gr一体机故障代码t3解决方案工作范文.docx

1、gr一体机故障代码t3解决方案工作范文gr一体机故障代码t3解决方案篇一：理想GR系列一体机故障代码理想GR系列一体机故障代码理想GR系列一体机故障代码GR系列故障代码 故障代码含义显示在数字窗上T1（E01） 主电机锁定 T2（E02） 升降电机锁定T3（E03） 一类装版故障T4（E04） 油墨溢出T5（E05） 印刷位置电机锁死 T6（E06） 压力检测传感器故障T7（E07） GR与数据通讯错误 T8（E08） GR与选配接口板出错T9 GR与分页器通讯错误 T10裁切控制板或头像处理板失灵 T11压力控制电机锁死 T13切刀电机锁死T14夹板二类错误T15扫描读脉冲电机错误T16C位

2、传感器故障 T17更换电池T18分页器故障 T19热压电机锁死T20翼电机锁死 C21装版故障C22供纸错误 C23切版故障C24机器中有切下的蜡纸条 C25卸版故障C26废版卡在废版盒入口C27滚筒上无版纸C31第二进纸区卡纸 C32出纸卡纸C33第一进纸区卡纸 C34滚筒下面卡纸C36原稿输入故障 C37进口卡原稿C38卡搞或原稿过大 C39出稿卡住C41更换油墨筒 C42更换废蜡纸卷C43清理废版盒 C44加纸T50（E50）印数或制版记数故障C51插入磁卡C52装好滚筒C53把油墨筒装好C54把蜡纸插入绿色导片下C55关好前门C56关好上前盖C57装好废版盒C58关好版纸装载单元C59

3、关好ADF单元C60进纸盘紧急停止 C61滚筒尺寸错误篇二：理想GR2750一体机故障代码理想GR2750一体机故障代码故障代码故障部位（或原因）备注E01主电动机锁住按下全部恢复键E02升降电动机锁住E03第1类版夹故障E04油墨溢出将溢墨传感器关掉E05印刷位置电动机锁住按下全部恢复键E06压力检测传感器失效E07RA5900、RA、RA编辑板通信故障将电源关掉再打开 E08RA和电脑接口发生通信故障E09RA和配页机之间的通信故障El0裁切电路板失效按下“全部恢复”键Ell压力控制电动机锁住E12机器状态选择错误E13裁切电动机锁住将滚筒到位开关关掉再打开 E14第2类版夹故障按下“全部

4、恢复”键E15平台读数脉冲电动机锁住E16位置C传感器失灵E18配页装置故障将电源关掉再打开 1 E19热压电动机锁住按下“全部恢复”键E20翼形板电动机锁住E21向滚筒上装版故障打开开关上装版装置，再按下“启动”键E22印版输入错误按下“全部恢复键E23印板裁切失灵将滚筒到位开关关掉再打开E25卸版故障将滚筒到位开关关掉再打开，按下“启动键 E26卸下的印版卡在废蜡纸盒的入口处显示取下卡住的印版 E27滚筒上无印版按下“全部恢复”键E31纸张卡在第二进纸部分取下卡住的纸张或按F“全部恢复”键E32纸张卡在收纸传感器附近取下卡住的纸张或按下“全 E33纸张卡在第一进纸部分部恢复”键E34纸张卡

5、在滚筒下部拉出滚筒，取出卡纸E36原稿输入故障取下原稿E37原稿卡在入口处E38原稿卡住或尺寸过多E39原稿卡在出口处E45蜡纸卷l不匹配关掉印版检测传感器再打开 E46油墨瓶l不匹配关掉油墨瓶开关再打开E47蜡纸卷2不匹配关掉印版检测传感器再打开或按下“全 2 部恢复”键E48油墨瓶2不匹配关掉油墨瓶开关再打开或按下“全部恢复”键E50印张印版计数器的接头断开或被取下接上印张印版计数器E51未在磁卡计数器中插入卡片在磁卡计数器中插入卡片 E61滚筒尺寸错误在机器上装上尺寸正确的滚筒 E62滚筒牌子错误将牌子正确的滚筒装上E66油墨瓶印版支架牌子错误将牌子正确的油墨瓶印牌支架装到机器上E67未

