第三章 施工总平布面布置.docx

1、第三章 施工总平布面布置第三章 施工总平面布置3.1 施工总布置的主要内容（1）施工交通利用发包人提供的场内道路作为对外交通和场内施工交通的主要干线，另据需要建连接干线公路的施工支线道路，以满足施工机械进入各工作面的需求。（2）施工临时办公生活设施在发包人规划的临时生产生活区内布置职工宿舍、食堂、办公室、会议室、设务室等设施，以满足现场施工机构办公和施工人员日常生活的需要。（3）施工临时生产设施修建综合加工厂、砼拌和站、砂石骨料生产厂、预制厂、机械汽车修理保养及停放场、钢结构加工与临时堆放场、工地试验室、综合仓库、炸药库、供水系统、供风系统、供电系统、通讯系统等临时工厂(设施)。以满足工程施工

2、的需要。3.2 施工总平面布置的原则根据场内现有条件及业主的布置规划，结合场内外交通线路，按照工程施工的需要，并本着如下原则进行施工生产、生活营地和施工道路的规划、设计、修建与管理。（1）在满足生产、生活要求的前提下，作到结构合理，布局整齐美观、运行经济、易于管理。（2）施工生产设施布置在业主规划的场地内，生产设施布置要避免对主体工程施工造成干扰，同时充分考虑到施工程序，减少现场临时设施的迁移次数。（3）施工布置做到能充分发挥施工工厂设施的生产能力，满足施工总进度和施工强度的要求的前提下节约用地，同时，充分考虑环境保护要求以及生活、生产区的卫生、消防安全等方面的要求。（4）施工营地内各厂区分开

3、布置，相对独立，尽可能减少彼此作业时的相互干扰。（5）施工营地设置有效的防护和排水系统，满足场地的防洪和排水要求。（6）统筹最优原则，即在各单元均满足要求前提下，用系统分析方法求得最经济的布置方案原则。3.3 场内交通布置 3.3.1对外交通本工程已有至沐川、沙湾、乐山市及下游黄丹水电站公路相通，距本工程分别为50km、67km、105km、13km,对外交通方便，能满足工程物质运输要求。 3.3.2 场内道路（1）利用原有马边河左岸高程396.000黄丹至马边公路作为弃渣、土料运输道路。（2）从原黄丹至马边公路（舟坝桥）下游左修一条道路至下游围堰，计长300m。（3）从原黄丹至马边公路（舟坝

4、桥）上游左修一条道路至大坝下游河床，计长350m。（4）从原黄丹至马边公路（导流洞）上游修一条道路至上游围堰、并至于大坝上游河床。计长400m。（5）从黄丹至沐川公路（舟坝桥）下游沿高程415.000修一条道路至大坝右坝肩，计长600m。（6）从黄丹至沐川公路（道班侧）修一条道路至施工场地I，计长1200m。（7）从原黄丹至马边公路（舟坝桥）处修一条道路至大坝左坝肩，计长1500m。3.3.3 场内临时道路施工期维护为降低施工区扬尘，保护环境，施工区道路由洒水汽车每天洒水（雨天除外）。为确保施工区道路平整、畅通，以满足施工需要，在施工期间配备专门的道路维护机械设备和人员对本标各条道路进行维护。

5、雨季来临之前，检查道路沿线排水沟 ，将其中的杂物清除，对危险和事故隐患路段进行整修。3.4 风、水、电及通讯 3.4.1供风 供风主要为大坝工程石方开挖和人工砂石料开采供风。大坝石方开挖供风分别在大坝左右岸坝肩各布设1台21m3英格索兰空压机，建空压机房60m2 。占地70m2,安设100mm供风管300m。砂石料开采供风采用2台21m3英格索兰空压机，建空压机房40m2 。占地60m2,安设100mm供风管200m。3.4.2供水 本工程供水为工程全部施工和生活用水，供水采取集中与分散供水方式，在马边河右岸高程450.00设150m3水池，采用D46-30水泵从马边河抽水至蓄水池，水池水经处

