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阀门打压作业指导书.docx

1、阀门打压作业指导书阀门打压作业指导书山东电力建设第三工程公司 河曲二期项目部 河曲发电厂二期扩建工程 (2600MW超临界空冷机组) 编号 2304W9-3018 阀门检修 共 12 页 作 业 指 导 书 编制 年 月 日 审核 年 月 日 年 月 日 年 月 日 批准 年 月 日 修改内容 修改人 审核、批准 1 2 3 4 1 1 编制依据 1.1河曲电厂二期2600MW机组工程汽机专业施工组织设计 1.2电力建设施工质量验收及评价规程 第5部分:管道及系统篇DL/T 5210.5-2009 1.3电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL5011-92 1.4工程建设标准强制性条文电力工

2、程部分、管道篇2006版 5电力建设安全工作规程 第1部分:火力发电厂(DL5009.1-2002) 1.1.6国家电网公司基建安全管理规定 1.7文明施工规划、预测控制管理办法HQ/AJ029 2.概况 河曲电厂二期2600MW机组工程需要各种规格的阀门1077只,主要安装在以下各系统:高压给水管道、厂用蒸汽管道,中、低压给水管道、凝结水及高、低加疏水管道、循环水及冷却水管道、排汽管道、其它杂项管道。其阀门检修的工程量较大、工期相对较紧,所以应超前策划、精心组织,严密分工,确保阀门检修质量及工程进度。 3.主要工程量 工程需要各种规格的阀门1077只,类别有:闸阀,止回阀,调节阀,疏水阀,蝶

3、阀,截止阀等。安全阀:23只。安装在中低压管道和排气管道系统。(包括自购、厂供。高压进口阀门不在范围内) 4 作业条件 主要设备交货条件 不影响管道安装。 备注 预备安装条件 场地、力能:阀门检修间,应具有起吊装置及有打压介质(水)。 环境:温度要保持在摄氏零度以上,才能保证水压试验正常进行。 对其他工种的要求:所有检修人员应熟练操作龙门吊。 工期 做到不影响管道安装。 施工负责人1人、技术负责人1人、安装工2人、起重工1人 人力 机械 龙门吊一台。 工器具 阀门试压装置、电焊机、火焊工具、千斤顶、铝板、橡胶板等。 a.审查阀门的规格型号。 材料 b.检查阀门材质、资料齐全并经验收合格。 2

4、5.作业方案 阀门清点后,认真核对规格型号,之后进行检修。 施 工 准 备 阀门检查 阀门水压试验 阀门验收 3 阀门施工准备工序卡 编号:001 1.概述:进行施工前的施工准备. 2.操作方法: 施工准备 序号及步骤名称 主要作业方法和操作要求 工艺质量要求 1(技术准备 1.1组织施工人员进行培训,认真熟1.掌握施工图纸内容及厂家技1.1熟悉图纸及厂悉图纸及相关技术资料; 术要求; 家技术资料 1.2熟悉验标及施工工序卡2. 熟悉并掌握阀门的结构、原和施工图纸的要求,进行施工前的技理和介质流向等; 术交底; 1.3作业指导书已审批并进行交底; 交底内容详细、实用。 1.4 施工前对所有参加

5、施工人员进行 安全、技术交底; 1.2施工前技术培1.5根据图纸和工程情况做出工期进训 度安排及人员、材料、需求情况分析计划。 2 施工准备 1.阀门检修场地面积满足施工 要求; 对阀门检修及存放场地进行规划,画2.1阀门检修场地2.场地划分满足阀门检修及存规划 放需要; 出布置图 阀门检修场地满足阀门检修及存放的需要,场地平整、整洁; 1. 60t龙门吊作为阀门检修的起吊工具; 2. 龙门吊吊装荷载满足施工需; 要。 阀门试压装置完好,压力等各方面参数满足阀门试压要求。 2.4 阀门试压装置 2. 阀门检修间内配置1台阀门试压安装 装置; 准备齐全; 应做好以下清册:阀门清册、阀门检2.5施

6、工技术记录修记录、安全阀整定记录、阀门水压试验记录、安全阀水压试验合格签证书准备 等。 4 阀门检查工序卡 编号:002 1.概述:阀门安装前的领用 。 2.操作方法:阀门的领用、检查、清点。 序号及步骤名称 主要作业方法和操作要求 工艺质量要求 1. 阀门的检查、验 1.检查其制造厂的合格证件,有收 关指标符合现行国家或行业1.1阀门的技术条核对厂家技术资料 标准; 件检查 2. 逐个核对阀门铭牌上的规格、型号并与图纸相符; 1.阀门填料用料应符合设计要求,填装方法正确;密封填料1.2阀门外观检查 1. 阀门外观检查 材料若无设计要求时,可参照下列原则进行检查: 1.1设计压力?1.6MPa

