精品垂直垃圾中转站详细工艺方案设计.docx

1、精品垂直垃圾中转站详细工艺方案设计垂直垃圾中转站详细工艺方案设计一、容器装车暂存总体工艺流程设计 二、工艺方案详细说明2.1、垃圾收集车进站和出站（参考图1和图2） 1）垃圾收集车（以后简称收集车）在进站时由进站处读取收集车IC卡信息或由监视设备读取车牌号信息，并称重计量，将数据传到中央控制室（以后简称中控室）存档；2）中控室比对收集车基本信息，经过计算后，安排收集车的卸料泊位；3）进站处打开升降挡车杆放行，收集车通过红绿灯和LED牌的引导进入卸料泊位，完成卸料作业；4）收集车出站时，在进站处再次读取车辆信息并称重计量，将数据传到中控室存档，进站处打开升降挡车杆放行，收集车出站 图1 垃圾收集

2、车进出站口图2 收集车进出站口信息交互图2.2、垃圾收集车的卸料（参考图3、图4）1）、容器箱在竖直放置完毕、打开进料门后，现场工作人员报告中控室，中控室通过监控设备确认后放下卸料槽；2）、卸料槽放下后， 中控室通过LED 显示器、红绿灯 引导收集车进入 卸料泊位； 3）、收集车通过泊位 的限位装置倒车 至倒车限位块处； 图3大厅平面示意图 4）、喷淋、降尘、 抽风、除臭系统开始工作，收集车进行卸料作业； 5）、卸料完成后，收集车离开，现场工作人员报告中控室，中控室通过监控设备确认。 2.3、垃圾转运车的进出站及容器箱的场内转运（参考图5）1）、垃圾转运车（以后简称转运车）从垃圾处理场返回中转

3、站后，通过无线对讲设备、GPS 定位设备报告中控室；2）、中控室根据场内情况通知垃圾转运车将空容器箱放置在容器暂存地或是直接复位放置在工作泊位。 图4 收集车卸料示意图 3）、空容器箱放置完场后，转运车通过对讲设备报告中控室，中控室通过监控设备确认后，根据场内情况通知转运车进入其他泊位将满载容器箱装车或是进入转运车停放区停放休息；4）、容器箱装车完成后，转运车通过对讲设备报告中控室，中控室通过监控设备确认后，通知其可以离开；5）、转运车离开中转站，在中转站和垃圾处理场往返，中控室通过GPS定位设备和无线对讲设备对转运车的转运作业进行控制，直到垃圾车返回中转站。图5 中转站内平面布置示意图图6

4、站内现场信息交互及控制示意图2.4、容器箱在场内的处理 1）、空容器箱在返回中转站后，如工作泊位尚有空位则可直接复位，否则运至容器箱暂存处竖直放置；2）、返回中转站的空容器箱通过转运车放置复位、容器暂存处的空容器箱通过场内转运车放置复位；3）、复位过程中，垃圾转运车或场内转运车，通过限位挡块倒车入泊位，到达竖箱线时，通过竖箱装置，将容器箱竖立，再缓缓倒车将容器箱推入容器箱限位装置内；4）、容器箱复位完成后，转运车离开并通知中控室；5）、中控室确认容器箱复位后，通知现场工作人员进行开门作业；6）、现场工作人员先把投料门栓打开，再将开门挂钩挂到容器箱进料门的钩环上；7）、现场操作人员启动上门开门电

5、机，带动上门打开90度后，通过重力落到弹簧杠杆上停止，上门打开动作完成； 图7 容器投料门开关示意图1 8）、现场操作人员启动侧门电机 带动侧门打开 90度后，通过重力落在侧台上，侧门打开动作完成；9）、投料门打开后，现场工作人员取下侧门挂钩放置到安全处，并报告中控室；10）、中控室放下卸料槽，随后安排卸料、压缩，容器箱满载后，升起卸料槽，通知现场工作人员进行关门作业；11）、现场工作人员将侧门开门挂钩交叉挂到两侧侧门上 图8 容器投料门开关示意图2，启动侧门开关电机完成侧门关门，每个侧台上的侧门开关电机由两侧的工作泊位共用； 12）、现场工作人员反转启动上门开门电机，挂钩松开后利用弹簧杠杆的

6、反作用力将上门弹回至90以内，再利用重力完成上门光门动作 ；13）、现场工作人员取下挂钩，将门栓拴好，之后报告中控室关门作 业完成； 图8 容器箱竖直放置时关闭的投料门现场照片14）、中控室通知转运车进行容器箱装车作业； 15）、容器箱装车时，转运车通过限位挡块缓缓退入泊位，与容器箱对接，然后将钢丝索套在容器箱上，启动竖厢装置，将容器箱缓缓装车；16）、装车完成后，转运车报告中控室，中控室根据现场情况引导转运车出站或将垃圾箱转运至容器暂存处；2.5、容器箱卸料门的开关和锁紧1）、容器箱卸料门采用液压缸开关和锁紧；2）、开关门液压缸一头铰接在箱体上，另一头铰接在卸料门上，活塞杆伸出是，卸料门打开

7、，活塞杆收缩时，卸料门关闭；3）、锁门液压缸一头铰接在箱体上，另一头铰接在锁紧钩上，通过活塞杆伸缩，使锁门钩绕轴旋转，扣紧或松开卸料门。4）、卸料门开门的角度和锁紧钩打开的角度由油缸行程控制。 图9 容器卸料门结构示意图2.6、卸料槽的收起和放下 1）、容器箱进料门开启后，现场工作人员报告中控室，中控室确认后，可直接开启电机，放下卸料槽，也可以通知现场工作人员通过控制箱或遥控器开启电机，放下卸料槽； 2）、卸料槽利用重力落到侧台上，达到工作位置后，现场操作人员关闭电机； 3）、容器装满后，中控室可直接开启电机，收起卸料槽，也通知现场工作人员通过控制箱或遥控器开启电机，收起卸料槽；3）、卸料槽接触到接近开关后，卸料槽收起电机停机，现场工作人员报告中控室作业完成；4）、中控室可以控制现场的控制箱和遥控器的操作权限。 图10 卸料槽收放示意图2.7、压缩循环系统 1）、压缩循环系统可以由现场控制和中控室控制两种方式实现，中控室可以限制现场控制 权限； 2）、压缩循环系统在压时期方案中有详细的工艺和动作说明，此处不再重复叙述。