6、接PI电路板接上PI电路板接头未安装正常正确安装接头E68厚纸输纸装置电源故障从RA机上断开厚纸输纸装置 E69大量输纸装置故障按下“全都恢复键E71配页装置内卡纸将配页装置的机门打开，取出卡住的纸张E72配页装置机门打开关上配页装置的机门E74配页装置的分页格已满打开配页装置的机门，取下纸张 E75配页装置上纸张幅面不正确在配页装置上选择正确的纸张幅面E76装在进纸盘中的纸张尺寸与配页装置能用的纸张幅面不 3 匹配选择正确幅面的纸张在进纸盘中E79分类装置中无纸带在分类装置上放卷新的纸带 4 篇三：理想GR一体机维修代码理想GR一体机故障代码第一部份：自检功能（用来检测每个电器部件是否正常）

7、开始测试操作（同时按下“线条稿/照片”和“制版/印刷”按键，打开电源。）1）传感器/开关测试.2 纸尺寸传感器. 反射光检测3 限传感器. 光路被挡4 进纸压力开关.开关打开5 版纸装载键.被按下6 纸传感器.光路被挡7 纸检测传感器.光路被挡8 A位传感受器.光路被挡9 0角度传感器.磁力检测10 180角度传感器.磁力检测11 C位传感器.光路被挡12 进纸台下降键.被按下13 夹板安全开关.开关被按下14 卸版爪传感器.光路被挡15 版纸位置传感器.反射光检测16 滚筒原始位置键.被按下18 滚筒装置开关.开关被按下19 接纸传感器.光路被挡20 接纸传感器2.光路被挡21 扫描台装置开

8、.开关被按下22 垂直位置传感器.光路被挡23 版纸用完传感器.无反射光24 进纸离合器传感器.光路被挡25 进纸检测传感器.光路被挡26 跳翼开关1.开关被按下27 跳翼开关2.开关被按下28 卸版传感器.光路被挡29 版纸装载单元开关.开关被按下30 前门传感器.磁性开关接上31 热打印头原始位置开.开关被按下32 热打印头压力开关.开关被按下33 废版盒装置开头.开关被按下34 ADF原稿检测传感器.光路打开35 原稿对位传感器.光路打开36 进稿传感器.光路被挡37 油墨传感器.检测油墨38 油墨溢出传感器.检测油墨39 主电机安全开关.开关被按下40 进纸安全开关.开关放开41 进纸

9、盒开关1.磁性检测42 进纸盒开关2.磁性检测43 进纸盒开关3.磁性检测44 进纸盒开关4.磁性检测45 出稿传感器.光路被挡46 ADF开关.开关被按下47 版纸检测开关.反射光检测48 版纸用完传感器.反射光检测49 扫描器原始位置传感.光路被挡50 ADF扫描自动匀色传.光路被挡51 稿台盖传感器.光路被挡52 稿台原稿检测传感器.反射光检测53 压力控制传感器.光路被挡54 废版检测传感器.光路被挡55 油墨筒开关1.开关被按下56 油墨筒开关2.开关被按下57 油墨筒开关3.开关被按下58 电池检测信号.电池59 接口板检测信号.选配件接口板接上2）电机/电磁铁测试60 滚筒15转

10、/分钟61 滚筒30转/分钟62 滚筒变速运转63 分离风扇65 写入步进电机CW66 装载步进电机67 进纸电磁离合器68 压力电磁铁69 负压风扇70 卸版风扇71 卸版电磁铁和卸版输送电机72 装载风扇73 夹板电磁铁74 锁定电磁铁75 拾稿电磁铁77 热打印电力控制78 进稿电机79 图像扫描LED列阵点亮80 翼电机90 部分内存清除.系统电路板上RAM的部分信息,如卡纸和故障信息被初始化.91 制版宽度检查.92 使印刷、制版和磁卡计数器不工作.同时T17 CALL SERVECE或E17也不显示.允许维修技术人员印刷不增加计数.主开关关闭后,自动退出此功能.97 全部内存清除.

