氧气管道脱脂试压吹扫检修规定完整版.docx

1、氧气管道脱脂试压吹扫检修规定完整版编号：TQC/K702氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修规定完整版In the collective management, in order to make all employees of the collective have rules to follow, complete the operation and production tasks with high quality and efficiency, and finally make their work run orderly according to the law, so as to ma

2、ximize the output value.【适用指导方向/规范行为/增强沟通/促进发展等场景】编 写：_审 核：_时 间：_部 门：_氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修规定完整版下载说明：本管理制度资料适合用于集体管理中，为使集体的一切工作和所有员工有章可循，高质高效地完成经营生产任务，最终使其各项工作按规律有序地运转，从而产值最大化。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。1、 厂区架空氧气管道每隔80100m应设有防雷、防静电接地措施；厂房内氧气管道应有防静电接地措施，氧气管道的法兰、螺纹接口两侧应用导线作跨接，其电阻应小于0.03。2、氧气管道的弯头、分岔头不应与阀门出

3、口直接相连。阀门出口侧的碳钢管、不锈钢管宜有长度不小于5倍管外径且不小于1.5m的直管段。3、氧气管道与乙炔、氢气管道共架敷设时，应在乙炔、氢气管道的下方或支架两侧；与油质、有可能泄漏腐蚀性介质的管道共架时，应设在该类管道的上方或支架两侧。4、 氧气管道的施工、验收4.1 氧气管道、阀门及管件等，应无裂纹、鳞皮、夹渣等。接触氧气的表面必须彻底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、铁锈和其他可燃物，保持内壁光滑清洁，管道的除锈应进行到出现本色为止。在安装过程中及安装后应采取有效措施，防止受到油脂污染，防止可燃物、锈屑、焊渣、砂土及其他杂物进入或遗留在管内，并应进行严格的检查。4.2 焊接氧气管时，应采用氩

4、弧焊打底。管道的安装、焊接和施工、验收除按本规程要求外，并应遵守GBJ 235（金属管道篇）、GBJ 236的有关规定。氧气管道类别应上升一级。4.3 氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件，安装前、检修后必须进行严格的除锈、脱脂。阀门及仪表已在制造厂脱脂，并有可靠的密封包装及证明时，可不再脱脂。除锈可用喷砂、酸洗。脱脂可用无机非可燃清洗剂、四氯化碳溶剂等方法。并应用紫外线检查法、樟脑检查法或溶剂分析法进行检查，直到合格为止。脱脂后的碳素钢氧气管道应立即进行钝化或充入干燥氮气封闭管口。进行水压试验的管道，则脱脂后管内壁必须进行钝化。4.4 氧气管道安装后应进行强度及严密性试验，试验要求应符合以下

5、规定：4.4.1氧气管道的强度试验应用不含油的干净水或干燥空气、氮气进行。工作压力大于3.0MPa的氧气管道应用水做强度试验。碳素钢氧气管道采用水压法试验时，试验前管内壁应进行钝化处理。奥氏体不锈钢氧气管道，水压试验时水质中的氯离子含量不准超过25g/m3，否则应采取措施。4.4.2试验压力以被试系统的设计压力作计算基准。当图纸上无规定时，用系统的工作压力作试验压力计算基准。4.4.3用水做强度试验时，强度试验压力为1.25倍设计压力，并不小于0.1MPa；设计压力大于等于10MPa的管道，水压强度试验压力为1.5倍设计压力。水压强度试验时，达到试验压力后维持10min，检查管件无变形，无渗漏

6、为合格。试验结束后应用无油气体将管内残液吹扫干净。4.4.4用气体做强度试验时，强度试验压力应为1.15倍设计压力并不小于0.1MPa。用气体做强度试验时，升压应逐级进行，先升50%的试验压力，经检查后，再以10%的试验压力级差逐级升压，每级停留不小于3min，达到试验压力后稳定5min，以无变形，无渗漏为合格。设计压力小于0.1MPa管道，可不分级升压。氧气管道在安装、检修后或长期停用后再投入使用前，应将管内残留的水分、铁屑、杂物等用无油干燥空气或氮气吹扫干净，直至无铁锈、尘埃及其他杂物为止。吹扫速度应不小于20m/s。5. 严禁用氧气吹扫管道6. 对氧气管道进行动火作业前，须先制定动火方案

7、。其内容包含负责人，作业流程图、操作方案、安全措施、人员分工、监护人、化验人等，并经有关部门确认后方可进行。7. 氧气管道或阀门着火时，应立即切断上游侧气源。8、严格执行动火制度。在生产区域及设备、管道动火时，氧气含量必须控制在23%以下。9、所有运转设备检修前，应将电源开关断开，挂上“正在检修”的警示牌。非工作人员严禁取牌合闸。合闸前应检查，确认无人作业后，方可合闸。10、 安全阀检修时，应按设计要求或有关规定进行校验，不准随意更改起跳压力。11、设备、阀门、管道和容器，严禁带压拆卸。12、 与氧气接触的设备、阀门、管道和容器，检修时严禁被油脂污染。检修后必须进行脱脂处理，确认脱脂合格后，方准投入生产。脱脂检验应执行4.3的规定。13、管道施焊时，严禁在其他管道上打火引弧，焊机必须双线到位。14、氧气系统检修时，工具、吊具、手套、工作服等严禁沾染油脂。检修毕，与氧气接触部位应进行脱脂，用紫外线灯检查确认合格后，方准安装或扣盖。15、C319在烧空气时，必须将智成氧气管道插盲板，防止带油的空气串入氧气管道中。16、必须3号炉进富氧燃烧稳定后才能进智成氧气。17、本规定按照GB16912-1997氧气与相关气体安全技术规程编制。 安全环保部 20xx年3月11日 本处可输入公司或团队名字THIS TEMPLATE IS DESIGNED BY FOONSHION