检修中心现场管理制度 Microsoft Word 文档.docx

1、检修中心现场管理制度 Microsoft Word 文档检修中心现场管理制度 批准：审核:审阅：编写：检修中心二零一三年八月二十九日检修中心现场管理制度1.目的为了明确各工段现场管理区域，实施规范化定置管理，实现安全文明的现场管理目标。2.适用范围 适用于检修中心各科室、工段。3.职责3.1安全环保科负责检修中心区域现场的指导、监督、检查、考评工作，现场的总体规划、布置、检查及所属工段的区域划分，对现场管理制度现场标准的落实进行监督检查、实施现场综合考核。3.2综合办公室负责对办公楼区域现场标准的落实进行监督检查，并实施综合考核。3.3设备技术科负责对备品备件的定置规划、报废鉴定，对废弃的原材

2、料，下脚料、废弃设备等进行回收利用。34工段负责本区域现场活动的规划、落实、检查、推进工作，对现场管理制度的现场标准进行落实、监督、检查，考核。35班组负责对所属区域的现场按照现场管理制度要求进行治理落实。4.工作程序和要求4.1 基础管理4.1.1检修中心现场管理办公室设在安全环保科，每年年初根据检修中心的组织机构、区域变更情况，明确各工段、科室的现场管理责任区域及现场治理计划；4.1.2建立、健全、完善检修中心的现场管理制度。成立内部现场管理组织机构，明确职责，落实责任，划分现场区域；制定落实现场管理制度的具体措施及考评办法4.1.3各工段、各科室每天根据自己的职责进行一次现场管理自查、自

3、改。4.2 厂容厂貌管理4.2.1各工段所有备品备件、设备、施工材料等，必须定点、定置、有序堆放，不得任意乱堆乱放。4.2.2各工段应在本工段区域内设废钢铁存放点，定期送交物资总库废钢科场地。4.2.3各种建、构筑物和设施，定期进行整修粉刷，区域颜色统一，达到检修中心要求，对影响厂容观瞻的，应改造或拆除。4.2.4检修中心区域设置标语牌、橱窗以及其它标志等，必须经现管组批准后实施，做到内容健康、外形美观、定期更换维护，禁止任何单位和个人在建筑物、构筑物、线杆、树上乱写、乱画、乱贴、乱挂。4.2.5检修中心区域的公共设施应与周围环境相协调，并维持设施完好、整洁。内部道路应保持平坦、畅通，出现凹凸

4、、破裂、溢水以及水毁塌方等情况，应在限期内修复；各类下水道（渠）应定期疏通，清理出的污物应随时清运；电力、通讯、照明、交通、安全等标志的设置应统一、整洁、美观。4.2.6在检修中心区域运行的交通运输工具，应保持外形完好、整洁。车辆运输的物料、成品件、散装货物，应当固定、包扎、覆盖，避免掉落、遗撒、抛洒。对不受检修中心管辖运输车辆，向现管办举报处理。4.2.7检修中心区域内的门窗、玻璃等要保持完好。损坏的要及时修复。4.2.8材料存放实行分类堆放，规范存放高度、间距；消防、防汛用沙应采取覆盖或洒水等措施，或用袋装堆放整齐，防止扬尘。5.检查要求5.1各工段每周进行一次检查，对发现的问题限期整改，

5、对不能整改的按相关程序进行上报。5. 2各工段不定期对本区域的现场6S落实情况进行自查，发现不符合的地方立即纠正。5.3各工段做好日常工作的同时，在全中心开展全面现场整理、整顿、清扫、清洁和自查工作，安环科不定期检查考核。5.4各工段现场区域卫生（包括设备卫生）坚持岗位卫生班班清，区域卫生天天扫，现场区域时刻保持干净整洁，区域垃圾周转及时。5.5 检修中心对发现的问题向责任工段提出限期整改意见，对在期限内没有整改的，追究相关人员责任。5.6检修中心每周一、四各工段必须开展全面的现场整理、整顿、清扫、清洁和自查工作，要求全员参与、全方位清扫，不留死角。现管办在当日进行检查。6.考评内容6.1 管