7、,且设计温度?100?的阀门填料宜为麻绳、麻线或胶芯麻填料; 1.2设计压力?2.5MPa,设计温度?400?的蒸汽管道阀门填2. 填料检查 料宜为油石棉绳或油铅芯石棉绳; 2.阀门填料密封处的阀杆无锈蚀等缺陷; 3.阀门开关灵活,指示正确; 4.铸铁阀门外观检查无明显的制造缺陷; 5.部分阀门的操作机构和传动3. 阀门开、关检查 机构应按要求进行检查,达到运作灵活、指示正确。 阀门的规格、型号符合图纸及设依据图纸及阀门清册逐一检查 1.3阀门规格、型号计要求; 的复查 1联系金相实验室用光谱仪复查阀门1. 4合金钢阀门及材质符合设计要求。 材质; 部件材质复查 2复查无异常取得试验报告后方可

8、使 用。不合格者予以退货。 检查合格的阀门应按材质、规格1.5阀门的分类存根据阀门上所标注的规格及材质,将及型号分别存放、妥善保管,并各种阀门分类存放。 放 挂牌标识。 5 阀门水压试验施工工序卡 编号 003 1(概述: 2.操作方法:用打压机进行水压试验。 序号及 主要作业方法和操作要求 工艺质量要求 步骤名称 1.1阀门检修装配完后,应进行水压1(水压试验时,试验压力应为阀门公试验,检验其严密性。 称压力的1.25倍: DN100及以下的阀门可在立式试压台上进行,DN100以上的阀门可用试压丝堵或堵板进行试压,焊接阀门可用专用试压铝板在卧式试压台上试压; 试压时,对于截止阀,水应自阀芯上

9、方引入,对闸阀应对闸板两侧分别试压,带丝堵的可在丝堵处进行试验; 升压前应将阀体内的空气排静,升压应缓慢,升到试验压力后,稳压5分钟,观察压力如无下降,阀门各部无泄漏,即为合格,并做好记录,5分钟后,通过泄压阀将压力泄尽,把阀门卸下; 安全阀应使用堵板进行严密性试验,并根据设计要求对其启跳(开启)压力进行冷态调试(回座压力冷态无法1. 调试),冷态调试启跳(开启)压力应一 比热态启跳(开启)压力大0.1-0.2Mpa; 般 调节阀不要求进行严密性试验; 阀 水压试验完后应将阀门内的水放门 尽,然后关闭进出口封好,防止杂物进的 入。 检 验 1.2安全阀、止回阀、调节阀公称压 力小于或等于1.0

10、Mpa,公称通径大于或等于800mm的阀门可采用渗油、渗水或色印法对其密封面进行严密性检查。对公称通径大于或等于600mm的大口径焊接阀门,可采用渗油或渗水方法代替水压严密性试验。 6 阀门验收工序卡 编号:004 1(概述: 2(操作方法: 序号及 主要作业方法和操作步骤 工艺质量要求 步骤名称 1( 1.1阀门质量检验标准 1(阀门各部件应无裂纹、砂眼、缩孔、阀 夹渣、腐蚀等缺陷,材质应符合设计要门 求。 验 2(各部件间隙符合要求。 收 3(阀杆应无弯曲、腐蚀,螺丝完好。 4(传动装置应灵活可靠,指示正确。 阀门经水压试验5分钟后严密不漏。 1.2阀门检验合格后,应填写“阀门检修1. 检

11、验合格的阀门应在明显的位置打记录卡”,并按照型号排列入库存放。 上检修及检验人的代号钢印,检验不合格的阀门应做好标记并填写“设备缺陷单”重新检修、检验或更换。 2. 阀门存放地点不应受日晒、雨淋,地面应垫高。 7 6.强制性条文 管道系统阀门安装强制性条文执行记录表 表4-B-4 编号: 单位工程名称 中、低压管道安装 分部工程名称 阀门检查 分部工程名称 阀门检查安装 施工单位 山东电力建设第三工程公司 项目经理 王来义 强制性条文 执行要素 执行情况 相关资料 火力发电厂金属技术监督规程DL438-2000 3.52作为闭路元件的阀门(起隔离作用的),安装前必须进行严密性检验,以检查阀门统

