吸收与解吸单元操作虚拟实训考核标准.docx

1、吸收与解吸单元操作虚拟实训考核标准吸收与解吸单元操作虚拟实训考核标准1. 工艺流程工艺流程如下图：2. 知识点吸收解吸是石油化工生产过程中较常用的重要单元操作过程。吸收过程是利用气体混合物中各个组分在液体(吸收剂)中的溶解度不同,来分离气体混合物。被溶解的组分称为溶质或吸收质,含有溶质的气体称为富气,不被溶解的气体称为贫气或惰性气体。溶解在吸收剂中的溶质和在气相中的溶质存在溶解平衡,当溶质在吸收剂中达到溶解平衡时,溶质在气相中的分压称为该组分在该吸收剂中的饱和蒸汽压。当溶质在气相中的分压大于该组分的饱和蒸汽压时,溶质就从气相溶入溶质中,称为吸收过程。当溶质在气相中的分压小于该组分的饱和蒸汽压时

2、,溶质就从液相逸出到气相中,称为解吸过程。提高压力、降低温度有利于溶质吸收;降低压力、提高温度有利于溶质解吸,正是利用这一原理分离气体混合物,而吸收剂可以重复使用。该单元以C6油为吸收剂,分离气体混合物(其中C4:25.13，CO和CO2:6.26，N2:64.58，H2:3.5，O2:0.53)中的C4组分(吸收质)。从界区外来的富气从底部进入吸收塔T-101。界区外来的纯C6油吸收剂贮存于C6油贮罐D-101中,由C6油泵P-101A/B送入吸收塔T-101的顶部,C6流量由FRC103控制。吸收剂C6油在吸收塔T-101中自上而下与富气逆向接触,富气中C4组分被溶解在C6油中。不溶解的贫

3、气自T-101顶部排出,经盐水冷却器E-101被-4的盐水冷却至2进入尾气分离罐D-102。吸收了C4组分的富油(C4:8.2%,C6:91.8%)从吸收塔底部排出,经贫富油换热器E-103预热至80进入解吸塔T-102。吸收塔塔釜液位由LIC101和FIC104通过调节塔釜富油采出量串级控制。来自吸收塔顶部的贫气在尾气分离罐D-102中回收冷凝的C4,C6后,不凝气在D-102压力控制器PIC103(1.2MPaG)控制下排入放空总管进入大气。回收的冷凝液(C4,C6)与吸收塔釜排出的富油一起进入解吸塔T-102。预热后的富油进入解吸塔T-102进行解吸分离。塔顶气相出料(C4:95)经全冷

4、器E-104换热降温至40全部冷凝进入塔顶回流罐D-103,其中一部分冷凝液由P-102A/B泵打回流至解吸塔顶部,回流量8.0T/h,由FIC106控制,其他部分做为C4产品在液位控制(LIC105)下由P-102A/B泵抽出。塔釜C6油在液位控制(LIC104)下,经贫富油换热器E-103和盐水冷却器E-102降温至5返回至C6油贮罐D-101再利用,返回温度由温度控制器TIC103通过调节E-102循环冷却水流量控制。T-102塔釜温度由TIC104和FIC108通过调节塔釜再沸器E-105的蒸汽流量串级控制，控制温度102。塔顶压力由PIC-105通过调节塔顶冷凝器E-104的冷却水流

5、量控制，另有一塔顶压力保护控制器PIC-104,在塔顶有凝气压力高时通过调节D-103放空量降压。因为塔顶C4产品中含有部分C6油及其他C6油损失,所以随着生产的进行，要定期观察C6油贮罐D-101的液位，补充新鲜C6油。3. 评分标准操作工艺内容进度分值启动气压机冷态开车吸收稳定系统进料及操作5当PIC-301升至1.9Mpa时，打开油气分离器D-301顶压力调节阀PIC-301至50冷态开车吸收稳定系统进料及操作5全开吸收塔一中循环泵P-302入口阀XV-302冷态开车吸收稳定系统进料及操作5启动吸收塔一中循环泵P-302冷态开车吸收稳定系统进料及操作5全开吸收塔一中循环泵P-302出口阀

6、XV-301冷态开车吸收稳定系统进料及操作5打开吸收塔一中循环流量调节阀FIC-301至50冷态开车吸收稳定系统进料及操作5打开吸收塔一中循环温度调节阀TIC-301至50冷态开车吸收稳定系统进料及操作5全开吸收塔二中循环泵P-303入口阀XV-304冷态开车吸收稳定系统进料及操作5启动吸收塔二中循环泵P-303冷态开车吸收稳定系统进料及操作5全开吸收塔二中循环泵P-303出口阀XV-303冷态开车吸收稳定系统进料及操作5打开吸收塔二中循环流量调节阀FIC-302至50冷态开车吸收稳定系统进料及操作5打开吸收塔二中循环温度调节阀TIC-302至50冷态开车吸收稳定系统进料及操作5当吸收塔顶压力