6、理考评内容6.1.1 各区域责任划分清楚，工作主动积极，能及时解决现场工作中存在的问题。6.1.2 现场制度执行有力管理到位，区域责任明确，检查、考核到位。6.1.3 “6S”培训人人皆知，且按计划实施。6.1.4对“6S”活动指出的问题能及时整改并反馈。6.2“6S”考评内容和标准6.2.1 整理6.2.1.1各通道状况畅通且整洁。6.2.1.2区域内不用的材料及配件按规定放到指定位置。6.2.1.3不必要的设备和设施或近期内不用的设备和设施按规定地点摆放。6.2.1.4目视就知道有用物品的摆放。6.2.1.5学习室、值班室、休息室、库房等物品定位在合理状态，且符合安全要求。6.2.1.6自

7、行车一律存放在车棚内或指定区域，其他任何地方不准停放。6.2.2 整顿6.2.2.1责任区域阀门、管道挂牌说明。6.2.2.2生产用料、设备备件各类工具标识清楚。6.2.2.3备件、材料保管有定位，有图示，任何人均很清楚。6.2.2.4修理用具、焊机、生产用具合理放置。6.2.2.5各类台帐记录明确定位，有目录，有次序，使用目视管理，任何人都随时查看，一目了然。6.2.3 清扫6.2.3.1现场清洁舒畅，设备仪器显本色，区域内各类牌匾、玻璃、消防器材、栏杆擦洗干净。6.2.3.2各通道无积水、灰尘、铁屑、烟蒂等杂物，无抛洒浪费现象，检修完毕，场干料净。6.2.3.3机械设备室外电气仪表无灰尘，

8、无跑、冒、滴、漏。6.2.3.4各类工具柜、墙壁等无乱涂乱画，并保持干净卫生。6.2.4清洁6.2.4.1管理彻底、反复，全面保持，能持之以恒的进行。6.2.4.2有对现场保持为良好的办法和标准。6.2.4.3所有中心员工对现场整洁结果保持办法认真遵守、按规定执行。6.2.4.4工作场所，整整齐齐，通道及作业场所感觉舒畅。6.2.4.5办公室、工房、值班内经常清理，任何人都觉得舒服。6.2.5 素养6.2.5.1日常6S活动的计划性开展，活动热烈，大家均有感受现场在不断完善。6.2.5.2员工劳护用品按检修中心规定统一整齐。6.2.5.3仪容感觉精神有活力，无不修边幅人员。6.2.5.4单位班

9、组人员关系融洽，工作中体现主动精神，团队精神。6.2.5.5时间观念强，在规定的时间内全力的完成工作。6.2.5.6每位员工自觉维护公共卫生，不随地吐痰、便溺，不乱倒垃圾、粪便、污水，不乱扔果皮、纸屑、烟头和包装纸、盒、袋等杂物6.2.6安全6.2.6.1平台边缘放置小型物料，放置位置距离平台栏杆1米以上，且堆放不得高过平台栏杆。6.2.6.2物料堆放高度不得高于1.5米,最高不得超过1.8米，垛间通道距离不得低于0.6米.6.2.6.3各种人行通道不得少于1米.6.2.6.4高于1.5米的平台,宽于0.25米的平台缝隙,深于1米的敞口沟、坑、池，应设规定的安全栏杆，不能设置栏杆的，其上口应高

10、出地平0.3米以上。6.2.6.5其他标准参照国家相关规定。7.检查标准7.1 工房及休息室、值班室、学习室现场标准7.1.1门窗完好，玻璃齐全，干净。无杂物，无尘土，地面无积水，无卫生死角，墙壁无涂抹，无脏迹。7.1.2各种操作规程，安全警示要挂放整齐，简明使用，内容适时。7.1.3各种台账要摆放整齐，有序号。其它物品要摆放整齐有标示。7.2下料现场标准7.2.1各班组下料前，依照图纸工艺选用料品种类方可下料。7.2.2下料完工后，清除废料，下脚料及杂物，按指定区域放置，保持下料区域整洁干净。7.2.3工件及使用工器具在指定区域摆放整齐，不得乱放。7.3焊接施工现场标准7.3.1焊工在焊接工

