板梁吊装DBQ3000与M250抬吊.docx

1、板梁吊装DBQ3000与M250抬吊1工程概况1.1 工程概况内蒙古京能盛乐热电有限公司2350MW超临界压力直流锅炉，其锅炉为上海锅炉厂有限公司设计、制造的1181 t/h超临界压力直流锅炉，锅炉为超临界压力、螺旋管圈、四角切圆燃烧器、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、全钢构架。锅炉呈“”型布置方式，设计有固定的膨胀中心，受热面采用全悬吊结构。主要构件在工地采用磨擦型扭剪型高强螺栓连接，螺栓直径均为M22，锅炉为全钢结构构架，采用高强螺栓连接，距高强螺栓孔外排孔中心线75mm区域内要求表面喷砂处理，其摩擦系数不小于0.4。构架宽度为36m，深度41.m，大板梁上表面标高74.4m，构架

2、共分六层，零米处共布置33根柱子。顶板梁K2(6-9-3)、K3(6-9-2)、K4(6-9-1)共3件,板梁布置见下图：吊装作业中，K2、K3、K4板梁均采用DBQ3000单独吊装就位。DBQ3000塔吊工况：主臂66.32m，副臂24m，配100t吊钩。在吊装不同板梁时所采用的工作幅度将有所变化。1.2 工程量： 板梁重量表：序号部件名称数量外型尺寸长度（）总重（kg）1K2(6-9-3)板梁13800100050302250041498.72K3(6-9-2)板梁13800120080352250060935.53K4(6-9-1)板梁138001350110352250080384.5

3、2 编制依据2.1 锅炉钢结构厂家图纸2.2钢结构安装说明书2.3DBQ3000塔吊使用说明书及工况性能表2.4电力建设施工质量检验及评价规程锅炉机组篇DL/T5210.2-20092.5钢结构工程施工及验收技术规范GB50205-20012.6钢结构用高强螺栓连接设计、施工及验收技术规范（JGJ82-91）2.7电力建设安全工作规程火力发电厂第1部分（DL5009.1-2002）2.8电力建设安全建设与环境管理工作规定(2002年版)2.9相关文件：ISO14000环境标准及OHSAS18000职业安全卫生系列标准。2.10工程建设标准强制性条文2011年版3 作业准备3.1 组织机构、作业

4、主要责任人、职责锅炉专业经理锅炉专责工程师技术员安全员质检员施工班组3.1.1 专业公司经理的职责：贯彻执行上级有关安全健康与环境保护的措施与规定，组织编制本工地安全健康与环境保护措施，经批准后组织实施。在计划、布置、检查施工时，把安全文明施工工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工。 负责组织对跨班组重要施工项目开工前的安全文明施工条件进行检查、落实并签证确认。对重要的施工项目，应亲临现场监督施工。3.1.2 专责工程师的职责：负责本工地的施工技术和质量监督管理工作。组织编制本工地技术革新和施工新技术、新工艺中的施工措施。负责安全施工技术上的监督与指导。负责编制创国优措施，解决施工

5、中存在的质量问题。负责组织相关人员对二级验收项目的检查、验收。严把质量关。3.1.3 负责施工的技术员的职责：全面负责本项施工的技术工作；组织施工图纸及技术资料的学习、参加施工图纸会审、处理设计变更，编制施工技术措施，主持技术交底，编制施工预算；深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。制定本项工程的施工方法和施工工艺，作好工作量、工期、材料消耗和劳动工时等资料的积累工作；主持本项工程量管理工作，整理汇总施工技术记录，提交竣工移交技术资料。对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。3.1.4 负责施工的质检员的职责：熟悉相关图纸内容和

6、有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。对工作要一丝不苟，不殉私情。对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。整理、汇总质量验收记录。3.1.5 负责施工的安全员的职责：全面负责钢架安装工作的施工安全。参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。做好事故的调查，分析和处理工作。3.1.6班组长的职责：负责组织安排施工人力，物力

