11第十一册刷油防腐蚀绝热工程.docx

1、11第十一册刷油防腐蚀绝热工程第一册 刷油、防腐蚀、绝热工程册说明一、 山东省安装工程消耗量定额第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程 （以下简称本定 额）适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。二、 本定额主要依据的标准、规范有：1.设备、管道保温技术通则 GB4272-84。2 .工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-89。3. 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ229-91。4. 全国统一施工机械台班费用定额 （2001年）。5. 全国统一建筑安装劳动定额 （1988年）6. 全国统一安装工程预算定额 GYD-211-2000。7山东省安

2、装工程综合定额 （1996年）三、 本定额中金属结构划分为一般钢结构、 H型钢制钢结构（包括大于 400mm的型钢）。一般钢结构：包括梯子、栏杆、支架、平台及金属构件等。管廊钢结构按一般钢结构定 额乘以系数0.75计算。用管材制作的钢结构除锈、刷油工程和防腐蚀工程，按管材展开面积套用相应的管道子目，并乘以系数1.20。四、 遇有下列情况，按相应定额项目调整消耗量。1.工业工程以设计标高正负零为准， 当安装高度超过土 6.00m时，定额人工和机械（含6m以下）分别乘以下表系数：20m以内30m以内40m以内50m以内60m以内70m以内80m以内80m以上1.211.321.431.531.63

3、1.731.832.00民用建筑随其主体工程适用的各册定额之相关规定。2.洞库、暗室施工时，其定额人工、机械的消耗量增加 15%五、关于脚手架搭拆费， 是按相应定额消耗量为基础计价后进行测算综合取定， 其计算方法规定如下：（1） 刷油工程：按定额人工费的 8%;（2） 防腐蚀工程：按定额人工费的 12%（3） 绝热工程：按定额人工费的 20%其中人工工资占25%定额解释1.管廊钢结构与桁架管道支架如何区分？计算其刷油防腐工程量时如何选用定额？答：钢结构管廊在石油、化工生产装置中及装置之间的工艺管道工程中较为常见，为连 续式横梁、落地立柱支承的大型构架，可用于支托多根多层的各种工艺管线， 其结构

4、断面呈“n ” 形。桁架则是由上弦、下弦和腹杆拉撑等构件组成的格架式结构，在各类专业工程中都被广 泛应用（如大型厂矿的钢结构皮带机通廊、 空腹式吊车梁、大跨度公共建筑的屋面梁以及桥梁等），其结构断面可以有平行式（方、矩形）、梯形、三角形等。桁架结构用于管道支架 的情况不多，只在某些特定条件下才有应用。通常情况下，钢结构管廊所用型材规格较大，同等质量（重量）时其油漆防腐涂刷面积较一般钢结构少。因而我省消耗量定额规定管廊钢结构按一般钢结构定额乘以系数 0.75 （按100kg计量），但管廊钢结构中的走台、梯子、栏杆等轻型构件仍使用一般钢结构项目，若 设计有H型钢或大于400mm的型钢时，这部分结构

5、件则要使用 H型钢结构定额（按 10m计量）。桁架结构用于管道支架时，型材规格一般不会太大，可使用一般钢结构定额。其他属于工艺金属结构桁架如采用 H型钢及大于400mm型钢时，也应使用H型钢结构定额。属于其他专业（建筑、桥梁等）的桁架类结构制作、 安装及油漆防腐工程则应按其各自专业的消耗量 定额及其相关规定计算。.玻璃丝布保护层定额消耗量是如何取定的？答：玻璃布宽取 250mm含缠绕搭接的理论用量为 13.15m2/10m2,加损耗6.42%，取定14nio3定额说明中新品种油漆可套相近定额，如何确定是否相近？答：可按主要成膜物质的类别确定。4.用“ KJ-130涂料”、“ H8701防腐涂料

6、”表示定额子目不易懂，应写明涂料名称。 答：“ KJ-130涂料”、“ H8701防腐涂料”已是其商品名称。调整系数序号所处位系数名称计取规定适用范围备注11.1P1册说明五脚手架搭拆费刷油 工程定额人工费X 8%其中人工占25%11-1292防腐蚀定额人工11-304933、11661334绝热工定额人工11-934112511.2P1册说明四 1工业安装工 程超咼 20m定额人工、机械安装高度超过土 6.00m 时的本册所有定额项 目，不扣除6.00m以下 的工程量民用建筑随其主 体工程适用的各 册定额之规定 30m定额人工、机械 40m定额人工、机械 50m定额人工、机械 60m定额人工

