年产6000吨水刺非织造布生产线建设可行性实施报告.docx

1、年产6000吨水刺非织造布生产线建设可行性实施报告年产6000吨水刺非织造布生产线建设可行性研究报告目录第一章概述4第一节项目可行性研究工作依据4第二节企业概况4第三节项目建设必要性5第四节可行性研究成果概要7第二章市场需求预测14第一节全球市场需求预测14第二节国市场需求预测19第三节产品价格分析22第三章产品方案与建设规模23第一节产品方案23第二节建设规模23第四章原材料的供应24第一节原材料的供应24第二节原材料用量24第五章生产工艺技术和设备方案25第一节国外水刺非制造布生产工艺及设备现状25第二节我国水刺非制造布生产工艺及设备现状26第三节本项目采用的工艺与设备28第六章项目建厂条

2、件与总体规划37第一节项目建厂条件37第二节总图规划方案39第三节土建工程39第七章公用工程40第一节电力供应40第二节供热40第三节空压40第四节供水、排水41第八章环境保护42第一节设计依据42第二节废气治理42第三节废水治理42第四节固体废弃物43第五节噪声控制43第九章节能及综合利用44第一节概述44第二节节能及综合利用44第十章劳动保护与安全卫生46第一节概述46第二节劳动保护46第三节安全卫生47第十一章消防48第一节概述48第二节室外消防给水系统及消防栓49第三节室消防给水系统及消防栓49第十二章管理体制与项目实施计划50第一节劳动定员50第二节人员培训计划50第三节项目实施计划

3、51第十三章投资估算及财务评价52第一节编制依据52第二节投资估算及资金来源52第三节财务评价53第一章概述第一节项目可行性研究工作依据项目编制依据1.1某股份有限公司年产6000吨水刺非织造布生产线建设方案1.2法国NSC公司、立达公司、纺机股份有限公司水刺线项目方案书第三节项目建设必要性1.3.3水刺法非织造布的发展趋势在世界围非织造工业仍是一个很小的行业，因此为了追求利润的最大化，通过兼并重组这些变革会大大促进水刺非制造产业的提升。为了降低成本，水刺设备向着智能化发展，向高速、高产、高效、宽幅、节能、免修、少劳力、可靠、环保“清洁的生产工艺”的方向发展；为了适应更多最终用品的开发，纤维向

4、差别化方向发展。如双组分、超细化、环保绿色纤维等；产品向环保型、多样化、多功能化、耐用性以及可以取代纺织品和针织品的方向发展。由于水刺非织造布质地柔软、强力好、透气吸湿性好，因此用途十分广泛，必将成为今后非织造布行业发展的重点。目前，我国水刺非织造布产量仅占全国非织造布总产量的3.77%。预计到2020年，我国水刺非织造布产量大约将占非织造布总产量的1015%，发展趋势强劲。1.3.4项目建设的必要性及意义某股份有限公司抓住这一机会，充分利用自己成功开发的高白度粘胶纤维、甲壳素纤维等功能化、差别化人造纤维的优势，建设年产6000吨水刺非织造布生产线，不仅可降低生产制造成本，促进产业升级，优化产

5、品结构，而且为公司培植一个新的经济增长点。本项目建设是必要的。第四节可行性研究成果概要1.4.1产品方案（1）、主导产品卫生材料、医疗用品等。（2）、产品规格产品重量：30100g/m2产品幅宽：3500mm适用原料：涤纶、粘胶、锦纶、丙纶等纤维，原料规格为1.5dtex38mm-51mm。1.4.2建设规模（1）、生产规模按照50g/m2、每年7200小时测算，年生产能力为6000吨（2）、土建规模本项目根据生产工艺、设备用房及配套用房的要求，拟建工业厂房和相应的配套用房。主厂房长120米，宽50米，高6米，占地面积14400m2。1.4.3原料供应本项目适用原料为1.5-3dtex38-5

