白酒制造厂生产废水处理工程及冷却水循环利用工程可行性研究报告.docx

1、白酒制造厂生产废水处理工程及冷却水循环利用工程可行性研究报告白酒制造厂生产废水处理工程及冷却水循环利用工程可行性研究报告 1 总 论 11.1 概述 11.1.1 项目名称 11.1.2 主办单位基本情况 11.1.3 项目背景 21.1.4 编制的依据和原则 21.1.5 研究范围 51.2 研究结论 51.2.1 研究的简要综合结论 51.2.2 建议 62 项目建设的必要性和意义 92.1 国家法律、法规和节能减排的需要 92.2加强环境保护，实现企业可持续发展的需要 92.3保护环境水质的需要 102.4、节约水资源，发展循环经济 103 企业排污状况及处理要求 113.1 企业生产工

2、艺及主要设备 113.2企业废水产生及排放情况 144 项目建设内容及规模 154.1 项目建设内容 154.2 建设规模 154.3 生产制度 154.4 废水处理要求 164.5 污水处理站出水收纳水体 165 污水处理工艺方案论证 165.1 方案选择原则 165.2废水特点 165.3 工艺方案选择 175.3.1厌氧处理工艺的选择 175.3.2 好氧处理工艺的选择 236处理工艺说明 316.1 废水处理工艺说明 326.1.1工艺流程框图 326.1.2废水水质沿处理流程变化表 336.1.3主要建构筑物及设备 336.1.4工程内容清单 376.2 冷却水循环处理工艺 396.

3、2.1 冷却水循环工艺流程图 396.2.2主要建构筑物及设备 396.2.3工程内容清单 416.3 自控技术方案 436.4 工艺技术及设备风险分析 437 原材料、辅助材料、燃料和动力供应 447.1 主要原材料、辅助材料、燃料的种类、规格、年需求量 447.2 主要原辅材料市场分析 447.2.1 供需状况分析 447.2.2 供应可靠性分析 447.3 水、电、汽和其他动力供应 457.4 供应方案选择 457.4.1 原、辅材料及燃料 457.4.2 供水 457.4.3 供电 457.5 资源利用合理性分析 468 建设条件和地址选择 478.1 建设条件 478.1.1 建设地

4、点的自然条件 478.1.2 建厂地点的社会经济条件 488.1.3 外部交通运输状况 488.1.4 公用工程条件 488.1.5 用地条件 498.1.6 环境现状 498.2 项目选址 508.2.1选址原则和依据 508.2.2 污水处理站选址推荐方案意见 508.2.3 地址推荐方案意见 509 总图运输、储运、土建、界区内外管网 519.1 总图运输 519.1.1 全厂总图 519.1.2 全厂运输 539.2 储运 539.3 土建 539.3.1 工程地质条件 539.3.2 土建工程方案 539.3.3 土建工程量 569.4 界区内管道与阀门 569.4.1管道 569.

5、4.2 阀门 5710 公用工程方案和辅助生产设施 5710.1 公用工程方案 5710.1.1 给水排水 5710.1.2 供电 5810.1.3 电信 6010.1.4 采暖、通风和空气调节 6010.2 辅助生产设施 6010.2.1 维修设施 6010.2.2 罐区及仓库 6110.2.3 中心化验室 6111.1 服务性工程 6211.2 生活福利设施 6211.3 厂外工程 6212 节能、节水 6312.1 节能 6312.1.1 项目节能技术应用与节能措施 6312.1.2 能耗指标及分析 6412.2 节水 6412.2.1 项目节水技术应用与节水措施 6413 消防 651

6、3.1 编制原则 6513.2 依托条件 6513.3 工程概述 6513.4 根据火灾类别所采用的防火措施及配置消防设施 6513.5 结论 6614 环境保护 6714.1 环境现状 6714.2 执行的环境标准与规范 6714.2.1 环境质量标准 6714.2.2 污染物排放标准 6714.3 投资项目污染物排放 6714.4 环境保护治理措施及方案 6814.5 环保应急预案 6814.5.1 环保应急预案目的和原则 6914.5.2 环保应急预案的应急组织机构 6914.6 结论 6915 劳动安全卫生 7015.1 劳动安全卫生执行的标准、规范 7015.2 生产过程职业安全与有

