彩钢板屋面除锈及防水工程施工方案.docx

1、彩钢板屋面除锈及防水工程施工方案彩钢板屋面除锈及防水工程施工方案1、 概 述1.1编制原则：根据施工现场所处的地理位置、施工环境、工程特点，结合我方的施工能力、技术水平及施工经验，选用先进、成熟的施工工艺技术，按照优质、安全、快速、经济的原则，编制科学合理的施工组织计划。2、变电所屋面处理施工安排2.2施工项目所包含的施工内容以及必要的安全防护措施。2.2.0、变电所和换热站屋面防水处理所包含的施工项目内容。2.2.1、彩钢板表面清洁2.2.2、彩钢板搭接不实部分修复，铆钉不实松动部分修复加固，更换腐 蚀室的固定螺栓。2.2.3、屋脊及及钉孔粘贴防水专用网格式聚酯防水布2.2.4、屋面除锈，喷

2、涂防锈、防腐、防水专用涂料。2.2.5、施工所需要的安全防护措施，外墙边沿搭设脚手架，操作面满铺 脚手板。工艺措施：除锈、加过固定螺栓，修补漏洞，按照采用材料的施工工艺喷涂避 绣、防腐、铺用防水布，喷涂防水涂料。质量目标按国家颁布的有关技术标准和招标文件要求，本项目工程质量目标为“合格”。工程进度目标通过采用先进、合理、可行的施工方法和严格的施工管理，优化劳动力、 材料、机具等各项资源的配置，工程施工工期严格按照招标文件要求。安全目标杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事 件，轻伤频率控制在3%。以下。环境保护目标控制环境污染、噪音污染、保持场地清洁；创造绿色环境、建设

3、绿色工程。3、项目部组织机构设置项目部主要人员配备 表3.2序号部门或岗位名称配备人数备注1项目经理1人2安全员1人合计2人3.2施工临时用电布设工作由于现场不设置加工及生活区，施工用电量不大，因此，使用现场业主指 定电源，现状安装控制箱，以及移动配电箱。供本工程施工用电需求，施工用 电及管理，严格遵守JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范等的规 定布置配备。用途机具功率数量总计喷防水防腐涂料防水材料专业喷涂机1.1kw11.1清除屋面铁瓦腐蚀除锈机120w30. 72合计3. 35 kw电缆选择:根据用电负荷统计、各工序用电需求，提供20A的负荷开关，足以满足现 场用电要求，现场设

4、置总控制箱，操作面设置流动相。在施工前，对参与施工的人员进行安全教育培训工作，培训主要内容：业 主安全管理要求，施工中安全注意事项，明确现场易发生的危险作业部位及工 序，安全用电注意事项，设备使用注意事项等问题进行全面细致的教育培训，并记录。4、技术培训4.1、技术方案：对施工人员根据施工方案、及施工质量管理要求对施工人员进行技术培训，4.2进度计划横道图工程进度图序号分部分项名称工期进度计划14日12345678910111213141脚手架搭设12清理、除锈、修复13屋面防锈、防腐漆44屋面防水处理55清理及脚手架拆除1 (1)工程实施过程中，在周五及时提交（周）、计划，上周完成情况，上周

5、工作内容，以及安全、质量问题，需要业主批复解决的问题，作为竣工结算依据，便于业主项目经理及时掌握进度、安全质量情况。(2)当实施计划引起总计划的调整和变动时，将修订后的总计划提项目经理审批。4.2.1试验检测项目编制试验方案在工程开工前，根据材料品种、数量，编制试验计划，落实试验、检测单位，并确定合格指标 4.2.2根据方案选定的施工材料，组织送样报业主封样，材料进场后进行复验。主要施工材料在进场5天全部到货。5、主要选用及材料特点5.1、主要材料选用及简介（防水PANHOO”钢护宝”屋面防水系统）防水材料包装：塑料桶，重20kg ，聚酯布：宽200mm 300mm厚1.2mm钢结构厂房屋面漏