7、。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全生产工作，严格按照操作规程和安全技术措施组织施工，作好班前技术交底和班后小结；作好质量管理工作，确保工程质量。3.2 作业前必须具备的条件和应作的准备3.2.1 由于受到板梁单件较重及DBQ3000吊车性能的影响，故板梁吊装前需缓装锅炉零米钢架K4-6.8轴（1-4-4）柱及以上钢架各层立柱及与其连接的横梁；缓装锅炉零米钢架K4-7.2轴（1-4-7）柱及以上钢架各层立柱与其连接的横梁。3.2.2 板梁吊装作业指导书编制完成，吊装前对全体参加人员进行技术交底并签字，施工前办理完“安全施工作业票”并经审批签字。

8、3.2.3 板梁到场后对板梁的检查、划线完成并经验收合格。3.2.4 板梁在正式起吊前将安装所需的脚手架、爬梯、通道安装完毕，并经检查验收合格。3.2.5 DBQ3000吊车变为选用工况，并对吊车进行全面检查。3.2.6 吊装所需工机具、卡索具以及吊车，使用前必须严格检查，确认合格后方准投入使用3.3 作业所需工机具序号工机具/仪器仪表名称规格/型号数量备注1塔吊DBQ30001台负荷试验合格2绳扣36.5，30m圈绳2对3卡环32T44对讲机2对5千斤顶32T46活扳手152把7倒链5吨12个8钢卷尺50米1把9浸油枕木20020040根10半圆管若干11绳扣若干4 作业程序4.1 作业程序

9、4.1.1 吊车布置DBQ3000布置在炉右侧，吊车中心距K4列中心2000，垂直于6.8轴行走，吊装板梁时采用主臂66.32米，附臂24米工况性能。根据2#锅炉大型机械布置情况（见附图），吊装作业中，K2、K3板梁均采用DBQ3000单独吊装就位，K4板梁采用DBQ3000和M250履带吊抬吊就位，板梁吊点位置及吊耳见下图：4.1.2 吊装方案板梁K2、K3均采用DBQ3000单车进行吊装，板梁K4采用DBQ3000和M250两车抬吊，故只对以上板梁进行计算,吊装顺序按照K2、K3、K4的顺序进行吊装。1)吊装K2板梁：（41.499吨）DBQ3000工况：采用主臂66.32米，附臂24米；

10、吊装时吊点选取板梁中心两侧各5米,吊车工作幅度29 m，额定起重量67.3吨。吊车负荷利用率校核：DBQ3000塔吊起吊工作幅度为29m，额定起重量为67.3吨。负荷利用率为41.499/67.3100%=61.7%钢丝绳校核：DBQ3000塔吊吊装钢丝绳选用36.5、L=30m圈绳一对,8股受力:安全系数K=Sb/G=70.28/41.499=13.52)吊装K3板梁：（60.936吨）DBQ3000工况：采用主臂66.32米，附臂24米；吊装时吊点选取板梁中心两侧各5米，吊车工作幅度25 m，额定起重量81吨。吊车负荷利用率校核：DBQ3000塔吊起吊工作幅度为25m，额定起重量为81吨。

11、负荷利用率为60.936/81100%=75.2%钢丝绳校核：DBQ3000塔吊吊装钢丝绳选用36.5、L=30m圈绳一对,8股受力:安全系数K=Sb/G=70.28/60.936=9.23)吊装K4板梁：（80.385吨）DBQ3000工况：采用主臂66.32米，副臂24米；吊装时吊点选取板梁中心靠4轴方向3.5米，吊车工作幅度26 m，额定起重量77.3吨，起吊重量57.877吨。M250工况：采用主臂70.1米，副臂33.5米；吊装时吊点选取板梁中心靠6轴方向9米，吊车工作幅度21 m，额定起重量29.3吨，起吊重量22.508吨。吊车负荷利用率校核：DBQ3000塔吊起吊工作幅度为26

12、m，额定起重量为77.3吨。负荷利用率为57.877/77.3100%=74.9%M250吊车工作幅度21 m，额定起重量29.3吨负荷利用率为22.508/29.3100%=76.8%钢丝绳校核：DBQ3000塔吊吊装钢丝绳选用36.5、L=30m圈绳一对,8股受力:安全系数K=Sb/G=70.28/57.877=9.7M250吊装钢丝绳选用36.5、L=30m圈绳一根,4股受力:安全系数K=Sb/G=70.24/22.508=12.54)吊耳强度校核按最重K4板梁进行校核，K4板梁起吊时DBQ3000塔吊侧两点受力，设定其每个吊耳的受力相同：P=CQ/n=1.6557.877/2=47.7

