1、金属表面处理方法金属表面处理方法 金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下:(1)湿法喷砂处理的铝合金,72h ;(2)铬酸-硫酸处理的铝合金,6h ;(3)阳极化处理的铝合
2、金,30天;(4)硫酸处理的不锈钢,20天;(5)喷砂处理的钢,4h ;(6)湿法喷砂处理的黄铜,8h 。一、铝及铝合金表面处理方法方法1脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为:三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。方法2脱脂后于下述溶液中化学处理:浓硫酸 27.3重铬酸钾 7.5水 65.2在60-65C 浸渍10-30min 后取出用水冲洗,晾干或在80C 以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸 10正丁醇 3水 20此方法适用于酚醛-尼龙胶等,效果良好。方法3脱脂后于下述溶液中化学处理:氟化氢铵 3-3.5氧化铬 20-26磷酸钠 2
3、-2.5 浓硫酸 50-60硼酸 0.4-0.6水 1000 在25-40C 浸渍4.5-6min ,即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高,处理后4h 内胶接,适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。方法4脱脂后于下述溶液中化学处理:磷酸 7.5氧化铬 7.5酒精 5.0 甲醛(36-38%) 80在15-30C 浸渍10-15min ,然后在60-80C 下水洗、干燥。方法5脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理:浓硫酸 22g/l在1-1.5A/dm2 的直流强度下浸渍10-15min ,再在饱和重铬酸钾溶液中,于95-100C 下浸渍5-20min ,然后水洗,干燥。方法6脱脂后于下述溶液中化学处理:
4、重铬酸钾 66硫酸(96%) 666水 1000在70C 下浸渍10min ,然后水洗,干燥。方法7脱脂后于下述溶液中化学处理:硝酸(d=1.41 ) 3氢氟酸(42%) 1在20C 下浸渍3s ,即用冷水冲冼,再在65C 下用热水洗涤,蒸馏水冲洗,干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。方法8喷砂或打磨后,在下述溶液中阳极化:氧化铬 100硫酸 0.2氯化钠 0.2在40C 下于10min 内将电压从0 V升至10V ,保持20min ,再在5min 内从10V 升至50V ,保持5min ,然后水洗,700C 下干燥。注意:游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l 。方法9脱脂后于下述溶液中化
5、学处理:硅酸钠 10非离子去垢剂 0.1在65C 下浸渍5min ,然后在65C 以下水洗,再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。方法10脱脂后在下述溶液中化学处理:氟化钠 1浓硝酸 15水 84在室温下浸渍1min ,水洗后再在下述溶液中处理:浓硫酸 30重铬酸钠 7.5水 62.5在室温下浸渍1min ,水洗,干燥。二、镁及镁合金表面处理方法方法1脱脂处理。常用溶剂为:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。方法2脱脂后在下述溶液中于70-75C 下浸渍5min :氢氧化钠 12水100用冷水冲洗,再于下述溶液中在20C 浸渍5min :氧化铬 10水100无水硫酸钠 2.8用冷水冲洗,再用蒸
6、馏水洗涤,在40C 干燥。方法3脱脂后在6.3% 的氢氧化钠溶液中于70C 下浸渍10min,水洗后,再在下述溶液中于55C浸渍5min :氧化铬 13.8硫酸钙 1.2 水 85用蒸馏水洗涤,再在下述溶液中于55C浸渍3min:氧化铬 10硫酸钠 0.5水 89.5经水洗后在60C 以下干燥。方法4在下述溶液中于20C 下浸渍3min :氧化铬 16.6硝酸钠 20冰醋酸 105水 100 用冷水冲洗,蒸馏水洗净,在40C 以下干燥。方法5在下述溶液中于60-70C 浸渍3min:重铬酸钠 10硫酸镁 5硫酸锰 5水 80用冷水冲洗,蒸馏水洗净,在70C 以下干燥。方法6脱脂后在下述沸腾溶液
7、中浸渍20min:重铬酸钠 1.5硫酸铵 3氨水(d=0.88) 0.3水 93.7用温水冲洗,蒸馏水洗净,干燥。方法7在30C 以下氟氢化铵10%的溶液中阳极化至电流密度低于0.45A/m2 (一个电极面板),交流电压90-120V ,然后水洗,干燥。方法8在20-30C 的下述溶液中阳极化:氢氧化钾 12铝 0.75无水氟化钾 3.4磷酸钠 3.4 高锰酸钾 1.5水 80交流电压85V ,电流密度1.1-1.4A/m2 ,然后用冷蒸馏水洗净,干燥。方法9脱脂后在70C 的下述碱液洗5-15min :氢氧化钠 23-34 水 400用冷水洗5min ,再于下述溶液中浸渍5-15min,温度
