长螺旋钻孔灌注桩施工方案.docx

1、长螺旋钻孔灌注桩施工方案某工程桩施工工程长螺旋钻孔灌注桩施工方案 编制： 审核：审批：某建筑工程有限公司2017年9月25日一、编制依据1二、工程概况与地质情况1三、施工力量部署1四、工期及施工进度计划3 五、施工技术方案及施工工艺3六、质量标准8七、应注意的质量问题8八、质量保证措施8九、质量验收标准9十、主要安全文明施工保证措施9附表：长螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程图一、编制依据1、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；3、该工程的岩土工程勘察报告及部份设计图纸； 4、工程测量规范；二、工程概况与地质情况1、工程概况某地块

2、位于古城镇，场地东北侧距滇池1km，地貌高山，山前冲洪积平原地貌，东侧为安公路，西侧紧邻海口晋宁的货运铁路，交通便利。长螺旋灌注桩分为：z1栋、z2栋、z3栋、z4栋、z5栋、z6栋。2、地质情况某地质勘察院对本工程进行勘察，详见岩土工程详细勘察报告。根据设计要求、地质勘察报告及现场实际情况特编写施工方案。三、施工力量部署施工设备配备表设备机具名称规格型号数量功率(KW)备 注长螺旋钻孔机CFG303台150/台灌注桩施工混凝土泵送机普力3台90/台打混凝土挖机DH220型4台108/台挖土，穿钢筋笼3控制标高装载机833型1台92/台 运土电焊机普通1522/台钢筋笼制作弯曲机普通23/台钢

3、筋笼制作切断机普通23/台钢筋笼制作潜水泵25m扬程3台15/台用于洗泵管吊车25T3辆175/台 吊钢筋笼全站仪NTS3522台/测量定位水准仪苏光1台/控制标高我公司针对本工程的实际情况，选用两台长螺旋钻孔灌注桩灌注技术成桩，施工设备、人员力量配备如表：施 工 人 员 配 备 表 工 组岗 位人 数姓名或说明工程管理部项目经理1项目技术负责人1安全员1质检员1现场管理2电工1试验员1施工员、测量员3各工程班长1成孔、成桩组机长2负责钻孔、安装钢筋笼普通工人12制笼组焊工、钢筋工18负责制作钢筋笼辅助组挖机、吊车、泵机9辅助成桩四、施工技术方案及施工工艺（一）施工准备1、生产准备 组织人员、

4、设备进场，平整场地，搭建临设，树立安全牌，布设防火设施。 挖好排水及废土场地； 平整好材料堆场地； 安装好临时用水、用电； 落实好混凝土供应商钢料等。确保施工材料及时进场，做好材料进场准备工作。 所有设备应进行检测、维修；不合格机械不得使用。 2、技术准备 做好钢筋和混凝土的用量预算、编制施工用料的计划并及时提供给合格的供应商，确保材料的及时供应；及时联系有资质的试验室做好原材料的复试工作。 根据施工总图，检验建筑灰线，确定标志和高程、水准点； 组织施工人员、操作人员进行施工图纸、地质情况、技术、安全规程交底； 认真仔细地阅读施工图纸、积极认真地做好图纸的会审工作； 做好开工前的有关技术资料的

5、准备工作。3、现场项目管理配备、为了保证本工程施工建设顺利进展并早日竣工，我公司以实施三控制、二管理、一协调的项目管理模式，按照项目法施工原则，组建项目经理部。下设各职能组室，另配备质量员、施工员、测量员、材料员、计量员、安全员等管理人员。根据生产要素优化组合与动态管理的原则对工程进行系统管理，实行项目管理负责制，使施工过程中始终进行统一指挥，协调平衡。、项目经理部组织机构图如下：项目经理技术总负责施工总调度安全保卫技术组放线定位起重组材料组生产组钢筋组安检组质量监督桩机组标高控制技术资料、项目经理部人员工作职责序号职务姓名备注1项目经理全面负责合同范内工程项目2项目技术负责全面负责技术管理工