13、T耳板拉伸应力为：=P/F=44700/（204）=559/21725/2耳板剪应力为：=P/F=44700/（204）=559/21035/2从以上校核看，吊耳强度足够，可以满足吊装要求。5 作业的安全环境技术措施5.1 本作业的安全环境目标 在板梁吊装过程中，实现无重大机械及设备事故；无人身死亡事故；不发生重大环境污染事故。文明施工达标率100%。5.2 安全技术措施：5.2.1 所有参加高空作业人员必须进行体格检查，合格后方可参加高空作业。患有精神病、心脏病、高血压等不得参加高空作业。5.2.2 所有参加本次作业的工作人员必须在施工前履行安全、技术交底，并进行双签字。5.2.3 高空作业

14、人员必须佩带安全带，携带的工器具必须拴好安全绳。传递物品时，严禁抛掷。5.2.4 施工前工作人员应明确分工，各负其责，协调作业。5.2.5 施工前全面检查、检修所用吊车、工机具、卡索具，合格后方准投入使用；吊车的使用要严格遵照其操作规程，各种工机具、卡索具要正确使用。5.2.6 板梁到货卸车时，下面应垫以道木，并确保平稳，严防板梁自身或在外力作用下倾倒。5.2.7 起重作业区域设警戒线，无关人员不得停留或通过；吊装时，所有人员撤至安全地带，吊物下方严禁任何人通过或逗留；5.2.8 正式起吊前应检查板梁表面，确保无焊条、铁块等遗留物。5.2.9 起吊前严格检查DBQ3000塔吊主起升卷扬机抱闸，

15、要求灵敏可靠，吊车设监护司机一名，指派专人监护塔吊主起升卷扬机抱闸。5.2.10 指挥必须用对讲机，开始起吊负载时必须使用“微动信号”，司机严格按信号动作，信号不明不动作；5.2.11 重物吊离地面约100mm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。5.2.12 吊物上应拴以溜绳，以防止吊物在空中打转。起吊前检查钢丝绳是否受力均匀。5.2.13 起升过程中发现异常情况时应停止起升，待采取措施解决问题后方可继续起升。5.2.14 起重机在起升及回落时应缓慢、平稳。5.2.15 作业区域的平台、走道、斜道等应装设1.05m高的防护栏或设防护立网，当无法装设防护栏杆时，应设置1.05m高

16、的水平安全扶绳。5.2.16 施工人员上下钢架通过垂直爬梯时，必须使用安全自锁器，作业人员严禁在没有安全防护设施的情况下在梁上行走。5.2.17 作业人员必须穿防滑鞋，正确佩带安全带，将安全带挂于牢固处；作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。5.2.18 遇有六级以上大风或恶劣气候时，应停止作业。5.2.19 安全设施不得随意拆除，需要拆除时，必须事先办理安全设施拆除手续，经安全监督部门签字同意后，方可允许拆除，待工作完毕后需及时恢复。脚手架的搭设，必须由专业人员搭设，脚手板应铺满，不应有空隙和探头板，使用前应由专职人员仔细检查，确认没有危险后，方可使用；脚手架载荷

17、不大于270kg/m2。5.2.21临时电源应由电气专业人员负责安装检修，严禁乱接乱拉，并且必须有良好的接地并安装漏电保护器。使用电动工具时，必须安装电源插头，不得随意搭接。5.2.22 施工过程中所使用的小型起吊设施，如倒链、千斤顶等，必须有出厂合格证，并要经负荷实验合格后，方可使用。5.2.23 认真学习安全施工制度，严格执行安全操作规程及安全施工措施，不违章作业。5.3 作业的安全文明施工要求5.3.1严禁酒后进入现场。5.3.2进入施工现场的施工人员着装要统一；5.3.3 施工人员不许流动吸烟；5.3.4 进入施工现场的施工人员必须正确佩带安全帽，高空作业系好安全带及防坠器；5.3.5