6、水，如果在屋面钢板没有腐蚀破损的情况下，要解决屋 面漏水问题，就是要找到一种材料能把两块板连接为一体，使整个屋面成为没 有接缝的整体。而此种材料必须满足如下要求，一是要有很好的耐候性（钢屋 面夏天的表面温度通常会达到60-70度）；二是需要有弹性（考虑到屋面会上 人，所以材料必须能在被拉扯的时候有伸缩性）；三是需要和基面有很好的黏 结力；四是需要有耐久性（不然三天两头做，浪费精力，也浪费钱）。5.1.2、PANHOO”钢护宝”自保护型金属屋面防水系统的组成它是由PANH00”钢护宝”弹性密闭防水涂料、表面隔离涂料和编织型聚 酯布组成的一个自我保护、自我清洁的新型防水系统。稠状钢结构防水特种涂

7、料，经连续多层涂敷，和辅以编织聚酯布做加固层以形成一个连续的、密封的 弹性防水层，其伸缩率可以达到350%，全干后防水层的总厚度约为1.2mm，具 体组成如下：基层防水涂层：即PANHOO弹性密闭涂料，具有优异的弹性，高强的粘结力， 它可以和大部分的材料粘结，温度适应性强，可以应用在-50度80度的温度 范围内，由于其内部加了透气珠，所以具有良好的透气性。(1) 编织聚酯布PANH00编织聚酯布是一种纤维同向排列的编织型加强布，它 能有效提升涂层的断裂拉伸强度，它透气透水，能使布的上下涂层完全融为一 体，不会产生分层现象。(2) 表面防水涂层等同基层防水涂料。(3) 表面隔离涂层PANH00表

8、面隔离涂料具有优异的耐候性，耐磨性，耐污染性，耐腐蚀 性，抗紫外线照射，可以有效的阻止水，腐蚀性物质，灰尘等的穿透而产生对 底面涂层的破坏，以及外力的摩擦对防水层的破坏。常规颜色有白色、蓝色， 灰色。通过以上三种材料合理配合使用，施工后的金属屋面可以拥有长达10年 以上的优异的防水效果，彻底帮您解决金属屋面漏水问题，真正地做到一劳久 没有经过实践论证轻易改变材料组合方式将会影响防水系统的整体使用效能。 5.1.3、.PANH00“钢护宝”主要特点：(1) 、耐老化性能优良，在紫外线、热、光、氧作业下性能稳定，材料使用 寿命长，本品主要技术指标参照JIS-A6008、JIS-6021国际标准，使

9、用寿命达 到15年以上。(2) 、粘接力强，材料与金属基面粘结强度可达2Mpa以上，对材料有较好的 粘结性能，水泥、玻璃、陶瓷、石棉瓦、塑料、金属及原有防水材料基面等基 材均可施工。(3) 、材料延伸性好，断裂延伸率可达350%以上，因此抗裂性能优异，还具 有良好的抗冻性和低温柔性。(4) 、施工性好，不起泡，成膜效果好，固化快，表干2 4小时，缩短工 期。(5) 、本品为无毒材料，施工安全、简便、无污染。(6) 、不限工场，在任何规则或不规则开头基面上刷、刮都能形成连续不断 的橡胶防水层。(7) 、本产品具有鲜艳的色彩，具有反射功能，能起到隔热、保温作用和装 饰美化效果。5.2、主要材料选用

10、及简介（防腐REMAKE”律马科”金属基自保护系统）彻底解决钢结构屋面腐蚀生锈问题，十年屋面不锈蚀的质量保证，盐雾试验长 达500小时。5.2.1、REMAKE”律马科”金属防腐基自保护系统的组成 REMAKE”律马科”金属基自保护系统是由REMAKE”律马科” A型 闭锈涂料、B型防腐涂料，C型隔离保护涂料组成的一个自我保护、自我清洁的 全新的防腐系统。REMAKE涂料，经连续多层涂敷，能形成连续的具有防护金属 化学反应和电化学反应的涂层，其伸缩率可以达到350%，其耐温宽幅为-50C- 88C，其耐久性长度10年之久，具体组成如下：A型闭锈涂层即REMAKE闭锈涂料，具有优异的闭锈能力，具