6、作3施工现场负责全面负责施工管理工作4资料员负责资料编辑、收集、整理工作5质量员负责现场质量工作6试验员、材料员负责现场施工材料检查和验收及试验工作7安全员负责施工现场安全管理工作8电工负责施工现场用电安全工作4、根据桩位平面布置图制作桩位编号图纸，经检查无误后分送业主、监理、技术管理人员及生产机台。编号图纸的作用主要在于：便于进行施工记录；核对桩位与施工纪录，避免出现漏打现象；作为施工过程中各工序检查与衔接的依据。5、对施工现场进行踏勘，了解施工现场的地下管网情况，周围环境以及三通一平情况。6、落实施工现场的三通一平是否满足施工要求，及时与建设方协调处理。 详细阅读研究该项目的地质资料，分析

7、施工过程中可能会出现的问题。根据总平面图及周围环境进行施工现场规划，并且对施工建筑的外框线进行第一次施放；组织设备、人员进场。具体的布置形式详见施工现场平面布置图。7、设备的组织及安装： 长螺旋钻机安装地点必须按施工要求进行先期处理，使场地平坦且具有一定的地耐力，严防出现陷机事故。电源在导通前，检查电源电压，使其保持在额定电压范围内；检查电路系统，对于接头、开关的连接要求完好。其余按正常设备安装程序安装。8、根据施工组织设计以及设计技术交底，编写施工通知单，下发到施工机组；根据监理三方工作程序以及建设工程监理规范、建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）填制相应的报表，进行报

8、验。9、施工前对场地标高进行测量，并设置高程观测点和作好记录，以便观察场地标高变化情况。10、所有准备工作完成后将拟定好的开工报告呈报有关部门，等待开工。（二）工程测量1、从建设单位、监理单位接收各个控制点，并办理相关的交接手续，将坐标系统引入施工现场，并在场地内制作施工控制点，确定场地标高，推算桩顶标高，制作高程控制点。检查设计图中的各种相关尺寸及计算出的轴线、桩位相应的坐标值；标注各承台的桩顶标高值。2、采用全站仪检核引测坐标点，采用水准仪检测引测水准点；3、桩位测放a.采用全站仪或电子经纬仪及钢尺进行轴线基准点的测放和校验，坐标采用“定位放线图”所规定的坐标系统。b.汇同建设单位及监理单

9、位反复核实测放各轴线基准点的准确性。c.按“桩位平面图”放出建筑轴线位置，并制作有明显标注的牢靠的测量放线标志。d. 根据检校的角点及桩位坐标，采用电子经纬仪进行桩位测放，并用工程线及石膏粉撒出房子框线，以红色彩塑带系于钢筋钉上，钉入桩位圆心点，并以石膏粉以“”形式标注，以木桩加钉子标注角点。 e.所有测量结果均二检一核（我公司在桩位坐标计算工作中采用两检一核的三道检验，即桩位计算过程的自检、定位放线过程中的互检、专检，确保桩位的准确性），确认无误后报请建设及监理单位代表查验收。g.施工过程中，遇标志不易辩认时进行复测，遇标志被破坏时进行复测。 （三）灌注桩施工工艺根据相关资料、以及我公司以往

10、的施工经验，特编写灌注桩施工方案作为工程施工的指导。根据本桩基工程设计要求，为保证工程质量和工期，提高工程进度，长螺旋成孔内泵压混凝土而后下钢筋笼至设计位置的成桩方案，现场采用商品混凝土。1、 施工工艺施工工艺流程：放样 钻机就位 调平找正 钻孔 成孔 灌砼 放钢筋笼 移至下一个桩位2、施工过程 （1）、钻机就位钻机就位时，要做到机座平稳，用铅锤测定钻机桅杆的垂直度，钻头中心与桩位偏差不得大于20mm。（2）、钻进成孔开孔时，将钻头下活瓣合拢，钻头对准桩位，经质检员检查合格后方可施工；在钻进过程中，随时检查钻机的平稳状态和垂直度，确保桩孔垂直度1%；开孔钻进至设计深度终孔，提钻200mm左右，