12、计表: 阀门严密性试验 已进行严密性检验 ? 阀座与阀芯、阀盖及试验记录: 填料室各接合面的严密性。阀门的严密性试验应按1.25铭牌压力的水压进行。 3.5.10对解体的阀门应作下列检查: (1)金钢阀门以复查 ? 合金钢阀门统计表: 光谱复查 的内部零件应进行光 光谱复查报告: 谱复查(部件)上可不作标志,但应将检查结果做出记录)。 3.5.14阀门解解体阀门统计表: 体复装后应作严密性已做严密性试验 ? 严密性试验 试验记录: 试验。 项目部质检员: 专业监理工程师: 年 月 日 年 月 日 填写要求:符合要求,请在?内划?,否则划,如无此项划/。 8 7.安全与文明施工及环境管理 7.1

13、安全文明施工措施 1. 施工现场应做到“一天一小清,一周一大清,随干随清,谁干谁清,工完料尽场地清”的“五清原则”。 2. 阀门检修间内工器具及材料应摆放整齐,有序,电源盘应符合有关要求,走线整齐。 3. 未检修阀门和已检验合格阀门应分别按型号、规格摆放整齐。 4. 阀门存放地点应防雨、防晒,并应垫高离开地面。 5. 施工人员施工时必须穿工作服,禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋和裙子、裤头,夏季不得赤膊,冬季不得明火取暖。 6. 工作时间施工人员不得打闹、玩耍,检修间内严禁吸烟。 7. 电动机械应制定出安全操作规程,并有专人操作、维护。 8. 检修间内不得存放大量油料,应少领快用,使用后的废油及废棉纱

14、,应集中存放,妥善处理,以防火灾。 7.2施工安全风险控制 1.施工人员必须经安全考试及体检合格后方可上岗。 2.施工人员必须经安全及技术交底后,方可施工,并有签字记录。 3.领用阀门时,人员不得站在货箱内,搬运阀门应防止阀门跌落伤人和损坏。 4.大口径阀门吊放时,吊索不得捆在手轮上,以免手轮断裂,发生危险。 5.应将阀门在检修架上放置牢固后,方可进行检修。 6.用台虎钳检修小型阀门时,要固定牢固,不得夹伤法兰接合面,所夹阀门不得大于钳口最大行径的三分之二,钳把不得用套管接长加力或用锤敲打。 7.拆卸的阀门零部件应放置稳固,装配时,严禁用手插入接合面或探摸螺丝孔。 8.清洗机件使用过的废油和棉

15、纱要集中存放,并及时清除,施工现场严禁烟火。 9.使用大锤紧螺栓时,不得戴手套,锤头和手柄上不得有油污,甩转方向不得站人。 10.使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽相符,不得在手柄上加套管。 11.使用电动工具应请专业电工接线,使用行车、钻床、砂轮机等机械时,应遵守有关规定. 12.阀门水压试验时,密封端应用千斤顶压紧,升压应缓慢,试压后应待泄压后方可松开千斤顶,试压时,法兰及试压接头处不得站人. 13.进入施工现场必须正确佩带安全帽,高处作业人员扎好安全带,严禁酒后进入施工现9 场; 14.严禁非电工人员私拉电源线,拆装施工用电设施; 15.使用磨光机等电动工具要带绝缘手套,严禁将电线直接勾挂在闸

16、刀上可直接插入插座内使用; 16.高处作业施工人员应衣着灵便,衣袖裤带扎紧,穿软底鞋; 17.交叉作业时,上方必须搭高隔离层,安全网; 18.脚后架搭设要牢固,脚手板铺设要规范,严禁出现翘头板现象,所有脚手架要经检查验收方可登上作业; 19.吊装阀门时,无关人员不得逗留或在阀门下方通过,起吊阀门下严禁站人。 7.3质量预防保证措施 1.所有阀门规格型号,各技术参数必须符合设计要求。 2.所有阀门在进入现场安装工序前必须经过水压检验。 施工安全风险控制计划表 编码: 编制日期:2010月9月 版本: A 共 页 第 页 工程项目:河曲电厂二期 机组号:#4 施工项目:阀门检修 控制 责任单位/人

17、确认 风序危险点拟采取安全 险项方时班部责任人号 描述 技术措施 等目法 机 组 门 签 字 级 部 1、脚手架必须由合格架工搭设,孙海龙 脚手架G H T ? ? ? 上作业经验收合格后方可使用; 桑新民 人员有1 2、作业人员必须扎好合格的安全坠落可G H T ? ? 孙海龙 能 带,并悬挂在上方牢固处。 1、严禁非电工私拉乱接电源; J A T ? ? 孙海龙 2、使用电动工具前经过绝缘检测孙海龙 合格,有可靠的接地措施及安装完G S P ? ? ? 防触电桑新民 2 好的漏电保护装置; 事故 3、每次使用前认真检查电源线及G A P ? ? 孙海龙 电气设备是否损坏。 10 1、清理可

