桥式堆料机检测记录解读.docx

1、桥式堆料机检测记录解读 桥式堆料机检测记录目录 检NO.06序号表号名 称备注1堆检NO.01设备基础检测记录2堆检NO.02轨道砂浆墩隐蔽工程记录3堆检NO.03轨道垫板安装检测记录4堆检NO.04轨道安装检测记录5堆检NO.05主梁组对检测记录6堆检NO.06主梁焊接检测记录2张7堆检NO.07组装小车运行机构检测记录8堆检NO.08皮带输送机找正记录9堆检NO.09堆料机润滑部位注油检测记录10堆检NO.10堆料机无负荷试运转前检测11堆检NO.11液压润滑系统试验记录12堆检NO.12带式输送机单机试车检测记录13堆检NO.13皮带输送堆料机安装分项工程质量检验评定表 设备安装检测记录

2、堆检NO.01建设单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规格型号数量（台） 堆料机T/1台套质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数（附图或表）设备基础部分检查结果单位（mm）项 目 名 称质量标准检查结果基础外形尺寸30基础坐标位置（纵、横中心线）20基础平面标高0，-20中心线间的距离1基准点标高对车间零点标高3地脚孔相互中心位置510个孔累积偏差20深 度+20，0垂 直 度5/1000预埋地脚螺栓顶端标高+10，0中 心 柱2预埋标板标 高+10，0中心位置5水 平 度1/1000平 行 度10/1000建设单位代表监理单位代表中唐建设

3、 隐蔽工程记录堆检NO.02建设单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺编号隐蔽工程名称检查部位轨道砂浆墩垫铁标高、水平度、相互位置检查内容（附详图）1、 轨道砂浆墩垫铁尺寸如下：2、 测得各砂浆墩标高、水平度数据如下：序 号标 高水平度 表中标高数据为水准仪直接读数所得，标高_与绝对标高_等同 记录人：检验结论：建设单位 代 表监理单位 代表中唐建设 设备安装检测记录堆检NO.03建设单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规格型号数量（台）轨道垫板T/1台套质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数（附图或表）检 查 结 果 如 下：序号检查项目

4、及检查质量标准检查结果1垫板中心线与安装基准线的位置偏差不应大于10mm；2垫板接头连接形式及焊缝质量应符合施工图要求，焊后接口处应光滑平整，两接头错边量不应大于1mm，接头焊接变形在接头两侧各2m范围内，不应大于2mm；3垫板的纵向水平度1mm/m，全长不应大于10mm；4垫板的横向水平为垫板宽度的1/150；5两侧垫板的任意横向截面上的标高差应小于10mm。 此平行垫板每排各有_块组成,在每块上均分三点(如上图所示,测量其标高及两板接头处间隙(数据见下表),接头间隙应不大于_.实际间隙_测 点12345678标 高 差接头位置3-43-46-76-79-109-1012-1312-13间隙

5、大小建设单位 代 表监理单位 代 表中唐建设 设备安装检测记录堆检NO.04建设单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规格型号数量（台） 轨 道T/1台套质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数（附图或表） 检查结果如下：序号检查项目及质量标准检查结果1两平行轨道实际中心线与安装基准线偏差范围为3mm；2两平行轨道的接头位置应错开，且错开距离不应等于同侧前后车轮的位置；3轨道与底板接触紧密，接触面积应大于60%，局部间隙不应大于1mm；4轨道接头处上、左、右之面的偏移应不大于0.5mm；5轨道水平方向的直线度1mm/m,全长不得大于15mm；6

6、两平行轨道的任意同一横截面上轨道高低差不应大于10mm；7两平行轨道的距离偏差跨度小于或等于30m时,不应大于5mm；跨度大于30m时,不应大于9mm；8轨道的纵向水平度为1mm/m,全长上不应大于10mm.此平行轨道每排各有_根轨道组成,在每根上均分四点(如上图所示)测量其标高,接头处间隙(见下表)接头间隙应不大于_，实际间隙 。测 点1234567标高差接头位置4-54-58-98-912-1312-13间隙大小建设单位 代 表监理单位 代 表中唐建设 设备安装检测记录堆检NO.05建设单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规格型号数量（台） 主 梁 组 对T/1台套

