作失误机械伤害等施工前具体交底，施工过程中派经过培训人员进行监控技术：赵信宪施工：张磊安全：王飞6违章指挥机械伤害等选择有经验人员进行指挥，同时施工前加强技术、安全交底技术：赵信宪施工：张磊安全：王飞7超负载作业设

9、备倾覆等杜绝超负荷作业技术：赵信宪施工：张磊安全：王飞8高处作业防护方法不到位高处坠落等防护方法到位、配置劳动保护用具技术：赵信宪施工：张磊安全：王飞9物件绑扎及吊点不符合要求构件坠落、打击根据规范进行吊点绑扎技术：赵信宪施工：张磊安全：王飞10警戒管理不符合要求物体打击等拉设警戒线，无关人员不得入内，派专员进行监控技术：赵信宪施工：张磊安全：王飞五、安全确保方法5.1预防汽车吊倾翻方法(1).吊装现场道路必需平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。汽车吊不得停置在斜坡上工作，也不许可汽车吊两个边一高一低。(2).严禁超载吊装。(3).严禁斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝

10、绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其它物体。(4).绑扎构件吊索须经过计算,全部起重工具,定时进行检验,对损坏者作出判定,绑扎方法正确牢靠,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使汽车吊失重而倾翻。(5).不吊重量不明重大构件设备。(6).严禁在六级风情况下进行吊装作业。(7).指挥人员使用统一指挥信号，信号要鲜明、正确。汽车吊驾驶人员听从指挥。5.2其它安全方法(1).明确各级施工人员安全生产责任，各级施工管理人员要确定自己安全责任目标，实施项目经理责任制。实施安全一票否决制。(2).起吊工具牢靠可靠，做好试吊工作，经确定无问题后方准吊装。进

11、入工地必需戴安全帽、高处作业必需系好安全带。(3).吊装散状物品，必需捆绑牢靠，并保持平衡，方可起吊。(4).作业时拉设警戒线，严禁无关人员靠近作业现场；作业时专职安全员现场旁站对作业安全进行监管。六、汽车吊使用注意事项1、起重机行驶和工作场地应平坦坚实，确保在工作时不沉陷，不得在倾斜地面行驶和作业，视其土质情况，起重机作业位置应离沟渠，基坑有必需安全距离；2、严格实施例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检验发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳和液压传动等部分是否正常，当确定无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业；3、全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后

12、放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面和地面倾斜度在无负荷时，小于1/1000，支腿有定位销必需插上；4、司机必需和指挥人员（起重工）亲密配合，严格根据指挥人员发出信号（旗号或手势）进行操作；操作前必需鸣号（铃或喇叭）示意；如发觉指挥信号不清或错误，有权拒绝实施，并采取方法预防发生事故；操作时，对其它人员发出危险信号，司机也应采取阻止方法，以避免发生事故。5、施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。6、起重机在吊装过程中，现场安全员必需负责现场安全管理。7、新到、修复和新安装起重机械设备

13、，应遵照建筑机械技术试验规程中相关要求进行试验和试吊，并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检验，合格后方可使用。8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿收入应在吊臂放睛搁稳以后进行。支腿下要垫硬木块，在支点不平情况上，应加厚垫木调低，以保持机身水平。操作前应检验距尾部迥转范围50cm内无障碍物。9、动臂式起重机起重时，臂杆最大仰角不得超出原厂要求，无资料可查时最大不超出78度；如需超出78度，须和相关人员研究，订出安全方法，经技术责任人同意后，方可起吊。10、不一样型号和不一样规格起重机械设备，按其出厂具体要求装设高度

14、限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置全部应齐全可靠。11、起重机机械设备严禁超载。12、严禁用多种起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下埋设物件及其它不明重量物件，以免机械载荷过大，而造成事故。13、严禁多种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统忽然失灵而发生事故。14、在起吊和落吊过程中，吊件下方严禁人员停留或经过，以防物件坠落而发生事故。15、起吊构件应绑扎牢靠，并严禁在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必需用吊笼或钢丝绳捆绑牢靠；构件吊起后转向时其底部应高出全部障碍物0.5米以上。16、起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；17、作业中发觉起重机倾斜，支腿变

15、形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业；18、起吊构件时，吊钩中心应直经过构件重心，构件吊起离地面2050cm时必需停车检验1)起重机稳定性；2)制动器可靠性；3)构件平稳性；4)绑扎牢靠性。19、吊运构件放置时，要注意地面平整，预防歪斜倾倒。20、起吊构件必需拉好溜绳，构件起落、转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动；转向时，未停稳前不得做反向动作；注视吊钩上升高度，预防升到顶点，因限位器失灵而造成事故。21、风雪天气工作，为了预防制动器受潮失效，应先经过试吊，证实制动器可靠后，方可进行工作22、起重机在运行中，如遇紧急危险情况，应立即拉离紧急开关停车；在降

16、落重物过程中，卷扬机制动器忽然失灵，应采取紧急方法（立即重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，这么数次反复，将重物最终安全降落）。23、起重机在停工、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得悬在空中。如用两台起重机抬吊构件时，必需统一指挥，两机载荷分配应合理，动作须协调；吊重不得超出两机所许可起重量75，单机载荷不得超出该机许可起重量80。24、必需常常检验钢丝绳接头和钢丝绳和轧头结合处牢靠情况。轧头有螺帽和压板一面应在靠钢丝绳长一端，以免松动、脱落；确定轧头规格、数量和间距，并依据钢丝绳直径按标准排列；机械运行中严禁用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事故；经过滑轮钢丝绳不准有接头，以防经过时被卡

17、住。25、钢丝绳规格、强度必需符合该起重机要求要求。钢丝绳在卷筒上应排列整齐，放出钢丝绳时，应在卷筒上保留三圈以上，以防钢丝绳末端松脱；钢丝绳磨损或腐蚀，如超出平均直径10和在一个节距内断丝根数多于要求时，应更换新绳。26、起重工作完成后，在行驶之前，必需将稳定器松开，四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50mm厚橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。27、工作中如遇故障，应按要求次序查清原因给予排除。如本人不能排除应立即报修。28、吊钩除正确使用外，应有预防脱钩保险装置，吊索具必需使用合格产品，卡环在使用时，应确保销轴和环底受力。29、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”标准即（

18、1）信号指挥不明不准吊；（2）斜牵斜挂不准吊；（3）吊物重量不明或超负荷不准吊；（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；（5）吊物上有些人不准吊；（6）埋在地下物不准吊；（7）安全装置失灵或带病不准吊；（8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；（9）棱刃物和钢丝绳直接接触无保护方法不准吊；（10）六级以上强风不准吊。30、起重机吊运重物时，其下方不得有些人员停留或经过，更不得在吊起来重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；31、多种起重机械必需根据原厂要求起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时，必需有确保安全技术方法，经企业技术责任人同意，并有专员在现场监护

19、下，方可起吊；32、起吊长：大重物必需时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和忽然制动，左右回转，动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。33、起重机在起重满负荷或靠近满负荷时不得同时进行两种操作动作；34、起重机在作业或行走时，全部不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；35、作业完成后收回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到40-60度之间，各部制动器全部应加保险固定，机棚和操作室全部要关闭加锁。七、汽车吊参数25吨汽车起重机起重性能表（主臂） 工作半径(m)吊臂长度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541

20、817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.33025吨汽车起重机起重性能表（副臂）主臂主角7.5副臂副臂倾角5度副臂倾角30度80度2.51.2575度2.51.2570度2.051.1565度1.751.160度1.551.0555度1.53150度1.050.8