实测实量专项施工方案.docx

1、实测实量专项施工方案-、工程概况 21、 工程简述 22、 实测实量操作流程 2二、 实测实量工作小组架构 31、组织管理体系 32、 实测实量各组人员名单 33、 项目管理人员职责 4三、 工程实测实量内容 51、检查项目，原则及方法 5四、 检查要求 35五、 施工阶段全过程质量控制 36六、 施工质量预控措施 39一、工程概况1.工程简述：本工程位于宁波市 ，本工程共有-联体排屋组成；均为砼框架结构，总建筑面积约-万平方米。2、实测实量操作流程2.1、 组建实测实量小组2.1.1、 指定小组人员2.1.2、 测量工具的配备2.2、 实测前准备：2.2.1、 组织学习实测实量操作指引掌握实

2、测的方法规则。2.2.2、 项目部向各班组进行交底，实测实量的方法、规则及意义。2.2.3、 测量人员对项目进行查阅，带足项目资料，记录表、预测图纸；2.2.4、 检查丈量仪器有无差错，是否进行了检验；2.3、实测，2.3.1、 实测时，把每层每户的混凝土结构工程、砌筑工程、抹灰工程、水电安装工程的偏差进行测量，2.3.2、 把测量数据，及时的纪录在准备好的测量表上，或表在图纸的相应位置上；记录要字迹清晰明了，2.3.3、 当一栋测量完成后，整理测量资料：计算各分项工程的合格率；2.3.4、 建立分户、分层实测档案，汇总成册。2.4、改进、提高241、 从测量结果中分析薄弱环节；242、 制定

3、改进方案；243、 落实改进方案到各班组；定期、定点、定项地进行单点改进244、 改进后进行复查、总结。二、实测实量工作小组架构1、组织管理体系 组长:2.实测实量小组人员名单序号姓名 拟在本工作组职责一、实测实量主要负责1包正辉现场项目负责人组长2技术员副组长3质检员组员4质检员组员5质检员组员6质检员组员3、项目管理人员职责组长，（现场项目负责人）1 ）、全面负责实测实量工作的管理， 为实测实量工作第一负责人。2）、 策划，编制、落实实测实量检查专项方案 。3）、组建实测实量工作组，明确岗位职责并进行考核。4）、对实测实量的人员、仪器进行合理安排，加强对实测实量工 作的控制， 定期召开实测

4、实量工作组会议， 保证实测实量工作的有序 进行。5）、带领各组成员努力实现项目部对实测实量的目标。6 ）、执行实测实量的相关标准、规范，定期进行记录检查，并采 取纠正和预防措施，实施持续改进。副组长（技术员）岗位职责1）、协助组长，副组长建立健全实测实量管理的各项制度和措施， 确保实测实量的顺利进行。2）、按照实测实量的主要职能分工，协调、配合。3）、参与实测实量检查专项方案的编制工作，落实本方案， 确保实测实量工作目标的实现。4）、增强实测实量的检测力度， 检查各项实测实量工作进行情况5）、负责实测实量的管理工作，组织自查、自评。6）、协同组长开展各项工作，管理好实测实量成员组员（质检员）岗

5、位职责1）、认真细阅有关图纸，参加设计图纸交底，了解设计意图，掌 握集团关于实测实量的技术规范、质量评定标准。2）、根据工程特点排列出重点关键部位质量监控点。3）、督促、实施质量技术措施， 做好工程质量的检查和评定工作。4）、深入现场操作点，严格操作过程的质量监控，及时向作业人 员反馈操作质量评定信息并做好记录。5）、对检验出的不合格的分项工程部位如实及时的填写。6）、负责对工程实际存在的或潜在的不合格因素进行调查分析。7）、依据实测实量控制措施，加强施工全过程的动态质量监控。8）、各阶段与实测实量小组成员一起做好实测实量的工作， 做好 各项记录。9）、及时向上级报告各分部分项的实测实量结果，

6、 确保实测实量 资料的完整、准确。三、工程实测实量内容 ：3.检查项目：3.1.截面尺寸偏差（砼结构）3.1.1. 合格标准：截面尺寸偏差 5， 8mm3.1.2. 测量方法和数据记录（1）以钢卷尺测量同一面墙 / 柱截面尺寸，精确至毫米。（2）同一墙/ 柱面作为 1 个实测区，累计实测实量 20 个实测区。每个实测区从地面向上300MM和1500MM各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格 率的1个计算点。3.13示例墙柱截面尺寸测量示意3.2.表面平整度（砼结构）3.2.1.合格标准：0, 8mm3.2.2.测量方法和数据记录：（1） 剪力墙/暗柱：选取长