18、 施工现场材料、工具应堆放整齐，必须工完料尽场地清。5.3.6 认真学习安全施工制度，严格执行安全操作规程及安全施工措施，不违章作业。7.4 作业的成品保护和环境保护要求5.4.1 设备到达现场后，要有专人监护，严禁破坏；施工完后，要清理现场。板梁卸车、起吊过程中，既不损坏其他设备，也不损坏钢结构自身。5.4.2 严禁在成品上切割，未经专业人员许可，不得在成品上任意改动。5.4.3 凡在施工现场作业，要考虑废料的清理，一些有污染的溶剂，诸如酒精、汽油等，用后剩余严禁乱倒，现场的废电池严禁乱扔，采取集中回收，统一处理。5.4.4 在现场的施工人员不得随便焚烧垃圾，垃圾要统一回收，分类处理。5.4

19、.5 施工人员要对环境进行保护，尽量减少对原材料的浪费，减少成本消耗，减少废料的产生。5.4.6 由施工负责人建立一种奖励制度，对废料的重复利用给予奖励，提高废品的利用率。5.4.7 钢结构平台、扶梯一经安装后，任何施工人员不得随意改动，破坏。5.5 危急的预防及应对措施5.5.1 现场要有足够的消防器材，有专人监护；5.5.2 如发现危险情况，能解决的解决，不能解决的向上级领导汇报。5.6强制性条文5.6.1用光谱逐见分析合金钢（不包括16Mn低等合金钢）零部件。5.6.2 设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，

20、并办理签证。5.6.3 构架找正完毕后，应按图将柱脚固定在基础上。5.6.4 合金钢部件的材质应符合设备技术文件规定，安装前必须进行材质复查，并在明显部位做出标记，安装结束后应核对标记，标记不清者在进行一次材质复查。附：危险识别对策表职业健康安全与环境危险识别及控制措施表板梁吊装吊车布置及吊装图 危 险 识 别 及 对 策 表序号作业项目、场所和使用机工具可能发生的危险危险等级风险级别是否控制安 全 对 策ABCD一场地和环境1设备堆放区域拌倒、挤压2要求场地平整，构件堆放整齐，构件吊装移位轻拿轻放，稳中求快。2地面拼装区域拌倒、挤压2要求场地平整，构件堆放整齐，构件吊装移位轻拿轻放，稳中求快

21、。3多台吊机同时吊装碰撞、误操作3吊机布置及分工合理，吊机操作工严格按指挥作业。4吊装区域架子上作业高空坠落4所有架子必须经验收合格方可使用，在架子上作业必须挂好安全带，必要时配备差速器。5地面被落物击中4要有醒目的标示，有专人监护，正确配戴安全帽，加强保护意识。6平台、栏杆未完善区高空坠落4有警示牌，下方要有安全网。7在钢结构柱、梁上作业高空坠落4系好安全带或配备差速器，下方要有安全网。8安装时交叉作业区域被落物击中、高空坠落4在交叉作业时必须互相提醒、照顾，有人监护，用安全网隔开。9各类皮带线拉设区域绊倒、坠落4所有皮带拉设必须沿平台栏杆走向布置，严禁横穿栏杆。10站在钢性爬梯上作业高空坠

22、落4必须挂好安全带或配备差速器11每层吊装最顶层时高空坠落4每层立柱端拉设钢丝绳作为系挂安全带用危 险 识 别 及 对 策 表序号作业项目、场所和使用机工具可能发生的危险危险等级风险级别是否控制安 全 对 策ABCD12高空作业边角余料堆放高空坠落4必须堆放在废料箱，并及时清理。13现场工具间火灾、触电3工具间用电规范，电线及插头完好；且工具间通风良好。14在缆风绳拉设区拌倒、碰倒3进入缆风绳拉设地面后注意力集中。15整个吊装作业区域中暑、冻伤3要求场地平整，构件堆放整齐，构件吊装移位轻拿轻放，稳中求快。二作业和人员1设备堆放场清点拦倒、挤压2要求场地平整，构件堆放整齐，构件吊装位移轻拿轻放，