7、害因素分析 7115.3 安全卫生主要措施 7115.4 安全卫生监督与管理 7215.5 预期效果分析 7216 组织机构与人力资源配置 7316.1 企业管理体制及组织机构设置 7316.1.1 公司体制 7316.1.2 管理机构 7316.2 生产班制和人力资源配制 7316.2.1 生产班制 7316.2.2 劳动定员 7316.3 人员培训和安置 7417 项目实施计划 7517.1 项目组织与管理 7517.2 实施进度计划 7518 投资估算 7718.1 投资估算编制说明 7718.2 投资估算编制依据和说明 7718.3 工程投资 7718.4 建设期利息计算 7818.5

8、 流动资金估算 7818.6 总投资估算 7819 资金筹措与财务分析 7919.1 投资使用计划及资金筹措 7919.2 经济评价 7919.3 财务评价 7920 工程效益分析 8120.1 经济效益预测 8120.2 环境效益预测 8120.3 社会效益预测 8121 研究结论 8221.1 结论 8221.2 建议 82附表、附图：附表： 废水处理项目投资估算表投资计划与资金筹措表总成本费用估算表流动资金估算表固定资产折旧估算表无形及递延资产估算表附图： 项目所在地流域详图厂区布局示意图 项目所在地位置图生产废水处理高程兼工艺流程图生产废水处理平面布置图冷却水处理高程兼工艺流程图冷却水

9、处理平面布置图1 总 论1.1 概述1.1.1 项目名称项目名称：生产废水处理工程及冷却水循环利用工程承办单位：酒业有限公司1.1.2 主办单位基本情况酒业有限公司位于，创建于年 月的乡镇企业，2003年4月改制为私营有限责任公司。公司总资产6652万元，注册资金3000万元，占地面积30000平方米，现有职工125人。其中技术人员46人。经过几年的发展，酒业有限公司已经是当地龙头企业，生产的酒远销于几十个省市。2008年，企业实现销售收入33414万元，利税5732万元，出口创汇3800万美元。多年来，通过不断地技术改造，主导产品生产规模由产品畅销世界各地，在国际市场上的占有率超过了20%，

10、“”品牌在白酒行业具有了相当的知名度。1.1.3 项目背景我国被联合国列为世界上13个水资源匮乏的国家之一，严重的水环境污染使我国水资源短缺问题更为突出。水资源短缺和水环境污染所造成的“水危机”在我国已经成为严峻的现实，并已经成为制约我国社会、经济发展的重要因素。自二十世纪90年代以来，我国国民生产总值连续以8%11%的高速率增长，预计在二十一世纪前20年内我国经济增长将稳定保持在6%9%的速率。我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境代价，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐，群众对环境污染问题反应强烈。这一形势如不加以有效的解决，必将导致大幅度的生态环境的破坏，使我国

11、社会经济可持续发展面临严峻的挑战。中国“十一五”规划纲要提出，“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20左右、主要污染物排放总量减少10。这是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重大举措；是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择；是推进经济结构调整，转变增长方式的必由之路；是维护中华民族长远利益的必然要求。国务院印发的发展改革委员会同有关部门制定的节能减排综合性工作方案，明确了2010年中国实现节能减排的目标任务和总体要求。方案指出，到2010年，中国万元国内生产总值能耗将由2005年的1.2吨标准煤下降到吨标准煤以下，降低20左右；单位工业增加值用水量降低30。“十一五”期间，中国主

12、要污染物排放总量减少10，到2010年，二氧化硫排放量由2005年的2549万吨减少到2295万吨，化学需氧量(COD)由1414万吨减少到1273万吨；全国设市城市污水处理率不低于70，工业固体废物综合利用率达到60以上。酒业有限公司随着市场的增大，生产用水量和废水排放量逐年增大，原废水处理装置工艺过于简单，且年久失修，处理效率非常低，无法满足现有企业的排污状况，且生产冷却水和生产洗瓶水没有合理地循环利用，浪费水资源。因此对生产废水进行有效地处理，达标排放，每年可削减吨COD排入外环境(按设计值计)；对生产冷却水合理地循环利用，每年可节约水资源109500万吨；对生产洗瓶水合理地循环利用，每