6、1mm涤纶、粘胶、锦纶、丙纶等纤维。（1）涤纶等合成纤维供应本项目按照涤纶：粘胶使用比例30%：70%进行测算，每种纤维的单耗按1.04计，年生产10000吨无纺布需用涤纶等合成纤维1872吨，国涤纶等合成纤维市场充足，完全能满足本项目需求。（2）粘胶纤维供应本项目需用粘胶纤维4368吨/年，某股份有限公司目前粘胶短纤维的年生产能力为6.8万吨/年，可实现原料自给。1.4.4生产工艺与设备（1）开松设备开清混棉设备是跟梳理机配套的进口设备。（2）斯宾宝梳理机梳理机是德国丝宾宝公司最先进的机型。（3）阿斯兰的交叉铺网及牵伸（4）加固设备水刺机是立达Profjet设计生产的。（5）烘燥部分烘燥机是

7、立达Profjet设计生产的。1.4.5项目建设条件及土建工程本项目厂址位于某潍坊市寒亭区央子镇的某工业园。本项目总占地面积为14400m2，建筑面积6000m2，厂房尺寸为：长120米，宽50米，高6米。根据项目要求，厂房拟采用钢框架结构。1.4.6公用工程（1）电力供应根据工艺要求，本项目总装机容量为2100KW，电压等级为380V。本项目新建变电所一座，设一台S9-1600/10/0.4的1600KvA的变压器，电源从该公司35Kv变电站引出。紧靠变电所设低压配电室，低压供电系统供电电压为380/220v，供电及动力设施按设计规做好相应的防火、防爆、接地、防静电要求，无功补偿在低压配电室

8、中采用集中补偿。（2）供热本项目烘干需用270以上的油进行烘干，用量为160万大卡/小时。为此在主车间西侧建一油锅炉间，选用160万大卡/小时的油锅炉一台，以满足项目生产供热要求。（3）空压本项目用气量为30Nm3/min，主要用于设备操作及仪表用气。由空压冷冻站压缩空气系统上接出。（4）供水、排水本项目生产用软化水循环水量为150m3/h，补充水量为15m3/h，由软化水管网系统接出。生活用水系统从现有管网系统接出。本项目排水量约为16m3/h，其中生产排水15m3/h，生活排水约1m3/h，可就近接入公司生活排水系统。1.4.6环保（1）废气本项目不产生有害气体，只在纤维开松过程中产生微小

9、纤维粉尘，通过对车间设置完善的送排风系统来解决，使车间空气达到国家环保规定。（2）废水本项目排水量为16m3/h，分为生产废水和生活废水两种。生产废水主要来自水循环处理系统，根据GB8978-88废水综合排放标准中污水分级方法上述废水不超过二级排放浓度，且为间歇式排放，排放量较少，为此将该项目生产和生活废水直接接入公司现有污水排放系统，送至工厂污水处理场进行处理后排放。（3）固体废弃物本项目生产中的固体废物为生产过程中产生的废料切边，可集中存放后出售，因此，本项目不会对环境产生固体废弃物污染。（4）噪声控制本项目选用的生产设备噪声值都小于80Db（A），而且在需要处还采取消声器等装置及建筑隔离

10、等措施，因此符合规定要求。1.4.7主要技术经济指标1.4.7.1技术经济效益本项目总投资为10354万元，其中固定资产投资9430万元，流动资金500万元，建设期利息424万元。项目建成后正常年度可实现销售收入3150万元，利润总额1141.77万元，净利润764.99万元。项目财务部收益率33.18%，投资回收期为3.44年（税后、含建设期）。项目主要技术经济指标见表1-11.4.7.2资金来源该项目固定资产投资9430万元，其资金来源为：申请银行贷款8000万元，其余企业自筹。1.4.8结论根据对国外市场的研究和预测，本研究报告认为，功能化水刺非织材料在今后相当长的时间市场销售前景良好。

11、本项目的化纤原料、燃料、供电、供水等有保障。本项目自有资金来源已落实。本项目依托老厂扩建，技术条件好，可以利用现有公用工程设施和潜能，具有投资省、周期短、效益高的特点，比建设新厂节约投资。纵上所述，本项目从技术上、市场及经济上看是可行的。第二章市场需求预测第一节全球市场需求预测2.1.1非织材料产品现状非织造布技术在世界围是从年代发展的新兴技术，它的产品和材料涉及到各个产业用途领域，成为新型的产业用基础材料，如工业用材料、农业用材料、环保用材料、医疗卫生用品、装饰材料、服装材料、汽车用材料、保暖材料、电气绝缘材料、环保和饮食用过滤材料、基础设施建设用土工材料等等。半个多世纪以来，世界非织造布技

