肇源皮革城日处理5千吨皮革污水处理厂项目职业病危害报告.docx

1、肇源皮革城日处理5千吨皮革污水处理厂项目职业病危害报告大庆肇源皮革城建设一期工程日处理5000吨皮革污水处理厂项目职业病防护设施设计职业卫生专篇工程编号：2011-0531中外建工程设计与顾问有限公司二0一一年六月项目名称：大庆肇源皮革城建设一期工程日处理5000吨皮革污水处理厂项目建设单位：黑龙江龙革投资集团有限公司编制单位：中外建工程设计与顾问有限公司参加编制人员：编 制: 经 济：审 核：审 定：附件：附件一：本项目地理位置图附件二：总平面布置图附件三：本项目相关批复附件四：本项目主要职业健康检查项目和周期附件五：建设项目急性职业中毒的预防及应急救援原则1 设计依据1.1 设计执行的国家

2、职业卫生法律与法规中华人民共和国劳动法中华人民共和国主席令199428号中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国主席令2001第60号中华人民共和国突发事件应对法中华人民共和国主席令2007第69号中华人民共和国尘肺病防治条例国务院发1987第105号危险化学品安全管理条例国务院令第344号使用有毒物品作业场所劳动保护条例国务院令2002第352号突发公共卫生事件应急条例国务院令2003第376号职业健康监护管理办法卫生部令2002第23号建设项目职业病危害分类管理办法卫生部令2006第49号 劳动保护用品监督管理规定安监总局令2005 1号作业场所职业健康监督管理暂行规定国家安监总局令200

3、9第23号关于加强职业安全健康监管工作的通知国家安监总局令2009第29号建设项目职业病危害评价规范和职业病危害因素分类目录卫生部卫法监发200263号职业病目录卫生部卫法监发2002108号高毒物品目录卫生部卫法监发2003142号工业企业职工听力保护规范卫生部卫法监发1999第620号劳动保护用品配备标准（试行）国经贸安全2000189号黑龙江省建设项目职业卫生审查规定黑卫监督发2009第756号1.2 设计执行的技术标准和规范工业企业设计卫生标准GBZl-2010工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素GBZ2.1-2007；工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：物理因素G

4、BZ2.1-2007；工作场所职业病危害警示标识GBZ158-2003职业健康监护技术规范GBZ188-2007工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施GBZ/T194-2007高毒物品作业岗位职业病危害告知规范GBZ/T203-2007高毒物品作业岗位职业病危害信息指南GBZ/T204-2007工作场所有毒气体检测报警装置设置规范GBZ/T223-2009生产设备安全卫生设计总则GB5083-1999粉尘作业场所危害程度分级GB/T5817-2009个体防护装备选用规范GB/T11651-2008生产过程安全卫生要求总则GB/T12801-2008呼吸防护用品的选择、使用与维护GB/T18664

5、-2002采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003建筑采光设计标准GB/T50033-2001建筑照明设计标准GB50034-2004工业企业总平面设计规范GB50187-1993工业企业噪声控制设计规范GBJ87-19851.3 设计依据的有关文件及资料大庆市发展计划委员会关于大庆肇源皮革城建设一期工程可行性研究报告的批复庆计发2004134号 2004年6月16日大庆肇源皮革城日处理量5000吨皮革污水处理厂初步设计北京建工金源环保发展有限公司 2004年10月大庆肇源皮革城建设一期工程日处理5000吨皮革污水处理厂职业病危害预评价报告书大庆宝圆评价检测有限公司 2010年11月

6、大庆肇源皮革城建设一期工程日处理5000吨皮革污水处理厂职业病危害预评价报告书的批复庆卫函2010117号其它与拟建项目有关技术资料及图纸1.4 设计原则(1)本建设项目的设计，严格落实中华人民共和国职业病防治法及建设项目职业病危害分类管理办法等国家相关职业卫生方面的法律、法规、规章的规定，认真贯彻“预防为主、防治结合”的方针。(2)根据工程的职业病危害因素和生产工艺特点，采取行之有效的综合防护措施，积极预防、控制和消除建设项目可能产生的职业病危害，防治职业病、保护劳动者健康。(3)结合本工程的职业病危害预评价报告书及提出的部分建议，对设计中采取的职业卫生防护措施进行了汇总说明。1.5 设计范

