煤矿机电防爆电气设备防爆标准范本模板.docx

1、煤矿机电防爆电气设备防爆标准范本模板煤矿机电防爆电气设备防爆标准 为加强矿井电气设备防爆管理,杜绝井下电气设备出现失爆现象,确保矿井供电安全，现编制煤矿防爆电气设备防爆检查标准。一、井下防爆电气设备基础知识及相关标准(一)防爆电气设备标准防爆电气设备是指按国家标准设计、制造、使用的不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。现行的防爆电气设备国家标准是GB386系列它的主要内容是把防爆电气设备分为隔爆型(d)、增安型(e）、本质安全型()、正压型(p)、充油型()、充砂型(q）、无火花型(）、浇封型（m)、气密型（h)、特殊型(s)并对其防爆技术及试验方法进行了规定。国家标准主要包括以下几点：1、

2、电气设备的允许最高表面温度表面可能堆积粉尘时为，采取防尘堆积措施时为450,防爆电气设备的使用环境为-040.2、电气设备与电缆的连接应采用防爆电缆接线盒,电缆的引入引出必须用密封的电缆引入装置，并应具有防松动、防拔脱措施。3、对不同的额定电压和绝缘材料,电气间隙和爬电距离都符合相应的国家标准要求(详见附一)。4、具有电气或机械闭锁装置，有可靠的接地及防止螺钉松动的装置。5、防爆电气如果采用塑料外壳，须采用不燃性或难燃性材料制成,并保证塑料表面的绝缘电阻大于*109,以防积聚静电,还必须承受冲击试验和热稳定试验。、防爆电气设备限制使用铝合金外壳,防止其与铁锈摩擦产生大量热能,避免形成危险温度。

3、7、防爆电气设备必须经国家认定的防爆试验单位鉴定。（二)防爆电气设备的防爆原理1、隔爆型电气设备的原理是将正常工作或事故状态下可能产生火花的部分放在一个或几个外壳中,这种外壳除了将其内部的火花、电弧与周围环境中的爆炸性气体隔开外,还有当进入壳内的爆炸性气体混合物被壳内的火花、电弧引爆时外壳不被炸坏,也不致使爆炸物通过连接缝隙引爆周围环境中的爆炸性气体混合物。2、增安型电气设备的防爆原理是在正常运行条件下不会产生电弧、火花和危险温度的矿用电气设备。3、本质安全型电气设备防爆原理是通过限制电路的电气参数(主要是指在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸

4、性混合物的电路)限制放电能量实现电气防爆.、正压型电气设备的防爆原理是将电气设备置于外壳内，壳内充入保护性气体，并使壳内的保护气体压力高于周围爆炸性环境的压力，以阻止外部爆炸性混合物进入壳内实现电气设备的防爆.5、充油型电气设备的防爆原理是将全部或部分部件浸在油内,使设备在故障状态下产生的电弧、火花不能点燃油面以上的或壳外的爆炸性混合物、充砂型电气设备的防爆原理是在电气设备的外壳内填充石英砂,将设备的导电部件或带电部分埋在石英砂防爆材料之下,使之在规定的条件下,在壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或石英砂材料表面的温度都不能点燃周围爆炸性混合物.7、无火花型电器设备的防爆原理是设备在正常运行条

5、件下，不会产生有点燃作用的故障出现。8、浇封型电气设备的防爆原理是将电气设备有可能产生点燃爆炸性混合物的电弧、火花或能产生高温的部件浇封在浇封剂中,避免这些电气部件与爆炸性混合物接触,从而使电气设备在正常运行或在认可的故障和过载情况下均不能点燃周围的爆炸性混合物.9、气密型电气设备的防爆原理是电器设备或电气部件置于气密的外壳内，这种外壳能防止外部可燃性气体进入壳内。0、特殊型电气设备的防爆原理为：不同于现有防爆设备的防爆原理，但经国家认可的检验机构检验确实具有防爆性能。（三)防爆电气设备的标志为了从防爆电气设备的外观上能明显的了解它的类型，把防爆电气设备的标志、型式、类别、级别、组别按一定顺序

