主墩桩机安全交底.docx

1、主墩桩机安全交底北江特大桥主墩桩基础施工安 全 交 底 书大直径超深冲孔桩施工安全交底一、工程概况北江特大桥桩基础施工为北江特大桥的关键控制工程。在常水位时，主桥241245墩位于水中，水深约417m。其中主墩243、244为大桩径的超深长桩，桩径3.0m，243主墩桩长95m；244主墩桩长103m；桩径大，桩长深。水文条件：北江为珠江的重要支流，每年49月份为汛期，具有迳流量大、汛期长、洪峰高的特点。根据广东省水文局佛山水文分局统计资料，20年一遇水位：9.14m，50年一遇水位：9.52m，100年一遇水位：9.83m，最大平均流速1.89m/s。243、244主墩施工平台标高为9.27

2、m。地质概况：主墩桥位处覆盖层主要由粉砂、中砂、粗砂、砾石等构成，覆盖层厚度几十厘米到几十米不等，不同墩位处的情况差异较大，基岩由上至下依次为全风化、强风化、弱风化的泥岩、泥质砂岩、砂岩等，分布不连续。二、施工工艺流程及施工机械冲孔桩施工工艺流程图如下：三、危险、危害因素辨识1、机械伤害机械转动部位无封盖，无停机进行机械的维修保养，违章操作或作业，可能会发生机械伤害事故。2、物体打击在施工现场不使用个人安全防护用品，钢丝绳断丝超标无及时更换仍在使用，装、拆套管无执行安全操作规程等情况会发生物体打击伤害事故。3、触电伤害现场用电线路配置不规范，电气设施不达标，机械的自备电箱内电器配置不规范，擅自

3、乱拉乱接电线、与外电高压线安全距离不能满足安全距离，可能会发生触电或电击伤害事故。4、高处坠落在桩架登高检查维修作业时不挂系安全带，检查（修）桩锤、钢丝绳、泥浆泵时无可靠停置落脚处，空置钢护筒无防坠落安全设施、警示，可能发生高处坠落事故。5、起重伤害主墩桩基施工的起重作业主要有钢筋笼的吊装、驳接，桩机桩锤的孔位转移吊装等。起重作业不遵守操作规程、违规作业、违章指挥、现场作业人员违反起重安全规定等，可能导致发生起重伤害事故。6、淹溺事故乘坐交通船时不遵守乘船安全规定，在船上追逐打闹、船边戏水等，可能造成落水淹溺事故。四、安全措施、要求（一）桩机施工一般性安全措施1、作业人员进入施工现场必须戴好安

4、全帽、系好下颚带；不准赤脚、穿拖鞋或长统水鞋作业。2、桩机操作工、电工、焊工、机修工、砼泵工等配套齐全，持证上岗，严格遵守各自的安全操作规程。3、桩机操作及配合人员，操作时应集中精神，听从指挥，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应及时纠正。4、电源线路、电箱接线正确，电气线路绝缘可靠，接地良好，触电保护器灵敏有效，用电负荷与导线截面必须匹配，符合钻机说明书和安全用电技术规范的要求。机架上的电箱电器配置完善，状态良好，保护零线连接牢固可靠，漏电保护器动作灵敏。不准带负荷启动电动机，严禁用脚来代手进行操作。5、施工前应对作业范围的场地进行整平，钻机就位后，要将底架垫平、压实，立

5、架时要有专人指挥，垫平桩机使桩机平稳，调节好桩架的垂直度，达到施工技术及安全作业要求；。6、冲孔期间，操作人员不得擅自离开工作岗位或做其他的事。冲孔孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，查明原因排除故障；经处理后，方可继续施钻冲进。7、钻机移位时要有专人指挥和专人看护电缆线，以防钻机压坏电缆。 在高低压架空电线下方的孔位，必须保证钻机最高处与高压线的有效安全距离。钻机移位无法保持与高压电线的安全距离时，必须放下桩架移动。8、六级以上大风，大雨、大雾天气，应停止钻桩作业，当风力超过七级时，应将机架放倒在地面上。大风雨之后，必须对桩机进行一次全面检查，发现问题，