7、围及任务大庆肇源皮革城建设一期工程日处理5000吨皮革污水处理厂项目的设计范围为大庆肇源皮革城污水处理厂。本次设计对其污水处理过程中使用的生产设备、原辅材料，在生产工艺过程中可能产生的职业病危害因素及其对工作场所和劳动者健康的危害程度，以及存在的各种职业卫生隐患进行防治设计。主要任务是说明建设项目在污水处理过程中可能存在的职业病危害因素，以及针对危害因素在工程的设计中采取的职业病危害防护措施及其预期效果。1.6预评价报告书提出的职业病防护措施落实情况在本项目预评价阶段，评价机构提出了相应的职业病防护措施，在本项目的职业病防护设施设计阶段，会按照预评价报告书中提出的职业病防护措施进行落实。2 项

8、目概况2.1 建设项目基本情况项目名称：大庆肇源皮革城建设一期工程日处理5000吨皮革污水处理厂项目建设地点：黑龙江省大庆市肇源县义顺乡(原革志矿山机械制造厂院内)建设单位：黑龙江龙革投资集团有限公司法定代表人：鲁强项目性质：新建设计规模：日处理量5000吨皮革城污水项目总投资：1825万元人民币2.2建设地点本工程拟建厂址座落在大庆市肇源县义顺乡（原革志矿山机械制造厂院内），地理坐标为东经12425，北纬4548。东侧紧邻大庆市东山皮业有限公司，南侧为大庆向往皮业有限公司，西侧为大庆市华丰皮草有限公司，北侧为荒地。拟建厂址南侧3公里处为通让铁路线，其革志火车站距厂区3.8公里。南侧100m

9、主干道连通肇源县城柏油公路，并可由此进入203国道，直通省内外，铁路、公路运输比较方便。大庆市肇源县义顺乡距大庆市140公里，距肇源县城75公里，距吉林大安市30公里。拟建地点区域内地层自上而下依次为第四系松散层和第三系上新统泰康组沉积岩，第四系地层厚度为60.068.0m，第三系地层厚度为29.0108.5m，地下水储存于第四系中下部灰色细砂层中，在地表下3070m处，水层厚度1560m，单井出水量为3060t/h，地下水流向为从南至北，地下水分布稳定，水量丰富。皮革工业园区内给水工程建在距污水处理厂300米外、南侧，污水处理厂内无生活和工业供水水源。拟建项目所在地无风景名胜区、自然保护区、

10、社会关注敏感区。建设地点地理位置详见附件一。2.3 自然环境概况大庆市肇源县属寒带大陆性季风气候，由于大陆季风和海洋季风的交替影响，一年四季气候变化较大，冬季受极地大陆冷气团影响，气候寒冷干燥；夏季多受副热带海洋气团的控制，天气湿热而多雨；春秋两季因季节交替，气候多变，春季多大风，降水少，秋季降温急剧，无霜期短。主要气象条件如下：年平均气温（近30年） 4.4极端最低气温 -36.1 极端最高气温 36.9 最高年年平均气温 5.7最低年年平均气温 2.7冬季采暖/通风室外计算温度 -26.0/-20.0夏季通风室外计算温度 27.0年平均相对湿度 64.6%夏季平均气压 98.77kPa冬季

11、平均气压 100.03kPa 冬季主导风 NW 夏季主导风向 SW最小风频风向 ENE常年主导风向 W年平均风速 3.5 ms年平均日照时数 2733小时年最大日照时数 3073小时最大冻土深度 2.0m地震基本烈度 6度2.4 总平面布置通过合理规划，计划一期位于场地北部，占地14052平方米，南部为二期预留空地，占地36610平方米。主体工艺按照流程从西向东、从南向北布置，具体如下：含硫废水预处理工段、含铬废水预处理工段，综合污水预处理工段基本位于厂区南部，构筑物由西向东按工艺流程依次排列。考虑到充分利用原有建筑物教育室（更名为综合工房），将铬鞣废水反应池、脱毛废水反应池、室内组合水池、污

12、泥处理系统，加药系统，以及MCC间、PLC室全部置于教育室内。污泥系统位于教育室东侧，便于污泥外运。室外各个罐体以综合工房为中心，依流程布置。拟建项目西南侧为办公区及辅助用室，包括办公室、食堂、宿舍、厕所及化验室；厂区西北侧为污水处理厂房，污水处理厂房南侧从西到东依次为铬鞣集水井和废水池，脱毛废水池、综合污水初沉池、综合污水调节池和水解酸化池；污水处理厂房东侧为生化处理池、生物选择池、二沉池和排水泵站。在污水处理厂房西侧二楼设置控制室、配电间、办公室；西侧一楼设置车间卫生间及休息室。污水处理厂房东侧为污水工房，南侧为气浮池、斜板沉淀池；西侧为3个铬鞣反应池；北侧为2个催化反应罐；中部为加药装置