11、系统电路板所有信息,全部被初始化,卸板的容量不会被清除98 内存开关清除.初始化81#-88#内存设置.101 油墨电机.滚筒以15转/分钟运转,油墨电机开始把油墨电机开始把油墨送入滚筒内部直到油墨传感器检测到油墨然后机器把空白版装到滚筒上进行自动匀墨功能,滚筒运转30圈后停在A位.为无墨滚筒加墨.102 升降台上/下操作.按进纸盘下降按钮,下列动作被重复.按下钮-进纸台上升-上限开关按通-进纸台停按下钮-进纸台下降-下限开关按通-进纸台停103 印刷位置电机正/反转.反回垂直居中位置-停顿一秒-正转-停顿一秒-反转-停顿一秒-返回垂直居中位置-停止104 夹板开/夹板关.滚筒转动到原始位置-

12、打开夹板-停顿一秒钟-关闭夹板-滚筒回到原始位置105 自动送稿器操作.拾稿-原稿底色校正-输入原稿-退出原稿-原稿检测传感器接通回到第一步拾稿106 保密操作：保密操作-压力电磁接通-压力电磁铁放开-（这个程序连续运动三个同期后，机器停止）107 进纸和印刷操作： 进纸台升起，纸张连续进纸，直到纸用完1.印刷计数器不工作，不检测卡纸2.进纸台无纸自动下降3.油墨可供4.可操作印刷速度和密度键108 平台读步进电机（扫描）运转：扫描原始位置传感器-扫描器补偿传感器-平台自动进稿器扫描位置-扫描原始位置传感器-循环（按一下“STRRT”键停止）109 机器磨合运转：滚筒以130转/分运转-A位传

13、感器检测3000次后-停止110 升降系统磨合运转：上升-上限传感器接通-停止-向下-下限传感器接通-停止-上升-停止 111 热打印头压力电机：如果热打印头原位开关被按下：热打印头向下-热打印压力开关被压下-停止：如果热印头压力开关被压下：热打印头向上-热打印头原位开关被压下-停止112 切刀控制电机：（一个切断动作）113 平台式自动进稿器进稿操作：拾起-张原稿-进稿-退出稿-原稿检测传感器接通-拾起一张原稿 114 压力控制电机：压力居中位置-一秒停顿-转动到压力设定值NO12-转动到压力设定值回到居中位置-停止。115 油墨检测传感器的检测:如果显示OO或FF则说明油墨热敏电阻有问题,

14、其它值说明热敏电阻在正常状态下,显示的数值并非温度值。116 热打印头热敏电阻的检查:如果显示OO或FF,则说明热打头热敏电阻有问题其它值说明热敏电阻在正常状态下.显示值并非温度值117 热打印头测试1:打印内存#1测试样版,制版,印刷.118 热打印头测试2:打印内存#2测试样版,制版,印刷.119 热打印头测试3:打印内存#3测试样版,制版,印刷.120 热打印头测试4:打印内存#4测试样版,制版,印刷.131 吸风输纸离合器检测。滚筒以每分钟15秒转运转.使用操作面板上*键开/关离合器.故 障 代 码 对 照T系列T1. 主电机锁死.在主电机起动后2秒后,A位传感器仍能检测到滚筒A位.在

15、主电机起动后5秒内,A位传感器未能检测到滚筒A位.T2 升降电机锁死.在升降电机起动抬起进纸台后9秒内,升降装置上限位置传感器的档块未抬起.在升降电机起动降下进纸台后9秒内,升降装置下限位置传感器的光路未被挡住3)在升降电机起动抬起进纸台后2秒内,升降装置下限位置传感受器的光路被挡住.在升降电机起动降下进纸台后2秒内,升降装置上限位置传感器的档块仍然抬起.T3 第一类版夹故障.在版夹电磁铁吸合后4秒内,版夹安全开关仍被压下.在版夹电磁铁释放后4秒内,版夹安全开关未被压下.在版夹电机开始旋转后8秒内,角度传感器未检测到角度磁铁.在版夹电磁铁未工作时,版夹安全开关未被压下T4 油墨溢出.当溢出传感