18、燃物、易燃物,配置足电火焊 ? 孙海龙 G W T ?够的灭火器; 作业引3 2、专职消防监护人每天进行巡查; 起火灾G A T ? ? 孙海龙 3、作业人员相互监督; 及灼伤 X S T ? 孙海龙 1、严格执行“十不吊”规定,起吊孙海龙 J S T ? ? ? 重物应绑扎牢固; 起重伤2、施工时必须是专人进行指挥且指4 害 孙海龙 挥人员位置视野开阔,指挥信号清J S T ? ? ? 桑新民 晰、明确; 高处作5 扎牢安全带,工器具等有序存放 G S T ? ? 孙海龙 业 1、施工人员高空作业应配备工具G A T ? ? 桑新民 包; 防止高2、锤头、撬棍等工器具应系保险空落物G S T

19、 ? ? 桑新民 6 绳; 伤人 3、倒链等起重工器具悬挂固定牢G S T ? ? 桑新民 固; 1、人员出入通道畅通无杂物; 孙海龙 Y A D ? ? ? 桑新民 防止人2、用脚手板搭设的坚实步道宽 员高空7 度不得低于60cm,两侧拉设手扶G S T ? ? 孙海龙 碰伤或水平绳; 坠落 3、施工作业时,正确使用安全带; G A T ? ? 孙海龙 1、使用大锤前检查大锤与锤把连接是否牢固;使用大锤时禁止带手Y A D ? 孙海龙 不正确套,锤子前方不得站人; 使用工2、磨光机机械防护装置完好,磨8 器具导光时,铁屑飞出方向不得站人,使致伤害 Y A D ? ? 孙海龙 用人员必须带防护

20、眼镜; 11 3、使用撬棍时应正确选择撬点,Y A D ? 孙海龙 防止撬棍撬点滑脱伤人; 4、钢丝绳使用时在较为尖锐的位置要加保护垫层防止损坏造成起J S T ? ? 孙海龙 重伤害; 5、千斤顶和倒链葫芦使用前要进行检查,严禁超负荷起吊重物。 J S T ? ? 孙海龙 阀门倾阀门必须放置稳固 倒伤人,S A D ? 9 孙海龙 损伤设备 1. 阀门吊装时,操作人员应精力阀门吊Y A D ? ? 集中,施工中注意周围设备机械,装作业 孙海龙 防止碰撞。 中发生 10 砸伤、挤2(起重工作区域内无关人员不得 伤、碰伤逗留或通过,在吊物的下方严禁任S A P ? 孙海龙 事故 何人员通过或逗留

21、。 注:1. 风险等级:J极度,G高度,X显著,Y一般,S稍有。 2. 控制方法: W见证,H停工待检,S连续监护,A提醒。 3. 控制时机:P作业前,D每天一次,W每周一次,T每次作业前。 7.4应急预案 1预防触电:施工现场的电焊机、电动工具、照明灯具、电源盘均应按规范正确接线和正确使用,施工人员应带绝缘手套、穿绝缘鞋以防触电,安全员应加强现场监护,如现场发生有人触电,应立即断开电源,并将其放到木板上进行抢救。必要时送往医院。 2预防火灾:现场施工要规范施工,及时清理现场各种杂物,易燃物要远离火源。 如现场发生火灾应迅速用灭火器灭火,如火势太大无法控制,打119请调派消防车救援。 防止设备

22、损坏措施: 设备进厂检验后现场设备(包括已安装的和未安装的)应按要求进行防雨、防风、防尘等保护,防止设备损坏。 12 3设备摆放方向应符合构造要求,自身刚度不足时,应进行加固以确保设备在堆放状态下不变形; 设备摆放与地面保持不小于0.3米的高度,离墙面不小于0.5米的间距,防止受潮。 设备主要加工面需摆放在侧面或上方,以便于观察和维护; 清理完防腐层的设备表面要抹二硫化钼粉,防止生锈。 8.反馈单 工程名称 单位工程 作业指导书名称、编实际开、竣工时间 号 工程量 实际人力使用情况 实耗工日数 实际机械配置 实际工器具使用 实际材料使用 施工 中存 在的 主要 问题及解决方案 单项工程师签名 专业工程师签名 13 14

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