11、有良好的绝缘能力，它可以在 去除浮锈的锈蚀金属面上使用，温度适应性强，可以应用在-50度80度的温 度范围内，通常它需要施工两遍，以保证获取良好的闭锈功能，防止上层透锈 以及锈蚀继续向内部发展。B型防腐涂层这是防腐系统的主体材料层，它具有良好的防腐蚀能力，其耐盐雾性能长达 500小时以上，根据需要可以施工一到二遍。C型表面隔离保护涂层REMAKE表面隔离保护涂料具有优异的耐候性，耐磨性，耐污染性，耐腐蚀性， 可以有效的阻止水，腐蚀性物质，灰尘等的穿透而产生对底面涂层的破坏，以 及外力的摩擦对防腐层的破坏，并且具有优秀的耐紫外线性能。常规颜色有白 色、蓝色，灰色。通过以上三种材料合理配合使用，施

12、工后的金属屋面可以拥有长达10年 以上的优异的防腐性能，彻底帮您解决金属屋面腐蚀问题，真正地做到一劳长 久，没有经过实践论证轻易改变材料组合方式将会影响防腐系统的整体使用效 能。5.2.2、REMAKETM防腐律马科涂料产品特点：(1) 、REMAKETM涂料均为水性涂料，属环保型材料，非易燃易爆，使用安全 健康；(2) 、REMAKETM涂料为中性材料，不会对金属基材产生腐蚀现象；(3) 、REMAKETM涂料具有超强的除锈防锈能力，它能阻止酸，碱，水蒸气， 盐等对金属基材的腐蚀，对金属基材具有全面的保护能力；(4) 、REMAKETM涂料具有良好的耐候性，施工后能保证10年以上涂层完好，

13、若过了寿命周期，只要及时涂刷表面隔离涂层，同样能延长金属基材的使用寿 命；(5) 、REMAKETM涂料对金属基材具有化学腐蚀保护和电化学腐蚀保护双重功 效；(6) 、REMAKETM金属基修复系统施工简便，施工工具简单，不需要对锈蚀的 金属基材做专业的除锈处理，只要清除基面的浮锈即可，然后使用普通的毛刷 按工序涂刷即可，不需要专业的施工人员施工；(7) 、REMAKETM金属基自修复系统性价比极高，只要花费你厂房维修预算的 部分成本就能起到长久的保护；(8) 、REMAKETM金属基修复系统色彩美观，可以保持原有建筑风格。6、施工资源供应6.1劳动力配备计划(1) 根据施工进度安排，对施工人

14、员要择优录取，各工种劳动力要按需进场， 现场管理和作业人员总数将维持在人左右。本工程主要施工人员有防水施 工上岗证(2) 主要工种劳动力用量表 序号工种人数备注1架子工2人2油工3人3防水工4人合计9人(3) 工程施工主要机械、设备配置计划根据标书要求 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)用于施工 部位1防水材料专业喷涂机11.1kw屋顶2除锈机3120w屋顶7、施工人员道路通行施工人员上下班由2号门出入，由2号门办理入院手续后直行至料场右转进 入组装车间南侧（爬梯处）停车场，在既定的行走区域开展活动，其它区域禁 止进入及通行，7.1临时送货车辆行车道路施工车辆统一由

15、2号门出入，由2号门办理入院手续后直行至料场右转 进入组装车间北侧（爬梯处）停车场，7.2施工中的材料运输：施工过程中所有材料的垂直运输采用，吊车运输，严禁投递任何材料及工具。8、主要工程施工工艺8.1、 施工流程：搭设双排脚手架清理屋面垃圾一更换维修加固螺栓修补腐蚀点屋面 抛光打磨重点部位（钉孔、屋脊、搭接板缝）粘贴聚酯布（一布）喷 避绣涂料2遍喷涂防腐涂料1遍喷刷防水涂料2遍8.2、 屋面防水施工 8.2.1厂房屋面漏水原因分析漏水的原因主要为：1、屋面板咬合缝松动；2、屋脊盖板和屋面的接缝处漏 水；3、彩钢板固定螺栓松动，防水垫圈老化；4、屋面板腐蚀出现细小孔洞 8.2.2屋面防水处理(

16、1) 屋面板为760咬合暗扣连接方式，由于较多的咬合缝不服帖，生锈，或 者松动开裂，就非常容易引起漏水。先可以用磨光机、钢丝球去除浮锈，然后 涂刷REMAKE律马科A型闭锈涂料两遍，把生锈部位电子屏蔽，然后用15cm宽专业网格式聚酯防水布作附层，把搭接缝密闭成一个整体，再采用PANHOO 钢护宝防水涂料把接缝覆盖即可解决此问题。(2) 固定螺栓松动、腐蚀，从新加固松动螺栓，损坏部分更换新螺栓。采用 10*10cm宽专用网格式聚酯防水布作附层，把螺栓覆盖，再采用PANHOO钢护宝 防水涂料把接缝覆盖即可解决此问题。(3) 屋脊板处理，在斜口边与屋面板处用发泡胶填充密实，除去浮绣，修正 平整，涂刷