13、；东北侧为压滤机间，东南侧为风机室。拟建场地西南侧办公及辅助用室区域地势高于污水处理设施1米左右，污水处理设施部分地势平坦，竖向布置采用平坡式。污水工房、排水泵站、办公室为单层建筑，污水处理厂房西侧控制室部分为二层建筑。本系统内未设专门的办公区，将原有建筑教育室一层、二层房间进行修缮、装饰，作为办公室及化验室使用。厂内道路按功能区和交通量考虑分别设置厂区主干道和甬道，主干道为4.5米，甬道为2米，主干道转弯半径不小于9米，次干道转弯半径不小于6米。厂区主干道形成环状。路面采用混凝土路面。厂区周围利用原有围墙。厂区绿化将根据气候特点和不同功能区的要求，厂前区选择灌木类植被，宽度0.5m。出于操作

14、便利考虑，厂区其他部分除路面以外种植草类植被。池提、罐体、道路旁不能种高大乔木类植物。一期工程建成后全厂绿化面积为2670m2，绿化率19%，二期工程预留空地保持原有状况。厂区平面布置图详见附件二。2.5 主要建设内容及生产设备2.5.1 建筑内容本项目主要建筑物，见表2-1。表2-1 建筑物情况一览表建筑物名称形式有效容积（m3）备注铬鞣废水集水井钢筋混凝土地下式水池58.8封闭，室外铬鞣废水调节池钢筋混凝土地下式水池207.3封闭，室外铬鞣废水反应池钢制螺旋咬边罐70m3/个敞开，室内含硫（脱毛）废水格栅渠钢筋混凝土渠道3敞开，室内含硫废水调节池/沉淀池钢筋混凝土地下式水池501敞开，室内

15、含硫（脱毛）废水催化氧化反应池钢制螺旋咬边罐266.6 m3/个敞开，室内综合污水格栅渠钢筋混凝土渠道7敞开，室内综合污水初沉池钢筋混凝土地下式水池430敞开，室内综合废水集水池钢筋混凝土地下式水池336封闭，室外综合废水调节池钢制螺旋咬边罐2616.2封闭，室外综合污泥储池钢筋混凝土地下式水池56.4封闭，室外斜板沉淀池钢筋混凝土半地下式水池320敞开，室内气浮沉淀池钢筋混凝土半地下式水池270敞开，室内水解酸化池钢制螺旋咬边罐3447封闭，室外生物选择池钢制螺旋咬边罐349封闭，室外CAST反应池钢制螺旋咬边罐1447 m3/个封闭，室外二沉池钢筋混凝土半地下式水池816.4敞开，室外储泥

16、池钢筋混凝土半地下式水池124.3敞开，室内脱毛污泥储池钢筋混凝土半地下式水池56.4封闭，室外2.5.2生产设备本项目主要生产设备，见表2-2。表2-2 本项目主要生产设备序号设备名称型号及规格数量单位备注一泵类及风机设备1铬鞣集水井提升泵Q=200m3/h,H=6m,P=7.5kW2台潜水泵2铬鞣调节池提升泵Q=100m3/h,H=15m,P=7.5kW2台潜水泵3综合污水集水池提升泵Q=210m3/h,H=15m,P=15kW3台潜水泵4初沉污泥输送泵Q=12m3/h,H=15m,P=1.5kW2台潜水泵5综合污水调节池提升泵Q=110m3/h,H=15m,P=11kW3台潜水泵6换水潜

17、污泵Q=30m3/h,H=8.5m,P=1.5kW2台潜水泵7剩余污泥泵Q=75m3/h,H=10m,P=3.7kW5台潜水泵8污泥回流泵Q=280m3/h,H=10m,P=15kW5台潜水泵9脱毛废水提升泵Q=100m3/h,H=15m,P=7.5kW2台潜水泵10脱毛废水循环泵Q=100m3/h,H=6m,P=7.5kW2台潜水泵11二沉池排泥泵Q=40m3/h,H=10m,P=3kW1台潜水泵12铬鞣污泥输送泵Q=30m3/h,H=60m,P=7.5kW2台潜水泵13脱毛污泥输送泵Q=4 m3/h,H=60m,P=1.5kW2台潜水泵14气浮浮渣泵Q=4m3/h,H=20m,P=1.5k

