调配操作标准书例.docx

1、调配操作标准书例 饮品事业群品保中心*文件类别: 作业规范 文件编号: * 撰定单位: * 版 本: 第 * 版 发行日期: 年 月 日机密等级: 机密 一般合计页数: 共 * 页核准审核制订饮品事业群品保中心名 称 调配操作标准书文件编号:*1 目的：达到果汁质量均一。2 适用范围：适用于本公司调配检验之操作。3 名词解释：无4 职责：无5 作业内容：5.1流程简介：5.1.1每天调配操作前先进行调配水品评及设备重点项目点检确认。5.1.2正常后再进行调配操作，待完成调配后依配方规定须检查如糖、酸、风味、色泽、杂质、p H 值等。5.2容量定位：5.2.1 依产品每桶糖液添加物与果汁完全抽送

2、完毕，以标准容量定位。（各产品系列别参考标准容量如附件一）。5.2.2 取样：取果汁约250ml。5.2.3 纯洁度判断：肉眼视察果汁有无含砂子、杂质或其它种果汁混入现象。5.2.4 粘稠度判断：用触觉品尝感觉CMC是否有添加。5.2.5 风味判断：采官能品评比较。5.2.6 糖度测定：A 利用电子糖度计测定之，如未达标准，以果糖补之。a 标准容量定位为3000L,差0.1度约补果糖3L。b 标准容量定位为6000L,差0.1度约补果糖5L。c 标准容量定位为9000L,差0.1度约补果糖8L。生效日期同发行日期页 次1/4页序A饮品事业群品保中心名 称调配操作标准书文件编号: *5.2.7

3、酸度测定：A 吸取10ml之样品于三角锥形瓶中,再滴2-3滴酚酉太当指示剂,用0.1N的NaOH(aq) 滴定至粉红色维持15-20秒不变,读取消耗之刻度,对照表即为其酸度。B 不易判定酸度的颜色之测定-秤取25g之样品于烧杯中,放入小搅拌磁石搅拌,用0.1N NaOH(aq)滴定至PH8.1为止,读取消耗刻度,并计算其酸度.立顿冰红茶滴定至8.3。C 计算公式: ：0.1N NaOH(aq)之力价.注:苹果以苹果酸表示则0.0067D 酸的补法: a 标准容量定位为3000L,以酸度对照表差0.1约补柠檬酸0.2b 标准容量定位为6000L,以酸度对照表差0.1约补柠檬酸0.4c 标准容量定

4、位为9000L,以酸度对照表差0.1约补柠檬酸0.65.2.8 比色：采近期果汁成品及生果汁留样相互比较颜色，予以调整色泽达到产品之一致性。5.2.9 香料添加：有些产品必须添加香料或香精，使其风味更佳，在以上程序完成后,倒入香料或香精，搅拌一分钟即可。5.2.10风味检验：添加香精香料再次确定果汁风味是否较好，香精有无添加错误。5.2.11完成：此时果汁检验皆于标准规格内，即可按完成灯，表示此桶果汁调配完成准予进行高温瞬间杀菌工作。生效日期同发行日期页 次2/4页 序A饮品事业群品保中心名 称调配操作标准书文件编号: *5.3器具设备：5.3.1 果汁调配桶(2座)：以不锈钢板制造圆型桶，每

5、桶容积10000L附搅拌器。5.3.2 软水设备(1套)：用水经软水塔及活性炭塔过滤处理存于软水储存朝槽，水流加压供给调配用。5.3.3 酸度滴定设备(2套)。5.3.4 电子糖度计(1台) 。5.3.5 磅秤(3台)：称量添加物用。5.3.6 感官品试用品：比色杯品评小杯。5.3.7 量桶量杯：果汁取样及香精配量定量用。5.4 清洗保养及检查：5.4.1 结束生产时，每天清洗一些盛装容器，工作环境整洁。5.4.2 原汁抽送管路每天由杀菌人员C.I.P清洗。5.4.3 随时做不定期与定期卫生消毒与清洗等工作。5.4.4 依产品的须要，准备领取香精色素等用料。 6 注意事项6.1 调配前先检视调

