武汉某医院病房楼电气施工方案.docx

1、武汉某医院病房楼电气施工方案*医院综合病房大楼施工方案电气工程编制单位：编制人员：审核人员：编制时间： 年 月 日建筑电气工程一、工程简介：*综合病房大楼工程位于*院内，占地面积2700，建筑面积31299，共十二层，地下一层，地上十一层，建筑总高度42.3m。本工程属框架剪力墙结构。1、变电系统：变电所设于距本建筑30米，本大楼内各用电回路均从室外变电所经电缆隧道引致本大楼地下室，手术室的备用电源由医院发电机房引来。在10层设置220KVAUPS电源作为第三电源。2、干线及动力系统：干线采用电缆，电缆桥架内敷设，照明，应急照明用电干线及冷水机组配电线路采用紧密母线，其余设备均采用电缆敷设。桥

2、架至设备的电缆钢管内敷设。3、应急照明及安全指示系统：包括各种应急照明和逃生指示照明灯具、管线；配电箱双电源回路供电，UPS或灯具内蓄电池提供应急供电。二、工程施工工艺与方法：1、施工的要点及重点电气工程施工要点分别为：配电房内设备的安装及调试、线槽的安装、电缆敷设、插接母线的安装、配电箱及其末端线路设备的安装、大楼的防雷接地系统、各系统的电气调试。2、工艺流程3、主要的施工方法3.1配合施工部分：电气配合施工包括接地引下线的焊接、基础接地网焊接、接地扁钢的安装、手术室接地铜排的敷设，均压坏、避雷带的焊接、预埋，垂直部分、水平部分的管、盒以及预埋铁件。3.1.1防雷、接地焊接：每一接地基桩与之

3、相连柱对角四根不小于l6的主筋由地下至屋顶焊通形成防雷引下线，最后在楼顶与避雷网相连。引上主筋的焊接在主筋连接处先加12圆钢双面电弧焊，焊接主筋自下而上用红色油漆做标记，以免错误，到屋顶后将引下主筋焊接头伸出屋面，以便与避雷网相连。每层在距地0.3米和距顶0.5米处预留钢筋头16，通过扁钢与设备连接，作设备接地。3.1.2管、盒预埋：管、盒预埋分土建浇砼配合和砌面墙部分。砼部分，按图纸，同时参照土建施工图，找准预埋准确位置、预埋应牢固，填充泡沫或木屑，防止砂浆进入，预埋钢管之间采有丝接，管与接线盒连接的地方，加补6圆钢跨接，以保其可靠连接，钢管进入吊顶端破模而出，位置保证在设计的吊顶高度中，最

4、后与吊顶内配管相通。在土建拆模后及时找出预埋盒位置，并补装埋盒。3.1.3施工工艺流程图：3.1.4质量保证措施：首先将责任落实到班组后，对开关、插座盒等预埋件进行逐个检查，实行自检、互检、交接验收三检制度外，专职质检员、责任人同时进行检验，最后与甲方、监理人员共同验收，做到层层把关。焊接部分除按要求焊接外，不定期进行引下线主筋电阻测试，以保证连接可靠性。3.1.5安全保障措施：遵守安全手册，执行现场施工制度，特别是带电作业时应有监护人，严禁一人单独带电作业，电焊机电源线及焊把线应随时检查，预防有破损而漏电，一旦发现有电线老化损伤应立即更换。3.2防雷、接地系统部分：3.2.1防雷接地：A、沿

5、屋面、屋檐及女儿墙四周先采用-404镀锌扁钢贴顶板面敷设作避雷带，要求避雷带不同标高处应相互连接，所有突出金属物体均应与避雷带连接；扁钢搭接长度为扁钢宽度的2倍，且至少在三个棱边焊接，避雷带的安装应平直，不应有高低起伏、扭曲现象。安装完毕需进行接地电阻测试，电阻应小于l。B、利用结构柱内钢筋作引下线，l6以上四根主筋一组，通长焊接，下与基础接地，上与避雷带连接。单面搭接长度40CM，若两面焊接，搭接长度20CM。引下线的焊接处，焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。C、利用基础内外侧钢筋作接地装置，所有基桩、承台、地梁钢筋连成通路，并形成周边闭合回路。按照设计

6、院特别说明，承台上下两层纵横焊通均与柱连通。D、建筑物30米以上，每层作均压环，外墙上所有门窗、栏杆、各种竖向金属管道等金属物都与均压环相连。E、进出建筑物的各种金属管道、电缆钢铠等应于入户处与接地装置连接。F、每层在距地0.3米和距顶0.5米处预留钢筋头16，通过扁钢与设备、线槽、管道、支架等连接作接地。在卫生间、病房、办公室等部位安装等电位端子箱、蝶型螺栓以作等电位连接，在手术室内敷设铜带-254成网状作均压坏。G、每根引下线处的冲击接地电阻应实测不大于l欧。3.1.2工作接地、保护接地和防静电接地：A、系统采用TN-S接地方式，变压器中性点接地，保护接地及弱电接地等均共用防雷基础接地装置