17、REMAKE律马科A型闭锈涂料两遍，把生锈部位电子屏蔽，然后用 两条30cm宽专业网格式聚酯防水布作附层，把屋脊盖板与屋面板搭接缝密闭 成一个整体，再采用PANHOO钢护宝防水涂料把接缝覆盖即可解决此问题。(4) 、处置对比效果 现状：8.2.3防水施工要求及质量控制要点1、基层要求(5) 基层必须平整密实，不得有起壳、蜂窝、疏松和起砂等现象。(6) 基层要求干硬洁净，不得有油污、灰尘及杂物，含水率不得大于10%。(7) 基层应达到一定的强度，否则施工后会因基层开裂严重，造成涂膜的损 坏。2、施工工艺A、基层预处理施工工艺(1) 基层检查：施工前应检查屋面基层状况以确保屋面金属板牢固、平整、无

18、冰冻物、无 潮湿、疏松颗粒、裂缝、孔及凸物或其它可能妨碍防水系统的粘结性杂物，如 不符合上述条件，则在预处理中釆取相应的措施。(2) 基层预处理：(3) 对不需防水的区域进行防护。(4) 用扫帚、毛刷清扫灰尘及其它疏松附着物，泥浆、流痕等用铲刀等工具清除干净，确保其干净干燥。(5) 如有铆钉松动，应予以加固或更换。B、防水系统施工工艺(1) 首先根据现场防水位置和尺寸，预先选好编织聚脂布的规格。(2) 在需要处理的区域涂一层底面涂料，当其仍湿润时，把编织聚酯布直接 铺于其上，用刷子将其刷平，确保编织聚酯布不起泡、不起皱，再及时涂刷一 道底面涂料，充分浸透聚脂布，使整个涂刷层饱满伏帖，以至全干。

19、根据上述 施工工艺，先做铆钉，再做大面积的，然后对于复杂接口处修补。(3) 对所有涂刷部位进行检查，如有施工暇疵予以修补。(4) 待基层完全干透后，在上述涂刷部位再均匀涂刷一层表面隔离涂料。(5) 清理施工现场及相关物件，然后通知相关负责人检查验收。8.2.4、PANHOO钢护宝金属防水系统施工流程采用韩国PANHOO钢护宝金属基特种防水系统处理屋面所有可能漏水的搭接缝 及接点，使屋面成为一个整体，没有任何漏点。施工步骤如下：用毛刷清除需 要施工面的灰尘后，涂刷一遍钢护宝底面涂料，立刻铺上钢护宝编织型聚酯 布，用刷子刷平，不得有空鼓，在编织布上马上涂上第二遍钢护宝底面涂料，待干。8.3、屋面防

20、腐施工8.3.1厂房屋面锈蚀原因分析及处理对比厂房屋面板和墙板的锈蚀受到很多因素的影响而产生，空气中的气体，粉尘， 以及水汽等均会引起金属屋面板的锈蚀，金属屋面板的腐蚀方式包含化学腐蚀 和电化学腐蚀，所以我们在处理金属屋面防腐问题时不仅要关注涂层的密闭性 能，还要关注涂层的绝缘性能，从而根本上阻断金属屋面板化学腐蚀和电化学 腐蚀的通道，有效的保护金属屋面板不被腐蚀。贵司厂房屋面板已经开始锈蚀，特别是屋面板波峰位置已经腐蚀较为严重，说 明表面保护涂层已经受到了破坏，目前进行维护还是比较合适的。具体的维修 步骤如下：用自来水清洗屋面；对生锈的部位进行除锈，去除浮锈即可；使用律马科A型涂料，对除锈的

