生工实习报告.docx

1、生工实习报告生工实习报告篇一：生工专业认识实习报告_南京工业大学 - 副本认 识 实 习 报 告 学 院 生物与制药工程学院 专 业生物工程类班 级学 号姓 名起讫日期 11月18日到 12 月 8 日 XX年12月 1 实习目的认识实习是高等学校培养方案的重要组成部分，也是本科基础理论教学和专业技术课程教育之间重要的连接和实践环节。在学生基本完成基础理论课程学习的三年级，转入专业课程教育之前，带领学生进入专业相关的生产企业、研究单位进行认识实习，使学生对本专业相关技术、生产工艺、设备和分析仪器有初步感性认识，激发学生对专业技术的热爱和兴趣，有利于专业课程的学习和理解掌握。2 实习地点和时间时

2、间：XX年11月19日-12月7日地点：国家生化工程技术研究中心（中心科研楼、江苏天凯生物科技有限公司、南京圣诺生物科技事业有限公司） 3 实习内容 江苏生物科技有限责任公司 公司简介江苏天凯生物科技有限公司是一家集科研、开发、生产、销售于一体的现代化高新技术企业。公司主要利用生物技术从事长链多不饱和脂肪酸的研发与生产，技术力量雄厚，生产工艺先进，检测手段完备，产品质量可靠。主要产品包括DHA精油、DHA微胶囊粉、DHA胶囊，在研产品包括AA、GLA、EPA，公司依托江苏省工业生物技术创新中心，技术来源与南京工业大学代谢工程实验室，有雄厚的科研实力，是产学研结合的技术输出窗口和孵化基地。公司现

3、有厂房面积2358平米，设备总投资1500万元，拥有独立的技术研究中心和中试基地。建立了从菌种发酵到成品的全套中试线，包括超净实验室、全自动控制发酵罐、产物后提取及精制、产品分析检测等中试系统，配备仪器优良精确，实验条件优越，拥有达世界先进水平的中试装备，能独立进行重大课题的研究与开发。天凯与高校科研机构紧密合作，利用海洋微藻生产的DHA微藻油已进入产业化，利用真菌生产的AA（花生四烯酸）项目已进入中试阶段，目前公司正致力于开发微生物生产其他长链多不饱和脂肪酸（GLA、EPA、DPA等）产品，努力将公司建成国内外脂肪酸专业型生产企业。 - 1 - 产品介绍海洋微藻DHA背景介绍DHA，又称二十

4、二碳六烯酸，俗称“脑黄金”，属-3系列长链多不饱和脂肪酸。国内外的众多研究已证明DHA是婴幼儿生长发育过程中不可缺少的成长因子，对婴幼儿脑部和视力发育具有显著功效。DHA也是成年人的保健元素，具有多种功效：降血脂、血压和胆固醇，预防动脉硬化；减少血栓形成，预防冠心病；预防老年痴呆；保护视膜，改善视力；抗癌、抑制肿瘤；防治糖尿病、抗炎症、延缓衰老等。DHA （docosahexaenoic acid,22碳6烯酸）几乎只能来源于海洋食物，如海洋微藻、海鱼、海洋动物、鱼油和鳕鱼肝油等。DHA 不是海洋鱼类自己合成的，而是通过食物链获取的，而海洋微藻才是DHA的真正合成者，有些微藻具有较高的富集能力

5、，占其细胞干重的40%为脂肪，一些微藻粗脂肪的2030%为不饱和脂肪酸。微藻DHA的前景及展望DHA对不同年龄阶段的人群都有着积极的保健功效。相对于鱼油DHA，微藻DHA不含鱼腥味、无海洋污染、不破坏生态环境，生物利用率高，因而有着更为广阔的市场应用前景。微藻DHA功能性食品在推动人类健康的同时也带来理想的经济效益和社会效益，是保健品和食品行业未来的发展趋势，微藻DHA时代已经来临！- 2 - DHA在国内的发展中国微藻DHA的工业化生产始于XX年，经过近10年的发展，截止到XX年7月，国内共有15家活跃的微藻DHA生产商，总产能达到了1,475t/a，产量已从XX年的503吨增加到了XX年的

6、946吨。由于DHA行业毛利润超过75%，高利润的吸引，越来越多的公司计划扩大生产或进入该行业。目前中国DHA的消费仍然有限，这是由于应用领域和高价格的限制。XX年DHA总消费量2260吨，与此同时，DHA市场容量已达3700吨。DHA主要用于配方食品和保健品两大消费领域。配方食品占DHA总消费量的67%，其中婴幼儿配方奶粉中的应用最多，此外DHA还应用于婴儿米粉和孕妇奶粉，以及儿童乳饮料中。食用油是一个新兴的终端用途。由于微藻DHA较高的品质及良好的口味，受到的重视日益加深。尽管中国的DHA行业发展迅速，但与一些发达国家相比，仍处于发展初期，因此中国的DHA的产业拥有足够的发展空间。随着国内