7、、机械 70m定额人工、机械 80m定额人工、机械11.3P1册说明三管廊钢结构 除锈、刷油、 防腐蚀按一般钢结构相应定额X 0.7511-1315、28、36、 118144、 281286、 316321、 338342、 356359、 372375、 388391、 408413、 428431、 444447、 466472、 484485、 494496、 505508、 521524、563566、732、 1099110311.4P1册说用管材制作按管道相应定额X 1.2011-13、 2627、 3435、11.4P1册说明三用管材制作 的钢结构除 锈、刷油、 防腐蚀按管道相

8、应定额X 1.20310315、 333337、352355、 368371、384387、 402407、424427、 440443、459465、 482483、序号所处位系数名称计取规定适用范围备注491493、 501504、 517520、 529541、 546548、 552554、 559562、 731、 1094109811.5P5说明除微锈按轻锈定额X 0.2011-1、4、7、10、13、11.6P5说明喷射除锈等 级调整Sa3级时相应定额X 1.1011-2249喷射除锈定额按Sa2.5级考虑Sa2级或Sa1级相应定额11-224911.7P21说管道安装前定额人工

9、X 0.7011-5284、172181、暖气片除外11.8明四说集中刷油等相应定额人工X 2.00，材料194104、278二769、11.9P77说防腐涂料喷定额人工X 0.30 ,材料X 1.16 ,11-304451 、 480528、过氯乙烯、11.10P167 说热硫化橡胶定额人工X 1.25，材料、机械11-651691 、 69569611.11P167 说贮槽、塔类定额人工X 1.4011-651654、677680、11.12明四7说设备衬里另定额人工X 1.80，胶浆量61798b98592694定额中搭接缝是11.13明1五3 说搭接缝采用定额人工塑料焊条用量为11-6

10、99701按胶接考械的变11.14P183 说设备、型钢定额人工X 1.2911-699702材料按实计、机械11.15P199 说金属设备衬定额人工X 1.10,树脂胶泥用11-73392411.16P255 说明镀锌薄板保定额人工X 1.2011-1111111511.17卧式设备镀定额人工X 1.0 511-1112、1114、11.18四2551说不锈钢薄板定额人工X 1.25 ,机械X 1.15 ,11-11111115其他不变11.19P255 说聚氨脂泡沫定额人工X 0.7011-1013102011.20P255 说明八管道先绝热 后安装（安 装前集中绝 热施工）定额人工X 0

11、.9011-934938、942946、952956、 961965、972976、 990994、10041008、 10211025、10301035、 10431045、1047、1049、1051、1053、1055、1057、10581605、11.20P255 说明八管道先绝热 后安装（安 装前集中绝 热施工）定额人工X 0.9010741088、 10941098、11091111、 1116111811.21P255 说明十二现场补口、补伤等零星绝热定额人工X 2.00 ,材料X 1.20 ,机械X 2. 0011-934983、990994、10011035、10421044

12、、10451118补充定额一综合解释1在施工前使用“管道补口补伤工程”时，其工程量如何确定 ？答：第十章“管道补口补伤工程”主要适用于环氧煤沥青漆、氯磺化聚乙烯漆、聚氨酯漆以及无机富锌漆等几种常用防腐涂料的管道现场安装焊口部位的补刷 （不包括除锈），符合定额考虑条件即可按实际发生补口数量计算； 如需施工之前进行计价时， 可根据施工方案测 算需补口数量， 结算时按实调整 （合同另有约定时从其约定 ） 。其它未列漆种的管道补口补伤， 套用定额相应项目，其人工乘以系数 20，材料乘以系数 1 20。2刷油工程的脚手架搭拆按照定额人工费的 8计算， 其人工费范围是否包括第一章的除锈工程中的人工费 ?答

13、：除锈工程的脚手架搭拆费分别随同刷油或防腐蚀工程计算，即刷油或防腐蚀工程在 计算脚手架措施费用时， 其计算基数应包括除锈工程的人工费。 单独除锈工程则不计脚手架 搭拆费。3工艺金属结构制作安装后进行刷油和防腐蚀，是否可按 1 吨钢结构 58 平方米 折算刷油面积 ?答：消耗量定额中已将钢结构刷油划分为一般钢结构、 管廊钢结构和H型钢制钢结构（包括规格大于 400ram 的型钢 ）三种类型，可区分不同情况分别套用， 不能进行面积折算。4金属薄板保温保护层安装定额中，主材名称是镀锌铁皮，如果采用铝板、不锈钢板 时，应怎样调整 ?答：该项定额名称所指保护层“金属薄板”，包括普通薄钢板、镀锌薄钢板、薄