11、开动输送泵，泵送混凝土。（3）、混凝土浇注及钢筋笼安装本工程所用商品混凝土必须有出厂合格证，并经现场目测及检查合格后方用于工程施工。 本工程所用碎石、中砂要外观好，并经质检站进行原材料检验后才能用于搅拌混凝土。混凝土强度等级为C30，配合比由实验室出具。混凝土坍落度180-220mm，并具有较好的和易性、流动性， 泵送混凝土接输送泵管，把输送泵管与螺旋钻具连接起来，注意软管长度要大于钻具长度。顶端采用弯管，泵管连接处加密封圈，以防止泵管漏浆。释放空气：将弯管管顶部放气孔打开，泵送砼排除钻具内空气后，关闭放气孔。压灌：将钻具提离孔底20cm左右，启动输送泵，泵送砼，同时开动卷扬机，匀速提动钻具，

12、钻头活门在自重及泵压下开，将砼注入孔内，注意钻具提升速度不大于泵送速度（排量）。压灌混凝土至高井口，停泵，提出钻具，清理钻具及桩头泥土。按照泵送混合料速度边送料边提钻时，泵送砼量略大于提钻形成的钻孔体积。为确保在粉质粘土和粘性土中成桩不缩径，在该层泵送砼时，提钻速度要比正常提钻速度减少1/3，在钻杆中的砼面要略低于地平面。泵送砼与钻杆提升等操作，要派业务熟练的专职人员统一指挥，理论和实践相结合，即泵送的形成的柱状体积，应大于提钻的形成的柱状体积，并结合耳听钻杆内砼液面的高度。为保证砼浇灌质量，其充盈系数不小于1.1。 钢筋笼的制作与安放本工程所用钢筋必须有出厂合格证书，并经质检站检验合格后，方

13、能用于工程施工。钢筋笼制作，应严格按照设计图纸进行，并通过现场监理人验收合格方可使用。将钢筋笼放置孔的中心，用振动锤将钢筋笼放至设计位置。六、质量标准1. 钢筋的品种和质量、焊条型号及钢筋焊接接头必须符合设计要求和有关标准的规定。2. 钢筋笼加劲箍和箍筋、采用柔性连接，用绑扎丝连接，数量为整个数量的50%。3. 钢筋笼的主筋搭接和焊接长度必须符合规范的规定。焊接应互相错开，10倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。4.实际浇筑砼量严禁小于计算体积。灌注混凝土的桩顶标高及浮浆处理必须符合实际要求和施工规范的规定。5.混凝土塌落度应符合要求。6.混凝土应搅拌均匀颜色一致，具有良好的和

14、易性。七、应注意的质量问题 1、钢筋笼成型有弯曲或扭曲现象。由于主筋变形，未把箍筋连接在主筋位置上的等分距离点上，制作钢筋笼的底垫高低不平等原因造成，至使主筋的混凝土保护层厚度不均，甚至露筋影响质量。 2、钢筋笼成型后，必须经现场质安员或施工人员全面检查焊接质量。若主筋的搭接焊缝厚度不足和箍筋有漏绑扎位置，应即通知焊工进行补接，并及时办理好隐蔽验收手续。3、砼拌和物和易性差，塌落度不符合要求。造成这类质量问题的原因是多方面的，其中水灰比影响最大；第二是石子的级配差，针、片状颗粒含量过多；第三是搅拌时间过短或过长等，如发现上述情况，应立即停止浇筑，并马上与商品混凝土公司联系，查找问题发生原因，制

15、订处理补救措施。八、主要质量保证措施进场施工人员在施工前要进行全面质量教育，进行技术交底，使施工人员充分明确施工工艺标准、技术标准及质量控制标准，责任落实到人。强化质量保证体系，实行工序质量控制，钢筋、混凝土设质量控制点，对工序进行重点管理。严格按程序办事，实行自检、互检、交接检的三检制度，未经专职质检员验收的工程和未经业主及监理验收的隐蔽工程均不得进行下道工序的施工。坚持做好图纸会审、技术交底工作，及时收集整理有关技术资料，保证技术资料完整性、真实性及时效性。严把材料采购关，进场材料、成品及半成品等要专人验收，并有质量保证书或质量合格证书，对不合格材料一律予以拒绝验收，确保进入工地材料质量。

