新庄揭煤措施.docx

1、新庄揭煤措施目 录一、工程概况 - 1 -二、地质水文条件 - 1 -三、施工准备 - 2 -四、施工方案 - 2 -五、探煤施工 - 3 -六、施工方法 - 8 -七、揭煤施工 - 10 -7.1 施工机具 - 10 -7.2 爆破方案 - 10 -7.3 远距离爆破安全措施 - 14 -7.4 围岩支护 - 14 -八、通防、监控系统 - 17 -8.1通风系统 - 17 -8.2 瓦斯管理 - 18 -8.3安全监控系统 - 19 -8.4 供电系统 - 20 -九、揭煤施工安全防护措施 - 21 -9.1、揭煤组织措施 - 21 -9.2、一般规定 - 21 -9.3、预防瓦斯燃烧、爆

2、炸的措施 - 22 -9.4、打钻孔安全技术措施 - 23 -10 避灾 - 24 -10.1、避灾路线（遇火灾、瓦斯、煤尘灾害）： - 24 -10.2、煤与瓦斯突出预兆： - 24 -揭煤组织： - 25 -掘进爆破停、送电安全技术措施 - 26 -一、停、送电操作顺序 - 26 -二、安全技术措施 - 26 -三、附图 - 27 -一、工程概况 新建煤矿副立井为扩建井筒，新建矿副井井筒净直径7m，设计井深282m。根据矿区新风井井井筒实际揭露煤层深度132m，推测预计在副立井井深137m处将揭露3煤层,厚度约5.03m,根据矿区采煤以大量揭露此煤层，鉴定煤层为低瓦斯及煤层无突出，为确保揭

3、煤施工顺利安全进行，现编制新建矿井副立井筒揭煤施工专项安全技术措施。二、地质水文条件 1.第四系松散沉积物孔隙含水层 本区的西部覆盖面积较大，厚度在022m。位于沟谷的全新统冲积亚砂及砾石含水层，水位埋深0.758.27m。上更新统黄土夹砂砾石透镜体含水层，水位埋深1.358.46m，单位涌水量0.046.10L/sm。中更新统洪、坡积亚粘土裂隙含水层，水位埋深4.1712.55m，单位涌水量0.010.16L/sm，属弱中等富水性。2.上石盒子组砂岩裂隙含水层 砂岩含水性及透水性较强，砂岩层数较多，厚度亦较大。3.下石盒子组砂岩裂隙含水层 岩性为泥岩与砂岩互层。含砂岩23层，累计平均厚度9.

4、97m。砂岩节理、裂隙较发育，透水性较强。据邻区泉水资料，泉水流量0.0270.744L/s，富水性弱。4.山西组砂岩裂隙含水层 为本区主要开采煤层3号煤的赋存层位，含砂岩24层，累计平均厚度13.82m。砂岩裂隙较为发育。据王庄勘探区钻孔抽水资料，山西组含水层混合地下水位埋深4.9279.70m，水位标高1018.871110.6m，单位涌水量为0.0280.034L/sm，渗透系数0.210.24m/d，富水性弱。5.石炭系上统太原组灰岩及砂岩岩溶裂隙含水层 该层灰岩赋存较稳定，编号为K2、K3、K4、K5、K6，累计厚17.9028.32m，平均25.15。其中K2灰岩为15号煤的直接顶

5、板，厚度为7.1012.63m，平均8.28m。邻区西蛮掌煤矿水井施工遇该层灰岩时严重漏水，说明K2灰岩为本区主要含水层。该含水层组有砂岩26层，其中两层层位较稳定，厚度较大，这两层累计厚度为1.8619.15m，平均为9.51m。据王庄勘探区资料，灰岩与砂岩含水层的混合水位埋深109.90151.00m。水位标高968.261112.90m，其单位涌水量0.0210.027L/sm，渗透系数0.0490.07m/d，富水性弱。新建副立井井深112m145m地质岩性描述岩石名称累计深度岩层厚度岩性描述泥岩112.0613.39黑色泥岩，上部夹杂一层1#煤细砂岩125.456.1灰白色细砂岩砂质

6、泥岩131.555.45灰色砂质泥岩，上部一层2#煤层3煤1375.03煤，黑色条亮状结构，光亮型细砂岩142.033.88灰色细砂岩砂质泥岩145.913.5深灰色砂质泥岩 4、煤层煤质及瓦斯特征： 根据晋煤瓦发2015308号文，关于长治新建煤业有限公司矿井2014年度瓦斯等级鉴定报告的批复，新建煤业3#煤瓦斯绝对涌出量为4.35m3/min，相对涌出量1.83 m3/t,二氧化碳绝对涌出量为0.85m3/min，相对涌出量0.36 m3/t,属瓦斯矿井。煤层自燃倾向性等级为，属不易自燃煤层，煤尘具有爆炸危险性。三、施工准备 1、编制好揭煤施工安全技术措施，传达到每位职工并做好传达记录和考

