1 建筑工程质量通病及预防措施.docx

1、1 建筑工程质量通病及预防措施建筑工程质量通病及预防措施一、土建主要分项工程通病防治（一）、模板工程常见质量通病和控制及处理方法A、问题：爆模塌模原因分析：模板强度或刚度不够，支撑强度或刚度不够，支撑的失稳（如支撑在软弱基土上，由于基土下沉等所致）。木模板支撑扣件的数量不足，或扣件强度较差。控制及处理方法：要重视模板施工质量，必须进行模板的强度、刚度、支撑系统稳定性等设计。特别是注意模板支撑立柱的结构与构造，拆模时，不能只考虑混凝土的强度，而考虑支撑系统的受力情况。B、问题：缝隙大原因分析：木模板四周没有刨平，木模板四周没有较直，支模时不严格控制缝隙尺寸，缝隙过大。控制及处理方法：木模板在拼制

2、时板边应找平刨直，拼缝严密，当混凝土为清水混凝土时，木板必须刨光，采用胶合板时应由模板设计选定。采用旧模板时，必须对有变形的进行修整，使模板横竖都可拼接，做到接缝严密，装拆灵活。接头处、梁柱、板交接处模板应认真配制，防止发生烂根、移位、胀模等不良现象。C、问题：模板不易拆除原因分析：模板拆除过迟。粘接太牢，模板漏涂隔离剂，木模板吸水膨胀，致使边模或角模嵌在混凝土内。控制及处理方法：支梁用木模时应遵守边模包底模的原则，梁柱拼接处应考虑染模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸略为缩短使混凝土浇筑后不致嵌在柱内，便于拆模。楼板板模与梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模外口平齐，避免模板嵌入梁混凝土内以便拆除。

3、模板应认真清理，涂隔离剂。（二）、钢筋工程常见质量通病和控制及处理方法A、问题：钢筋表面锈蚀。原因分析：保管不良，受到雨雪侵蚀。存放期过长。仓库环境潮湿、通风不良。控制及处理方法：钢材应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥。钢筋不得直接堆置在地面上，必须用混凝土墩、砖或垫木垫起，使离地面200MM以上。库存期限不得过长。工地临时保管钢筋原料时应选择地势高、地面干燥的露天场地，必要时加盖雨布，场地四周要有排水措施。B、问题：钢筋冷弯性能差。原因分析：钢筋含碳量高，或其它化学成分含量不适合引起塑性性能偏低。钢筋轧制有缺陷，如表面有裂缝、结疤或折叠等。控制及处理方法：另取双倍数量的试件再试验，确定冷弯性

4、能的好坏，屈服强度、抗拉强度、伸长率任一指标仍不合格的钢材不准使用或降级处理。C、问题：柱子外伸钢筋错位。原因分析：钢筋固定措施不好，操作机具碰歪撞斜，末及时校正。控制及处理方法：在靠紧搭接不可能时，仍应使上柱钢筋保持设计位置，并采取垫筋焊执着联系，注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋， 同时派专人随时检查校正，在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安好，然后用模板铁卡或木方卡固定，如发生移位，则应校正后再浇混凝土。D、问题：钢筋同截面接头过多原因分板：施工人员不熟悉规范。钢筋末考虑原材料长度。控制及处理方法：在钢筋骨架末绑扎时，发现接头数量不符合规范要求，应立即通知配料人员重新考虑设置方案。如已绑扎或

5、安装完钢筋骨架方发现，则根据具体情况处理，一般应拆除骨架或抽出有问题的钢筋返工，如返工影响工时太大，则可以采用加焊帮条或改为电弧焊搭接。E、问题：绑扎节点松扣。原因分析：绑扎铁丝太硬或粗细不适当。绑扣形式不正确。控制及处理方法：绑扎直径12MM以下钢筋宜用22号铁丝，绑扎直径12-15MM钢筋宜用20号铁丝，绑扎较粗钢筋可用双根22号铁丝，绑扎时尽量选用不易松脱的绑扎方式。将节点松扣处重新绑扎。F、问题：焊缝夹渣。原因分析：通电时间短。焊接电流过大或过小。焊剂熔化后熔渣粘度大。回收焊剂重复合用时，夹杂物清理干净。控制及处理方法：采用性能良好的焊条，正确选择焊接电流，焊接时必须将焊接区域内的脏物

6、清除干净，多层施焊时应层层清渣。在搭接焊和帮条焊时，操作中应注意熔渣的流动方向，特别采用酸性焊条时，必须使用熔渣滞留在熔池后面。当溶池中铁水和熔渣分离不清时，应适当将电弧拉长，利用电弧热量和吹力将熔渣吹到旁边或后边，直至形式清亮熔池为止。G、问题：焊缝咬边。原因分析：焊接电流过大，电弧太长。操作不熟练。控制及处理方法：选用合适电流，避免电流过大，操作时电弧不能拉得过大，并控制好焊条的角度和运弧方法。H、问题：焊缝焊瘤。熔池温度过高，凝固较慢。焊接电流过大。焊条角度不对或操作不当。控制及处理方法：熔池下部出现“小鼓肚”时，可利用焊条左右摆动和挑弧动作加以控制。在搭接或帮条接头立焊时焊接电流应比平