16、器检测到过多的没墨时T5 印刷位置电机锁死.在印刷位置电机开始工作后12秒内,如果垂直居中位置传感受器状态未从通转成断.T6 压力检测传感器故障.在主电机开始旋转后8秒内,如果压力检测传感器状态未从通转成断.T7 GR与数据通讯出错主CPU与编辑板之间通讯出错关闭主电源开关后再重新接通T8 GR与选配接口板通讯出错.主CPU与选配接口板通讯出错关闭主电源开关后再重新接通. T9 GR与分页器通讯出错.主CPU与分页器通讯出错,关闭主电源开关后再重新接通.T10 栽切控制板或图像处理板失灵.在开始扫描时,如果栽切控制板没有输出原稿尺寸假如图像处理没有输出自动基准信号弹.关闭主开关后再重新接通.T

17、11 压力控制电机锁死.在压力电机工作的100毫秒内,未检测到来自压力控制编码盘送出的脉冲信号2)在压力电机工作5秒钟内,压力中心传感器,从通转成断状态.I13 切刀电机锁死.在切刀工作之后,滚筒在A位时版纸位置传感器检测到版纸,并且在第二次切刀工作后,当滚筒再次运转到A位时,版纸位置传感器仍然检测到版纸.T14 夹板第2类错误.在夹板电磁铁不工作状态下,夹板安全开关的活动块未被压下T15 扫描读步进电机锁死.在扫描读步进电机工作后18898个脉冲内,扫描原位传感器未检测到扫描器.在扫描读步进电机式作15748个脉冲内,原稿底色校正传感器未检测到扫描器.在扫描读步进电机工作314个脉冲内,扫描

18、器未从扫描器原始位置传感器上移动.扫描器读步进电机工作314个脉冲内,扫描器未从原稿底色校正传感受器上移动.T16 C位置传感器故障.在主电机工作8秒内,C位置传感器未有从通到断转换 T17 更换电池.在下列3种状态下,电池检测信号仍然为断.当机器电源接通;当按下ALL RESET键;机器工作结束时T18 分页器故障.分页器错误信号.T19 热压电机锁死.热打印头压力电机,向下运转4秒内,热打印头压力开关未被压下.热打印头压力电机,向上运转4秒内,热打印头压力开关未被释放.T20 翼电机锁死翼电机工作5秒内,跳翼SW1或SW2未被压下.翼电机工作5秒内,跳翼SW1或SW2未被释放.C系列C21

19、 装版故障.装版传器在滚筒C-1位置时未检测到版纸.C22 供版错误.装载步进电机在切刀工作后787个脉冲内版纸位置传感器未检测到版纸.当按下装版键时机器停止运转,并显示出错信息.装载步进电机工作1260个脉冲内,版纸位置传咸器未检测到版纸.当切刀电机切下的版纸条被拿走后787个脉冲内,版纸位置传感器未检测到版纸.C23 切版故障.切刀切版后,滚筒回到A位时,版纸位置传感器检测到版纸,当第二次切刀切版后,滚筒再次转到A位置时,版纸位置传感器未检测到版纸.C24 当机器中有切下的版纸条.切刀切版后,版纸位置传感器检测到版纸C25 卸版故障.当卸版工作时,滚筒从C-1位置转到A位置时,卸版传感器未检测到卸下的版纸当垂直传送电机工作完成时,卸版传感器检测到废版.C26 卸下的废版卡在废版盒入口处.在制版工作开始时,卸版传感器的光路被阻挡.C27 滚筒上无版纸当印刷时,版纸传感器在滚筒于A位置时,来检测到版纸.C31 第二进纸卸卡纸.纸张传感器失灵.当压力检测传感器检测到压力盘,纸张传感器检测到纸