6、配桶内有无异常状况。6.2 针对APV线水位，以标竿为主，数字显示器为辅须注意：6.2.1 调配前需确认换桶时残留液位有无稳定性，第一桶空桶液位数字显示器为43，第二桶为55，其值以5为可接受值。6.2.2调配中确认标竿水位与数字显示器之值有无到达标准水位，并实际以标竿水位记录于报表上。6.2.3结束生产后再其确认调配桶内残留果汁状况，如有异常，立即反应杀菌人员，确实做好桶内不可残留果汁之操作手法。生效日期同发行日期页 次3/4页 序A饮品事业群品保中心名 称调配操作标准书文件编号: *6.2.4调配前、中、后若发现标竿及数字显示器有误差时，随即通知技师马上再进行确认标定。6.3 色素搅拌须溶

7、解均匀才能使用,约十分钟以上。6.4 色素配量视原料季节变化而随时更改其配量。6.5 加入柠檬酸,调整酸度并搅拌3-5分钟,待柠檬酸溶解后取样复验较准确。6.6 电子糖度计每次使用前必先擦干。6.7 NaOH快使用完时，通知稽核人员配制。6.8 每天产品第一桶抽送前，须等品管稽核员复验其成份，达到标准内后再按完成灯，更换产品亦同。6.9 稽核人员覆验数据与调配人员校验值不符，且相距差异甚大者，必须协调各负责单位追查原因，以谋求改进措施。制程中发现异常时，负责讯息传递并协调追查发生原因并知会品管稽核及组长协助处理，必要时将产品隔开或作其它处置，并须填写异常矫正单及处理措施，依照质量异常处理流程。

8、7 相关文件和附件：7.1 各产品系列别标准容量参考值（附件一）7.2 调配各线别标准容量设定值。7.3 TP半成品标准规格（附件二）。7.4 CAN半成品标准规格（附件三）。7.5 瓶装线半成品标准规格（附件四）。7 6 PP半成品标准规格（附件五）。8 相关表单：8.1 果汁调配质量检查记录表。（B-QSD-002-01）8.2 调配检验二次确认表。（B-QSD-002-02）生效日期同发行日期页 次4/4页 序A（附件一） 各产品系列别参考标准容量表 产品系列别TP标准容量LCAN标准容量L宝特瓶标准容量L玻璃瓶/PP标准容量L3000、6000 9000 - 945030003000、

9、6000 90003000、600090003000、6000 3000、60006000600030006000300090003000600030003000、60003000、6000调配各线别标准容量定位表包 装 型 态线 别标 准 容 量 定 位 LTP 250-1、-2、IWAI-13000、6000TP300-13000TP330APV3000TP 375IWAI-26000TP 400-36000CAN350C10000（9000/9450）CAN250B10000(9000)CAN1000A10000(9000/9450)BGBG10000（6000）PETBG10000（9

10、000）PPBG10000（3000/6000）（附件二）TP半成品标准规格代号品名糖度（brix）酸度（）氨基态氮mg/100g不溶性固形物【参】维生素CPH值灰分盐分(附件三)CAN半成品标准规格代号品名糖度（brix）酸度（）氨基态氮mg/100g不溶性固形物【参考值】维他 命CPH值灰份果汁调配质量检查记录表生产线别：生产品名：产制罐型：PH值：制造日期： 年 月 日不溶性固形物：胺基态氮：维他命C盐度：酸度：桶数测定时间糖度酸度盐度Vit-c添加物投入记录（Kg）原汁确认色泽风味纯洁度浓度酸kg果糖L水位L果糖校正值果汁回收（L）正常浓淡12345678910111213141516

11、17181920212223 回收桶数：调配开工点检项目：判定标准： V 代表正常 代表不良1管路是否泄漏8搅拌马达及抽送泵浦是否正常2溶糖溶解及抽送是否正常9调配桶内及输送管路是否清洁（有无残渣、异味及其它液体残留3调配中添加物是否完全加入10温水加热器是否正常4各部位之气动、手动凡而及风管是否正常11糖度计是否归零5原汁是否相符及抽送是否正常12调配区环境清洁及维护6调配用水之水压及质量（味道）是否正常13调配桶搅拌器马达是否漏油7果糖控制盘计数器及抽送事否正常停机时间：停机时间开 机 时 间停 机 原 因备 注：（表号：B-QSD-002-01） 粗框代表CCP 版次：03 主管： 审核： 填表人：调配检验二次确认表线 别时 间桶 数糖 度酸 度盐 度维他命C色泽风味添加物加入线 别时 间桶 数糖 度酸 度盐 度维他命C色泽风味添加物加入备 注（表号：B-QSD-002-02） 版次:00 复核： 组长： 填表人：