14、铝板以 及不锈钢薄板。 由于镀锌薄钢板 （ 镀锌铁皮 ）应用最为广泛， 因而定额中材料品种列出的是镀 锌铁皮。当设计选用其他板材时可以换算主材；如采用不锈钢薄板，除换算主材外，定额人 工、材料 （钻头 ）、机械的调整详见定额第十一册第九章说明五。5对于聚氨酯发泡工程，因每吨聚氨酯发泡的数量和温度密切相关，夏天施工与冬天 施工相比差别很大，这种情况可否对定额进行调整 ?答：聚氨酯泡沫塑料现场发泡，定额是按作业环境温度在 15。C以上考虑，若环境温度低于I 5 C时，应采用相应措施，其措施费用另行计算。6玻璃布面刷涂防火涂料如何套用定额 ?答：目前市场上防火涂料品种众多，成分、性能各异，适用范围以

15、及施工标准也不尽相 同。实际工程中遇到时， 可根据涂料类型 （有机或无机基料、水溶性或溶剂型涂料等 ）、刷涂 方法、 遍数， 结合产品说明书上的材料理论用量和实际操作时的材料耗用量及人工消耗， 按规定编制一次性补充定额。 补充定额二综合解释1 、轻钢厂房钢结构除锈刷油执行安装定额还是建筑定额？ 答：执行建筑定额。2、 橡塑保温管定额子目中，计价材中有粘结剂，而实际施工中只有胶带，人工、材料 如何调整？答：不做调整。3、 棉席（被）类保温制品包括哪些种类？与岩棉、玻璃棉缝毡区别在哪？保温棉条属 于哪一类？答：定额中所称棉席（被）类保湿制品，是较早时期在工程上应用的保温材料。它是以 玻璃丝布或密目

16、铁丝布等作里、 面材料， 夹层中铺絮矿渣棉、 玻璃棉等进行缝制而成， 当时 虽也有厂家生产， 但实际工程中还是以现场加工制作为主。 其特点是单张面积较大、 质地软， 多用于大口径管道和设备以及外表形状不规则的物体缠裹保温。 与现在保温材料厂家生产的玻璃棉或岩棉板、毡、带、管壳等制品相比，其缺点十分明显：密度不均匀、保温外观差、 纤维粉尘易脱落飞扬刺激工人皮肤和造成施工环境污染， 且由于其单层厚度不足往往需要多 层缠裹包扎而造成施工不便，目前在工程上已极少采用。现在虽仍有厂家生产“保温棉被（席）”，但其制品结构和生产工艺与纤维类毡制品近似，且产品主要用途也已经改变，主 要用于温室大棚的覆盖保温。

17、所谓保温棉条：是一些生产厂家将岩棉或玻璃棉板加工成截面形状为梯形或其他形的长条状制品，以适应某些保温物体外形的需要，方便施工。保温棉条仍属于纤维类制品。4、管道内壁除锈、刷油，如何套用定额？答：当设计要求管道内壁除锈时，采用喷射除锈方式的可套用喷射除锈相应定额。人工或其他除锈方式不分内壁、外壁，均使用同一定额： 答口径管道需人员进入管内操作时， 可按实增加轴流通风机机械台班消耗量。 能在管道系统清洗阶段解决除锈问题的 （例如：系统 酸洗）管道内壁除锈不单独计算。管道刷油，也不区分内壁、外壁，使用同一定额。大口径管道需人员进入管内操作时，可按实增加轴流通风机机械台班消耗量； 小口径管道采用管道内

18、浸涂方法的， 可按实增加涂料消耗量。第一章除锈工程说明一、 本章定额适用于金属表面的手工、动力机具、干喷射除锈及化学除锈工程。二、 各种管件、阀件及设备上人孔、管口凹凸部分的除锈已综合考虑，不得另计。三、 喷射除锈按Sa2.5级标准确定。若变更级别标准，如按 Sa3级则人工、材料、机械乘以系数1.1 ;按Sa2级或Sal级则人工、材料、机械乘以系数 0.9。四、 手工、动力工具除锈分轻、中、重三种，区分标准为：轻锈：部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。中锈：部分氧化皮破裂脱落，成堆粉状，除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。重锈：大部分氧化皮脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑，除锈后出现麻点或麻坑。五、