13、年可节约水资源255500吨。这是对国家节能减排政策的积极响应并将付诸行之有效的措施。1.1.4 编制的依据和原则(一)编制依据 中华人民共和国环境保护法(1989.12) 中华人民共和国水法(2002.10) 中华人民共和国水污染防治法(1996.05) 中华人民共和国水污染防治法实施细则(2000.03) 饮用水水源保护区污染防治管理规定(1989.07) 生活饮用水卫生标准(GB5749-85) 生活饮用水水源水质标准(CJ3020-93) 农田灌溉水质标准（GB5084-2005） 地表水环境质量标准(GB3838-2002) 地下水质量标准(GB/T14848-93 土壤环境质量标准

14、(GB15618-1995) 污水综合排放标准(GB8978-96) 生活饮用水卫生规范(2005.10) 饮用水水源保护区划分技术规范(2007) 有关技术文件 项目建设地厂址概况及水文、地质、气象等基础资料 其他相关现行法律、法规和标准。 酒业有限公司提供废水水质水量资料和冷却水及生产清洗水 (二)编制原则(1)按照国家环保政策和技术政策，以及相关法律法规要求，采用科学的程序和方法，在详细调查研究的基础上，对本项目的废水从技术、环保、安全和经济的可行性进行全面、系统和客观的分析论证，为有关行政主管部门和承办单位决策提供可靠依据。(2)本项目是一个环境治理和水资源综合利用项目，项目投资和运行

15、费用一部分自筹，一部分申请政府出资。由于其特殊性，本项目对废水处理坚持以无害化为主，综合利用为辅的原则。(3)针对目前国内废水治理现状，结合酒业有限公司的实际情况，本项目本着“切实可行、稳妥、少花钱、多办事、办好事”的原则进行，选择国内先进成熟的工艺技术，设备和材料立足于国内，做到技术先进、经济合理、安全可靠、切合实际。(4)充分利用酒业有限公司现有的供水、供电、道路等公用工程和辅助工程设施，本着充分挖潜、实事求是的原则，以降低项目投资。(5)充分考虑物流、人流、车流通畅，注意布置上的合理性和整体性，确保消防安全距离。(6)突出环保意识，防止二次污染，充分重视消防、劳动保护和安全卫生等方面的要

16、求，切实做到环保设施和安全卫生设施“三同时”，提高环境卫生质量，保障工人劳动安全。(7)尽可能缩短建设周期，合理估计风险，最大限度降低风险。(8)贯彻合理利用和节约能源的原则，优化设计方案，采取可行的节能措施，尽力做到节能降耗，以降低运营成本。(9)在考虑国家及地方利益的前提下，把对人民负责和对国家负责统一起来，坚持“以人为本”的原则，把人民利益摆在首位，实事求是、客观、合理地评价社会效益。1.1.5 研究范围(1)项目概况；(2)项目建设的必要性和意义；(3)项目建设内容和规模；(4)工艺技术方案；(5)原材料、辅助材料、燃料和动力供应；(6)建设条件和场地选择；(7)总图运输、储运、土建、

17、公用工程及服务工程；(8)节能节水；(9)消防、劳动保护和安全卫生；(10)环境保护；(11)投资估算、资金筹措、成本费用估算、财务分析；(12)组织结构与人力资源配置、项目实施计划；(13)社会评价及环境效益分析。1.2 研究结论1.2.1 研究的简要综合结论(1)项目建设是必要的，而且是可行的。该项目的建设环境效益、社会效益十分明显。(2)工艺是在充分调查研究的基础上定的，处理方法技术可行，经济合理。(3)该项目污水处理站总投资?万元，其中固定资产投资?万元，流动资金?万元，资金来源为:企业自筹?万元，酒业有限公司配套?万元,申请国家政策支持?万元。冷却水循环利用总投资?万元，其中固定资产

