安全检查表分析SCL记录文本表设备设施.docx

1、安全检查表分析SCL记录文本表设备设施安全检查（SCL）分析记录表区域/工艺过程： 一车间 装置/设备/设施： 重氮偶合桶 评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期：2011.08.05序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措施LSR=LS建议改正措施1电机静电接地不松动静电不能导出每年检查一次133按钮开关无破损漏电、触电、火灾及时更换155电机无异常声音电机损坏每班巡检1332温度计刻度清晰冲料每班检查111造型正确，安装位置合理温度显示不正确检修时检查111温度控制正常温度显示不正确每班巡检2243冷却水保证冷却水畅通机体超温每班巡检1334放空管保持通畅中毒每周巡检15

2、55釜体无异常声音机体损坏每班巡检224连接管线、阀门、法兰无泄漏物料损失，人身伤害每班巡检1336压力表划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测周期内压力显示不正确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检查1227接地接地线连接完好人员触电安全检查时检查144安全检查（SCL）分析记录表区域/工艺过程： 一车间 装置/设备/设施：络合釜 评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期： 2011.08.05 序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措施LSR=LS建议改正措施1电机静电接地不松动静电不能导出每年检查一次133按钮开关无破损漏电、触电、火灾及时更换155电

3、机无异常声音电机损坏每班巡检1332蒸汽温度控制正常爆炸每班检查155烫伤每班检查2363放空管保持通畅中毒每周巡检1554釜体无异常声音机体损坏每班巡检224连接管线、阀门、法兰无泄漏着火、爆炸，财产损失每班巡检1556压力表划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测周期内压力显示不正确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检查1227爆破片工作正常超压损坏设备，爆炸检修时检查1448接地接地线连接完好人员触电安全检查时检查144安全检查（SCL）分析记录表区域/工艺过程：一车间 装置/设备/设施： 水喷真空泵机组 评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期： 2011.0

4、8.04 序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措施LSR=LS建议改正措施1机电静电接地不松动静电不能导出每周检查一次212按钮开关完好漏电、触电、火灾及时更换155电机无异常声音电机损坏每班巡检1332润滑润滑脂选型不正确、油质变差轴承损坏每班巡检1333冷却水保持冷却水畅通泵体超温每班巡检2244泵体无异常声音泵体损坏每班巡检122振动不超标泵体损坏每班巡检122泵体不超温泵体损坏每班巡检122泵体、密封，连接管线、阀门、法兰无泄漏着火、爆炸，腐蚀每班巡检133安全检查（SCL）分析记录表区域/工艺过程： 储罐区 装置/设备/设施： 液碱罐 评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张

5、兆华 日期： 2011.08.05序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措施LSR=LS建议改正措施1基础地基正常管线开焊、断裂每月检查一次1332罐体连接管线、阀门无泄漏泄露碱液每班巡检236筒体无腐蚀泄露碱液每班巡检144接地牢静电不能导出每半年检测2363液位计指示准确影响生产及时维修1224压力表划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测周期内压力显示不正确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检查122安全检查（SCL）分析记录表区域/工艺过程： 储罐区 装置/设备/设施： 盐酸罐 评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期： 2011.08.05序号检查项

6、目标准不符合标准的主要后果现有的控制措施LSR=LS建议改正措施1基础地基正常管线开焊、断裂每月检查一次1332罐体连接管线、阀门无泄漏泄露酸液每班巡检133筒体无腐蚀泄露酸液每班巡检133接地牢静电不能导出每半年检测2123压力表划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测周期内压力显示不正确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检查1224液位计液位计指示准确影响生产及时维修224安全检查（SCL）分析记录表区域/工艺过程： 储罐区 装置/设备/设施： DMF 评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期： 2011.08.05序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措

7、施LSR=LS建议改正措施1基础地基正常管线开焊、断裂每月检查一次1332罐体连接管线、阀门无泄漏泄露酸液每班巡检133筒体无腐蚀泄露酸液每班巡检133接地线静电不能导出每半年检测2123压力表划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测周期内压力显示不正确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检查1224液位计液位计指示准确影响生产及时维修224 安全检查（SCL）分析记录表区域/工艺过程： 一车间 装置/设备/设施 盐酸高位槽 评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期： 2011.08.05 序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措施LSR=LS建议改正措施1放空

8、管管道通畅烟雾中毒、污染环境每周检查1222液位计液位计指示准确泄漏，环境污染，中毒日常检查1333槽壁无腐蚀泄漏，环境水体污染，人体伤害定点、定期测厚1334溢流管线保持通畅溢出，腐蚀，中毒每周检查122安全检查（SCL）分析记录表区域/工艺过程： 一车间 装置/设备/设施： 压滤机 评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期： 2011.08.06 序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措施LSR=LS建议改正措施1电机静电接地松动静电不能导出每周检查一次133地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次1332润滑润滑油选型正确、油质好机体损坏每班巡检1333机体有异常声音机体损坏每班

9、巡检212机身、连接管线、阀门、法兰泄漏着火、爆炸每班巡检1554压力表划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测周期内压力显示不正确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检查1225滤布滤面完好料泄漏，经济损失每日检查212安全检查（SCL）分析记录表 区域/工艺过程： 车间 装置/设备/设施： 简易升降机 评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期： 2011.09.05 序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措施LSR=LS建议改正措施1机体按钮正常使用按钮失灵，无法控制使用前检查111防脱钩装置完好失重使用前检查111制动器正常控制失灵使用前检查2242护栏护

10、栏无损坏物品掉落，砸到人使用前检查122插销可用物品掉落，砸到人使用前检查1223电动葫芦使用正常无法开启或无法关闭，失灵升降机安全操作规程111无异常噪声机体损坏使用前检查1114警示升降机下严禁站人失控压到人224悬挂明显警示牌升降机严禁载人超载，摔伤224安全检查（SCL）分析记录表区域/工艺过程： 一车间 装置/设备/设施： 空压机 评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期： 2011.09.06序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措施LSR=LS建议改正措施1机体无缺陷人体伤害出厂检验122紧固件牢固机体损坏检修时检查111接地短路，损坏设备按要求安装1222润滑油

11、选用空压机润滑油损坏机体空压机安全操作规程111及时补充损坏机体空压机安全操作规程1113气罐底部运行8小时后排冷凝水损坏机体空压机安全操作规程1114压缩空气管道通畅，无杂物损坏机体空压机安全操作规程1115压力表划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测周期内压力显示不正确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检查122使用时不超过额定工作压力超压，损坏机体空压机安全操作规程122安全检查（SCL）分析记录表区域/工艺过程： 一车间 装置/设备/设施： 空气储气罐 评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期： 2011.09.17序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有的

12、控制措施LSR=LS建议改正措施1罐体无明显损坏人体伤害定期检验122无介质泄漏损坏设备定期检查各阀门1222安全保护装置有安装紧急切断装置遇到问题不能及时处理储气罐安全操作规程111有快速排气保护装置压力过高，爆炸储气罐安全操作规程111配置带压堵漏工具，材料遇到问题不能及时处理储气罐安全操作规程1333作业人员持有效证件操作人身伤害储气罐安全操作规程1114安全阀安全阀没投用超压进出口阀全开后加铅封133安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验224超压不动作超压，设备损坏一年校验一次1225压力表划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测周期内压力显示不正确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检查122