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跌水方案.docx

1、跌水方案跌水施工方案1.编制依据本工程施工组织设计主要依据招标文件、招标设计图、地质勘察资料等,在充分考虑我公司现有的技术水平、施工管理水平和机械配套能力的基础上,围绕着确保安全、保证质量、保证进度、降低造价的目标来编制。序号名称编号1永定河莲石湖(麻峪-京原铁路河段)工程二标设计图纸2图纸及相关变更、洽商3建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20024混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025砌体工程施工质量验收规范GB50203-20026水工混凝土试验规程DL/T 5150-20017水利水电工程施工测量规范等SL 52-932.工程概况永定河市海河水系最大的

2、一条河流,流域面积4.7万km,北京境内流域面积约3200km,占总流域的6.7%。永定河全长747km,其中北京段长约170km,流经门头沟、石景山、丰台、大兴和房山五个区。按照河道不同特征和防汛特点,分为官厅山峡段、平原城市段、平原郊野段。平原城市段:从三家店拦河闸至南六环路,长37km,其间有城子沟、门头沟、高井沟、中门寺沟、冯村沟等支流汇入。此段河道已经脱离山区而进入低山区及平原,河道逐渐扩展,堤距500-1500m,是首都的防洪安全屏障,西南五区规划新城位于沿河两岸,是城市发展的拓展区。上世纪八十年代后河道经常断流,扬沙严重,生态系统非常脆弱。永定河莲石湖(麻峪-京原铁路河段)从中门

3、寺沟下游700m(石电灰官桥上游550m)至京原铁路桥河段,总长为5.8km的河道生态修复。本工程位于门头沟与石景山区内。3.主要施工工艺基坑开挖采用人工进行,基坑开挖时必须严格按测量放线位置进行开挖,在开挖过程中随时检查其开挖尺寸是否满足要求,否则不准进入下一道工序施工。1、浆砌石使用的砂、水泥等原材料,经取样试验合格才可以使用;砂浆制作严格按施工配合比要求进行拌制;2、砌体材料经挑选、加工、并进行抽样试验,以满足设计要求。3、SBS防水材料忙必须经取样试验合格才可以使用。4、测量放线,根据设计图放跌水步级位置和标高控制线,然后按放样开挖基槽,开挖基槽后重新对基槽平面位置、标高进行放样。5、

4、预埋件的尺寸、位置等必须严格按设计要求进行定位放样。31砖砌体工程1、砖、砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求,普通砖应提前浇水湿润,含水率宜为10%-15%,砂浆的稠度控制在70-100mm之间。2、砌筑前,先要进行摆砖,排出灰缝宽度,摆砖时应注意预留孔洞位置,同时考虑预留孔洞间墙的组砌方法,在同一墙面上各部位的组砌方法应统一,并上下一致。砖墙的转角处必要性在外角砌七分头砖,使各皮间竖缝相互错开,采用一顺一丁组砌方法,提高砌筑效率。3、砖砌体施工必须设置皮数杆,标明灰缝厚度,并根据设计要求在皮数杆上标明各部位构造的变化情况。皮数杆制成后工长应复验。4、砖砌体采用“三一”砌法,即“一铲灰,一块

5、砖,一揉压”的操作方法,竖缝采用挤浆法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。5、砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不小于8,也不大于12 mm,水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。3.1.1施工准备1、红砖、水泥、砂检验合格,砂浆配合比试验单已做出。2、砂浆搅拌机、台秤、翻斗车等准备就绪。3、红砖提前浇水湿润,含水率一般控制在10%-15%左右。4、准备好皮数杆,拉结筋预置木砖。5、各种轴线位置尺寸复核无误。6、班组全面的施工技术交底已完成(包括作业内容、特点、工期、施工方法、配合比、质量要求、安全措施等)3.1.2操作工艺 本工程采用MU10标准砖实砌 1、首先抄平、弹线、砌砖前