18、W2台池面上15综合污泥输送泵Q=10m3/h,H=20m,P=3kW2台潜水泵16石灰螺杆泵Q=150L/h,H=2bar,P=0.1kW2台潜水泵17水解酸化循环泵Q=120m3/h,H=29m,P=15kW1台潜水泵18气浮出水提升泵Q=240m3/h,H=30m,P=30kW2台潜水泵19鼓风机Q=34m3/h,H=7m,P=75kW3台室内20鼓风机Q=21.57m3/h,H=8m,P=45kW1台室内21轴流风机T35-11，Q=10000m3/h21台室内22轴流风机T35-11，Q=8000m3/h4台室内23轴流风机T35-11，Q=4000m3/h1台室内24MnSO4计量

19、泵Q=025L/h,H=12bar,P=0.25kW1台室内25P盐计量泵Q=050L/h,H=12bar,P=0.25kW1台室内26FeCl3计量泵Q=050L/h,H=10bar,P=0.25kW1台室内27FeSO4计量泵Q=024L/h,H=7bar,P=0.25kW2台室内28PAM计量泵AQ=0500L/h,H=5bar,P=0.25kW1台室内29PAM计量泵BQ=0400L/h,H=5bar,P=0.25kW1台室内30PAM计量泵CQ=0170L/h,H=7bar,P=0.25kW1台室内31PAC计量泵Q=0120L/h,H=7bar,P=0.25kW2台室内32MgO投

20、加泵Q=0150L/h,H=2bar,P=0.55kW2台室内二专用设备1脱毛废水格栅FH900,B=0.9m,b=5mm1台室内2综合污水格栅FH900,B=0.9m,b=5mm1台室内3脱毛废水吸泥机PBX100,B=10m,v=0.95m/min1套室内4综合污水吸泥机PBX8,B=8m,v=0.95m/min1套室内5二沉池刮泥机ZXG20,v=1.5m/min1台室外6水射器（催化氧化池）ASJ510个室内7气浮设备GSF280,Q=280m3/h1套室内溶气罐1.02.0m1个室内溶气水泵1Q=100m3/h,H=30m,P=18.5kW1台潜水泵溶气水泵2Q=100m3/h,H=

21、50m,P=22kW1台潜水泵空压机TA-80,Q=0.30.52m3/min1台室内刮渣机FH5300, B=5m1台室内8撇水器MRD300, Q=240 m3/h4台室外9微孔曝气系统PIK300,每只供气量4.1 m3/h994支室内、室外10MnSO4搅拌机V=100rpm,P=0.37kW1台室内11P盐搅拌机V=100rpm,P=0.37kW1台室内12FeCl3搅拌机V=100rpm,P=0.37kW1台室内13FeSO4搅拌机V=100rpm,P=0.37kW2台室内44PAC搅拌机V=100rpm,P=0.37kW2台室内15石灰搅拌机V=100rpm,P=0.37kW1台

22、室内16MgO搅拌机V=100rpm,P=0.37kW1台室内17板框脱水机800mm2台室内18带式压滤脱水机DYN2000,B=2m2台室内空压机D-3,Q=0.2m3/min,H=0.7MPa2台室内皮带输送机B650*8, B=800mm,L=7m1台室内无轴螺旋输送机LS220,L=5m1台室内冲洗水泵1Q=52m3/h,H=55m,P=15kW2台室内污泥调质罐1.63.188m2台室内污泥调质罐搅拌机V=41.4rpm2台室内19铬鞣反应池中心导流筒0.56.8m3个室内20水解酸化池中心导流筒0.56.8m6个室内21气水混合器3个室内22斜板单板1.6m1.1m,间距100m