11、件时。必须保证现场的整洁，7.3.2现场不得随意抛洒焊条，焊条头等杂物。7.3.3工作完成后及时清扫工作现场，工件及工器具摆放在指定区域，不得随意乱放。7.4设备现场标准7.4.1车床，钻床，铣床，锯床等设备，除日常保养外，每周必须定期保养，设备四周无杂物，设备无尘土，干净整洁。7.4.2电焊机要放在干燥地方，四周无杂物，干净整洁。7.5材料现场标准7.5.1各种材料，按品种，按区域，按标准，摆放整齐。7.5.2材质，型号标显清晰，钢印完整，合格，待检，废料界定明确。7.5.3现场整洁，干净，无杂物，无废料，区域标志明显，7.6.办公室现场标准7.6.1桌椅、资料柜摆放整齐、办公方便。日常处理

12、文件，办公用品用后置于合适位置。保持桌面整洁。桌面上只能放置公司电话号码表或与工作有关的常用图表。资料柜顶、窗台上不不允许放置任何物品。7.6.2室内不许随意拉绳、乱拉电线。所有的电线应横平竖直，规范整齐。7.6.3椅子靠背，桌子围板上不许挂放衣物，手提包、毛巾、抹布等各种杂物。7.6.4办公室内不得摆放花瓶或工艺品等与工作无关的物品，不得种植花草（会议室除外）。7.6.5桌面上只允许放置文件架、文具盒、水杯、档案盒。各类文件资料用完后要及时入柜，不得堆放于桌面上，文件架要放置整齐。7.6.6传真桌桌面不允许放置资料、纸张、杂物等，工作结束后要随时整理、收存所用物品，桌下抽屉、层格内所放纸张要

13、摆放整齐。7.6.7办公桌抽屉内部物品要分类摆放整齐，柜内文件资料分类存放，必要时可编码、标记。7.6.8公用毛巾要整齐放于盆架上，个人用毛巾放置于统一位置的挂钩上，抹布整齐晾于盆架或门后，必需的私人用品放在指定位置。7.6.9工作人员外出前，要将办公椅、电脑坐椅整齐放置于办公桌下。7.6.10桌椅，各种辅助设施及用品要固定摆放，整齐有序。8考核8.1各工段每天安排一个值日员工，值日员工对值日范围进行验收，每天一次。8.2班组长对管理范围检查每天不少于两次。8.3工段负责人及主管每天对管辖范围检查每天不少于1次。8.4现管组每天对全厂范围检查不少于一次。8.5现管组每月对工段的验收必须完成一次

14、。8.6现管组对各区域的相关记录进行检查每月不少于两次。8.7检查人员检查时发现不符合现场要求的现象应与当场基层管理人员或员工进行沟通确认，将不符合现象在“不良现象记录明细表”上详细记录。8.8依据中心的考核办法，作业区（工段）制定内部的考核办法与内部班组间的评比办法，对本班组现场管理进行检查考核。8.9中心现管组每考核（五化）工段一项，处罚作业长（工段长）10元，安全员5元，并扣现场绩效2分，警示一次扣1分，未能按期完成的整改任务每次扣3分，中心主任巡视中发现的问题，每次罚作业长（工段长）20元，安全员10元，并扣除评比5分。公司考核由责任工段作业区（工段）全部承担，并扣月末现场考评35分。