7、试记录2、准备好探煤的MQKJ-120/40型钻机。3、井筒内安装和调试好瓦斯监测系统。4、检修好日常检查瓦斯的光干式瓦斯检查仪、便携式瓦检仪和风表。5、准备好揭煤前用的孔口管、阀门、压力容器箱、瓦斯压力表和流量计等。 四、施工方案 1、根据及防治煤与瓦斯突出细则的有关规定,确定采取预报、防治突出措施、措施效果检验和安全防护技术为主的原则施工。2、在井筒施工至预计井深127m（距煤层顶板10m,）停止掘砌，上部井筒形成永久支护,开始再次探煤。掘进工作面距3#煤顶板最小垂距10m时-在工作面打三个探煤孔-由矿方负责确定煤层产状及赋存情况并测定瓦斯压力。 根据矿方预测情况确定采取以下施工顺序施工至

8、距8#煤顶板最小垂距10m -在工作面打三个探煤孔-由甲方负责布置钻孔位置，确定煤层产状及赋存情况并测定瓦斯压力，确认3#煤层无突出危险性后,继续施工至距3#煤顶板最小垂距2m时-放震动炮揭开8#煤层。五、探煤施工、井筒工作面施工至距煤层顶板10m（既井深127m）时的施工方法 测压钻孔设计参数：1、钻孔个数：3个；2、钻孔深度：穿过下部岩层2000mm；3、钻孔位置：详见超前探孔布置图；孔口管：1083500无缝钢管其一端焊接法兰钻孔施工：井筒施工至距煤层顶板10m处（井深127m）,进行永久支护,开始钻孔,以井筒东西“十”字线南侧、北侧各施工一个测压孔。钻孔施工完毕后，埋设孔口管，连接法兰

9、盘并在其上焊接38mm一头带丝扣的高压钢管，上好高压阀门和1Mpa的压力表，进行瓦斯压力和瓦斯涌出速度的测定。瓦斯压力测定时间不小于48小时，安装好压力表后，每班进行仪表读数不少于3次，待压力表显示压力值稳定时，以此时的压力表显示的压力值做为瓦斯压力。 六、施工方法1、在井筒施工至预计井深127m（距煤层顶板10m,）停止掘砌，上部井筒形成永久支护,开始探煤。探煤前，准备好瓦斯压力表、流量计。2、施工顺序掘 进 工作面距3煤顶板垂距10m(即施工至井深127m时)打3个探煤孔（穿过煤层进入下部岩体不小于2m） 确定煤层产状及赋存情况（验证突出危险性） 施工至距3煤顶板垂距2m（即井深135m）

10、放震动炮揭开3煤。5、揭煤流程图七、揭煤施工7.1 施工机具凿眼设备选择: 采用SJZ-6.9型伞钻凿岩，HZ-6型中心回转抓岩机抓岩及CX-55B型破碎挖掘机清底，25，L=4500六角中空钢钎，55“十 ”字型合金钻头。7.2 爆破方案掘进岩层期间采用普通钻爆法施工，揭煤时采用放震动炮的方法揭露煤层。揭穿煤层采用远距离放炮的方法一次全断面揭露煤层。必须全断面一次爆破成型，尽量避免补小炮成型；不得不采用放小炮时，必须采用远距离放炮，人员必须全部撤出井筒；揭煤放炮时井口附近20m范围内严禁明火与人员作业。远距离放炮按执行。7.2.1爆破材料：a、 爆破采用级煤矿许用水胶炸药，规格45500b、

11、 起爆采用毫秒延期电雷管，15段，总延期时间不超过130ms，不允许隔段使用。7.2.2爆破说明书 装药结构采用正向连续装药,掏槽眼为二级直眼掏槽。 电雷管使用前，必须进行导通试验，电雷管的联接必须使通过每一电雷管的电流达到其引爆电流的2倍。 联线方法：采用串联 起爆方法： 揭煤震动放炮在地面距井口20m以外，利用原放炮电缆起爆。 爆破设计爆破设计原则：a、 炮眼数目为正常放炮数目的1.21.5倍；b、 爆破炸药消耗量为正常爆破炸药消耗量的1.22倍；c、 一次爆破揭开煤层。爆破说明书：d、 炮眼布置图见附图一、二；。e、 爆破参数表，见附表一；7.3 远距离爆破安全措施放炮开关设在地面距井口