7、质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数（附图或表） 检查结果序号检 查 项 目 及 标 准检 查 结 果1主梁上拱值下的偏差为（+0.4F,-0.1F），且最大拱度位置应控制在跨度中部的1/10L范围内；2水平方向直线度f为跨度的0.5mm/m,最大不应大于15 mm;3对角线D1和D2的相对差不应大于5mm；4小轨距的偏差值不应大于1.5mm；5同截面上的小轨道高低差不应大于3mm。建设单位 代 表监理单位 代 表中唐建设 设备安装检测记录堆检NO.06-1建设单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规格型号数量（台） 堆 料 机T/1台套质

8、量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数（附图或表）主梁组对、焊接记录检查要求及结果见下页建设单位 代 表监理单位 代 表中唐建设 设备安装检测记录堆检NO.06-2建设单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规格型号数量（台） 堆 料 机T/1台套质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范对接接头焊缝表面质量标准及检查结果检查标准：JB/ZQ3011中级编号项目等级级检查结果1不允许2深度：e10.5 长度小于等于焊缝全长的10%，且小于1003e11+0.10b1 但最大为34不允许5e20.5s但最大为3建设单位代表监理单

9、位代表中唐建设 设备安装检测记录堆检NO.07建设单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规格型号数量（台） 堆 料 机T/1台套质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数（附图或表）组装小车运行机构检查记录 单位：mm序号检查项目质量标准检查结果简 图1小车跨度T的偏差T2.5m2T2.5m32小车两侧跨度T1、T2的相对差T2.5m2T2.5m33小车轮对角线L3、L1的相对差34同一侧车轮滚动中心面同位差25大车跨度差L3两侧跨L1和L2的相对差56小车轮端面的垂直度（只许上轮缘何外偏斜）见图示1/4007小车轮端面的水平倾斜（相对应的车轮不

10、平行方向应相反）1/10008车架上平面的横向平面度6建设单位 代 表监理单位 代 表中唐建设 设备安装检测记录堆检NO.08建设单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规格型号数量（台） 堆 料 机T/1台套质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数（附图或表）皮带输送机找正记录1、 各托辊的水平度数2mm/m，托辊的母线应在同一平面上，其高低差不应大于3 mm，实际测量各托辊的水平度_,其母线_,高低差_。2、 驱动滚筒、改向滚筒、张紧滚筒检查结果见下表（图见上） 单位：mm检查项目对称度A水平偏斜B=a-b垂直偏斜C 检查标准及实测值滚筒类别

11、标准实测值标准实测值标准实测值驱动滚筒1011改向滚筒1011张紧滚筒1011建设单位 代 表监理单位 代 表中唐建设 设备安装检测记录堆检NO.09建设单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规格型号数量（台） 堆 料 机T/1台套质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数（附图或表）堆料机润滑部位注油检查记录序号润滑部位润滑油标号及执行标准润滑方式加油量加油日期标准牌号实际加油牌号1皮带输送机减速机N220中负荷工业齿轮油GB5903-862液力偶合器抗磨液压油N32Q/SH037.102-883皮带输送机滚动轴承2号极压锂基脂GB7323-8

12、74皮带输送机改向滚动轴承2号极压锂基脂GB7323-875皮带输送头、尾轮轴承2号极压锂基脂GB7323-876行走机构减速机（4台）N220中负荷工业齿轮油GB5903-867堆料液压站抗磨液压油N32Q/SH037.102-88建设单位 代 表监理单位 代 表中唐建设 设备安装检测记录堆检NO.10建设单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规格型号数量（台） 堆 料 机T/1台套质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数（附图或表）堆料机无负荷试运转前检查序 号检 查 项 目检 查 情 况1检查制动器、行程开关、保险丝、总开关是否处于正常状