16、5规定做好各种材料的检验试验，原材料按规定取样复检。6格按照建筑桩基技术规范（JGJ94-94）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）等有关规范施工。7开孔前，桩位定位放样准确。桩位放样后，须经业主和监理单位复核签证后，方可开孔施工。8钻孔至设计标高后，清孔后进行隐蔽工程验收，应立即下钢筋笼，进行水下混凝土灌注。9钢筋笼的制作严格按照施工图及施工规范要求制作，并经监理工程师检查才能安放。10质检员随时深入施工现场，严格监控整个施工过程，发现问题及时制止，并会同有关人员采取有效措施确保工程质量。11做好有关定位记录、桩孔施工记录、钢筋笼隐蔽记录及混凝土灌注记录等记录，做到

17、工程技术资料与工程进度同步。九、质量验收标准 本工程按施工图纸及建筑桩基技术规范（JGJ94-94）有关规定进行质量检验。十、主要安全文明施工保证措施1、必须严格执行党和国家的安全生产方针，遵守各项安全、环保、防火、治安、现场管理、安全标准等规定，做到“安全第一，预防为主”。2、施工前必须对工人进行三级安全教育，由各施工队领导和质安员组织进行。3、施工中必须严格执行工种的“安全技术操作规程”严禁违章作业，冒险施工，本工程不准出现重大工伤或其他重大事故。4、施工现场必须设有排水沟，废水需经沉淀池沉淀后才能排入城市污水道，并在出水口设置过滤装置。5、施工现场严禁明火、宿舍区要做好防火措施，装设消防

18、设施。6、施工现场和宿舍区不准随便大小便。7、凡噪音大影响居民休息的设备、尽量在休息时间不开，以免影响居民休息。8、严禁酒后上岗，进入施工现场必须戴合身的工作服和安全帽，不得赤脚或穿拖鞋上岗，在岗位上工作时，必须思想集中，认真操作，注意观察设备机具的动态情况，防止发生工伤和损坏设备、机具的事故。9、发现设备、机具有问题时，应及时处理。设备机构的安全装置必须处于良好状态，对裸露的传动系统或其它易于造成工伤事故的突出部位需要防护罩。10、应经常检查电气系统，是否有断路、破皮、漏电、短路等故障，发现问题应及时处理；电气开关必须安设在固定的开关箱内，做到一机一闸，并设有漏电保护器。停工或操作人员不在时

19、，应锁好开关箱，防止他人扳动，发生事故。11、施工现场应配备医药箱，存放一定数量的外急救药物和其他急救药物并及时补充。12、各种危险地段应明显标志，砼护筒在施工时要注意预防坍塌，遇沼泽要预防中毒，砼护筒在施工完毕后应及时加盖板，以防止人员坠落。13、桩孔灌注完毕，应及时回填或加盖板，避免人员不慎落入孔内而出事故。14、由于钻孔灌注桩施工过程均在露天作业，应作好雨天的劳动保护。15、遵守国家和有关部门对施工场地的环境维护、交通、场容卫生的管理规定。现场设施须按总平面图的要求设置，保持车道、人行道畅通，做到场地及道路平整无积水。16、要做到四个必须，即施工与非施工区必须隔离；主要管理人员必须佩证上岗；施工材料必须整齐堆放，计量保质；现场生产、生活环境必须整洁、文明。17、食堂的卫生工作要重视，做到无杂草、无积水、无孳生地、沟渠畅通，以保证施工人员的健康。长螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程图:测量桩位轴线设置固定控制基准点第一次桩位放样定位清除桩位障碍物第二次桩位核定桩位复核长螺旋钻机钻孔对钻孔进行垂直度检查成孔、测量孔深浇注混凝土测混凝土坍落度、做砼试块养护、送检查放钢筋笼控制振动管下、起速度，测量桩顶标高成 桩