21、位置做闭锈处理，施工两遍；使用律马科B型涂料，对除锈的位置做防腐处理，施工一遍；使用律马科C型涂料和A型涂料混合后，喷涂整个屋面两遍。8.3.2防腐施工质量要求1、基层要求(1) 基层必须平整密实，不得有起壳、蜂窝、疏松和起砂等现象。(2) 基层要求干硬洁净，不得有油污、灰尘及杂物，含水率不得大于10%。(3) 基层应达到一定的强度，否则施工后会因基层开裂严重，造成涂膜的损 坏。2、施工工艺A、基层预处理施工工艺(4) 基层检查：施工前应检查屋面基层状况以确保屋面金属板牢固、平整、无冰冻物、无 潮湿、疏松颗粒、裂缝、孔及凸物或其它可能妨碍防腐系统的粘结性杂物，如 不符合上述条件，则在预处理中采

22、取相应的措施。(5) 基层预处理：(6) 用砂纸，或者砂球采用手工或电动除锈，去除表面松动的浮锈，达到施 工面结头。(7) 用扫帚、毛刷清扫灰尘、打磨的浮锈及其它疏松附着物，泥浆 、流痕等用铲刀等工具清除干净，确保其干净干燥。(8) 如有铆钉松动，应予以加固或更换。B、防腐系统施工工艺(1) 根据屋面的情况确定好工人的行走路线，在涂层尚未干燥的情况下严禁 踩踏。(2) 屋面防腐涂层采用全铺的涂刷方式，首先涂律马科A型闭锈涂料，过2 小时左右，等此涂层成膜干燥以后涂刷第二遍A型闭锈涂料，可以采用喷涂或 者刷涂，滚涂方式进行施工；过两小时以后，等第二层涂层成膜干燥以后刷涂 B型防腐涂料；(3) 对

23、所有涂刷部位进行检查，如有施工暇疵予以修补。(4) 待防腐涂层完全干透后，在上述涂刷部位均匀涂刷一层表面隔离保护涂 料。(5) 清理施工现场及相关物品。8.3.3防腐施工质量控制要点：(1)将彩钢瓦表面所有浮锈打磨干净，以刚露出银色金属铁板为准。打磨工 具可采用金属刷或砂纸。(2) 打磨完毕的地方，清扫去浮锈和灰尘，然后用排刷立即涂刷，防止铁板 重新氧化生锈。(3) 如果有腐蚀严重的孔洞或其他类型的孔洞存在，应先打磨掉孔洞周围的 铁锈，清扫掉浮锈和灰尘；然后涂刷一遍稀释好的涂料；再裁剪合适尺寸的编 织聚酯布，粘贴在孔洞上，最后在编织聚酯布上再涂刷一遍稀释好的涂料，完 成孔洞的预修补工作。(4)

24、 所有需要施工的表面都要清扫干净。(5) 防水层的宽度，螺丝钉的防水层面积一般为0.01平米（10cmX 10cm);水平搭接防水层宽度为20cm;垂直搭接防水层宽度为15 cm;屋脊两 边搭接防水层宽度为20 cm等，防水层的宽度最好是根据现场屋面瓦波峰的高 度和结合施工要求而定。(6) 每次涂刷前。上一次涂刷的涂料表面必须已经干燥，涂料干燥前后颜色 会发生明显的由浅变深。(7) 可以采用人工涂刷或机器喷涂的方法施工。每次排刷使用完毕后要立即 清洗干净，防止凝固无法再次使用。(8) 不能在雨天、湿度大的天气施工。春秋季一般干燥时间在10-40分钟。 如果夜晚有露水形成，则要保证当天最后一遍涂

25、刷在下午可以彻底干燥。(9) 涂料长时间放置可能发生上稀下稠的现象，使用时搅匀即可。8.3.4、 REMAKE律马科金属防腐系统施工流程1、采用美国REMAKE律马科金属基修复系统修复屋面锈蚀面，使得屋面锈斑不 再继续发展。施工步骤：首先用砂球去除锈蚀面的浮锈，打扫干净屋面，并用 小型鼓风机吹掉屋面的浮锈及灰尘；接下来在除锈的位置涂刷或喷涂（可以用 无气喷涂）REMAKE A型涂料一遍，过2-3小时后，等第一遍涂层表干后整屋面 涂刷第二遍REMAKE A型涂料一遍；过2-3小时后，等第二遍涂层干后在锈蚀 的位置涂刷一遍REMAKE B型涂料一遍。待干。8.4、 彩钢板修补对于严重的腐蚀孔洞，先