6、及时处理。9、操作人员工作中遵守操作规程，严禁违章、违规操作，严禁违章指挥。工作前四小时不准喝酒，不准单独作业（喝酒后不准上岗作业）。（二）冲孔桩安全技术操作规程1、遵守“电动机”安全操作规程。冲（钻）机就位后要将底盘垫平稳，冲（钻）机架垂直。冲（钻）机按施工临时用电要求接地保护。开钻前仔细检查钻锥、冲锤、卷扬机和钢丝绳等是否配置适当，钢丝绳与钻锥绳卡固接时绳卡数量与钢丝绳直径及方向是否匹配。以及泥浆循环系统是否正常。2、钻锥、冲锤起吊进出桩孔时，起吊要平稳，孔口附近严禁站人。并用绳作定向，防止冲锤碰撞冲机。3、冲（钻）孔过程中，根据地质情况掌握成孔进尺度，裂隙岩溶地层应了解溶洞顶盖高程，采用

7、重锤低冲，并将底盘滚筒加长，防止地陷。分离离合器要有停顿节奏，严禁出现冲击过程中急刹吊锤，损坏卷扬机及离合机具。4、停工或故障停机前，应先将钻锥提高，冲锤提升至孔口位置，防止钻渣沉淀埋钻锥、冲锤。机器故障应停机处理，严禁在机器运转中排除故障。冲（钻）机转动部分应安装保护罩。5、冲（钻）机上一切工具、附件要放好，防止掉入孔内。6、冲（钻）过程中操作人员严禁擅自离开岗位。7、冲（钻）因故停工或成桩后，孔口必须加盖保护。灌注混凝土完毕后，桩孔位置应设围栏。8、钢筋笼安装应符合起重安装等有关规定。（三）桩机作业过程中的安全检查事项1、检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。启动前应检

8、查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当（或钢丝绳是否符合要求），减速箱内油位符合规定，钻深限位警示装置有效。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。2、检查各种安全防护装置是否齐全完好；检查电气设备、电路配置是否完好；3、检查冲击钻机作业范围内有无障碍物；检查桩机是否与外电高压线保持安全距离。4、冲击钻桩前要检查钢丝绳有无断丝、腐蚀、生绣等，断丝超过10%时应报废。检查钢丝绳锁扣是否牢固，螺帽是否松动。5、冲孔过程钢丝绳及锤销的检查与更换：在桩机冲孔施工过程中，每四小时对冲机的钢丝绳及锤销进行详细检查，并按要求填好检查记录；如发现有钢丝绳破损或断丝现

9、象，或锤销有裂纹应立即更换；当在某一位置进尺较少（4小时不足20cm）时，立即更换连接锤销段钢丝绳。6、为防止出现卡锤、掉锤、梅花孔等问题，冲孔过程中要注意密切与地质钻探资料对照，当遇到半边岩或斜面岩时，应在正常进尺前，先用块石及粘土回填至正常孔深以上约1m高，再压实冲进，反复直至孔径正常后再进尺。操作时随时注意孔内泥浆液面变化，根据地层地质的不同及时调整泥浆的稠度。（四）钢筋笼制作安全措施1、制作钢筋笼时，应在钢筋的下面垫上方木，当钢筋笼成圆型后，要及时将钢筋笼支撑（垫）好，以防钢筋笼滚动伤到人。2、配合吊装钢筋笼的人员，在吊装笼时要用绳子拉住钢筋笼，以防钢筋笼摆动碰到人和物。 3、作业人员

10、在绑扎上层钢筋笼时，应从设置的铁马凳上下作业，不准攀爬钢筋笼。4、应平铺放在平台上，并支撑（垫）稳固。若因场地有限必须堆放时，应堆放成品字型，并支撑（垫）稳固，以防钢筋笼滚动伤到人。5、在安放钢筋笼时，应先清理作业面的杂物，以防被物件绊倒。（五）起重作业安全措施1、不得在高压线下吊装作业。2、使用汽车吊时支腿必须垫枕木，吊车操作人员要有操作证件，吊车作业时要有专人指挥。龙门吊吊装必须遵守龙门吊操作安全规程。起重指挥、司索工必须持证上岗。严禁酒后作业。3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品，吊装区域障碍已排除，吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可进行起升作业。