7、消费者健康意识的不断提升以及购买力的提高，国内DHA的需求将进一步增加，未来五年DHA行业将保持高速发展。3生产工艺从微藻中获得DHA目前从海洋微藻中提取多不饱和脂肪酸的工艺还处于实验室阶段，目前主要采取以下的步骤：藻体收集冷冻干燥脂肪酸萃- 3 -取脂肪酸转酯化 分离纯化。 发酵过程的组成 除某些转化过程外，典型的发酵过程可以划分成六个基本组成部分：（1）繁殖种子和发酵生产所用的培养基组份设定；（2）培养基、发酵罐及其附属设备的灭菌；（3）培养出有活性、适量的纯种，接种入生产的容器中；（4）微生物在最适合于产物生长的条件下，在发酵罐中生长；（5）产物萃取和精制；（6）过程中排出的废弃物的处理

8、。六个部分之间的关系如图所示。研究和发展计划，总是围绕着就逐步改善发酵的全面效益而进行的。在建立发酵过程以前，首先要分离出产生菌，并改良菌种，使所产生的产物符合工业要求。然后测定培养的需求，设计包括提取过程在内的工厂。以后的发展计划，包括连续不断的改良菌种、培养基和提取过程 发酵过程示意图- 4 -篇二：金工实习报告金工实习报告10月18日至23日，学校安排我们在陕西工程技师学院进行了金工实习。我们每天的实习时间是上午8:00-11:30和下午2:00-4:30。在师傅的带领下我们需要在规定的时间内完成相应的任务。这一周虽然短暂，但是却收获了不少。实习总体分为四个模块，安全教育、普车实训操作、

9、普铣实训操作和钳工实训操作。具体内容如下： 安全教育（学习时间：10月18日） 实训要求与目的：增强安全意识，确保后期实习的顺利开展；能够在后期的实习过程中做到认真严谨，听从老师的意见，服从老师的安排；以饱满的热情迎接此次实习，以虚心、积极地态度请教老师同学。 实训内容：听老师讲解安全知识以及要求。首先要求我们必须统一穿着运动服，女生必须戴着帽子，并且把头发装在帽子里面。其次就是在工厂内，不得随意乱动机器，除非老师在讲解完如何操作之后并且允许我们使用机器，我们才能开始操作。 实训结果：了解了在工厂里实习的一些基本常识及要求，提高了安全意识，激发了实习的热情。 普铣实训操作（实习时间：10月19

10、日早上20日中午）铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。 实训要求与目的：了解铣削加工的工艺特点及加工范围；了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途；熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工；在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。 实训步骤与方法：老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项

11、，然后详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，最后带领我们来到铣床上，详细介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削。开始练习，我们7个人一组，在铣床上铣削平面。从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工。 实训内容：将老师给定的铝块削成指定的边长为50-53mm的正方体,正方体的平面必须光滑。每完成一个平面，让老师测量检查。检查合格后，开始在每个平面上削凹槽，要求凹槽的深度为2mm,两边各削深度为2mm、宽度对称、长度为正方体边长（50-53mm）的小长方形平面。在大正方形平面正中间削深度为2mm、宽度为整数、长度为正方体边长（50-53m

12、m）的凹槽。每人独立完成一个凹槽面，经老师检查合格后，下一个组员再在另一个面上削凹槽面。具体规格要求如下图所示： 实训结果：顺利完成了老师布置的任务。对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解；已经具备独自完成对工件测量、平面、斜面加工的能力；基本已达到实习目的。 钳工实训操作（实习时间：10月20日下午21日下午）钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。 实训要求与目的：知道刨削加工的工

13、艺特点、加工范围及其应用，制作一个规定尺寸的小锤。 实训步骤与方法：老师给我们介绍了实习要求，讲解并演示了锉刀、锯子、打孔器、锤头的使用方法及技巧。之后，我们各自练习。 实训内容：用锯子锯铁条的大概长度以及长方体的大致形状（长度用尺子量，形状由提前画好的线决定），用锉刀磨平锯过的平面，用打孔机打孔。给定一个长铁条，让我们用尺子和锯子锯成三段规定长度的铁条。检查通过后，用一个长方体铁块和一根铁条做成一个美观、精致的小锤。 实训结果：顺利完成了老师布置的任务。知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造和分类选用，其中锉削姿势、锉削方法与加工质量有

14、密切关系。现附实训成果如下： 普车实训操作（实习时间：10月22日早上23日中午）普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。 实训要求与目的：简单了解车床的工作原理及其工作方式；学会正确的车床使用方法，并能正确使用一种工件加工方式；熟练车削加工操作，正确按装车刀，学会磨车刀；懂得车刀的种类和用途；知道工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。工件旋转时，不准测量工件。工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。 实训步骤与方法：开始

15、时老师讲解并演示车床的基本操作方法，之后听从操作过程熟悉车床操作。老师在黑板上给我们讲了一下我们接下来要完成的任务，用图示的方法让我们更加能够深入了解。之后我们分组完成任务。 实训内容：六人成一组，在一台机器上操作。给定一段木头，每个人负责削出一小段具有三个棱并且尺寸达到要求的木棒。如下图，27mm、23mm、18mm分别为大圆面、中圆面、小圆面的直径，28mm、18mm、10mm分别为大圆柱、中圆柱、小圆柱的高度。最大误差不能超过2mm。具体规格如下图： 实训结果：顺利完成了老师布置的任务。了解了车床上各种标识参数的含义，知道了车床的基本操作，掌握了如何通过三个手柄来控制要削的尺寸。每个人完成一个之后，让老师测量检查，合适后老师会划线作为标记。然后削掉这一段，下一个同学重新做。 实训总结与心得：一周的实习过的匆忙又充实。我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社