8、55C :氧化铬 57-68硝酸钙 5水 450用冷水洗2min ,再于下述溶液中浸渍3-12min,温度55C :氧化铬 45磷酸钠 8水 450在冷水中洗2min ,再在40C 下干燥30min 。三、铜及铜合金表面处理方法方法1脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。方法2喷砂或砂布打磨粗化后脱脂。方法3在下述溶液中于25-30C浸渍1min ;浓硫酸 8浓硝酸25水 17然后水洗,在50-60C下干燥。方法4在下述溶液中于60-70C浸渍10min :浓硫酸 40硫酸铁 4.5水 38然后水洗,在60-70C下干燥。方法5在下述溶液中于25-30C下浸渍10-15min:浓硫酸
9、10重铬酸钠 5水 85然后水洗,在室温下干燥。方法6在下述溶液中25-30C下浸渍1-2min:三氯化铁 15浓硝酸30水 200然后水洗,在室温下干燥。方法7脱脂后在下述溶液中浸蚀10min ,温度66-71C:硫酸铁 4.5浓硫酸 3.4水 450然后在20C的冷水中洗5min ,再在下述溶液中浸亮:重铬酸钠 5浓硫酸 10水 85然后在冷水中洗净,浸入氢氧化铵(d=0.85 )10min ,再用冷水洗5min ,蒸馏水洗净,在40C下干燥。此法用于黄铜和青铜处理。方法8在下述溶液中氧化:过硫酸钾 1.5氢氧化钠 5水 100在60-70C下浸渍15-20min ,表面即呈黑色,胶接前用
10、四氯化碳擦拭一次。此法用于铜箔处理。四、不锈钢表面处理方法 方法1脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。方法2喷砂或砂布打磨后去脂。方法3在70-85C下述溶液中浸渍10min:硅酸钠 6.4焦磷酸钠3.2氢氧化钠 3.2去垢粉 1水 32用冷水洗后,在93C干燥。方法4脱脂后在下述溶液中浸渍10min ,温度80C ,PH=12.65:磷酸钠 8.5焦磷酸钠 4.2氢氧化钠 4.2表面活性剂 1.4水 380取出水洗,再在下述溶液中65C 下浸渍3min :氧化铬 20水 380经水洗后干燥。方法5在下述溶液中于65-70C浸渍5-10min:盐酸(37%) 2六次甲基四胺 5水
11、 20然后加入30%的双氧水,取出水洗,再在93C下干燥。方法6在下述溶液中于50C浸渍10min:重铬酸钾饱和液 0.35硫酸(d=1.84 ) 10然后刷去炭渣,用蒸馏水洗净,70C下干燥。此法适宜于要求达到最大剥离强度的场合。方法7在铅衬槽中,硫酸浓度为500g/l,阳极化90s,电压6V,用水冲洗,蒸馏水洗净,70C干燥,胶接件为阳极,处理后在5-10%的氧化铬溶液中钝化20min。方法8在下述溶液中于85-90C浸渍10min :草酸 37硫酸(d=1.84 ) 36水 300经蒸馏水洗净后,用暖空气干燥。方法9脱脂后在65C下述溶液中浸渍10min:盐酸(d=1.19 ) 52双氧
12、水(30%) 2甲醛(38%) 10水45经水洗后,再在下述溶液中浸渍10min,温度65C:硫酸(d=1.84 ) 100重铬酸钠 10水 30用蒸馏水洗净后,在70C干燥。方法10经水溶性工业皂碱洗,40C热水洗涤5min,120C烘干后,再在下述溶液中于100C浸渍2min:盐酸 200磷酸30氢氟酸 10再用40C热水洗涤5min,40C下干燥30min。五、碳钢及铁合金表面处理方法方法1脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、无水乙醇。方法2喷砂或砂布打磨后脱脂。方法3在10%水玻璃水溶液中于60C下浸渍10-15min,然后水洗,干燥。方法4在18%盐酸水溶液中于室温下浸
13、渍5-10min,用冷水冲洗,蒸馏水洗净,并在93C下干燥10min。方法5在等量的浓磷酸和甲醛的混合液中于60C处理10min,然后水洗,干燥。方法6去油污后,在3.5%的氢氧化钠溶液中于60C浸渍20min,用冷水冲洗,再在5%的硝酸溶液中光化10min,用冷水冲洗,然后浸渍于下述溶液中:重铬酸钠 7.5硫酸 24水 7765C下浸渍20min后,用60C热水洗涤,再用冷水洗净,在70C下干燥。方法7在下述溶液中71-77C浸渍10min:重铬酸钠 4硫酸(d=1.84 ) 10水 30经水洗,蒸馏水洗净,在93C烘干。方法8在下述溶液中于60-65C浸渍5min:硅酸钠 30烷基芳基磺酸
14、钠 3水 967经水洗,热蒸馏水洗净,在100-105C干燥。方法9在下述溶液中于60C下浸渍10min:磷酸(88%) 10乙醇 20经流水冲去炭渣,蒸馏水洗净,在120C下干燥30min。六、钛及钛合金表面处理方法方法1脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯、汽油、无水乙醇。方法2脱脂后在下述溶液中于20C下浸渍5-10min:氟化钠 2氧化铬 1硫酸(d=1.84 ) 10水 50经水冲冼,蒸馏水洗净,在93C下干燥。方法3在下述溶液中于20C下处理2min:氢氟酸(浓) 84盐酸(37%) 8.9磷酸(85%) 4.3经水冲洗,蒸馏水洗净,在93C下干燥。方法4脱脂后,用碱性