13、态，动作灵活、准确安全、稳定可靠、间隙合适。2检查构件外观，不得有断裂、损坏、变形、油漆脱落现象。3检查各部位的地脚螺栓、连接螺栓的紧固情况。4检查液压系统管件泵的安装是否正确，各元件要调至规定位置。5检查各部位的润滑是否符合要求，供油是否正常。6检查电机轴承润滑是否良好，电机运转方向是否正确。7机械设备附近及周围的杂物必须全面清除干净。建设单位 代 表监理单位 代 表中唐建设 设备安装检测记录堆检NO.11建设单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规格型号数量（台） 堆 料 机T/1台套质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数（附图或表）液压

14、润滑系统试验记录序号试验项目试验情况1液压系统的试验压力应符合GBP48-70的规定，保压30min，干油润滑系统试验压力为10Mpa，保压5min。2运转试验：工作压力运转30min，要求系统不允许有振动及尖叫声。各接头、接合面密封处不许有漏油、渗油、胶管应无异状、钢管无变形，油缸工作510次，运动应平稳灵活，无卡死和爬行现象，油温正常。建设单位 代 表监理单位 代 表中唐建设 带式输送机单机试车检查记录堆检NO.12建设单位： 施工单位：车 间工艺流程编号设 备 名 称试运转时间标准环境温度 堆 料 机年 月 日 时开始运转动年 月 日 时停车共转 小时电机额定电流 A电机联动电流 A正常

15、工作电流 A主要测温点检查记录（每天30分钟检查一次）序号 温度测量部位次 数1234567891011121314151617181电 机2减 速 机3传动滚筒轴承（左）4传动滚筒轴承（右）5改向滚筒轴承（左）6改向滚筒轴承（右）7张紧滚筒轴承（左）8张紧滚筒轴承（右）备考建设单位代表监理单位代表中唐建设皮带输送堆料机安装分项工程质量检验评定表堆检NO.13工程名称： 部位：项 目质 量 情 况保证项目1轨道水平方向的直线度1mm/ m，全长不得大于10mm2两平行轨道上的任意同一横向截面的高低差，最大不得大于5mm3制动器开闭应灵活，制动应平稳可靠。4各行程开关、保护开关，动作应灵活、准确

16、可靠。项 目质 量 情 况等级12345678910基本项目1各托辊的水平度为2mm/m，托辊母线应在同一平面上，其高低差不应大于2mm项 目允许偏差（mm）实 测 值12345678910允许偏差项 目轨道中心线与安装基准线的位置偏差为3检查结果保证项目：基本项目： 检查 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目：检查 点，其中合格 点，合格率 % 评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级质量检查员:年 月 日 读书的好处1、行万里路，读万卷书。2、书山有路勤为径，学海无涯苦作舟。3、读书破万卷，下笔如有神。4、我所学到的任何有价值的知识都是由自学中得来的。达尔文5、少壮不努力，老大

17、徒悲伤。6、黑发不知勤学早，白首方悔读书迟。颜真卿7、宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。8、读书要三到：心到、眼到、口到9、玉不琢、不成器，人不学、不知义。10、一日无书，百事荒废。陈寿11、书是人类进步的阶梯。12、一日不读口生，一日不写手生。13、我扑在书上，就像饥饿的人扑在面包上。高尔基14、书到用时方恨少、事非经过不知难。陆游15、读一本好书，就如同和一个高尚的人在交谈歌德16、读一切好书，就是和许多高尚的人谈话。笛卡儿17、学习永远不晚。高尔基18、少而好学，如日出之阳；壮而好学，如日中之光；志而好学，如炳烛之光。刘向19、学而不思则惘，思而不学则殆。孔子20、读书给人以快乐、给人以光彩、给人以才干。培根