6、排列起来的标志.、标志:防爆电气设备的总标志为x,安全标志为A。、型式:即各种类型的防爆电气设备的标志。如d表示为隔爆型电气设备。、类别:按使用环境的不同,将防爆电气设备分为类、类。类专门适用于煤矿井下,类用于地面工厂具有非甲烷外的混合物爆炸环境中4、级别:主要针对隔爆型和本质安全型电气设备,分为A、B、三级。、组别:针对类电气设备，按照运行时允许的最高表面温度分为T-T六组.(四）防护等级防护等级指电气设备具有的防外物、防水的能力。防外物是指防止外部固体进入设备内部和防止人体触及设备内部带电或运动部件的性能。防水是指防止外部水分进入设备内部,对设备本身产生有害影响的防护能力。国家标准规定防护

7、等级（P表示,第一个表示防外物能力,第二个表示防水能力,详见附二)中防外物分为7级（06),防水分为9级（8）。数字越大等级越高,要求越严格。二、失爆现象失爆是指电气设备失去了耐爆性和隔爆性。常见的失爆现象有以下几种：(一)连接螺栓的失爆现象、缺螺栓、弹簧垫圈或螺母，螺栓或螺孔滑扣，螺栓折断在螺孔中的2、弹簧垫圈未压平或螺栓松动,弹簧垫圈断裂或无弹性(偶尔出现弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈后不为失爆)。3、使用塑料或轻合金材料自制的螺栓或螺母。4、护圈式或沉孔式紧固件紧固后,螺栓头或螺母的上平面超过护圈或沉孔、螺孔与螺栓不匹配的。、弹簧垫圈的规格与螺栓不

8、相适应的.、设备同一部位螺栓、螺母等规格应一致。钢紧固螺栓伸入螺孔长度应不小于螺栓直径尺寸,铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的15倍；如果螺孔深度不够，则必须上满扣,否则为失爆。8、通孔螺栓未外露1丝者（包括带螺帽）。、压线板可以不加弹簧垫圈，但两端不一致的。(二)电缆引入引出装置的失爆现象、密封圈老化、失去弹性、变质、变形,有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。2、密封圈外径与进出线装置内径差值超过表一规定的;密封圈宽度应大于电缆外径的0.倍，但不得小于0 ;厚度应大于电缆外径的03倍,但不得小于4 mm. 表一密封圈外径外径与进线装置内径间隙201。001平面、止口或圆筒结构。0 12.

9、 5。0 40。0608。0915。0.3 0.0 0。50.40。0.6带有滚动轴承的圆筒结构6.0 2. 25.0 40。0-00 0。50 .60。05060.8操纵杆操纵杆直径与隔爆结合面长度L之间要符合表四的规定。表四操纵杆d直径（m)隔爆结合面长度L(mm)d5。0 .02.05。 9 2。562、隔爆面上，在规定长度（L)及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度（Ld）范围内,如发现有下列缺陷者为失爆。（1）对局部出现的直径不大于、深度不大于mm的砂眼，在40、mm的隔爆面上,每平方厘米不得超过5个，1mm的隔爆面超过个。(2）偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度大于。5，其剩余无伤隔爆

10、面有效长度小于规定长度的三分之二(无伤隔爆面有效长度可以几段相加）。、隔爆面上不准涂油漆、无意造成油漆痕迹，当场擦掉，不为失爆。4、隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有锈蚀班痕者为锈蚀,而只留云影,不算锈蚀。隔爆面锈蚀是否为失爆,参照第2条关于砂眼、机械伤痕的有关规定判定（云影擦掉锈迹后,留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉).、用螺栓固定的隔爆面，参见“连接螺栓的失爆”。6、隔爆接合面在设备不带电情况下用手打不开的.7、隔爆结合面使用密封圈，检修后未安装密封圈,密封圈破损、断裂或外露的。8、隔爆结合面法兰厚度小于原设计的85的。(六）接地装置的失爆现象接地的目的是防止电气设备外壳带电而危及