15、水溶液洗涤,然后在下述溶液中于室温下处理4-6min:硝酸(70%) 5氟化铵 3水 92经水洗,在下述溶液中于室温下处理2min:磷酸三钠 5氟化钠 1氢氟酸 1.5水 92.5经水洗后干燥。方法5脱脂后用下述溶液擦洗2-3min:磷酸三钠 5氟化钠 1.3氢氟酸 2.9水 90.8经水洗,在60C下干燥。七、锌及锌合金表面处理方法方法1脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯、汽油。方法2脱脂后在下述溶液中于室温浸渍2-4min:盐酸(37%) 10-20水 90-80用温水洗涤,蒸馏水洗净,在66-71C干燥30min。方法3在下述溶液中于38C下浸渍3-6min:硫酸(d-1.84
16、 ) 2重铬酸钠 1水 8经冷水冲洗,蒸馏水洗净,在40C下干燥。金属表面处理方法 金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下:(1)湿法喷砂处理的铝合金,72h ;(2)铬酸
17、-硫酸处理的铝合金,6h ;(3)阳极化处理的铝合金,30天;(4)硫酸处理的不锈钢,20天;(5)喷砂处理的钢,4h ;(6)湿法喷砂处理的黄铜,8h 。一、铝及铝合金表面处理方法方法1脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为:三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。方法2脱脂后于下述溶液中化学处理:浓硫酸 27.3重铬酸钾 7.5水 65.2在60-65C 浸渍10-30min 后取出用水冲洗,晾干或在80C 以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸 10正丁醇 3水 20此方法适用于酚醛-尼龙胶等,效果良好。方法3脱脂后于下述溶液中化学处理
18、:氟化氢铵 3-3.5氧化铬 20-26磷酸钠 2-2.5 浓硫酸 50-60硼酸 0.4-0.6水 1000 在25-40C 浸渍4.5-6min ,即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高,处理后4h 内胶接,适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。方法4脱脂后于下述溶液中化学处理:磷酸 7.5氧化铬 7.5酒精 5.0 甲醛(36-38%) 80在15-30C 浸渍10-15min ,然后在60-80C 下水洗、干燥。方法5脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理:浓硫酸 22g/l在1-1.5A/dm2 的直流强度下浸渍10-15min ,再在饱和重铬酸钾溶液中,于95-100C 下浸渍5-20min ,
19、然后水洗,干燥。方法6脱脂后于下述溶液中化学处理:重铬酸钾 66硫酸(96%) 666水 1000在70C 下浸渍10min ,然后水洗,干燥。方法7脱脂后于下述溶液中化学处理:硝酸(d=1.41 ) 3氢氟酸(42%) 1在20C 下浸渍3s ,即用冷水冲冼,再在65C 下用热水洗涤,蒸馏水冲洗,干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。方法8喷砂或打磨后,在下述溶液中阳极化:氧化铬 100硫酸 0.2氯化钠 0.2在40C 下于10min 内将电压从0 V升至10V ,保持20min ,再在5min 内从10V 升至50V ,保持5min ,然后水洗,700C 下干燥。注意:游离氧化铬浓度不得
20、超过30-35g/l 。方法9脱脂后于下述溶液中化学处理:硅酸钠 10非离子去垢剂 0.1在65C 下浸渍5min ,然后在65C 以下水洗,再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。方法10脱脂后在下述溶液中化学处理:氟化钠 1浓硝酸 15水 84在室温下浸渍1min ,水洗后再在下述溶液中处理:浓硫酸 30重铬酸钠 7.5水 62.5在室温下浸渍1min ,水洗,干燥。二、镁及镁合金表面处理方法方法1脱脂处理。常用溶剂为:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。方法2脱脂后在下述溶液中于70-75C 下浸渍5min :氢氧化钠 12水100用冷水冲洗,再于下述溶液中在20C 浸渍5min :氧化铬 10水100无水硫酸钠 2.8用冷水冲洗,再用蒸馏水洗涤,在40C 干燥。方法3脱脂后在6.3% 的氢氧化钠溶液中于70C 下浸渍10min,水洗后,再在下述溶液中于55C浸渍5min :氧化铬 13.8硫酸钙 1.2 水 85用蒸馏水洗涤,再在下述溶液中于55C浸渍3min:
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