18、投资?万元，流动资金?万元，资金来源为:企业自筹?万元，百勤异VC钠有限公司配套?万元,申请国家政策支持?万元。建设资金是有保证的。(4)该项目设计方案技术先进、经济合理，建设资金有保证，环境效益、社会效益十分明显，因此本项目建设是必要的、可行的。主要技术经济指标见表1-1。1.2.2 建议(1)建立用水制度，保证正常运行建议企业完善用水制度，对用水成本进行严格控制，结合企业实际情况对全厂用水建立管理制度，保证排水正常运行。(2)水质监测在系统运行中定期对水质进行监测，随时根据水质变化调整加药量，使得系统始终处于最佳运行状态。(3)调试与试运行配套设施的调试可根据有关的技术标准或由供货单位派人

19、进行技术指导。试运行工作应邀请设计单位，安装单位共同参加，试运行工作人员上岗前必须经过技术培训并通过技术考核。有关设施调试，通水试运行以及验收等项工作的技术文件必须存档备查。表1-1 主要技术经济指标表序号项 目 名 称单 位指标备 注一治理规模1废水处理站万吨/a？2冷却水循环利用万吨/a10955003生产过程洗瓶废水万吨/a255500二年操作日天300三三废排放量1废水处理站废气t/h/处理池散发的废气废水t/h2.4进污水处理站废渣t/d1.2污水处理站污泥2冷却水循环利用废气t/h/冷却水汽废水t/h2.4进污水处理站废渣t/d0四原材料及动力消耗1废水处理站药剂t/a34.86动

20、力电万kwh/a33.65水t/a7202冷却水循环利用药剂t/a0动力电万kwh/a82.30水t/a720五运输量1废水处理站运入量t/a34.86运出量t/a3602冷却水循环利用运入量t/a0运出量t/a0六定员人81废水处理站人82冷却水循环利用人4七项目占地面积1废水处理站废水处理站总占地面积m22000建、构筑物占地面积m212602冷却水循环利用废水处理站总占地面积m21750建、构筑物占地面积m21415八工程项目总投资1废水处理站工程项目总投资万元建设投资万元建设利息万元流动资金万元2冷却水循环利用工程项目总投资(评价用)万元建设投资万元建设利息万元流动资金万元九成本和费用

21、1废水处理站年均总成本费用万元年均经营成本万元2冷却水循环利用年均总成本费用万元年均经营成本万元十产生效益1废水处理站产生沼气(6000m3/d)万元1442冷却水循环利用回用水资源(15456m3/d)万元463.682 项目建设的必要性和意义2.1 国家法律、法规和节能减排的需要环境保护工作成为我国的一项基本国策，受到社会普遍的关注和重视。为此，我国政府和有关部门颁布了一系列法律和法规，以保证这项基本国策的贯彻和执行。由国家所颁布的有关防治水污染方面的法律和法规主要有：中华人民共和国环境保护法(1989年)、中华人民共和国水污染防治法(1984年出台，1996年修订)、水污染防治法实施细则

22、(国务院2000年颁布)、建设项目环境保护管理条例(国务院253号令)、建设项目环境保护设计规定(国环字(87)003)等。各项有关环境保护管理条例，其要点如下：1.环境监督和管理规定了各级政府在制定环境质量标准和环境监督大纲方面的职责，由中央政府制定国家环境标准，各省、市级政府可根据地方条件补充项目和指标。2.环境保护与污染防治各级政府必须制定工业排污的程序和制度并提供各种环境保护措施。3.法律责任授权给各级环保部门采取适当的法律程序来警告和惩罚污染者。中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议明确提出，要把节约资源作为基本国策，发展循环经济，保护生态环境，加快建设资源节约型、

23、环境友好型社会。另外江西省建设项目环境保护条例等有关规定，也为切实做好环境保护工作，使经济建设与环境保护协调发展作了明确的规定。2.2节约水资源，发展循环经济冷却水循环使用系统的建立有助于水资源在企业内部循环运行，一方面可以大大减少补充水量，有效节约企业用水量，符合企业清洁生产的要求。因此，本项目的建设有着十分明显的社会和环境效益，同时有一定的经济效益，建设是必要的。3 企业排污状况及处理要求3.1 企业生产工艺及主要设备酒业有限公司现有主要生产工艺见图3-1及图3-2，主要生产装置及配套设施详见表3-1，表31有限公司主要生产装置及配套设施一览表序号装置(设施)名称生产规模备注一主体工程1糖