12、术的发展令人瞩目，尤其近年来，其发展更为显著和完善。即使在世界经济不景气的形势下，非织造布仍能以的速度发展着。实际上，它虽属于纺织工业的一个分支，但已成为一个相对独立、最有朝气的生产行业。美国、西欧和日本非织造布行业的发展代表着世界非织造布的主流，三者产量约占世界非织造布总产量的左右。亚洲、南美等地区近年来发展速度最快，产量虽低，增长率却高达。近几年，水刺技术由于多方面的适应性，原料越来越多元化。水刺与各种成网工艺几乎都能组合，混杂化趋势越来越明显，可作成多种复合产品。由于其性能优越，其用途也越来越广泛。DUPONG公司曾强调：水刺技术融合多种组合方案，可选择五花八门的原料，采用十分灵活的途径

13、，生产完全新奇的、有的放矢的、不同凡响的非织造布。2.1.3国际市场需求预测近年来无纺布在卫生吸收材料、医药用、交通工具用、制鞋用纺织材料上的应用量有明显增长。近几年，国际上水刺技术和产品发展十分迅速。水刺技术由于多方面的适应性，原料越来越多元化。水刺与各种成网工艺几乎都能组合，混杂化趋势越来越明显，可作成多种复合产品。由于其性能优越，其用途也越来越广泛。第二节国市场需求预测尽管我国的非织造材料工业有了快速发展，但与发达国家相比，我国人均产量还很低，全世界人均产量为0.46kg/人.年，美国为4.0kg/人.年，西欧为2.3kg/人.年，日本为1.8kg/人.年，而我国只有0.26kg/人.年

14、，低于全世界平均数。在医疗卫生、装饰材料、家庭用品、产业应用等方面，我国非织造材料所占的比例还很低，因此市场潜力巨大。由于我国近年来低水平、小规模的重复建设，使我国所需的一些中高档非织造布产品特别是采用水刺技术复合的非织造布仍需进口，据国家海关总署近年来的不完全统计，我国每年用于非织造布进口的外汇达一亿美元以上。 第三节产品价格分析2.2.1国外产品价格的现状目前在国际市场上，一般水刺非织材料每吨价格约为3000-4000美元。在国市场上，水刺非织材料一般每吨2500028000元人民币左右。2.2.2价格预测随着人们生活消费水平的日益提高和保健意识的增强，水刺非织造布价格将有更大的上升空间。

15、另外，因中国加入WTO，非织材料的出口比重预计在70%左右。这就为国市场价格的大幅提升创造了条件。第三章产品方案与建设规模第一节产品方案3.1.1、主导产品卫生材料、医疗用品等。3.1.2、产品规格产品重量：30100g/m2产品幅宽：3500mm适用原料：涤纶、粘胶、锦纶、丙纶等纤维，原料规格为1.5dtex38mm-51mm。3.1.3、产品质量指标：执行纺织工业协会2001年12月批准发布的FZ/T64012.2-2001水刺非织造布第二部分：卫生用卷材第二节、建设规模3.2.1、生产规模按照50g/m2、每年7200小时测算，年生产能力为6000吨3.2.2、土建规模本项目根据生产工艺

16、、设备用房及配套用房的要求，拟建工业厂房和相应的配套用房。主厂房长120米，宽50米，高6米，占地面积14400m2。第五章生产工艺技术和设备方案 第三节、本项目采用的工艺与设备5.3.1工艺流程回花装置BALTROMIX称重喂棉机开松机混棉箱输送风机双胞胎式精开松机偏转箱输送风机物料分离器计量式开松机风机扫描式梳理喂入系统斯宾宝梳理机阿斯兰交叉铺网多辊牵伸输送风机物料分离器计量式开松机风机扫描式梳理喂入系统斯宾宝梳理机输送风机物料分离器计量式开松机风机扫描式梳理喂入系统斯宾宝梳理机输送帘切边装置立达水刺机立达烘干机卷绕机第六章项目建厂条件与总体规划 6.1.3工程地质条件拟建场地处于山前冲洪