15、8.10在现场改善活动中积极主动，有创新做法的作业区（工段）或个人，由负责人提出申请，经现管组审核批准奖励50-100元，并奖励工段1-5分，多项多奖。8.11月末的综合评比依据“五化 ”检查内容及验收详细记录，汇总现场综合评定表，评出工段现场绩效得分。812中心上报公司现管办的“6S”样板区经公司现管办验收达标的作业区（工段）奖励1000元。未达标的根据公司现管办考核进行处罚。813积极配合中心现管组整改现场问题的员工奖励50元/次8.14非本作业区（工段）职责范围内现场治理任务保质保量完成后现管组给予一定的奖励。附件：现场责任区域划分1机修作业区区域东至机加配电室东墙底及厕所东墙底；南至钳

16、焊区域南围墙底；西至作业区备件库东墙底及机加工房西墙底；北至机加工房北墙底。2维修一工段区域东至维修大院东墙底;西至工段办公室东墙底;南至维修大院南墙底及班组学习室北墙底;北至维修大院北墙底;3电仪工段区域办公室、各学习室、值班室；各配电室。一、机加工段：1、东至：机加配电室东墙底;2、西至：机加工房西墙底;3、南至：机加工房南墙底及作业区办公区域大门;4、北至：机加工房北墙底;区域负责人：贾俊峰二、钳焊工段1、东至：厕所东墙底;2、西至：作业区备件库东墙底;3、南至：钳焊南围墙底;4、北至：车棚及马路（包括马路）;区域负责人：薛智泉三、维修一工段1、东至：维修大院东墙底;2、西至：工段办公室

17、东墙底;3、南至：维修大院南墙底及班组学习室北墙底;4、北至：维修大院北墙底;区域负责人：郭海峰四、电仪工段1、办公室、各学习室、值班室；2、各配电室区域负责人：刘小朋五、生产调度室1、调度办公室2、中心会议室负责人：冯军杰六、设备科1、科长办公室2、科员办公室3、中心库房负责人：刘景宏七、综合办1、综合办公室2、中心各主任、副主任办公室3、中心二楼会议室负责人：沈晓媛八、安环科安环科办公室负责人：王建军检修中心平面图检修中心6S现场评比办法一、目的：为全面推进6S管理，使现场管理更加规范化，督促引导作业区（工段）积极主动的开展现场管理工作，给员工创造一个健康、舒适、干净、高效、文明的工作环境

18、，特制订本办法。二、适用范围：各作业区（工段） 三、相关规定1、现场管理人员及专职安全管理人员每天进行不定期检查。2、现场专项检查安排在清洁日进行，由现管办临时安排，定人、定时间、定区域、定内容。3、现场治理工作每月要有计划及工作重点。4、现场检查内容分基础管理、整理、整顿、清扫、清洁等方面。5、综合验收：1、验收标准由安环科现管组制定并下发，现场验收以工段循环互查、现管组抽查方式进行。2、验收时间:每月10日-20日之间，由现管组安排时间进行互查验收。3、作业区（工段）循环互查：每月以上月排名第一名段长或安全员为组长组织其他段长或安全员对其他工段进行综合验收。4、对认定组长安排时间里不参加验

19、的作业区（工段），一次性处罚现场绩效5分，并处罚50元。5、月度评比结果与作业区（工段）绩效挂钩。四、考评办法1、日常性的五化，每次扣除2分。2、重复性的五化考核，每次扣除3分。3、限期整改的6S口头指令（有会议记录）未能按时完成，每次扣除3分。4、书面6S指令单未能按时完成，每次扣除5分。5、区域现场有突出的改善，作业区（工段）申请经安环科领导审批，可奖励3-5分。五、考核办法1、每月现场管理评比最后一名的工段，处罚工段长200元，工段安全员100元。2、获得现场管理评比第一名的工段，奖励段长300元，安全员200元，分厂按员工人均30元进行总额奖励。3、非本作业区（工段）职责范围内现场治理任务保质保量完成后，现管组给予一定的奖励。未按标准完成或违反6s现场管理制度实施办法相关规定的，除对区域责任人进行五化曝光外，同时对现场绩效进行扣分。4、月末各作业区（工段）的现场管理考核得分，同经济责任制中的中干绩效考核挂钩。