7、PIC-302升至1.3Mpa时，打开压力调节阀PIC-302至50冷态开车吸收稳定系统进料及操作5当气压机出口油气分离罐液位LIC-301超过20后,全开解吸塔进料泵P-301入口阀XV-305冷态开车吸收稳定系统进料及操作5启动解吸塔进料泵P-301冷态开车吸收稳定系统进料及操作5全开解吸塔进料泵P-301出口阀XV-306冷态开车吸收稳定系统进料及操作5打开解吸塔进料调节阀FIC-303至50冷态开车吸收稳定系统进料及操作5打开解吸塔进料加热调节阀TIC-303至50冷态开车吸收稳定系统进料及操作5当吸收塔液位LIC-302超过20后,打开吸收塔液位调节阀LIC-302至50冷态开车吸收

8、稳定系统进料及操作5当再吸收塔顶压力PIC-303升至1.3Mpa，打开压力调节阀PIC-303至50冷态开车吸收稳定系统进料及操作5当再吸收塔液位LIC-303超过20后,打开再吸收塔液位调节阀LIC-303至50冷态开车吸收稳定系统进料及操作5全开富吸收油返塔线手动阀XV-313冷态开车吸收稳定系统进料及操作5打开解吸塔底再沸器温度调节阀TIC-304至50冷态开车吸收稳定系统进料及操作5当解吸塔液位LIC-304超过20后,全开稳定塔进料泵P-310入口阀XV-307冷态开车吸收稳定系统进料及操作5启动稳定塔进料泵P-310冷态开车吸收稳定系统进料及操作5全开稳定塔进料泵P-310出口阀

9、XV-308冷态开车吸收稳定系统进料及操作5打开稳定塔进料调节阀FIC-304至50冷态开车吸收稳定系统进料及操作5打开稳定塔进料加热调节阀TIC-305至50冷态开车吸收稳定系统进料及操作5打开稳定塔底再沸器温度调节阀TIC-308至50冷态开车吸收稳定系统进料及操作5打开稳定塔顶冷却器调节阀TIC-307至50冷态开车吸收稳定系统进料及操作5当稳定塔顶温度TIC-306超过60时，全开稳定塔顶回流泵P-306入口阀XV-309冷态开车吸收稳定系统进料及操作5启动稳定塔顶回流泵P-306冷态开车吸收稳定系统进料及操作5全开稳定塔顶回流泵P-306出口阀XV-310冷态开车吸收稳定系统进料及操

10、作5打开稳定塔顶回流调节阀FIC-305至50冷态开车吸收稳定系统进料及操作5当稳定塔液位LIC-305超过20后,全开稳定汽油泵P-304入口阀XV-311冷态开车吸收稳定系统进料及操作5启动稳定汽油泵P-304冷态开车吸收稳定系统进料及操作5全开稳定汽油泵P-304出口阀XV-312冷态开车吸收稳定系统进料及操作5打开稳定汽油冷却器调节阀TIC-309至50冷态开车吸收稳定系统进料及操作5打开稳定汽油去吸收塔调节阀FIC-307至50冷态开车吸收稳定系统进料及操作5打开稳定汽油出装置调节阀FIC-306至50冷态开车吸收稳定系统进料及操作5当稳定塔顶压力PIC-305升至1.1Mpa，打开

11、压力调节阀PIC-305至50冷态开车吸收稳定系统进料及操作5当解吸塔顶压力PIC-304升至0.72Mpa，打开压力调节阀PIC-304至50冷态开车吸收稳定系统进料及操作5当油气分离器D-301液位LIC-301接近50时，投自动，设为50冷态开车调至正常5解吸塔进料流量FIC-303投串级冷态开车调至正常5当吸收塔底液位LIC-302接近50时，投自动，设为50冷态开车调至正常5当再吸收塔底液位LIC-303接近50时，投自动，设为50冷态开车调至正常5当解吸塔底液位LIC-304接近50时，投自动，设为50冷态开车调至正常5稳定塔进料量FIC-304投串级冷态开车调至正常5当稳定塔底液