24、化装置3万吨/年2发酵装置2.55万吨/年3提取装置2.35万吨/年4合成装置2.32万吨/年5精制装置2.03万吨/年6烘干装置2万吨/年二公用工程1锅炉1台30吨锅炉,供汽能力：20t/ h2供水泵房供水能力：792t/h3冰空机车间制冷能力：96万大卡/h4维修中心300 m2三贮运工程1大米仓库1500m22盐酸储罐60m333硫酸罐1600m314甲醇罐300m31四环保设施1废水处理系统1套,处理能力600m3/d旧设施,重建2工艺废气吸收塔各生产车间配套3锅炉废气除尘系统1套,处理能力60000Nm3/d4精馏尾液焚烧系统1套, 处理能力20m3/d白酒制造原工程白酒年产量280

25、00t，其中135t为采用传统制酒工艺固态发酵法制得，其余27865t则是将企业生产的食用乙醇勾兑制得。固态发酵法制酒工艺：首先将原料高粱用锤式粉碎机粉碎，然后加入水、稻壳、大曲进行人工拌料（控制水份在58%60%之间），放入甑锅中利用蒸汽蒸20min，然后经地下通风冷却至1718后,送到酒池中进行发酵（4045d），然后再放入甑锅进行蒸馏，将乙醇蒸出，再经冷凝后制得60度原酒，泵送到原酒灌储存，储存2年后加入山泉水进行勾调，最后经过滤机过滤后泵送至成品酒罐再储存3个月后泵送至罐装车间罐装。乙醇勾兑：将食用乙醇按照比例加入山泉水和香料进行勾兑，然后经过滤机过滤后泵送至罐装车间罐装。工艺流程及排

26、污节点见图3-2。图3-2 白酒制造工艺流程及排污节点 G：废气 N：噪声 W：废水 S：固废3.1.7.5罐装及生活生产工艺及排污节点外购酒瓶首先经刷瓶机采用清水对瓶内外进行冲洗，控干后输送到罐装机，外购瓶盖经压缩空气吹净内部粘附的极少量灰尘，输送到罐装机。在罐装机将经沙棒精密过滤机过滤后的成品酒进行罐装、压盖。然后检验瓶盖是否压实、瓶内是否有悬浮物，如合格则在瓶外贴标后再经检验装箱入库。工艺流程及排污节点见图3-6。图3-6 灌装工艺流程及排污节点 W：废水 N：噪声 3.2企业废水产生及排放情况厂区废水采用全面规划、清污分流、提高水利用率的原则。正常生产时，各生产工序的工艺废水、废气洗涤

27、水、地面冲洗水及其它生产废水均收集在各工序的废水收集槽内，再由泵或水位落差送往简易污水处理站,冷却水直接外排。公司生产车间废水及主要水污染物排放情况见表32,公司总排放口排放污染物浓度见表3-3。表32百勤异VC钠有限公司排放废水水质水量一览表(平均值)序号工艺废水产生点废水排放量( m3 /d)排放浓度(mg/L)污染物排放量(kg/d)CODcrBOD5CODcrBOD51精馏尾液20600000240000120004800对精馏尾液处理，公司已采用由简易燃煤炉和滚筒组合而成的高浓度有机废水焚烧炉处理，这种焚烧炉是集废水预热、蒸发和焚烧为一体的逆流热交换系统。其基本原理是在高温下使废水中的有机物被破坏并转变为无机气体或固体残留物。正常生产时，精馏尾液均收集在废水贮槽内，经滚筒焚烧处理后达标排放。废气经多级除尘达标排放。2糖化洗板框废水15012000450018006753糖化洗板框布废水9060002280540205.24提取洗板框、布12011000420013205045发酵洗缸水1106500250071