液 压 支 架 的 使 用 与 维 修.docx

1、液 压 支 架 的 使 用 与 维 修 液 压 支 架 的 操作 与 检修一、组织教学1、点名考勤，填写教学日志； 2、检查服装；强调纪律及安全文明实习；3、宣布实习内容及目的要求。二、入门指导一） 检查复习基本类型可分为三类：支撑式、掩护式和支撑掩护式。按支架的移动方式分类：即整体自移式和迈步移动式液压支架。根据使用地点分类：工作面支架和端头支架。二）新课导入液压支架一般由承载结构件、执行元件、控制元件、辅助装置四大部分组成。1、承载结构件包括顶梁、底座、掩护梁、连杆和侧护板等金属构件。 （略）2、执行元件包括立柱和各种千斤顶。 （略）3、控制元件包括压力控制阀（安全阀）和和方向控制阀（液控

2、单向阀、操纵阀等）。4、辅助装置包括推移装置、挡矸装置、复位装载、护帮装置、防滑防倒装置、抬底座装置等。三).操作方式与顺序 综采工作面采用立即支护和滞后支护两种方式，根据两种不同的支护方式，操作顺序为先移架、后推溜或先谁溜、后移架。目前大多数综采工作面采用先移架、后推溜的立即支护方式。 1. 移架在顶板条件较好的情况下，移架工作要在滞后采煤机后滚简约1.5m处进行，一般不超过3-5m。当顶板较破碎时，移架工作则应在采煤机前滚筒切割下顶煤后立即进行，以便及时支护新暴露的顶板，减少空顶时间，防止发生顶板抽条和局部冒顶。此时，应特别注意与采煤机司机密切联系和配合，以免发生挤人、顶板落石和割前梁等事

3、故。移架的方式与步骤主要根据支架结构来确定，其次是工作面的顶板状况和生产条件。在一般情况下，液压支架的移架过程分为降架，移架和升架三个动作。为尽是缩短移架时间，降架时，当支架顶梁稍离开顶板就应立即将操纵阔扳到移架位置使支架前移，当支架移到新的支撑位置时，应蹩压一下，以保证支架有足够的移动步距，并调整支架位置，使之与刮板输送机垂直且架体平稳。然后，操作操纵阀，使支架升起支撑顶板。升架时，注意顶梁与顶板的接触状况，尽量保证全面接触，防止点接触破坏顶板。当顶板凸凹不平时应先塞顶后再升架，以免顶梁接顶状况不好，导致局部受力过大而损坏。支架升起支撑顶板后，也应蹩压一下，以保证支架对顶板的支撑力达到初撑力

4、。 在移架过程中，如发现顶板卡住顶梁不要强行移架可再将操纵阀手把扳到降架位置，使顶梁下降之后再移架。 根据顶板情况和支架所用的操纵阀结构可采用下列方法移架： （1）如果顶板平整，较坚硬支架操纵阀有降移位置，可操作支架边降边移，等降移动作完成后，再进行升柱动作。这种方法降移时间短，顶板下沉量少，有利于顶板管理，但要求拉架力较大。如果有带压移架系统，操作就更方便，控顶也更有效。 （2）如果顶板坚硬、完整，顶底板起伏不平时，可选择先降下支架后再移架的方式。此种方法使顶梁脱离顶板一定距离，拉架省力，但移架时间长。 总之，移架过程要适应顶板条件，满足生产需要，加快移设速度，保证安全。移架操作要做到快、够

5、、正。 2. 推溜 当液压支架移过8-9架后，约距采煤机后滚筒10-15m时，即可进行推溜。推溜可根据工作面的具体情况，采用逐架推溜、间隔推溜或几架支架同时推溜等方式。为使工作面刮板输送机保持平直状况，推溜时，应注意随时调整推溜步距，使刮板输送机除推溜段有弯曲外，其它部分应保证平直，以利于采煤机正常工作，减小刮板输送机运行阻力，避免卡链、掉链事故的发生。在推溜过程中如出现卡溜现象应及时停止推溜，待检查出原因处理完毕后再进行推溜，不许强行推溜，以免损坏溜槽或推移装置，影响工作面正常生活. 支架工作状况要平、紧、严。 四）工作面支护综采工作面是用液压支架进行支护的。液压支架是综采工作面的关键设备之