6、理以安装100mm供水主管分别至大坝施工区和生活区，建抽水房30m2，占地40m2,安设100mm650m。砂石骨料开采供水在牛尾沟下道路侧高程412.00布设100m3水池，采用50-32-200B水泵从山溪河抽水至蓄水池，再用50-32-250水泵从从蓄水池抽水直接供应筛分楼用水，建抽水房20m2,计安设100mm供水管350m。水处理流程见图3-1。 图3-1 水处理流程图3.4.3供电根据招标文件和业主要求，发包人提供接线点在高压侧安表计度，施工单位接线至施工区和生活区。在马边河左岸（舟坝桥）上游处安设1台S7-500/10变压器，在施工场地I侧安设 S7-500/10和S7-400/

7、10变压器，在砂石骨料生产场安设2台S7-500/10变压器，计架设400V动力线2000m，10KV支线架设800m，建配电房共计130m2，占地200m2。3.4.4通讯本工程施工向当地邮电部门申请架设一条总机中继线，1门直拨电话线，自配1台传真机，用于对外通讯络。另外，配置6对无线电对讲机作为内部通讯。3.5 消防和避雷在施工区、生活区、库房以及各类临时设施内，视其防火性质和要求，配备灭火器、沙池、水箱等消防设施。消防工作配备专职人员管理、维护，并经常培训、考核、训练，人员按4人配置。给易受雷击的大型用电设备及建筑物安装良好的避雷、接地系统，必要时设置独立避雷针系统，配备专业人员负责管理

8、、维护和定期检查。消防、避雷系统设备配置见表3-1。表3-1 消防、避雷系统设备配置表序号名 称单 位数 量备 注1CO2灭火器个3057kg/个2干粉式灭火器个520kg/个3太平桶只204沙池个15m3/个3.6 施工生产设施3.6.1综合加工厂综合加工厂内设钢筋加工厂、承担本标工程钢筋、木材和预埋件的加工，生产规模按混凝土高峰强度确定。布设在施工场地I，3.6.1.1钢筋加工厂承担本标工程钢筋、锚筋、锚杆等加工任务，厂内设置加工车间、原材料堆放场、成品堆放场、工具室、值班室等，该厂总建房面积100m2，占地面积500m2。综合加工厂主要机械设备配置见表3-2。表3-2 综合加工厂主要机械

9、设备配置序号设备名称设备型号单位数量备 注1钢筋切断机GQ5-40台42钢筋弯曲机GJ5-40台53钢筋调直机4-40台34电焊机台8主要临建主要工程量见表3-3。表3-3 综合加工厂临建主要工程量序号项 目单位数量备 注1房建面积m2100石棉瓦棚2占地面积m25003砂浆地坪m2100475#浆砌石m3105设备安装、拆除项13.6.2仓储系统3.6.2.1器材物资库：主要存放五金器材、办公物资等，按使用要求分设五金材料库、化工材料库、劳保用品库、备品配件库及其他库房。器材物资库总建筑面积300m2，占地面积400m2。布置在施工场地I。3.6.2.2油库：主要存放本工程施工用油，设两个储

10、油罐，分别存放柴油和汽油，总储量为20t。不便移动的机械由加油车送到施工点加油。油库总建筑面积60m2，占地面积300m2。具体位置在中标后同业主和监理工程师现场选定。3.6.2.3炸药库：主要存放用于本工程施工火工材料，火工材料须专人持领料单专车送至现场，当班多余的火工材料当班退还，禁止在现场存放火工材料。炸药库建筑面积160m2，占地面积250m2。炸药库的位置由监理工程师和当地公安部门共同指定，且必须满足规范及安全规程的要求。仓储系统临时工程量详见表3-4。表3-4 仓储系统临建主要工程量表序号项 目单 位数 量备 注1油库房建m2402炸药库房建m2603器材物资库房建m2804总占地