11、人身和矿井安全。当电气设备绝缘损坏时,正常情况下不带电的金属外壳等将带电，会造成人身触电或对地放电产生电弧而引起瓦斯爆炸。凡出现下列现象的与电气设备失爆同等对待:1、电压在6V以上的电气设备未装设保护接地装置。、多台电气设备串联接地的。3、未用符合要求的钢管（钢板）制作的接地极。、接地连线、接地阻值不符合规程要求的。、外接地螺栓规格不符合下述规定的。（1）功率大于10KW的电气设备,不小于M2；(）功率在510KW之间的电气设备，不小于M10；(3）功率在0.2-5KW之间的电气设备,不小于8；（4）功率不大于250W且电流不大于5A的电气设备，不小于M6.6、内接地螺栓不符合下列规定的。(1

12、)导线芯线截面不大于3mm时，内接地螺栓应与连接导线芯线的螺栓直径相同; （2）导线芯线截面大于3mm时,内接地螺栓直径应不小于芯线接线螺栓的一半,但至少应等于连接35m2芯线所用接线螺栓的直径.7、在设备标示的接地位置外加装螺栓接地的,或多处接地点但只接地一处的。8、接地装置部件不齐全的。9、接地极安装不牢固的（但放置在水沟内的不受此限）、放置在水沟内的未被水淹没的。0、使用电动机底座连接螺栓作为接地装置连接点的。(七)接线1、电缆不合格接头:鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆破口均称之为不合格接头，是电气安全隐患点，与电气失爆同等对待（1）鸡爪子橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补的；电

13、缆(包括通讯、照明、信号、控制电缆）不采用接线盒的接头;高压铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物，或绝缘充填物没有灌到三叉口以上,或绝缘胶裂纹的，或充填物不严密漏出芯线的接头.（2)羊尾巴电缆的末端未接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴;电气设备接线嘴(包括五小电器元件)2m内的不合格接头或明线破口者均为羊尾巴。(）明接头电气设备与电缆有裸露的导体或未经审批且安全措施不到位、条件不允许而进行明火操作的均属明接头。（4）破口橡套电缆的护套破损、露出芯线或露出屏蔽线网者.橡套电缆护套破损伤痕深度达到电缆护套厚度二分之一以上，长度达20mm,或沿围长三分之一以上的.(5）电缆护套伸入器壁长度

14、小于mm,大于5m的;2、隔爆开关接线腔由电源侧进出线至负荷侧接线或负荷侧进出线至电源侧接线,控制用小喇叭嘴引出动力线的。(八)照明灯具1、防爆安全型灯具把卡口改为螺口的,不能提前断电的。2、隔爆型灯具装设的电气联锁装置失灵的。(九）井下使用非防爆电气设备或电气设备超过其额定容量(包括允许超载能力)运行的；采用非阻燃性材料（如彩条布等）制作遮拦等防护设备（配件)的。(十）井口房和通风机房附近0米内，使用火炉取暖或有烟火的，按照失爆对待.三、失爆的检查方法（一）连接螺栓的检查、肉眼观察检查连接螺栓是否齐全、符合要求。、单手五指正向旋进超过1/圈即判定为失爆。(二)电缆引入引出装置的检查1、肉眼观

15、察或尺量检查部件是否齐全完好、尺寸是否符合要求。、在引入引出装置嘴处,顺着电缆方向单手能将电缆推进或拉出接线腔者即判定为失爆。3、压线板以压紧电缆直径的10%为标准，否则即为失爆。（三）插接装置的检查肉眼观察或尺量检查。(四)外壳、腔内的检查1、肉眼观察或尺量检查部件是否齐全完好、尺寸是否符合要求。、按动闭锁装置按钮、部件试验。（五）防爆面的检查1、肉眼观察或尺量检查部件是否齐全完好、尺寸是否符合要求。2、现场开盖试验、检查.（六）接地装置的检查1、肉眼观察或尺量检查部件是否齐全完好、尺寸是否符合要求。2、单手用力能拔出接地极即判定为失爆，但设置在水沟内的钢板接地极不受此限。(七)接线的检查肉

