组合钢模板规格.docx

1、组合钢模板规格组合钢模板规格（mm） 平面模板宽度300、250、200、150、100长度1500、1200、900、750、600、450肋高55 阴角模板宽度150150、5050长度1500、1200、900、750、600、450肋高55 阳角模板宽度100100、5050长度1500、1200、900、750、600、450肋高55 联接角模宽度5050长度1500、1200、900、750、600、450肋高55 角棱模板倒棱模板宽度17、45长度1500、1200、900、750、600、450肋高55 圆棱模板倒棱模板宽度R20、R35长度1500、1200、900、750、

2、600、450肋高55 梁腋模板宽度50150、50100长度1500、1200、900、750、600、450肋高55 柔性模板宽度100长度1500、1200、900、750、600、450肋高55 搭接模板宽度75长度1500、1200、900、750、600、450肋高55 双曲可调模板宽度300、200长度1500、900、600肋高55 变角可调模板宽度200、160长度1500、900、600肋高55 平面嵌板嵌补模板宽度200、150、100长度300、200、150肋高55 阴角嵌板嵌补模板宽度150150、100150长度300、200、150肋高55 阳角嵌板嵌补模板宽度

3、100100、5050长度300、200、150肋高55 联接角模嵌补模板宽度5050长度300、200、150肋高55 连接件规格 名称规格（mm）U形卡12L形插销12、l=345钩头螺栓12、l=205、180紧固螺栓12、l=180对拉螺栓M12、M14、M16扣件3形扣件26型、12型碟形扣件26型、18型 支承件规格 钢楞圆钢管型483.5矩形钢管型80402.0，100503.0轻型槽钢型80403.0，100503.0内卷边槽钢型8040153.0，10050203.0轧制槽钢型80435.0 柱箍角钢型75505槽钢型80435，100485.3圆钢管型483.5 钢支柱C-

4、18型l=1812-3112C-22型l=2212-3512C-27型l=2712-4012 四管支柱GH-125型l=1250GH-150型l=1500GH-175型l=1750GH-200型l=2000GH-300型l=3000 名称规格(mm)平面可调桁架3301990 名称规格(mm)曲面可变桁架2472000247300024740002475000 名称规格(mm)钢管支架483.5，l=2000-6000 梁卡具YJ型断面小于600500圆钢管型断面小于700500 名称规格(mm)门式支架宽度b=1200，900 滑模装置各种构件的允许偏差 说明：L为支承杆加工长度。 名称内容

5、允许偏差（mm）钢模板表面平整度1长度2宽度-2侧面平直度2连接孔位置0.5围圈长度-5弯曲长度3m2弯曲长度3m4连接孔位置0.5提升架高度3宽度3围圈支托位置2连接孔位置0.5支承杆弯曲小于（2/1000）L直径-0.5丝扣接头中心0.25 滑升模板组装允许偏差 项目允许偏差mm备注模板中心线与相应位置结构中心线的偏移3尺检提升架横梁水平度平面内2尺检平面外1提升架立柱垂直度平面内32m靠尺检查平面外2模板位置上口-1尺检下口+2千斤顶安装位置5尺检相邻模板板面平整2尺检操作平台水平度20尺检圆模直径及方模边长偏差5尺检围圈位置偏差水平方向3尺检垂直方向3尺检常用施工数据 组合钢模板规格(

6、mm)模板 2009-10-04 12:08:30 阅读1688 评论4 字号：大中小 组合钢模板规格（mm） 平面模板宽度300、250、200、150、100长度1500、1200、900、750、600、450肋高55阴角模板宽度150150、5050长度1500、1200、900、750、600、450肋高55阳角模板宽度100100、5050长度1500、1200、900、750、600、450肋高55联接角模宽度5050长度1500、1200、900、750、600、450肋高55角棱模板倒棱模板宽度17、45长度1500、1200、900、750、600、450肋高55圆棱模板倒

7、棱模板宽度R20、R35长度1500、1200、900、750、600、450肋高55梁腋模板宽度50150、50100长度1500、1200、900、750、600、450肋高55柔性模板宽度100长度1500、1200、900、750、600、450肋高55搭接模板宽度75长度1500、1200、900、750、600、450肋高55双曲可调模板宽度300、200长度1500、900、600肋高55变角可调模板宽度200、160长度1500、900、600肋高55平面嵌板嵌补模板宽度200、150、100长度300、200、150肋高55阴角嵌板嵌补模板宽度150150、100150长度3