6、一，它是以高压液体为动力，完成对工作面顶板的支撑、切顶和挡杆、护帮、前移及推移刮板输送机等一系列动作的。1.液压支架的移架方式（1）单架依次顺序式又称单架连续式。支架沿采煤机的牵引方向依次前移，移动步距等于采煤机的截深，支架移成一条直线。该方式操作简单，容易保证支护质量，可用于不稳定顶板；但移架速度慢，工时长，该移架方式应用较多。 (2)分组间隔交错式如图综采工艺5-8b所示，每组2-3架，组内按顺序前移，组间平行作业。该方式移架速度快，能满足采煤机快速采煤的要求，但支护质量差，适用于较稳定顶板。 (3)成组整体依次顺序式如图综采工艺5-8c所示，该方式按顺序每次移一组，每组2-3架，组内联动

7、，组间按顺序前移。该方式移架速度快，但支护质量较差。一般由大流量电磁阀成组控制，移架速度快，适用于煤层地质条件好。采煤快速牵引割煤的综采工作面。 2.支护方式 按支护与割煤、移架、推移输送机3个主要工序的配合方式不同，综采工作面的支护方式有及时支护方式和滞后支护方式。 1)及时支护 采煤机割煤后，支架依次或分组随机立即前移支护顶板。移架后有两种推刮板输送机方式。 （1)输送机随移架逐段向煤壁移动。 (2)输送机中部槽全部同时推移，推移步距等于采煤机截深。 这种支护方式，推移输送机后，在支架底座前端与输送机之间要富裕一个截深的宽度，工作空间大，有利于行人、运料和通风；但增大了工作面控顶宽度，不利

8、于控制顶板。为此有的综采设备，其支架和输送机采用插底式和半插底式配合方式。插底式支架在前移时，将底座前段插入输送机机槽下方，推移输送机后，底座前端与机槽相接，取消了一个截深的宽度，适用于稳定性差的顶板；但过风断面小，行人运料不便，同时增加了机槽高度，不利于装煤。为克服插底式装煤困难的缺点，后又研制了半插底式支架,机槽向煤壁倾斜。2）滞后支护 （1)割煤后，输送机跟随采煤机先逐段向煤壁移动，然后支架再随着输送机的前移而依次移动，二者移动步距相同。(2）输送机先逐段移动，全部移完之后，支架再依次或分组移动。这种配合方式在支架底座前端和机槽之间没有一个截深富裕量，比较能适应周期压力大及直接顶稳定性好

9、的顶板，但对直接顶稳定性差的顶板适应性差。在我国使用较少。五).支撑掩护式液压支架的使用操作 1.收回护帮板到止点位置。2.观察前部伸缩前梁位置是否恰当，如不是，伸出或缩回予以调整。3.降后排支柱20-50mm。4.降前排支柱20-50mm。5.移架,移架步距为700mm；正确使用抬底座装置。6.调架,利用顶梁和掩护梁上的侧护板千斤顶调支架位置,保证支架所处位置正确且间距均匀。六）. 液压支架的维护与管理 综采设备投资较大，特别是液压支架的投资约占整个综采工作面全套设备投资的一半。为了延长其服役期限，保证支架能可靠的工作，减少非生产停歇时间，充分发撑设备效能，除了严格遵守操作规程外，还必须对液

10、压支架加强维护保养和及时进行检查维修，使支架经常处于完好状态。 1、液压支架完好条件 （1）支架的零部件齐全、完好、连接可靠合理。 （2）立柱和各种千斤顶的活柱、活塞杆与缸体动作可靠、无损坏、无严重变形、密封良好。（3）承载结构件无影响正常使用的严重变形，焊缝无影响支架安全使用的裂纹。（4）各种阀密封良好，不窜液、漏液，动作灵活可靠。安全阀的压力符合规定数值，过滤器完好无缺，操作时无异常声音。 （4）软管与接头完整无缺，无漏液、排列整齐、连接正确、不受挤压，U形销完整无缺。 （5）泵站供液压力符合要求，所用液体符合标准。 2、支架维护和检查项目 1）. 日常维护和检查 （1） 检查各连接销、轴