19、喷射除锈标准：Sa3级：除净金属表面上的油脂、 氧化皮、锈蚀产物等一切杂物， 呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度。Sa2.5级：完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条 纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的 5%Sa2级：除去金属表面上的油脂、锈皮、疏松氧化皮、浮锈等杂物，允许有附紧的氧化 皮。六、 本章定额不包括除微锈（标准：氧化皮完全紧附，仅有少量锈点） ，发生时按轻锈 定额乘以系数0.2。七、 因施工需要发生的二次除锈，其工程量应另行计算。计算规则第11.0.1条 除锈、刷油、防腐蚀工程1、 设备筒体、管道表面积计算公式：S= n X DX L （吊） （1）式

20、中D 设备或管道直径（m）;L 设备筒体高或管道延长米。2、 各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，定额消耗量中已综合考虑，不 再另外计算工程量。第11.0.2条 绝热工程1、设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V= n X( D+1.033 S )X 1.033 S X L(m3)2S= n X( D+2.1 S +0.0082 )X L ( m)式中 D 直径( m)；1.033 及2.1 调整系数； S 绝热层厚度( m)；L 设备筒体或管道长度( m)；+防潮层厚度( m)。0.0082 捆扎线直径或带厚2、伴热管道绝热工程量计算式： 将下列D计算结果分别代入 (2)、( 3)计算

21、出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。( 1 ) 单管件热或双管件热(管径相同，夹角小于 90时)D=D1+D2+( 1020mm)式中 D伴热管道综合值；D1 主管道直径；D 2 伴热管道直径。(1020mm主管道与伴热管道之 间的间隙。( 2)双管伴热(管径相同，夹角大于 90时)D=D1+1.5D2+(1020mm)( 3)双管伴热(管径不同，夹角小于 90时)D=D1+D 伴大+( 1020mm) 式中D i主管道直径； D 伴大伴热管大管直径。3、设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式：23V= ( D+1.033 S ) /2 X n X 1.033 S X 1.5 X N

22、(m )22S=(D+2.1 S )/2 X n X 1.5 X N (m )式中 N 封头个数。4 、阀门绝热、防潮和保护层计算公式：2V= n X (D+2.1 S ) X 2.5DX 1.05 X N (m )式中 N 阀门个数。5、法兰绝热、防潮和保护层计算公式：V= n X (D+1.033 S ) X 1.5DX 1.033 S X 1.05 X N (m 3)2S= n X (D+2.1 S ) X 1.5DX 1.05 X N (m )式中N 法兰数量(副)。6 、油罐拱顶绝热、防潮和保护层计算公式：3V=2 n r X( h+0.5165 S )X 1.033 S (m )2

23、S=2 n r X( h+1.05 S ) (m )式中 r 油罐拱顶球面半径；h 罐顶拱高。7 、矩形通风管道绝热、防潮和保护层计算公式：23V=2 (A+B)X1.033S+4(1.033S)2XL (m 3)2S=2(A+B)+8(1.05 S +0.0041) XL (m 2)式中A 风管长边尺寸(m);b 风管短边尺寸(m。第 11.0.3 条 刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以“ 10m 2”为计量单位。一般金 属结构以“ 100kg”计量单位；H型钢制钢结构及大于 400mm以上的型钢钢结构以“10m2”为 计量单位。第 11.0.4 条 管廊钢结构的除锈、 刷油和防腐蚀工程，

24、按一般钢结构定额乘以系数 0.75 。但管廊钢结构中的梯子、平台、栏杆、吊支架按一般钢结构定额执行；管廊钢结构中 的H型钢制钢结构及大于 400mm以上的型钢，按 H型钢制钢结构定额执行。第 11.0.5 条 用管材制作的钢结构除锈、 刷油和防腐蚀工程， 按管道定额项目乘以 系数 1.2 。第11.0.6条 绝热工程中绝热层以“m 3”为计量单位，防潮层、保护层以“ 10m2”为计量单位。第11.0.7条 计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时， 当壁厚大于等于10mm时，按其内径计算；当壁厚小于 10mm时，按其外径计算。第 11.1.1 条 喷射除锈按 Sa2.5 级标准确定。如变更级别标准，定