8、00、200、150肋高55阳角嵌板嵌补模板宽度100100、5050长度300、200、150肋高55联接角模嵌补模板宽度5050长度300、200、150肋高55 连接件规格 名称规格（mm）U形卡12L形插销12、l=345钩头螺栓12、l=205、180紧固螺栓12、l=180对拉螺栓M12、M14、M16扣件3形扣件26型、12型碟形扣件26型、18型 支承件规格 钢楞圆钢管型483.5矩形钢管型80402.0，100503.0轻型槽钢型80403.0，100503.0内卷边槽钢型8040153.0，10050203.0轧制槽钢型80435.0柱箍角钢型75505槽钢型80435，1

9、00485.3圆钢管型483.5 钢支柱C-18型l=1812-3112C-22型l=2212-3512C-27型l=2712-4012 四管支柱GH-125型l=1250GH-150型l=1500GH-175型l=1750GH-200型l=2000GH-300型l=3000 名称规格(mm)平面可调桁架3301990 名称规格(mm)曲面可变桁架2472000247300024740002475000 名称规格(mm)钢管支架483.5，l=2000-6000 梁卡具YJ型断面小于600500圆钢管型断面小于700500 名称规格(mm)门式支架宽度b=1200，900 滑模装置各种构件的允

10、许偏差 说明：L为支承杆加工长度。 名称内容允许偏差（mm）钢模板表面平整度1长度2宽度-2侧面平直度2连接孔位置0.5围圈长度-5弯曲长度3m2弯曲长度3m4连接孔位置0.5提升架高度3宽度3围圈支托位置2连接孔位置0.5支承杆弯曲小于（2/1000）L直径-0.5丝扣接头中心0.25 滑升模板组装允许偏差 项目允许偏差mm备注模板中心线与相应位置结构中心线的偏移3尺检提升架横梁水平度平面内2尺检平面外1提升架立柱垂直度平面内32m靠尺检查平面外2模板位置上口-1尺检下口+2千斤顶安装位置5尺检相邻模板板面平整2尺检操作平台水平度20尺检圆模直径及方模边长偏差5尺检围圈位置偏差水平方向3尺检

11、垂直方向3尺检塑钢模板的施工是以模板工程施工设计为依据，根据结构工程流水分段施工的布置和施工进度计划，将塑钢模板、附属件和支撑系统组装成立柱、横梁、剪刀墙、楼板等模板结构，供混凝土浇筑使用。一：施工前的准备工作模板定位基本工作：（1）进行中心线和位置线的放线。（2）做好标高测量工作。（3）进行找平工作。（4）设置模板定位基准。二：拼装前准备工作采取拼装模板施工时，预拼装工作应在组装平台经平整处理的地面上进行，并仔细复查数量及附属是否齐全。三：模板的支设安装应遵守下列规定（1）按配模设计循序拼装，以保证模板的整体稳定。（2）附配件必须扭紧，支柱和斜撑下的支柱台应平整垫实，支撑件应着力于外钢管。（

12、注：连接扣件只起连接作用）（3）预埋件与预留件空洞必须位置准确，安设牢固。（4）基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的肩部应加设垫木。（5）剪刀墙和立柱模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠近垫平，在剪刀墙、立柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平整度应进行校正。（6）楼板模板支模时，应先完成一个结构的水平支撑及斜撑安装，再逐渐向外扩展，以保障支撑系统的稳定。（7）预组装剪刀墙模板就位后，下端应垫平，紧靠定位基准，两侧模板均应利用斜撑调整和固定垂直度，然后加设对拉螺栓，对拉归距根据墙体厚度计算确定。（8）支柱所设水平撑和剪刀墙，应按照构造与整体稳定性布置。（9）多层支设的支