12、20m以外的安全地点。装药前，切断工作面20m范围内的所有非本质安全型电器设备电源；放炮前，切断副井井筒内及井口20m范围内的所有非本质安全型电器设备电源。但要确保局扇、瓦斯监控分站正常运转。放炮必须执行“一炮三检，一炮三泥，三人联锁”和“人、牌、网三警戒”的制度，在距离井口20m以外安设专人警戒，并撤出警戒区域内所有人员。井口必须设置栅栏，揭示警标，严禁人员进入。炮后50分钟、且炮烟吹散后，根据监控终端显示迎头及回风流瓦斯浓度小于规定值后，有瓦斯检查员下井检查瓦斯情况后，施工人员方可进入工作面施工。7.4 围岩支护在井筒揭煤工作面距揭穿煤层底板10m左右的范围内，严格落实好控帮距离；揭煤区域

13、空帮距离不大于2m，即临时性支护滞后井底不大于2m；空帮处必须进行临时加强支护。揭煤过程中，采用短段掘砌单行作业法施工，掘砌段高3.5m。出矸、砼砌筑按照基岩段施工作业专项安全技术措施执行。八、通防、监控系统8.1通风系统8.1.1通风路线进 风 流：局部通风机导风筒副井井筒掘进工作面乏 风 流：副井井筒掘进工作面地面8.1.2 通风系统风量计算一、风量计算1.按工作面同时工作最多人数计算：Q24n 430 120m3/min式中：n每班最多出勤人数，30人。2. 按炸药消耗量计算所需风量 式中：Q3 工作面需风量，m3/min。A一次爆破最大装药量,取312.9kg；S井筒最大净断面积，取3

14、8.48m2；K-淋水系数，取0.6；t-放炮后排烟时间，取50min；L-最大排烟长度，300m；3.按最低风速验算：Q4=60VS =600.1538.48=347m3/min 式中 ：Q4工作需风量；V局部通风机供风井筒内最低允许风速，0.15m/s；S井筒净断面积，m2。根据上述计算结果，确定掘进工作面需风量值为:Q掘=56m3/min二、局部通风机选型计算1.局部通风机风量计算QmQP 4561.2518.4m3/min 式中：Qm局扇吸风量，m3/min；P风筒的风量比,取1.2；Q工作面实际需风量，456m3/min（7.60m3/s），取Q1、Q2、Q3和Q4中的最大值。2.局

15、部通风机最大风阻计算Rm=6.5L/D5 =6.50.0035350/0.85 =24.88N.s2/m8R=Rm=1.224.88=29.86N.s2/m8式中：Rm沿程摩擦风阻， N.s2/m8;R局部通风机总通风风阻， N.s2/m8;风筒摩擦阻力系数，0.0035N.S/m4；L风筒长度，350m；d风筒直径，0.8m；风阻系数，取1.2。3.局部通风机理论工作风压计算H=RQmQ =29.867.28.64=1857Pa式中：H压入式局部通风机全风压，Pa；R总通风风阻，N.s2/m8。8.1.3 局部通风机选型按照上述计算结果Qm =518.4m3/min,H=1857Pa，结合局

16、部通风机特性曲线，选用一台FBD-7.1/230型对旋式局部通风机，并配备相同型号备用风机一台，实现双风机、双电源自动切换，确保风机不间断向井下供风。风筒采用一趟直径800mm阻燃胶质风筒，即可满足风量要求。型 号电机功(kW)风量(m3/min)全压(Pa)最高全压效率(%)噪声dBFBD7.1/230230410-6201100-63008025 FBD6.3/230型风机技术参数局扇必须实现“三专”供电，井筒所使用的电气设备实行“风电”“瓦斯电”闭锁，局扇由一名电工任专职司机并实行挂牌留名制度，要现场交接班，并持证上岗。通风班加强通风系统的维护与管理，保证风筒吊挂牢固、平直，无破洞、漏风

17、现象，揭煤期间风筒距工作面的距离5m，保证井底工作面有足够的新鲜风流。8.2 瓦斯管理揭煤期间，通风班在工作面安设专职瓦斯检查员，经常检查工作面瓦斯情况，发现异常，应及时将掘进工作面迎头和回风路线内的所有人员撤至地面，同时向调度室汇报。由调度室向甲方和项目部领导汇报。瓦斯检查工必须执行现场交接班、瓦斯巡回检查和请示报告制度，做到“三汇报”，“三对口”，并将瓦斯检查情况通知现场的人员。认真填写记录，牌板，发现瓦斯涌出异常应随时进行检查汇报，并积极采取措施处理。工作面瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。8.3安全监控系统监控中心在距工作面5m处安设T1瓦斯传感器、C