7、边墙，任选长边墙两面中的一面作为 1 个实测区。累计实测实量20个实测区。（2） 当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中 取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平 整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为该指标合格率 的2个计算点。（3） 当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面 平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量 1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。(4)砼柱：可以不测表面平整度。3.3.2.测量方法和数据记录:(1)剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量20 个实测区。(2)

8、当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30CM位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼 顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置 时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这 2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2个计算点。(3)当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30CM 和墙中间位置，分别按以下原则实测 3次：一是靠尺顶端接触 到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部 地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在 高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测 部位。这3个实测值分别作为判断该

9、实测指标合格率的 3个计 算点。（4）砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼 顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作 为判断该实测指标合格率的2个计算点。333.示例：墙垂直度测量示意 柱垂直度测量示意3.4.顶板水平度极差（砼结构）3.4.1.合格标准：0, 15mm3.4.2.测量方法和数据记录：（1） 同一功能房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量8个实测 区。（2） 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实 测区距顶板天花线约50CM处位置选取4个角点，以及板跨几何 中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加 1个测点），分别 测量砼顶板与水

10、平基准线之间的 5个垂直距离。以最低点为基 准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值w 15mnfl寸实 测点合格；最大偏差值w 20mnfl寸，5个偏差值（基准点偏差值 以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的 5个计算点。 最大偏差值20mnfl寸，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判 断该实测指标合格率的5个计算点。第一点实测套房数。(3)所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足 8个时，需增加3.4.3.示例:50()3.5.楼板厚度偏差（砼结构）第四点cdr jr jf jf jr JIglRsoo第三占第五点房间顶板水平度测量示意3.5.1.合格标准：5, 8mm3.5.2.测

11、量方法和数据记录(1)同一跨板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。每个实 测区取1个样本点，取点位置为该板跨中1/3区域。(2)测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发 射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示 的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最 小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在 板中钻孔(需特别注意避开预埋电线管等)，以卷尺测量孔眼 厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。(3)所选2套房中楼板厚度偏差的实测区不满足 10个时，需增加实 测套房数。3.53示例:楼板厚度测量示意4.砌筑工程4.1.表面平

12、整度（砌筑工程）4.1.1.合格标准：0 , 8mm4.1.2.测量方法和数据记录：（1） 每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量 10个实测区。（2） 当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及 右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为 判断该实测指标合格率的2个计算点。（3） 当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平 测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的 3个计算点。（4） 墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口 45度斜交测一次，作为新 增实测指标合格率的1个计算点。4.2.2.测量方法

13、和数据记录:（1） 每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口 的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量 10个实测区。（2） 实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖 或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过 高不易定位，可采用1米靠尺。（3） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30CM位置，分 别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时 测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约 30CM寸测1 次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这 2个实测值分 别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（4） 当墙长度大于3米时，同一面

14、墙距两端头竖向阴阳角约 30CM 和墙体中间位置，分别按以下原则实测 3次：一是靠尺顶端接 触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30CM寸测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基 本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判 断该实测指标合格率的3个计算点。（5） 所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时，需增加实测 套房数。4.2.3.示例：43外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）431.合格标准：5,5mm4.3.2.测量方法和数据记录：（1） 对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为 1个 实测区，累计实测实量10个实测区。测量时不包括抹灰收口

15、厚 度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对 于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度 或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度 或宽度实测指标合格率的1个计算点。（2） 所选2套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足 10个时， 需增加实测套房数。4.3.3.示例：砌体墙 砌体墙4.4.重要预制或现浇构件（砌筑工程）4.4.1. 合格标准：（ 1）门窗框预制块：采用预制混凝土块、实心砖；空心砖墙体则在门窗洞边200mm内的孔洞须用细石混凝土填实；预制块或实心 砖的宽度同墙厚；长度不小于 200mm高度应与砌块同高或砌 块高度的1/2且不小于100m

16、m最上部（或最下部）的混凝土 块中心距洞口上下边的距离为 150200mm其余部位隔砖安装，且对称分布。（2） 现浇窗台板：宽同墙厚，高度120mn,每边入墙内400mnm不 足400mm通长设置）;（3） 洞口（大于600MM的过梁：同墙宽，入墙不少于 250mm 4.4.2. 测量方法和数据记录：（1 ） 实 测区与合格率计算点：户内每一面砌体墙作为 1 个实测区，累计实测实量30个实测区。所选2套房中实测区不满足30个 时，需增加实测套房数。每1个实测区取5个实测点，分别检 查门窗框预制块、空调孔预制块、现浇砼窗台板、洞口预制过 梁、现浇构造柱5项内容是否符合合格标准。（2） 测量方法：