25、额人工、材料、机械应进行调整。若 Sa3级，应乘以系数1.1，Sa2级或Sa1级应乘以系数0.9。第 11.1.2 条 本章定额不包括除微锈（标准：氧化皮完全紧附，仅有少量锈点），发生时按轻锈定额乘以系数 0.2。第 11.1.3 条 因施工需要发生的二次除锈，其工程量另行计算。第二章 刷油工程说明一、 本章定额适用于金属面、 管道、 设备、 通风管道、 金属结构与玻璃布面、 石棉布面、玛蹄脂面、摸灰面等刷（喷）油漆工程。二、 金属面刷油不包括除锈工作内容，发生式应执行本册第一章定额相应项目。三、 各种管件、阀件及设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑，不得另行计算。四、 本章定额按安装地点

26、就地刷（喷）油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工乘以系数 0.7（暖气片除外）。五、 章定额主材与稀干料可以换算，但人工和材料消耗量不变。六、 标志色环等零星刷油，执行本章定额相应项目，其人工乘以系数 2.0 ，材料消耗按相应定额项目乘以系数 1.20。七、 本章内列有银粉和银粉漆两项。 银粉是指采用银粉与稀料在施工现场进行配制后涂刷；银粉漆是指施工现场供应成品银粉浆直接用于涂刷。计算规则第 11.2.1 条 本章定额按安装位置就地刷（喷）油漆考虑，如安装前集中刷油，人工乘以系数 0.7 （暖气片除外）。第 11.2.2 条 标志色环等零星刷油， 执行本章定额相应项目， 其人工乘以系数 2.0

27、 ， 材料消耗量乘以系数 1.2。第 11.2.3 条 本章定额中油漆与稀干料可换算，但人工与材料量不变。第三章 防腐蚀涂料工程说明一、本章定额适用于设备、管道、金属结构等各种防腐涂料工程。二、 本章定额不包括除锈工作内容，发生时应执行本册第一章定额相应项目。三、 涂料配合比与实际设计配合比不同时，可根据设计要求进行换算， 其人工、机械消 耗量不变。四、 本章定额除过氯乙烯、 H87、H8701及硅酸锌防腐蚀涂料是按喷涂施工方法考虑外，其他涂料均按刷涂考虑。若发生喷涂施工时，其人工乘以系数 0.30，材料乘以系数1.16，同时增加喷涂机械内容。五、 本章定额聚合热固化是按采用蒸汽及红外线间接聚

28、合固化考虑的， 如采用其他方法， 应按施工方案另行计算。六、 如采用本章定额未包括的新品种涂料，可按相近定额项目执行，其人工、机械消耗 量不变。计算规则第11.3.1条 本章定额不包括热固化内容，应按相应定额另行计算。第11.3.2条 涂料配合比与实际设计配合比不同时， 应根据设计要求进行换算， 但人工、机械不变。第11.3.3条 本章定额中过氯乙烯、 H87、H8701及硅酸锌防腐蚀涂料是按喷涂施工方法考虑的，其他涂料均按刷涂考虑。若发生喷涂施工时，其人工乘以系数 0。3，材料乘以系数1。16,并增加喷涂机械台班用量。第四章手工糊衬玻璃钢工程说明一、 本章定额适用于碳钢设备手工糊衬玻璃钢和塑

29、料管道玻璃钢增强工程。二、 工作内容：材料运输、填料干燥过筛、设备表面清洗、塑料管道表面打毛、清洗、 胶液配制、刷涂、腻子配制、刮涂、玻璃丝布脱脂、下料、贴衬。三、 本章工作内容不包括金属表面除锈。 发生时应根据其工程量执行本册第一章定额相应项目。四、 如因设计要求或施工条件不同， 所用胶液配合比、材料品种与本章定额不同时，可 以本章定额各种胶液中树脂用量为基数进行换算。五、 塑料管道玻璃钢增强所用玻璃布幅宽是按 200250mm厚度0.20.25mm考虑的。若玻璃布厚度与定额不同时， 玻璃布消耗量不变，胶料按胶料定额用量(kg)/定额用玻璃布 厚度(mm) x实际玻璃布厚度(mm)进行换算。六、 塑料管道玻璃钢增强项目也适用与此施工工艺相同的其他管道。七、 玻璃钢聚合是按间接聚合法考虑的， 如因需要采用其他方法聚合时， 应按施工方案另行计算。计算规则第11.4.1条 如因设计要求或施工手件不同， 所用胶液配合比、 材料品种与本章定额不同时，可按本章各种胶液中树脂用量为基数进行换算。第11