23、稳中求快。2汽车载运构件构件翻落3所有构件在运输中必须绑扎牢固。3立柱吊装前挂钢性爬梯、差速器钢性爬梯、差速器未挂牢4挂上钢性爬梯、差速器后必须检查是否挂设牢固。4起吊构件钢丝绳绑扎起吊过程高空坠落4起吊构件钢丝绳绑扎必须规范，牢固可行。5多根构件一起吊装时高空坠落3起吊钢丝绳必须直接挂在吊钩上，不允许串接。6手扶立柱、横梁就位挤压3要求吊机操作缓慢，施工人员加强自我保护意识。7拉设缆风绳立柱倾倒3立柱的缆风绳拉设必须3根以上，吊机必须在缆风绳拉设牢固后松钩。8上、下钢性爬梯高空坠落4上、下钢性爬梯时必须挂设差速器。危 险 识 别 及 对 策 表序号作业项目、场所和使用机工具可能发生的危险危险

24、等级风险级别是否控制安 全 对 策ABCD9脚手架搭设高空坠落4作业系好安全带，脚手架材料拿放安全可靠。10电焊、切割火灾、烫伤3规范使用电焊及割刀，正确配戴面罩和防护眼镜，并且做好火花的隔离措施。11临时螺栓搬运高空坠落4用工具袋搬运。12临时螺栓拆、装高空坠落4配备小工具袋，作为盛放螺栓用。13高强螺栓紧固高空坠落4配备小工具袋，作为盛放螺栓头用。14在脚手架上作业高空坠落4脚手架上严禁堆放设备及边角余料。15磁座钻打孔触电、高空坠落3磁座钻打孔时，对其系好安全绳，使用前检查其绝缘性能。16使用拖线盘、电动工具触电危险3电动工具出库前必须检查其绝缘性能。17使用手动葫芦及千斤顶调整构件高空

25、坠落3对其必须系好安全绳。18搬运栅格板高空坠物、坠落3要求施工人员动作缓慢，思想高度集中。19向下传递氧、乙炔皮带高空坠物、坠落3要求传递时用麻绳，严禁抛掷。20设备临抛时挤压、钢丝绳断裂3要求设备临抛时动作缓慢，临抛位置可靠、牢固。21栅格、栏杆安装高空坠物、坠落4设备临时堆放安全牢靠，搬运小心。22平台、扶梯安装高空坠物、坠落4设备临时堆放安全牢靠，搬运小心，施工人员必要时配备差速器。危 险 识 别 及 对 策 表序号作业项目、场所和使用机工具可能发生的危险危险等级风险级别是否控制安 全 对 策ABCD23人员通过横梁高空坠落4一般严禁行走，要骑行，必须行走时配备差速器等有效的防坠落措施

26、。24在横梁、脚手架上切割高空坠落3系好安全带，必要时配备差速器等有效的防坠落措施。25大板梁吊装、就位高空坠落3炉顶需搭设临时通道，在大板梁上作业时系挂好安全带。26切割、打磨飞溅物伤眼3必须配戴好防护眼镜，并且正确使用磨光机。27人员缺少安全知识、安全意识不强各种危险3所有施工人员必须进行三级安全教育合格后，待安全上岗证上岗。28人员技能素质低下各种危险3所有施工人员必须进行技能考核合格后，持上岗证上岗。29安全网及扶手绳拉设高空坠落4安全网及扶手绳拉设时施工人员必须配备差速器或采取有效的防坠落措施。30人员身体素质差各种危险3所有施工人员必须经体检合格后方能上岗。31大板梁吊装在梁顶上行走4在梁顶上设置行走栏杆。三机械和工具1吊机1碰撞4吊机指挥人员必须熟悉吊机及附壁吊的性能，各吊机定期维修保养。2制动失灵32汽车1鄱车4驾驶员谨慎驾驶。2构件鄱落3构件绑扎牢固。危 险 识 别 及 对 策 表序号作业项目、场所和使用机工具可能发生的危险危险等级风险级别是否控制安 全 对 策ABCD3钢性爬梯1没挂牢4钢性爬梯吊挂后经检查需确实牢固可靠。2断格3断格后检查影响爬行时更换。4手拉葫芦