7、。B、变电所采用404镀锌扁钢作接地干线，通过预埋钢板与柱内用作引下线的钢筋连接引下，与基础接地连接，从变压器中性点接地处引出N线及PE线。PE线通配全楼，不得与N线连接。C、弱电接地：基础部分与接地共用，引上部分单独沿柱或墙埋钢管至各弱电设备房、控制中心。钢管内穿电缆至各弱电接地端子箱，通过预埋铁板与基础接地连通。3.3照明系统：3.3.1施工流程图： 3.3.2主要施工方法：3.3.2.1配管A、当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入也筑物，构筑物的电线保护管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。B、进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基

8、础面50mm-80mm。C、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯曲程度不应大于管外径的l0%。D、当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝上内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。E、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：(l)管长度每超过30m，无弯曲。(2)管长度每超过20m，有一个弯曲。(3)和长度每超过15m，有二个弯曲。(4)管长度每超过8m，有三个弯曲。F、水平或垂直敷的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5，全长偏差不应大于管内径的1/2。G、镀锌钢管锌层剥落处应涂防腐漆，钢管不应有

9、折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。H、钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管，金属软管的长度不立大于2m。金属软管不应退纹、松散，中间不应有接头；与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠。金属软管的安装应符合下列要求：(l)弯曲半径不应小于软管外径的6倍。(2)固定点间距不应大于lm，管卡与终端、弯头中点的距离立为30mm。(3)与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起距软管长度的lm处。(4)金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。 I、暗配管时，工艺流程如上图所示。管与管采用丝接，管与盒(箱)采

10、用缩母连接固定，一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落(连接)孔内；暗配管采用铁丝绑扎固定。明配管，采用支架L25*3或沿墙敷设，固定点要求：(l)管径15-20，固定点间距为1.5米；(2)管径25-32，固定点间距为2米；(3)管径32-40，固定点间距为2.5米；(4)管径50-65，固定点间距为2.5米；(5)管径65以上，固定点间距为3.5米。3.3.2.2配线工艺流程：A、导线的连接应符合下列要求：(l)截面为lOmm2及以下的单股铜芯线可直线与设备、器具的端子连接。(2)截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。B、熔焊连接的焊缝，不应

11、有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷，焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺的规定，焊接后应清除残余焊药和焊渣。C、锡焊连接的焊缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。D、剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线，芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度，在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。E、在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线，应采用可挠金属电线保护管或金属软管等保护，导线不应有裸露部分。F、当配线采用多根导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同，同一建筑物内的导线，其颜色选择应统一，保护地线（PE线）应采用黄绿颜

12、色相向的绝缘导线，零线宜采用淡兰色绝缘导线。G、对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V。H、管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。I、不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内。同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。J、导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。K、管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。L、导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线，在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。M、接线盒、灯位盒，开关盒内留线长度出盒口不应小于0.l5m；配电箱内

13、留线长度为箱的半周长；出户线处导线预留长度为1.5m。N、分支线的连接接头处，干线不应受来自支线的横向拉力。3.3.2.4灯具安装A、灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。B、灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热散热措施。C、同一室内或场所或成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。D、公共场所用的应急灯和疏散指示灯，应有明显的标志，无专人管理的公共场所，照明宜装设自动节能开关。E、当吊灯灯具重量大于3Kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定，当软线吊灯灯具重量大于1Kg时，应增设吊链。F、嵌入顶棚内的装饰灯具的安装应符合下列要求：（

14、1）灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。（2）矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。（3）日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。3.3.2.5开关、插座的安装A、暗装开关、插座工艺流程：开关、插座接线安装开关（插座）芯线安装盖板。B、插座面板的安装不应倾斜，面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙、孔洞。插座的接地（零）线应单独敷设，不应用工作（零）线兼做保护接地（或接零）线。C、开关、插座、面板应水平，同一位置的开关、插座应在同一高度。3.4动力系统：3.4.1动力系统基本施

15、工程序图： 3.4.2主要施工方法：3.4.2.1电缆桥架安装：A、桥架在安装前根据施工图结合现场实际情况确定其合理的走向，桥架用支架固定在顶板或墙（柱）上。电缆桥架水平敷设时，支撑跨度一般为1.53m，垂直敷设时，固定点间距不大于2m。桥架内壁安装要平整，并除掉毛刺。固定桥架的螺栓、螺帽要置于桥架外侧。每节桥架连接处必须安装跨接地线，用不小于6m的黄绿相间软铜线做接地线。桥架在穿过墙壁或楼板处，要加装防火隔板防护。B、桥架系统要具有可靠的电气连接并接地。当允许利用桥架系统构成的接地干线回路时，应符合下列要求：C、桥架端部之间连接电阻不应大于0.00033。接地孔应清除绝缘涂层。D、在伸缩缝或软接处需采用编织铜线连接。F、沿桥架全长另敷设接地干线时，每段应至少有一点与接地干线可靠连接。G、电缆在托架上每隔5-10米左右固定一次，电力电缆用电缆卡带（尼龙固定），防火电缆用铜皮作卡件固定。H、电缆桥架的安装标高，严格按施工图施工，以免造成与其它专业在吊顶内打架。桥架的安装位置应正确，连接可靠，支吊架配置正确，固定牢固，需