17、积平原，地势平坦。土的层理构造基本是水平的，土的性质均匀。地表耕土以下的亚粘土属硬塑-坚硬状态，中等偏低压缩性，其地基承载力标准值Fk为180kpa-240kpa，为良好的地基持力层。因此可以采用天然地基，做浅埋的基础方案。第二节总图规划方案本项目由开棉区、梳理成网区、水刺加固区、烘燥区、水处理区、控制区、原料区、成品区等组成非织造布车间，该车间布置在新厂址区域。其他公用工程设施借用老厂余量供应。6.2.1厂区总平面布置遵守的原则1、厂区布置尽量与老厂协调一致；2、厂区布置应紧凑、合理，节约用地；3、功能分区合理，管线衔接短捷，运输方便；4、满足防火、卫生、安全要求；5、考虑生产发展要求。根据

18、以上原则，新厂区布置在现有水刺车间南侧，可就近接出压缩空气、软化水等公用工程。第三节土建工程本项目总占地面积为14400m2，建筑面积6000m2，厂房尺寸为：长120米，宽50米，高6米。根据项目要求，厂房拟采用钢框架结构。第七章公用工程第一节电力供应根据工艺要求，本项目总装机容量为2100KVA，电压等级为380V。本项目新建变电所一座，设一台S9-3000/10/0.4的3000KvA的变压器，电源从该公司35Kv变电站引出。紧靠变电所设低压配电室，低压供电系统供电电压为380/220v，供电及动力设施按设计规做好相应的防火、防爆、接地、防静电要求，无功补偿在低压配电室中采用集中补偿。第

19、二节供热本项目烘干需用270以上的油进行烘干，用量为160万大卡/小时。为此在主车间西侧建一油锅炉间，选用160万大卡/小时的油锅炉一台，以满足项目生产供热要求。第三节、空压7.3.1压缩空气条件压力0.6Mpa（表压）露点-20（工作压力下）要求：干燥、无油7.3.2用气量及供应本项目用气量为30Nm3/min，主要用于设备操作及仪表用气。由公司空压冷冻站压缩空气系统上接出。第四节供水、排水7.4.1供水本项目生产用软化水循环水量为150m3/h，补充水量为15m3/h，由软化水管网系统接出。生活用水系统从现有管网系统接出。7.4.2排水本项目排水量约为16m3/h，其中生产排水15m3/h

20、，生活排水约1m3/h，可就近接入公司生活排水系统。第八章环境保护第一节设计依据本项目的环境保护要求和措施遵照下列国家标准进行：建设项目环境保护管理条理国务院98年253号令中华人民国环境保护法工业企业设计卫生标准（TJ36-79）环境空气质量标准（GB3095-1996）恶臭污染物排放标准（GWPB3-1999）污水综合排放标准（GB8978-1996）工业企业厂界噪声标准。（GB12348-90）第二节废气本项目不产生有害气体，只在纤维开松过程中产生微小纤维粉尘，通过对车间设置完善的送排风系统来解决，使车间空气达到国家环保规定。第三节废水治理本项目排水量为16m3/h，分为生产废水和生活废

21、水两种。生产废水主要来自水循环处理系统，根据GB8978-88废水综合排放标准中污水分级方法上述废水不超过二级排放浓度，且为间歇式排放，排放量较少，为此将该项目生产和生活废水直接接入公司现有污水排放系统，送至工厂污水处理场进行处理后排放。第四节固体废弃物本项目生产中的固体废物为生产过程中产生的废料切边，可集中存放后出售，因此，本项目不会对环境产生固体废弃物污染。第五节噪声控制根据工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）和工业企业噪声控制设计规（GBJ85-87）的规定要求，在生产车间及作业场所（工人每天连续接触噪声8小时）的噪声限制值为90Db（A）。本项目选用的生产设备噪声值都小于80D