18、1一氧化碳传感器，且距离井壁不得小于200mm； T2瓦斯传感器和C2一氧化碳传感器安设在井口回风口以下810m处，且距离井壁不得小于200mm；瓦斯传感器与井筒内电气设备实行瓦斯电闭锁，瓦斯超限电气设备复电时只准人工复电，瓦斯传感器都必须实行挂牌管理。瓦斯传感器断电范围表瓦斯传感器报警点断电点复电点断 电 范 围T10.8%1.2%0.7%井筒内全部非本质安全型电气设备。T20.8%1.2%0.7%井筒内全部非本质安全型电气设备。C124ppmC224ppm通风班要加强瓦斯传感器的维护工作，确保传感器灵敏可靠，施工人员要爱护监控设施，严禁任何人损坏或挪移瓦斯传感器，影响瓦斯传感器的准确性。通

19、风班每月对瓦斯监控分站至少调校一次，对瓦斯传感器每7天用校准气样至少调校一次，电工每天对断电功能试验一次，并实现瓦斯、电闭锁功能。瓦斯检查员每班用光学瓦斯检定器对瓦斯传感器核对三次，当二者显示值误差超过0.1%时，要以大值为准并汇报至调度室和监控机房，通风班要在6小时内对瓦斯传感器进行调校完毕。打眼班负责工作面瓦斯传感器的正常吊挂和挪移；放炮前由班长在瓦斯检查员的监督下，将T1瓦斯传感器挪至距迎头30m以外安全地点吊挂，放炮后再挪移到规定位置吊挂好。迎头必须按要求悬挂便携式甲烷报警仪。工作面洒水防尘时，严禁将水洒到瓦斯传感器及电器设备上。8.4 供电系统8.4.1、揭煤区域供电设备，附后。（局

20、通“三专”、电缆、开关选型、短路电流、开关、综保整定等）8.4.2、供电系统见副井井筒及井口供电系统图，附后。8.4.3、供电安全措施揭煤前要对副井井筒供电系统进行一次全面检查。管理好各种机电设备，检修要制度化、维护要正常化。严禁电气失爆、失保，严禁带电检修、搬迁电气设备（含电缆）。供电要做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。工作面所有电气设备必须有专人负责检查、维护，并应每天检查一次防爆性能，严禁使用防爆性能不合格的电气设备。工作面瓦斯电、风电闭锁、主备局自动切换每天试验一次，发现问题及时整改。停送电执行单位：电工班；（揭煤期间停送电步骤、顺序并严格执行停送电措施）。九、揭

21、煤施工安全防护措施9.1、揭煤组织措施、本次揭煤施工由项目负责人总体统一指挥，施工前认真贯彻本措施。、与揭煤有关的工种人员都必须认真学习有关瓦斯防治知识，并学会使用自救器。各岗位种必须持证上岗。要严格按照操作规程进行操作。、附：项目部揭煤组织9.2、一般规定1、全体施工人员必须坚持安全第一的方针，揭煤施工时要实行安全生产责任制和业务自主保安，建立各工种的岗位责任制，工人应明确自己的岗位职责，互助协作，共同作好揭煤安全工作。2、井口附近20m内严禁明火，下井人员严格执行“检身制”。3、放炮前对雷管要进行电阻测试，电阻差控制在0.2欧姆以内，装药前脚线要扭结成短路。4、揭煤施工时，要有项目部技术负

22、责人现场统一指挥。5、揭煤施工时，要求风筒出风口到工作面距离不得大于5 m。6、放炮后至少1小时后，方可下井安全检查。7、揭煤前，要详细检查通风设施是否完好，有损坏的立即修复，保证工作面能有足够的新鲜风流。8、井筒揭煤施工前，应对井筒内一切机电设施、设备进行防爆检查，更换不合格设施设备，井筒内各种电气设备必须达到防爆要求。并作好检查记录，负责人签字。9、放炮前吊盘应提升至距井底工作面30m以上位置（下层盘）。10、下井人员要佩带矿灯和隔离式自救器。11、入井人员严禁穿化纤衣服。12、必须坚持瓦斯检查制度，坚持正常检查瓦斯，不得漏检。13、煤层具有突出危险时，煤层段掘砌段高缩小为2m。14、本措