17、采用目测、尺量、放滚珠方法。（3） 数据记录：同一实测区内，只要有 3个实测点有一个不符合合 格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。不合格实测区计 算点均按“ 1”记录，合格实测区计算点均按“ 0”记录。（4）443.444. 砌筑工序（砌筑工程） I4.4.5.合格标准：（1） 无断砖、通缝、瞎缝；（2） 墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于 7天；（3） 不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（规格为 10X10x0.7mn） 或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间） ，基体搭接不小于 100MM挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。（4） 砌体墙灰缝须双面勾缝。4.4.6.测量方法和数据记录：（1

18、）实测区与合格率计算点：户内每一面砌体墙作为 1个实测区，累计实测实量20个实测区。所选2套房中砌筑节点的实测区不满足20个时，需增加实测套房数。同一实测区，分别检查合格 标准中的4个实测点是否符合合格标准；一个实测区有 4个实 测点。一个实测区作为该指标合格率的1个计算点。（2） 测量方法：采用目测、尺量、钉钉等方法；对于瞎缝，则每一个测区不同基体材料交接处的水平或竖向灰缝随机选取 3点，如有两点或三点用铁锤和水泥钉钉穿，则该测项不合格。（3） 数据记录：同一实测区内，只要有 4个实测点有一个不符合合 格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。不合格实测区计 算点均按“ 1”记录，合格实测区计

19、算点均按“ 0”记录。5.设备安装5.1.1.合格标准：0, 15mm5.1.2.测量方法和数据记录：（1） 每一个座便预留排水管孔作为一个实测区，累计实测实量 6个 实测区。所选2套房实测区不满足6个时，需增加实测套房数。（2） 本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填 嵌固定后测量。（3） 实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还 未完成，现场测量值要减去2cm （墙面瓷砖铺贴预留厚度），以 此作为偏差计算的数值进行合格性判断。（4） 每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测指标

20、合格率的1个计算点。5.1.3.示例：墙体（灰饼面、抹灰面或装饰完成面）预留排水管52同一室内底盒标高差（设备安装）521.合格标准：0, 10mm522.测量方法和数据记录：（1） 本指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调整并固定完成测量。（2） 每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。（3） 在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的 1个计算点。（4） 所选2套房中同一室内底盒标高差的实测区不满足 6个时，需 增加实测套

21、房数。5.2.3.示例：水平线)第-尺 |第第二尺1第三尺 第 尺11底盒L6.6.4 抹灰工程6.1.墙体表面平整度（抹灰工程）6.1.1. 合格标准： 0 ， 4mm6.1.2. 测量方法和数据记录：（1） 实测区与合格率计算点：每一面墙作为 1 个实测区，累计 15 个实测区。所选 2 套房实测区不满足 15个时，需增加实测套 房数。每一测尺的实测值作为一个合格计算点。（2）测量方法：同一实测区内当墙面长度小于 3 米，在同一墙面顶部和根部 4 个角中， 选取 左上、右下 2 个角按 45 度角斜放靠尺分别测量 1 次，在距离 地面20CM左右的位置水平测1次；当墙面长度大于 3 米，在

22、同一墙面 4 个角任选两个方向各测量1 次，在墙长度中间位置增加 1 次水平测量， 在距离地面 20CM 左右的位置水平测 1 次；所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口 45 度斜测一次；以上各实测值作为合格率 1 个计算点。3）数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点地面 第-尺/第四尺第五尺墙长小于3米时，此尺取消第二尺、第三尺r距地面约20 位置6.13示例:平整度测量示意（注:第五尺仅用于有门洞墙体）6.2.墙面垂直度（抹灰工程）6.2.1.合格标准：0, 4mm6.2.2.测量方法和数据记录：（1） 实测区与合格率计算点：每一面墙作为 1个实测区，累计15

23、个实测区；所选2套房实测区不满足15个时，需增加实测套房 数；每一测尺的实测值作为一个合格计算点。（2） 测量方法：同一实测区内当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30CM位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼 顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置 时测1次垂直度；当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30CM和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接 触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本 在高度方向居中时测1次垂直度。(3)数据记录：同一实测区，一个