6、应先在基础顶面用水泥砂浆或细石混凝土找平。2、立皮数杆:在皮数杆划出每皮和灰缝的厚度,水平杆一般立在墙的转角处。3、盘线、挂线、砌筑时必须每皮挂线,严格控制墙体垂直度和平整度,减小抹灰厚度。3.2砌筑工程 1、浆砌砌块跌水结构尺寸和位置砌石尺寸和位置的允许偏差,不应超过砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002中的规定,半设置伸缩缝。 2、浆砌砌块跌水采用胶凝材料强度等级应符合施工图纸规定,砌体砌浆处于初凝至终凝之间的砌体不允许扰动。 3、砌块砌筑应先铺砂浆后砌石,砌筑质量应达到以下要求: 平整:同一层面应大致砌平,相邻砌块高差应小于20-30mm。 稳定:石块安置必须自身稳定,大面朝下

7、,适当摇动或敲击,使其平稳。 密实:严禁砌块直接接触,座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实,铺浆应均匀,竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。 错缝:同一砌筑层内,相邻砌块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝。上下相邻砌筑的砌块,也应错缝搭接,避免竖向通缝,必要时,可每隔一定距离,立定位砌块。6、砂浆砌筑砌块,其砌体平缝宽度为1520mm,竖缝宽度2030mm,并应采用砂浆勾缝防渗。7、小骨料混凝土砌块灌芯,其砌体的平缝铺料应均匀,防止缝间大量骨料架空,其水平缝和竖缝宽度均匀为80100mm。8、竖缝中充填的混凝土,开始与周围砌块表面齐平,振捣后略有下沉,待上层平缝铺料时一并填满。9、竖缝振捣,应以达到不冒气

8、泡且开始泛浆为适度,相邻两振点的距离应不大于振捣器的作用半径的1.5倍(250mm左右),注意防止漏振.10、伸缩缝必须直顺贯通,连通管孔防水设施要符合设计规范。3.3钢筋工程 本工程的钢筋工程采用现场加工、制作,现场绑扎的方式。 1、钢筋绷扎:钢筋绑扎前,应全面熟悉图纸、钢筋加工单、钢筋布筋图,检查钢筋外观、规格、尺寸、型号,核对无误后方可进行绑扎。 2、钢筋搭接:钢筋的搭接接头的位置相互错开,任意接头中心至1.3Le倍搭接区段的范围内,有接头的受拉钢筋截面面积不宜超过该截面受拉钢筋总面积的25%,有接头的受压钢筋不得超过受压钢筋总面积的50%。3、钢筋保护层:钢筋的保护层厚度应符合设计和规

9、范要求,保护层垫块应制做砂浆、砼、钢筋等专用垫块,竖向钢筋上端应设有一定位箍筋。4、钢筋的锚固长度、位置、计算长度要正确。5、钢筋绑扎完毕后,必须加强对成品保护。3.3.1施工准备 1、工具与材料:钢筋成品的质量要符合要求,10#以内和10#以上的铁丝,不同厚度的水泥垫块,铅丝钩、水板手、撬杠、绑扎架、卷尺、粉笔、运输工具等。 2、作业条件:熟悉图纸,核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符,如有错漏应作纠正增补,钢筋定位。3.3.2操作工艺 1、钢筋网的绑扎,四周两行及中间部分钢筋交叉应每点扎牢。 2、独立性基础的钢筋网双向弯曲受力,短向钢筋应放在横向钢筋的上边。 3、保证钢筋锚

10、固长度不小于30倍直径,搭接长度不小于35倍直径。 4、核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。 5、先绑扎主要钢筋,然后绑扎次要钢筋及板筋。 6、划线绑扎,绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置,以保证钢筋位置正确。7、班组全面的施工技术交底已完成(包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比、安全措施、质量要求和施工缝设置等)。3.4模板工程 垫层及基础工程施工采用组合定型钢模板 1、配置好的模板材应按区段编号,涂好脱模剂,并分规格堆放。 2、根据模板图,入好轴线和模板边线,定好接口位置和水平控制标高,柱模板底边应做泥砂找平层。 3、根据基础墨线钉好压脚板,用U型卡或联接锁子把