23、施自井深935m开始执行，至井深954m结束。9.3、预防瓦斯燃烧、爆炸的措施1、防止瓦斯积聚：加强通风是预防瓦斯积聚的主要手段，对高瓦斯矿的通风必须作到有效、稳定和连续不断，保证工作面有新鲜风流，并将井底的瓦斯及时吹散，排出井筒，经常检查矿井通风情况和瓦斯情况，发现瓦斯超限及时处理。2、防止瓦斯引燃：井下人员绝对禁止携带烟草及点火工具下井，井口房和局扇附近20m内禁止烟火，井口房和井下不得从事电气焊，严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，打眼装药联线必须按本措施爆破参数规定执行。严禁放糊炮和放明炮，严禁一次装药分次放炮，必须使用煤矿安全炸药和煤矿许用电雷管，总的电雷管延期时间不得超过1

24、30ms，防止摩擦和静电火花引燃瓦斯。 9.4、打钻孔安全技术措施1、打钻人员只能站在支护完好的地方操作，严禁空顶作业。2、打钻的钻机必须进行“风电和瓦斯电闭锁”。3、打钻之前，必须严格检查作业地点的支护情况。如有隐患，必须排除后，方可进行打钻。4、打钻地点及其附近20米范围内的瓦斯浓度超过0.8时，严禁打钻。5、清理打钻地点附近杂物。6、打钻过程中，如果出现卡钻时，不能强行拔出钻杆。7、打眼前先检查钻机的零部件是否齐全完好，要及时进行试运转后方可打钻。8、打钻时不准戴手套打眼，施钻人员必须精力高度集中。 9、打钻人员必须把毛巾和袖口扎好。10、严禁打钻与其他工作平行作业，必须待钻打完后方可从

25、事其他工作。11、打钻人员要躲开眼口方向，只能站在钻机侧面，防止液体压力喷溅伤人。12、打钻过程中，如有煤与瓦斯突出预兆，必须停止打钻，切断电源，撤出人员，并汇报调度室。严禁拔出钻杆。13、拔钻杆时，人员只能站在钻杆侧面，以防钻杆被喷出伤人。14、严禁带电检修或搬运钻机。15、打钻完毕后，钻机必须及时停电，关闭锁阀。16、钻孔参数见钻孔布置图及参数表。17、打钻人员必须严格按要求进行施工，严禁弄虚作假。18、打钻过程中，必须派有经验的人员专盯，发现异常情况，必须立即停止工作，切断电源，撤出人员。19、接、卸钻杆时，必须停止钻机电源和运转，待确保无任何不安全的因素存在，方可接、卸钻杆。20、启动

26、钻机前，必须检查好施钻人员衣物是否被钻机部件卡、夹。防止钻机启动伤人。10 避灾10.1、避灾路线（遇火灾、瓦斯、煤尘灾害）：工作面吊桶地面；工作面软梯吊盘吊桶地面；工作面软梯吊盘安全梯地面；10.2、煤与瓦斯突出预兆：岩帮崩落或压出、地压加大、煤层层理紊乱、倾角煤厚急变、瓦斯忽大忽小、温度迅速下降或升高、煤体出现劈裂声及闷雷声、响煤炮声、打钻喷孔等异常现象。揭煤组织：为加强新建副井井筒探、揭3#煤施工的安全、技术管理工作，确保本次探、揭煤施工安全、顺利进行，特成立专项施工领导小组。一、组织机构组 长：潘利刚组 员：谢良仓、李泉滨、曾庆俊、姜桂武、二、职责潘利刚: 对本次揭煤施工的准备、实施及

27、协调工作全面负责，组织相关人员进行“安全技术措施”及其它相关知识的学习和培训.谢良仓：负责本次揭煤施工的安全技术管理工作,对揭煤施工技术进行现场指导，根据现场情况及时提出调整意见，审阅探、揭煤施工记录。传达揭煤“施工安全技术措施”，现场指导探、揭煤施工，建立、收集、整理揭煤、瓦检及其它有关记录，及时向领导小组反馈探、揭煤施工中存在的问题。李泉滨：是探、揭煤过程各项措施的实施负责人，按措施要求组织人员、设备、落实具体生产任务。姜桂武：对照“安全技术措施”及其它有关规定，监督、检查本次揭煤施工的全过程，保证现场施工的安全。曾庆俊：对所有机电设备、电缆及接地情况进行全面检查，并提出更换或维护意见，确保达到防爆要求。项目部根据实际情况建立相应管理机构，并明确责任，特殊工种（瓦检员、通风工、放炮员、值班电工、通讯、信号工、现场救护等）必须明确人员及其职责。附：三、附图 新建煤矿副立井供电系统图附图1 新建煤矿副立井井下及井口供电系统图附图2 新建煤矿副立井井下电气设备布置图附图3 井口电气设备布置图