24、实测值作为一个合格率计算点;623.示例：墙1J第二尺第三尺”地面1J1第一尺1墙长小于3米时， 此尺取消1墙垂直度测量示意6.3.室内净高偏差(抹灰工程)6.3.1.合格标准：20, 20mm6.3.2.测量方法和数据记录：(1)实测区：每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量8个 实测区。所选2套房中实测区不满足8个时，需增加实测套房 数。(2)测量方法：实测前，所选套房必须完成地面找平层施工。 同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等。各房间地面的4个角部区域，距地脚边线 50CM附近各选取1 点（避开吊顶位），在地面几何中心位选取1点，测量出找平 层地面与天

25、花顶板间的5个垂直距离，即当前施工阶段5个室 内净高实测值。（3）合格率计算点：用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层 施工设计厚度值，作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内 净高值。当实测值与设计值最大偏差值在【-30，30】mm之间 时，5个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的 5个计算点。当实测值与设计值最大偏差值30mn或 -30mm时，5个偏 差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的 5个计算点。第四点第五点第一点第二点第三点房间6.3.3.示例：室内净高测量示意64顶板水平度极差（抹灰工程） 641.合格标准：w 10mm6.4.2.测量方法和数据记录:（1） 实测区

26、：已完成腻子的同一功能房间内顶板作为 1个实测区， 累计实测实量8个实测区。所选2套房的实测区不满足8个时， 需增加实测套房数。（2） 测量方法：同一实测区内同一功能房间内顶板已完成腻子施工；使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。 同一实 测区距顶板天花线50CM处位置选取4个角点，以及板跨几何 中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加 1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的 5个垂直距离。（3） 合格率计算点：以垂直距离的最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，最大偏差值w 15mm寸，5个偏差值（基 准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的 5个计算点。

27、最大偏差值15mn时，5个偏差值均按最大偏差值 计，作为判断该实测指标合格率的 5个计算点。643.示例6.5.阴阳角方正（抹灰工程）6.5.1.合格标准：w 4mm6.5.2.测量方法和数据记录：（1） 每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为 1个实测区，累计实 测实量15个实测区。所选2套房的实测区不满足15个时，需 增加实测套房数。（2） 选取对观感影响较大的阴阳角，同一个部位，从地面向上300MM 和1500MM位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。6.5.3.示例66房间开间/进深偏差（抹灰工程）6.6.1.测量方法和数据记录：（1） 每一个功能房间的开间和

28、进深分别各作为 1个实测区，累计实 测实量6个功能房间的12个实测区。（2） 同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得 到两个实测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的 最大值，其小于等于10MM寸合格；大于10MM寸不合格。（3） 所选2套房中的所有房间的开间/进深的实测区分别不满足 6 个时，需增加实测套房数。6.6.2.示例663.合格标准：0, 10mm6.6.4.测量方法和数据记录：（1） 距墙体30-60CM范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保 护。（2） 同一面墙作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。（3） 在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪

29、对弹出的两 条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量 3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离（如果现场找不到控制 线，可以一面带窗墙面为基准，用仪器引出两条辅助方正控制 线）。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率 的1个计算点。（4） 所选2套房中方正度极差的实测区不满足10个时，需增加实测 套房数。6.6.5.示例：墙体6.7.地面表面平整度(抹灰工程)6.7.1. 合格标准：(1)毛坯房交付地面或龙骨地板基层表面平整度W 4mm(2)面层为瓷砖或石材的地面基层表面平整度W 4mm(3)装修房地板交付面表面平整度W

30、 3mm6.7.2.测量工具： 2米靠尺、楔形塞尺6.7.3. 测量方法和数据记录：( 1 ) 每一个功能房间地面都可以作为 1 个实测区，累计实测实量 6 个实测区。(2) 任选同一功能房间地面的 2 个对角区域，按与墙面夹角 45 度平 放靠尺测量 2 次，加上房间中部区域测量一次，共测量 3 次。 客 餐厅或较大房间地面的中部区域需加测 1 次。3) 同一功能房间内的 3 或 4 个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点（4）所选2套房地面表面平整度的不满足6个实测区时，需增加实 测套房数。6.74示例:第一尺第二尺 第三尺地面平整度测量示意6.8.地面水平度极差（抹灰工程） 6.8.1.合格标准：0, 10mm6.82测量方法和数据记录：%在次卧、书房等 小房间第二、三 尺可仅测一尺第四尺（1） 每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量 8 个实测区。（2） 使