11、面积m27503.6.3机械检修车厂及机械停放场机械修配厂、暂停、保养场主要承担本标工程汽车及机电设备的中小修、保养和暂停任务。厂内设汽车修理间、机械修理间、工具库、附件间、电工间、充电间、值班房及露天冲洗平台、暂停放等。机修配厂布置在黄丹至沐川公路外侧和骨料生产场，总建房面积300m2，占地面积2000m2。主要临时工程量见表3-5。表3-5 机修厂及机械停放场临建主要工程量表序号项 目单 位数 量备 注1场地平整m220002建房m280375#浆砌石m3204排水沟m403.6.4 现场试验室试验室主要布置在大坝砼拌和系统内，砂石骨料生产场内设试验室，进行工程施工的各种材料试验、材料分析

12、、砼强度试验等。同时，向监理工程师提供试验设备使用和试验资料。试验室总建房面积100m2，占地面积150m2，其主要临时工程量和试验设备见表3-6和3-7。表3-6 试验室主要临时工程量表序 号项 目单 位数 量备 注1房建m21002砼养护池座1表3-7 试验和检测仪器设备表序号名 称型号、规格单位数量备 注1液压万能试验机WE-600台12压力试验机YE-2000E台13混凝土拌和机30L台14维勃稠度仪数显HYC台15水泥胶沙振动台G285台16电动脱膜机TM-1台17核子水份密度仪3440型台18砂浆凝结时间测试仪ZKS-100台19环力法容重试验仪HY台110混凝土标准养护箱BYS台

13、111混凝土试模各种规格套212试验用筛具各种规格套213架盘天平台214超声波检测仪SC-4台115超声波探伤仪DUT-97台116多功能混凝土钻孔取芯H2-15台117砂轮切割机台118振动测试分析仪IDTS2850台219计算机联想台320载重汽车5t辆13.6.5 办公、生活住房及其附属设施大坝办公生活营地布置在马边河右岸施工场地I，同时在舟坝镇租用部分房屋，砂石骨料生产办公生活用房布设在料场山下，主要项目有：职工宿舍、办公室、会议室、食堂、公共卫生等房屋建筑及设施；治安保卫、消防车间等房屋建筑及设施。办公生活营地建筑结构形式为砖混、石棉瓦屋面，5.0cm厚M5.0水泥砂浆地坪。3.6

14、.5.1 办公、生活用房根据本标工程施工进度计划安排及满足各工种的施工需要，预计完成本工程所需的施工人员高峰期为500人，从简布置原则进行，办公及生活总建筑面积3600m2，占地面积5000m2。3.6.5.2 医疗卫生服务设施工地建卫生室，为施工人员进行伤病救治，严重伤病员送当地医院救治。3.6.5.3 垃圾处理施工区和生活区的所有垃圾，人工收集并运至垃圾场掩埋或焚烧处理。垃圾处理设施见表3-8。表3-8 垃圾处理设施一览表序 号项 目单 位数 量备 注1垃圾筒个42垃圾处理车辆13人员人34焚烧炉座13.6.5.4 污水处理在生活区及施工区修建符合要求的公共厕所，设置处理措施。设污水处理池

15、，将污水汇集，经药物处理达到有关规定后，方能排入河道。3.7 砂石骨料生产本程砼砂石骨料为人工砂石骨料，砂石骨料生产详见第四章。3.8 弃碴场按业主指定的弃碴场堆渣，堆碴场总计占地面积90000m2。 弃碴从底到高，分层弃碴，边坡采取干砌石处理防护，避免暴雨冲刷造成水土流失，作好环境保护措施。3.9 混凝土拌和系统3.9.1 概况该系统承担本标全部的混凝土生产任务，布置在施工场地I，根据本标段施工总进度安排，混凝土施工高峰强度为3.5万m3月。该混凝土拌和系统采用32m3拌和楼和相应附属设施。3.9.2 平面布置该混凝土和拌和系统的主要设施有：32m3拌和楼，600t水泥和粉煤灰罐，骨料分级堆