12、位LIC-305接近50时，投自动，设为50冷态开车调至正常5稳定汽油出口流量FIC-306投串级冷态开车调至正常5当稳定塔顶回流罐液位LIC-306接近50时，投自动，设为50冷态开车调至正常5当稳定塔顶温度TIC-306接近60时，投自动，设为60冷态开车调至正常5稳定塔顶回流量FIC-305投串级冷态开车调至正常5当吸收塔顶压力PIC-302接近1.35Mpa时，投自动，设为1.35Mpa冷态开车调至正常5当再吸收塔顶压力PIC-303接近1.3Mpa时，投自动，设为1.3Mpa冷态开车调至正常5当解吸塔顶压力PIC-304接近0.72Mpa时，投自动，设为0.72Mpa冷态开车调至正常

13、5当稳定塔顶压力PIC-305接近1.15Mpa时，投自动，设为1.15Mpa冷态开车调至正常5当解吸塔底再沸器温度TIC-304接近136时，投自动，设为136冷态开车调至正常5当稳定塔底再沸器温度TIC-308接近189时，投自动，设为189冷态开车调至正常5油气分离器D-301液位LIC-301冷态开车质量指标5吸收塔C-301液位LIC-302冷态开车质量指标5再吸收塔C-304液位LIC-303冷态开车质量指标5解吸塔C-302液位LIC-304冷态开车质量指标5稳定塔C-303液位LIC-305冷态开车质量指标5稳定塔C-303顶部回流罐液位LIC-306冷态开车质量指标5稳定塔C

14、-303顶部温度TIC-306冷态开车质量指标5吸收塔C-301顶部压力PIC-302冷态开车质量指标5再吸收塔C-304顶部压力PIC-303冷态开车质量指标5油气分离器D-301液位LIC-301正常运行质量指标5吸收塔C-301液位LIC-302正常运行质量指标5再吸收塔C-304液位LIC-303正常运行质量指标5解吸塔C-302液位LIC-304正常运行质量指标5稳定塔C-303液位LIC-305正常运行质量指标5稳定塔C-303顶部回流罐液位LIC-306正常运行质量指标5稳定塔C-303顶部温度TIC-306正常运行质量指标5吸收塔C-301顶部压力PIC-302正常运行质量指标

15、5再吸收塔C-304顶部压力PIC-303正常运行质量指标5关闭稳定汽油去吸收塔调节阀FIC-307正常停车吸收稳定系统停车5全开压力调节阀PIC-301，油气分离器D-301泄压正常停车吸收稳定系统停车5全开吸收塔压力调节阀PIC-302，吸收塔泄压正常停车吸收稳定系统停车5全开再吸收塔压力调节阀PIC-303，再吸收塔泄压正常停车吸收稳定系统停车5全开解吸塔压力调节阀PIC-304，解吸塔泄压正常停车吸收稳定系统停车5全开稳定塔压力调节阀PIC-305，稳定塔泄压正常停车吸收稳定系统停车5关闭吸收塔一中循环泵P-302出口阀XV-301正常停车吸收稳定系统停车5关闭吸收塔一中循环泵P-30

16、2正常停车吸收稳定系统停车5关闭吸收塔一中循环泵P-302入口阀XV-302正常停车吸收稳定系统停车5关闭吸收塔二中循环泵P-303出口阀XV-303正常停车吸收稳定系统停车5关闭吸收塔二中循环泵P-303正常停车吸收稳定系统停车5关闭吸收塔二中循环泵P-303入口阀XV-304正常停车吸收稳定系统停车5当油气分离器液位LIC-301降至0时，关闭解吸塔进料泵P-301出口阀XV-306正常停车吸收稳定系统停车5关闭解吸塔进料泵P-301正常停车吸收稳定系统停车5关闭解吸塔进料泵P-301入口阀XV-305正常停车吸收稳定系统停车5关闭解吸塔再沸器调节阀TIC-304正常停车吸收稳定系统停车5

17、当解吸塔液位LIC-304降至0时，关闭稳定塔进料泵P-310出口阀XV-308正常停车吸收稳定系统停车5关闭稳定塔进料泵P-310正常停车吸收稳定系统停车5关闭稳定塔进料泵P-310入口阀XV-307正常停车吸收稳定系统停车5关闭稳定塔再沸器调节阀TIC-308正常停车吸收稳定系统停车5关闭稳定塔顶部回流调节阀FIC-305正常停车吸收稳定系统停车5当稳定塔液位LIC-305降至0时，关闭稳定汽油泵P-304出口阀XV-312正常停车吸收稳定系统停车5关闭稳定汽油泵P-304正常停车吸收稳定系统停车5关闭稳定汽油泵P-304入口阀XV-311正常停车吸收稳定系统停车5全开再吸收塔液位调节阀LIC-303,将液体通过停工线排出装置正常停车吸收稳定系统停车5