11、是否齐全，有无损坏，发现严重变形或丢失的应及时更换或补齐。 （2) 检查液压系统有无漏液、窜液现象，有漏液的地方应处理或更换部件。 （3） 检查各运动部分是否灵活，有无卡阻现象，有应及时处理。 （4) 检查所有软管有无卡扭、堵塞、压埋和损坏，有要及时处理或更换。 （5) 检查立柱和前梁有无自动下降现象，如有应寻找原因并及时处理。 （6) 检查立柱和千斤顶，如有弯曲变形和严重擦伤要及时处理，影响伸缩时要更换。 （7）当支架动作缓慢时，应检查其原因，及时更换堵塞的过雄器。 2）. 周检 （1）包括日检全部内容。 （2）检查顶梁与前梁的连接销轴及耳座，如发现有裂缝或损坏，应及时更换。 （3）检查顶梁

12、与掩护梁、掩护梁与前后连杆的焊缝是否有裂缝，如有及时更换。 4） 检查各受力构件是否有严重的塑性变形及局部损坏，如发现要及时更换。 （5） 检查阀件的连接螺钉，如松动应及时拧紧。 （6） 检查立柱复位橡胶盒的紧固螺栓，如松动应及时拧紧。 3）工作面搬家时的检修 （1)包括周检的全部内容，如有损坏应全部更换新的。 （2）检查承载结构件有无变形、开焊现象，如有应进行整修。 （3）每半年对安全阀轮流进行一次性能试验。 （4）断路阀、过滤器等液压元件全部升井清洗。七） 液压支架的故障分析与处理液压支架在使用过程中，经常会发生的各种故障、产生原因及其处理方法见表支架故障常用珍断方法 1. 顺序推理法 这

13、种方法是根据致故障的现象，判定所涉及的范围，从全部到局部，把故障缩小到最小范围，按顺序分析推理，判断出故障潜在。 2. 三觉诊断法 触觉：判别高压软管中压力，元件振动。 视觉：判别执行元件的动作状况，输出力的大小，管路的密封等。 听觉：可判别控制元件是否窜液。 三. 巡回指导1. 认定机型、 认识结构；2. 熟悉使用前准备、装车、井下运送、安装、撤除；3. 熟悉液压支架的液压控制系统； 4. 液压支架的使用与操作： 操作练习程序及要求：（1）收回护帮板到止点位置。（2）观察前部伸缩前梁位置是否恰当，如不是，伸出或缩回予以调整。（3）降后排支柱20-50mm。（4）降前排支柱20-50mm。（5

14、) 移架，移架步距为700mm。（6）调架，利用顶梁和掩护梁上的侧护板千斤顶调支架位置，保证支架所处位置正确且间距均匀。（7）调整前顶梁有一定的仰角。（8）升架（同时升前后排立柱），并保证有足够的初撑力。（9）伸出护帮板，保证有足够的护帮力，用做挑梁使用，超前支护时，要保证有足够的支撑力。（10）推移运输机，保证步距为700mm。（11）要保证抬底座装置、前伸缩前梁装置正确使用。 要求:(1)操作姿势端正、劳保配戴齐全、精力集中、两脚站在支架底座的同一侧，两手扶持，动作配合得当，体态选择合理（猫腰或半蹬式），目视方向应与支架动作相一致。（2）操作顺序符合及时支护或滞后支护的顺序要求。（3）操作效果符合上述各动作要求。（4）操作熟练，操作果断，动作无误准确。6. 液压支架的维修。7. 液压支架的故障分析与处理。8. 注意安全操作。9. 时刻牢记安全第一。四. 结束指导1. 成绩考核、实习总结；2表扬先进，指出不足；3. 最后收拾工具，并清理卫生。