16、料仓，骨料运输廊道和其他生产用房、设施等,同时设有砼预制场,占地5000m2。3.9.3 工艺流程（1）砼骨料砼骨料采用自卸汽车运输储存于拌和系统成品料场分级堆放。ZL40装载机从成品骨料场装运至料口入廊道皮带机进砼拌和楼料仓经电子称称量入砼罐拌和。（2）水泥、粉煤灰水泥、粉煤灰运至拌和楼储备罐，经机械入拌和楼料仓经电子称称量入砼罐拌和。（3）外加剂外加剂经水池溶解并稀释至设计浓度，泵送入砼拌和楼。（4）水、电水、电分别由本标段供水系统和供电系统接支管、线供给。（5）混凝土拌和骨料、水泥、外加剂、粉煤灰、水等经衡量系统精确称量，然后通过储料斗进入搅拌机内充分拌和，最后经集中料斗卸入混凝土运输机

17、械。3.9.4 拌和系统主要临时工程量拌和系统主要临时工程量见表3-9。表3-9 拌和系统主要临时工程量表序号项 目单 位工程量备 注1拌和楼安装项12C20砼m320设备基础3M7.5浆彻条石m3300廊道、料仓4钢筋制安t5设备基础5600t水泥罐 个16600t粉煤灰罐个17冰水池座18拌和站拆除项19场地平整m250003.9.5 混凝土拌和施工质量控制措施3.9.5.1 为了保证砼拌和的质量，砼拌和系统设试验室，试验室配备足够的试验设备和人员，对砼配合比进行设计和试验，并对砼拌和材料按招标文件要求进行取样分析，调整设计参数，不合格材料严禁使用。3.9.5.2 严格按监理人批准砼配合比

18、进行砼骨料称量监控，定期检测砂子含水率，严禁随意改变砼配合比。3.9.5.3 砼拌和用水采用饮用水，严格控制水温。3.9.5.4 对拌和设备进行经性检修、维护，提高设备生产率。3.10 制冰厂本工程砼温度控制主要方法采取加冰或加冰水降低砼出机口温度，建日产冰30t冰厂一座，冰厂布设在砼拌和系统侧，建房200m2,占地300m2。3.11 施工照明为满足正常施工，在各施工作业区、办工和生活区，按目前水利水电工程常用照明标准及招标文件规定的照明度，装置足够的照明设施。其照明度应不低于表3-10。 表3-10 最低照明度的规定数值序号作业内容和地区划照明度（LX）1一般施工区，开挖和弃碴区，场内交通

19、道，堆料场，运输装载平台，临时生活区道路302砼浇筑区，加油站，现场保养场503室内、仓库、走廊、门厅、山口过道504地弄一般地下作业区505安装间、地下作业面、一般施工辅助工厂1106恃殊的维修车间220 3.12临时工程量与用地计划汇总本工程临时工程量用地计划汇总见表3-11。表3-11 临时工程量与用地计划汇总表序号项目名称单位数量用地计划（m2）备注1新修道路m4600300002生产用房m215004000油库m260300炸药库m2160250材料库m23004003办公、生活用房m2360050004砼拌和系统、砼预制场项15000(100m3/h)5砂石骨料筛分系统项110000(150m3/h)6100m3、150 m3水池座22007C20砼m3408M7.5浆砌条石m35009钢筋制安t510变压器S7-400/10台111变压器S7-500/10台412100mm供水管m150013100mm供风管m80014水泵D46-30台115水泵50-32-250台116水泵50-32-200B台117400V动力线架设m150018制冰厂座1300(30t/d)19砂石骨料生产蓄备场m2450020弃渣场m29000021场地平整m215000合计工程用地亩222