13、柱，上下应设置在同一纵向中心上，下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力或加设支架支撑，下层支架的立柱应铺设垫板。四：模板安装时，应符合下列要求（1）同一条拼缝上的扣件，应扣在一水平线上，以免影响加固钢管操作。（2）剪刀墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶，转孔应采用电钻，严谨采用手锤钢筋锤打。（3）对现浇顶混凝土梁、板、当跨度小于4m时，模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。（4）曲面结构或不规则形状可根据现有模板的模数进行配置，或采用木胶板，木方都可与塑钢模板混用。采用平面模板组装模板时，只需将模板摆放在搭好钢管格栅上即可，无需扣件

14、连接，缝隙在铺设好后用透明胶带补上即可。五：模板安装及应用注意的事项模板的支设方法基本上有两种，即单块组拼。其中常用组合组拼方法分为分片组拼和整体组拼两种。（在施工时需要多个片幅大的模板，可将片幅分成二块或三块分片组拼）采用分组组拼可加快施工速度，提高功效和模板的安装质量。六：工艺要点1、立柱模板：（1）可根据梁底标高到地面找面层尺寸为进行下料配置，下料尺寸有误差，可再根部找平层上调节处理保顶部缝隙，不能太大。高度在4m和4m以上时，一般应四面支撑；当柱高超过6m时。不宜单跟柱支撑，宜几根柱同时支撑连成架构。（2）柱模根部要用水泥砂浆睹严，防止跑浆，柱模的浇注口和清扫口在配模时应考虑。2、梁柱

15、横板（1）梁模支柱的设置，应经模板设计算决定。（2）模板支柱纵、横方向的水平拉杆，剪刀支撑等，均应按设计要求布置，一般工程当设计无规定时，支柱间距不宜大于2m，纵向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪力支撑的间距不宜大于6m，跨度大或楼层高的工程，必须认真进行设计，尤其是对支撑系统的稳定性，必须进行结构计算，按设计精心施工。（3）采用扣件钢管脚手架时，扣件要扭紧，杯口要紧扣，要抽查扣件的扭力矩，模板的步距要按照计算来定。3、剪刀墙模板（1）先将地面平整后，模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装支固管和穿墙螺栓，穿墙螺栓的规格及间距根据墙体厚度加模板厚度，通过计算来确定。（

16、2）清扫墙内杂物，在安装另一侧模板，调整拉杆或斜撑，使模板垂直后拧紧穿墙螺栓。剪刀墙模板安装注意事项：（1）单块就位组拼时，应从墙角模开始，向互相垂直的两个方向组拼，这样可以减少临时支柱设置，否侧，要随时注意拆换支撑或增加支撑，以保证墙体处于稳定状态。（2）在组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模板保持垂直。（3）模板与模板之间连接扣件，间距不得大于50cm。（连接扣件起连接作用）（4）对拉螺栓的设置应根据不同的对拉螺栓采用不同的做法，通常螺栓要套硬塑料管，以确保螺栓拉杆的回收使用，塑料管长度与墙厚度一样。（5）墙体板上预留的小型设备空洞，当遇到钢筋时，应确保钢筋位置正确，

17、不得将钢筋移向一侧。4、楼板模板：（1）采用立柱做支架时，从边跨一侧开始逐渐安装立柱，并同时安装大龙骨。立柱和龙骨的间距，根据模板设计规定，一般情况下大龙骨间距为600mm1000mm，小龙骨间距为400mm600mm，调平后即可铺设模板，在模板铺设完标高后，立柱之间应加沿水平拉杆，其道数根据立柱高度决定，一般情况下离地200mm300mm处设一道，往上纵横方向每隔1.6m左右设一道。（2）采用木架作支撑结构时，一般应预先支好梁、强模板，然后将木架调平固定后再铺设模板。（3）模板就位组拼时，宜以每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中间铺设，相邻模板不需要扣件连接，拼缝装时少于5cm时可用拼缝条来填补空隙，为了保证构架外观效果，将组拼后两模之间用胶带铺粘缝隙。楼板模板施工注意事项：（1）地面应夯实，并垫通长脚手架，楼层地面立支柱（包括制脚手架作支撑）也应垫通长脚手板，采用多层支架模板时，上下层支柱应在同一纵向中心线上。（2）在组拼模板前，将所有规格尺寸进行复查，按编号，按间隙顺序以免出错，给施工进度带来不便。