23、m2套室内23水位调节堰1套室内三加药设备1MnSO4溶配罐1.11.3m,碳钢防腐1台室内2P盐溶配罐1.11.3m,碳钢防腐1台室内3FeCl3溶配罐1.11.3m,碳钢防腐1台室内4FeSO4溶配罐1.11.3m,碳钢防腐2台室内5PAC溶配罐1.11.3m,碳钢防腐2台室内6石灰溶配罐1.11.3m,碳钢防腐1台室内7MgO溶配罐1.11.3m,碳钢防腐1台室内8PAM溶配装置PT13401台室内9PAM溶配装置PT3401台室内2.6 劳动定员和生产制度本项目劳动定员为25人，其中女职工8人。年操作日360天，24小时连续运行，采用四班三运转工作制，每班工人工作8小时，具体为8：00

24、16：00，16：0000：00，00：008：00，全部采用巡检作业方式，每2小时巡检一次，每次在每台设备的停留时间大约13分钟。拟建项目巡检路线如下：铬鞣废水反应池、催化氧化反应池、气浮池、斜板沉淀池、污泥储池、空压机、加药罐区、鼓风机、压滤机、CAST池、二沉池、综合污水调节池、水解酸化池、生物选择池、综合污水组合池、脱毛废水组合水池、铬鞣废水组合水池。表2-3 本项目劳动定员一览表工种生产班制职工人数其中女职工人数存在的职业病危害因素名称及每班累计接触时间污水处理工四班三运转165氢氧化铬、二氧化氮、二氧化硫、氨、甲硫醇、硫化氢、甲酸、甲醛、其他粉尘和噪声，累计接触时间60分钟电工四班

25、三运转4-化验工常白班33-管理人员常白班2-合计2582.7 生产工艺制革污水处理方法中，生化处理是确保出水达标的有效手段。因制革污水中Cr3+、S2-浓度很高，对生化反应有较大阻抗，且Cr3+是国家一类控制污染物。根据制革污水特性采用三条工艺流程，含铬污水碱回收，含硫污水催化氧化脱硫和综合污水物化生化相结合处理。A 含硫污水催化氧化脱硫：采用硫酸锰作为催化氧化剂使S2-氧化成S 和SO42-，消除对生化处理的不良影响。B含铬污水铬回收：采用碱沉淀Cr3+与污水分离，铬泥外运，或回用于生产。C综合污水：先经格栅、初沉池、调节池调节水质水量后，经斜板沉淀和一级气浮处理大部分悬浮物和部分COD，

26、再经水解酸化处理将大分子有机物水解为小分子脂肪酸，大大提高水体的可生化性，为生化处理提供良好水质，后经CAST生化处理，出水水质基本达标，最后经过二沉池去除COD和悬浮物，出水完全达标。2.7.1含铬废水预处理此部分废水来自铬鞣工段，包括回收洗皮水、复鞣污水、挤水伸展、搭马等工序。皮革加工过程中会产生大量三价铬，浓度在1g/L左右，pH值在5左右。而当生化反应装置的进水中铬的含量超过10mg/L时，生化反应便将受到抑制，而且铬在环境中是长期积累性物质，属国家污染物排放标准中的一类控制物，其排放浓度总铬不允许超过1.5mg/L。再者，铬随水排放，既严重污染了环境又浪费了宝贵的资源，而将含铬污水进

27、行前处理，使铬沉淀回收则既保护了环境、节省了资源，又有经济收益。工艺流程说明此部分水量大约400m3/d，首先进入集水井，通过泵进行一次提升，进入调节池，进水历时2小时，再通过泵二次提升，进入反应池，反应池进水历时约为1小时，10-30分钟内投加沉淀剂氧化镁，然后加温30分钟，使含铬废水中的三价铬与氧化镁水解生成的氢氧化铬，形成沉淀，然后静沉30分钟，上清液自流进入综合污水处理系统，沉淀下来的含铬污泥由螺杆泵送入板框压滤机进行脱水处理。反应池一个工作周期为4小时，三个反应池均工作两个周期。工艺流程如下：蒸汽 空气 氧化镁含铬废水 集水井 调节池 反 应 池 综合污水处理系统技术描述含铬废水处理工段采用沉淀方法分离污水中的重金属离子三价铬，反应过程如下：本工艺中选用氧化镁作为沉淀剂，在去除三价铬的同时将pH值调至8-8.5左右。沉淀剂在反应池的入口处投加，通入空气进行搅拌混合，静止沉淀，上清液排入综合污水处理系统。反应池内沉淀的铬泥由泵送入板框压滤机进行脱水处理。2.7.2含硫废水预处理此部分废水来自脱毛工段，水量700m3/d，pH值在11左右，含有大量硫化碱Na2S，石灰（泥砂