11、4、大雨、大浪及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止起重吊装作业。5、设专门起重指挥负责统一指挥；起重安装作业必须执行施工安全方案的规定，所有作业人员听从统一指挥。使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。6、钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8 。使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。7、起升物体时应缓起、缓转、缓移动。吊钢筋笼要轻起轻放，司机要听从起重人员的指挥，当他人发出危险信号时也应听从，并注意周围的人群和物件。 配合吊装钢筋笼的人员，在吊笼

12、时要用绳子拉住钢筋笼，以防钢筋笼摆动碰到人和物。8、起重机械必须保证安全装置齐全、有效，保证每天检查和直吊的试吊以测试机械性能，发现故障隐患及时修复，禁止起重机械带“病”运行作业。（六）用电安全措施1、严格遵守和执行施工现场临时用电安全技术规范的规定和要求，电缆、电线等电气线材必须是绝缘良好的国标产品，闸具、漏电保护开关、电箱及电箱内电器配置必须符合规范的要求。 2、安装、维修或拆除临时用电工程时，必须由持证电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。桩机施工要做到三相五线、三级保护用电和安装漏电保护开关，并有良好接地装置。3、现场电工必须执行电工安全日巡检制度的规定，保证电气线路

13、的正常供用电，及时发现用电安全事故隐患，及时整改事故隐患，并做好每日的检查记录。4、各类用电人员应做到：掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决；搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。（七）防坠落措施1、临边无可靠立脚点的高处作业，作业人员必须佩戴安全带，并将安全带系扣好后方可进行作业，安全带要高挂低用。无法系扣安全带时，必须加设安全绳，安全绳作可靠稳固的联接，安全带系

14、扣在安全绳上。操作人员登上桩架臂杆作保养维修时，要遵守高处作业安全纪律，系、扣好安全带后方可进行操作。不得穿水鞋登高作业。2、非经现场主管同意，施工人员不得随意拆除安全防护栏杆，不得跨越护栏作业。在桩孔（泥浆池）上作业时，需设置稳固的脚踏板，脚踏板宽度不小于30cm，长度不小于3.5m，若采用木板做脚踏板，木板厚度不低于5cm，脚踏板不得有泥浆（若有泥浆及时清洗）。在桩机钻 (冲) 孔期间，非施工人员不得进入施工现场。3、已钻(冲)好的桩孔，在未浇注砼期间或已浇注好砼后，都要将桩孔围起来或用夹板将桩孔盖上，盖板上不得坐、站人员，以防造成坠落意外事故。焊接钢筋笼的人员要垫好脚下的踏板，以防滑落到

15、桩孔内。（八）其他一般安全措施1、确保钢丝绳质量，冲孔桩机主钢丝绳采用进口钢丝绳；桩机钻 (冲) 孔期间，非施工人员不得进入施工现场。作业期间，作业人员应劝喻非施工人员不得进入施工现场。已经成孔的桩孔，要及时做好孔口的封盖或围拦保护。2、施工人员必须遵守水上、高处作业和各自的安全操作规程，严禁违章作业、严禁任何人在施工水域游泳或洗澡。所有人员必须遵守乘坐交通船的安全规定。3、夜间施工必须有足够的照明，照明灯线、罩必须符合安全使用要求。 夜间作业、水上作业必须有两人以上，严禁单独作业。4、桩机移位时，要有专人指挥和专人看管电缆线，以防桩机在移动时压坏电缆线而造成漏电。5、在钻(冲)孔过程中，应注意观察平台的变化，特别是遇到溶洞时，更要关注和检查钢护筒与钢平台焊接是否脱焊，钢护筒是否有下沉的现象，若发现异常有现象及时上报施工人员，待处理后方可继续开钻(冲)作业。6、若发现有溶洞时，现场应备石块和黄泥，随时进行溶洞处理。电焊（氧焊）工必须持有效的证件方可上岗作业。电焊（氧割）工在作业时，要戴防护面具和防护手套，并严格遵守安全操作规程，严禁违章作业。7、乙炔瓶必须安装防回火装置，两瓶的距离必须在5米以上，并远离明火区。电焊机线、打铁地线必须完好无损，严禁用钢筋、结构物等作为打铁线接地线。8、不准坐在工作平台边缘休息，以防发生意外事故。 平台设置的防护栏不得