22、b（A），而且在需要处还采取消声器等装置及建筑隔离等措施，因此符合规定要求。第九章节能及综合利用第一节概述某潍坊某股份有限公司长期以来一直十分重视企业的节能工作，积极采取节能新技术，大力推广使用节能新产品。公司设有完备的能源管理体系，通过严格的管理，并对公司生产单位和非生产单位的落后工艺和设备进行有计划、有步骤地技术改造，目前公司产品综合耗能指标居国同行业先进水平，并达到国家要求的节能降耗指标。本项目实施后，该公司将在现有基础上进一步加强节能管理工作，充分发挥新工艺、新设备的优势，有效地控制产品能耗指标。第二节节能及综合利用9.2.1耗能分析本项目生产耗用能源主要包括水、电。其中水主要用于成网

23、加固等生产车间的生产用水和生活用水；电主要用于生产设备的动力和车间照明。本项目完成并达到设计能力后，全厂耗水、电量将有所增加。9.2.2耗能指标计算根据本项目选用工艺设备情况，结合公司目前耗能指标及水平，本项目年新增耗能指标估算如下：序号耗能项目指标（年度）1水250000m32电26000000kwh9.2.3节能措施及综合利用本项目的节能及综合利用措施主要体现在以下几个方面：9.2.3.1对本项目所有热油管道、用油设备均采用新型保温材料进行保温处理减少能源损耗，以节约能源。9.2.3.2加强计量管理，对用水、电部位分别安装计量仪表，对各种能源用量制定指标，严格管理，严格考核。9.2.3.3

24、在风机、泵类设备上推广使用变频控制技术，在变配电方面，低压配电室设有无功补偿装置，将功率因数补偿到0.9以上，以减少无功线路损耗，最大限度节约电能。9.2.3.4对水刺加固等工序的排水进行回收利用于锅炉水膜除尘，既可清洁废水，又能减少污水排放，减轻污水处理负担。第十章劳动保护与安全卫生第一节概述为了确保项目投产后安全、卫生的作业环境和良好的劳动条件，保护职工的安全和健康，项目工程设计应根据国家的劳动保护政策，按有关劳动保护的要求进行，设计采用的主要技术规、标准如下：建筑设计防火规建筑防雷设计规工业企业设计卫生标准工业企业噪声控制设计标准工业企业采暖通风和空气调节设计规爆炸和火灾危险场所电力装置

25、设计规某省建设项目劳动安全卫生暂行管理办法纺织工业企业职业安全卫生设计规第二节劳动保护10.2.1本项目生产过程职业危害因素分析（1）本项目在纤维开松过程中产生少量粉尘。（2）传动部位易造成人身伤害。10.2.2劳动保护措施（1）为防止粉尘对人体产生危害，一方面加强车间送排风，另一方面对操作人员配备口罩等劳动保护措施。（2）对传动部位加设防护罩，并在设备传动处作出明显标志。第三节安全卫生10.3.1安全防护措施1、设备选型优先选择具有较大安全系数的设备2、设计时充分考虑安全生产的需要，杜绝因设计不合理而产生安全隐患。3、配备合理的安全防用消防通道和安全门。4、对操作人员进行严格的岗前培训，并持

26、证上岗。5、制定并实施严格的安全管理及考核制度。6、严格按照职业健康安全管理体系（GB/T28001）要求进行生产活动。10.3.2卫生防护措施1、对工人进行定期查体，减少职业病。2、生产车间保持良好的通风和适宜的温度。第十一章消防第一节概述本项目根据国家建筑设计防火规（GBJ16-87）（2001版）、建筑灭火器配置设计规和某省城乡建设委员会、某省公安厅鲁建设发（1996）140号“关于印发建筑防火设计专篇要点的通知”、鲁建设发（1997）271号“关于在工程建设中进一步加强消防工作的通知”进行设计。11.1.1遵照我国“预防为主，防消结合”的消防工作方针，本项目初期灭火的消防设备主要采用由人员操作的各种常用灭火器，其数量按照保护面积80m2/个配置，并设置于明显位置；同时也可以利用室消火栓灭火。11.1.2该公司厂区消防站为工矿区（二级）站，本项目在其保护围，故本项目不再单独设置消防站。11.1.3建筑灭火本工程火灾危险性为丙类，建筑物耐火等级按二级进行设计。建筑物按照规要求设置防火间距，充分考虑防火的技术措施，按规要求考虑安全疏散。根据建筑物的具体位置，设