11、定型模板压紧固定。4、按装周边龙骨及支撑,并将钢筋位置固定好,复核无误。5、按照放线位置钉好压脚线,清干净杂物。6、斜支撑的支承点或钢筋环牢固可靠。3.5混凝土工程 1、混凝土材料控制:水泥选用高标号普通硅酸盐水泥,石子选用连续级配,砂选用中砂,严格控制配合比计量、砂的含泥量及搅拌时的水灰比。严格按照配合比计量添加防水剂。 2、混凝土浇筑:浇筑过程中,应经常观察模板、支架、钢筋和预埋件的情况,当发现有变形、移位时,立即停止砼的方向应与砼浇筑方向相反。 3、混凝土的接茬:接茬前必须先将表面凿毛,清除水泥薄膜和松动石子、松散砼、垃圾,用清水将接茬部位冲洗干净,并在砼浇筑前先浇筑50mm厚同标号水泥

12、砂浆以使新老砼结合紧密。3.5.1操作工艺 1、浇筑前应对模板浇水湿润,柱模板的清扫口在清扫后封闭。 2、根据配合比确定每盘各种材料用量过称。 3、装料顺序:一般先装石子,再装水泥,最后装砂子。 4、砼的最终搅拌时间,按砼坍落度35cm考虑,不应小于90秒。 5、砼的运输:砼自搅拌机中卸出后,应及时运到浇筑地点。运输过程,要防止砼离析、水泥浆流失、坍落度变化以产生初凝现象,如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。 6、砼的浇筑:砼的自由倾落高度不宜超过2m,因此浇筑时应在中部开设门洞(生口);使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀

13、震实。砼的浇筑时应派专人经常检查钢筋、预留洞、预埋件、插筋等有无移位、堵塞情况,发现问题及时修整完毕;浇筑前应先在柱底浇筑50mm的与砼同配合比的水泥砂浆,每层浇筑高度控制在50cm左右。 7砼的养护:砼浇筑完毕12小时内应予覆盖,砼养护日期一般不少于7天,以使砼保持足够湿润状态。3.6 SBS铺设工程 1、首先根据设计要求在阴阳角部位铺设防水卷材加强层,加强层卷材采用点粘或条粘法固定在基面上。 2、铺设底面大面防水层时,第一层均空铺在底面基础 ,防水层幅面间搭接宽度100mm,采用热熔满粘焊接,第一层防水层与阴阳角部位的加强层热熔满粘。 3、铺设第二层防水层,砂面向上。第二层防水层采用满粘法

14、与第一层防水层热熔焊接。第二层搭接宽度为100mm,热熔满粘,第一层防水层与第二层防水层的搭接缝错开1/21/3幅宽。两层卷材不得垂直铺设。 4、立面的第一层防水层采用点粘或者条粘法固定,每二层防水层与第一层防水层满粘粘贴,搭接要求同底板防水层。要求防水层甩槎的长度均应超过预留钢筋顶部至少200mm。如果现场无法满足此要求,则应将预留部分的防水卷材卷起后吊挂并采取措施进行有效的保护。 5、铺设侧墙防水层时,首先铺设第一层大面积卷材,但在变形缝部位两侧各150mm范围内空铺。第二层大面积SBS卷材与第一层满粘。侧墙防水层应连续铺设至顶板上表面400mm以上。 6、预留洞口四周的防水层根据设计要求

15、进行保护。 7、施工缝和变形缝部位均应根据设计要求进行保护。 8、SBS与防渗材料搭接宽度为50cm,搭接必须符合设计要求。4.质量要求 依据工程招标文件和工程施工合同的要求,并结合公司程序文件和在以往同类工程中的施工经验,制定该工程的质量目标为合格。杜绝一切质量事故,消除一切质量隐患,各分部工程,各分部工程质量验收合格率100%;合同履约率100%;顾客满意度100%。5、成品保护措施 1、基础钢筋扎后,不准踩在上面行走,在浇筑砼时,安排人员负责修理。 2、绑扎钢筋时,禁止碰动预埋及洞口模板。 3、模板隔离剂不要污染钢筋。 4、支完模板后,保持模内清洁,防止掉入砖头、石头、木屑等杂物。6、环境保护措施 1、砌筑砂浆不得遗撒,污染作业面。 2、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。 3、现场的砂石料要用帆布覆盖,水泥库应维护严密,有防潮防水措施。

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