26、除去周围腐蚀层，使用大于孔洞周边100mm宽度的铁 板，粘接的屋面板上，形成附加层，在按照工艺进行避绣、防腐喷涂、粘贴防 水聚酯布、喷涂防水层9、质量保证体系及措施9.1质量方针优化过程管理、追求顾客满意、提供真诚服务、创造优质工程、遵守法律 法规、坚持高效履约、实现持续改进、永远追求更高。9.2质量目标工程质量目标优良”。10、安全文明施工、环境保护措施10.1施工管理目标树立大型建筑企业管理意识，建标准化现场，做文明职工，争创“北京 市绿色安全文明施工工地标准”。10.2安全保证体系针对本工程的特点，建立、健全各种制度，使其有领导、有组织和有计划 地进行，制定各种责任制和实施办法。现场设置

27、安全员一名，负责现场安全管 理。（证件施工前提供）10.3安全防护措施10.3.1施工中安全防护措施十分重要，为了防止施工区向外飞东西伤人， 材料及工具设备不得堆放在屋面上，严禁抛投材料及工具。10.3.2由于是斜屋面，外檐没有安全防护措施，因此，需要在建筑物周围 搭设双排脚手架，供安全防护及少量喷涂材料。在操作面满铺脚手板，外侧封 闭安全网，架体高出操作面1.5米，立杆间距，1.8米，横杆间距1.5米，设 置扫地杆，立杆底部垫木板。架体 10.4脚手架搭设方案落地式脚手架的搭设施工工艺搭设顺序定位设置通长脚手板、底座一纵向扫地杆一立杆一横向扫地杆一小横杆一 大横杆（搁栅）一到刀撑一连墙件一铺

28、脚手板一扎防护栏杆一扎安全网。落地式脚手架搭设的一般要求I、脚手架立杆的设置立杆纵距1.5m，横距1.2m，步距1.4m;连墙杆间距竖直3.6m，水平 4.5m (即二步三跨），里立杆距建筑物0.3m。立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆接头位置的错开不小于500mm。 各接头与中心节点相距不应大于步距的1/3即600mm。立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座 20cm左右。立杆采用6m长钢管搭设，除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用 对接扣件对接。对接接头扣件开口方向应向下或向内，以防雨雪进入。II、大横杆的设置大横杆设置于立杆的内侧、短横杆之下，并采用直角扣件

29、与立杆扣紧。大横杆一般采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接。大横杆的长度一 般不宜小于3跨，并不大于6m。III、短横杆的设置每一主节点处必须设置一根短横杆，短横杆长度1.81.9m，米用直角扣 件扣紧在大横杆上，该杆的轴线偏离主节 点的距离不应大于150mm。操作层非主节 点处的短横杆根据支撑脚手板的需要设置。短横杆伸出大横杆外的长度应控制在 150200mm。w、剪刀撑的设置每纵向5步、横向6跨设置一道剪刀 撑，沿脚手架外侧及全高方向连续设置，剪刀撑与地面成45角，剪刀撑夹角 为90 ;剪刀撑主要采用6m长钢管，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不 应大于500mm，斜杆接长采用对接扣件，

30、除斜杆两端扣紧外，中应间增加24 个扣结点。为防止外架受水平力产生变形，外架应和结构进行拉结，拉结采用三种形式。a、钢管抱柱的形式，每层至少设二道，分别位于板面标高上500mm和 2000mm的位置。采用钢管将柱四面箍紧，伸出钢管采用直角扣件扣在主节点或 纵向水平杆上，柱角采用模板和木方做好保护。b、无法采用抱柱的地方，采用在板面留洞的形式，紧贴边梁内侧留设 60mmX60mm的孔洞，孔洞纵向间隔不超过4m (中间有抱柱的可间隔8m)。米 用短钢管插入洞中，并和板面上下的钢管锁紧，利用板面上部的钢管与外脚手 架的立杆进行连接。洞口周围采用小模板或木楔塞紧。脚手架外侧立面1.8mX6m绿色密目式安全网进行封闭。用16#铁丝将 安全网绑扎在大横杆上。训、脚手架在二层立杆之间以及内立杆到结构边的范围内采用模板及木枋 进行封闭，并设200mm高的挡脚