16、眼观察或尺量检查。（八)照明灯具的检查肉眼观察或试验。四、失爆的原因、危害、防治(一）原因1、设备安装不规范,安装过程中未对防爆点进行详细检查,未按规程和相关制度、规范安装、维护和定期检修不妥,防护层的脱落往往使隔爆面上出现砂泥灰尘,用螺钉紧固的平面对口接合面出现凹坑,使隔爆面间隙增大。3、移动或搬运不当而发生磕碰,使外壳变形或产生严重机械伤痕。、装配时由于杂质没有及时清除，产生严重的机械划痕。5、隔爆面上产生锈蚀现象，增大粗糙度、螺孔深度过浅或螺栓过长，而不能很好的紧固零件。、未按规程要求制作、安装接地装置。8、在隔爆外壳内随意增加元器件,使电气距离和爬电距离小于规定值，造成故障时电弧经外壳

17、接地短路。(二)危害设备一旦出现失爆现象，在运行过程中内部产生故障引发爆炸,将炸坏外壳而引爆壳外爆炸性气体,或者从各部缝隙中喷出的高温气体或火焰引起壳外的爆炸性气体爆炸。这对煤矿井下是极其危险和不利的。（三)防治为了确保矿用电气设备的完好,杜绝失爆的发生,必须坚持管理、装备、培训并重的原则，在对设备的使用、维护、检修中要严格按照煤矿安全规程执行。具体可从以下几点入手。、使用合格的防爆电气设备，禁止非防爆电气设备入井。2、严格按照煤矿安全规程和有关要求安装,杜绝安装时出现失爆。、检修时做到轻拿轻放，防止产生机械划痕。、加强防爆电气设备的管理,作好检查督促工作。五、本标准未尽事宜按国家有关煤矿电气

18、设备防爆规定执行。附一：电气间隙和爬电距离爬电距离是指沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短路径。即在不同的使用情况下，由于导体周围的绝缘材料被电极化，导致绝缘材料呈现带电现象。此带电区（导体为圆形时,带电区为环形）的半径，即为爬电距离.爬电距离取决于工作电压的有效值，绝缘材料的电气绝缘指数对其影响较大。电气间隙是指在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短空间距离。即在保证电气性能稳定和安全的情况下，通过空气能实现绝缘的最短距离电气间隙的大小取决于工作电压的峰值，电网的过电压等级对其影响较大。爬电距离（m）、电气间隙(mm)与额定电压（)的关系额

19、定电压36012720366003006000000电气间隙46681836010爬电距离666224458512附二:防护等级接触保护和外来物保护等级（第一位标记数字)防水保护等级（第二位标记数字）名称说明名称说明0无防护无防护防护5mm直径和更大的固体外来体探测器、球体直径大于0m,不应完全进入1水滴防护垂直落下的水滴不应引起损害2防护2.5mm直径和更大的固体外来体探测器、球体直径大于1。mm，不应完全进入2柜体倾斜15度时，防护水滴柜体向任何一侧倾斜15度角时，垂直落下的水滴不应引起损害3防护25mm直径和更大的固体外来体探测器、球体直径大于25mm,不应完全进入3防护溅出的水以6度角从垂直线两侧溅出的水不应引起损害4防护.0mm直径和更大的固体外来体探测器、球体直径大于0m，不应完全进入4防护喷水从每个方向对准柜体的喷水都不应引起损害5防护灰尘不可能完全阻止灰尘进入,但灰尘进入的数量不会对设备造成伤害防护射水从每个方向对准柜体的射水都不应引起损害6灰尘封闭柜体内在2毫巴的低压时不应进入灰尘6防护强射水从每个方向对准柜体的强射水都不应引起损害7防护短时浸水柜体在标准压力下短时浸入水中时，不应有能引起损害8防护长期浸水可以在特定的条件下浸入水中，不应有能引起损害