7、焊适当减小，焊条左右摆动时在中间部位走快些，两边稍慢些。焊接坡口立焊接头加强焊缝时应选用直径3。2MM焊条，并应适当减小焊接电流。（三）、混凝土工程常见质量通病和控制及处理方法A问题：麻面原因分析：模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损。木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够，浇筑混凝土时，与模板接触部分的混凝土水分被模板吸收，致使混凝土表面失水过多。钢模板脱模剂涂刷不匀或局部漏刷，拆模时混凝土表面粘结模板。模板拼缝不严，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。混凝土振捣不实，混凝土中气泡排出形成麻点。控制及处理方法：模板表面清理干净，木模板

8、浇筑混凝土前应用清水充分湿润。钢模板隔离剂涂刷均匀、无漏涂，模板拼缝严密，混凝土不得漏振，每层混凝土均应振至气泡排除为止。麻面主要影响外观，对表面不再装饰的部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1：2水泥砂浆抹平。B、问题：蜂窝原因分析：混凝土配合比不准或组成的拌和物材料计量不准。石子集中，振不出水泥浆，使混凝土离析，混凝土搅拌时间混凝土搅拌时间短，末拌合均匀或混凝土和易性差，振捣不密实，漏振以及模板缝隙过大，造成混凝土漏浆过多，形成蜂窝。控制及处理方法：可先用将有不蜂窝处用水冲洗干净，然后用1：2或1：2。5水泥砂浆修补。如是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大些，

9、然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级的豆石混凝土捣实，加强养护。C、问题：露筋原因分因：浇筑混凝土时垫块位移或放置过少或漏放，使钢筋紧贴模板。模板支架不稳，孔隙末堵，造成混凝土漏浆过多配合比不准确，混凝土产生离析，部分与钢筋接触部位缺浆。混凝土振捣时振动棒撞击钢筋或钢筋绑扎不牢，造成钢筋位移。混凝土振捣不实或模板湿润不够，混凝土表面失水过多或拆模过早。控制及处理方法：将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1：2-2.5水泥砂浆抹压平整。如露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，冲刷干净润湿，用高一级豆石混凝土捣实，认真养护。D、问题：孔洞。原因分析：浇筑混凝土时由于在钢筋密集处或预留孔

10、和预埋件处末能使混凝土充满模板。配合比不准确，混凝土产生离析。严重漏浆或混凝土浇筑时杂物渗入而形成孔洞。一次下料过多，下部因超过振捣器有效振动范围，或漏振，使混凝土松散，造成孔洞。控制及处理方法：通常要经有关单位共同研究，制定补强方案，经补批准后方可处理。现浇混凝土梁、柱的孔洞处理，应根据批准的补强方案，首先采用安全措施，在梁底用支撑支牢，然后将孔洞处不密实的混凝土和突出的石子颗粒剔凿掉，要凿成斜形以免有死角。为使新旧混凝土结合良好，应将剔凿好的孔洞用清水冲洗，或用钢丝刷仔细清刷，并充分湿润保持72h后，浇筑比原混等级高一级的豆石混凝土。豆石混凝土水灰比可控制在0.5以内，并掺水泥用量万分之一

11、的铝粉，用小振捣棒分层捣实，做好养护。E问题：夹渣。原因分析：浇筑混凝土前对施工缝处处理不够。漏振或振捣不够。分段分层浇筑混凝土时，施工停歇期间木块、锯末、水泥袋等杂物积留在混凝土表面末清除，而继续浇混凝土。剪力墙、柱支模前混凝土表面杂物未清理干净。控制及处理方法：表面缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分 湿润后抹水泥浆。剪力墙、柱根部夹渣严重形成烂根时，必须要有事故处理方案并请监理审查通过，方能进行处理。补强前，首先应搭临时支撑加固方可进行剔凿，将夹层中的杂物和松散混凝土清除，用清水冲洗干净，充分湿润，并用提高一级的豆石混凝土，捣实并认真养护。F、问题：缺棱掉角。原因分析：木模板在浇混凝

12、土前末湿润或湿润不够，浇筑后混凝土养护不好，导致棱角处混凝土水分被模板大量吸收而强度降低，拆模时棱角被粘掉。侧面非承重模板过早拆除或拆模时受外力作用，重物撞击或保护不好棱角被碰掉。冬期施工时混凝土局部受冻造成拆模时掉角。控制及处理方法：缺棱掉角较小时可将该处用钢丝刷刷净，清水冲洗充分湿润后，用1：2或1：2。5水泥砂浆抹齐补正，对较大的掉角，可将不实的混凝土和突出石子剔除，用水冲刷干净湿透，然后支模用比原混凝土高一级的豆石混凝土补好，认真养护。（四）、彩色塑钢门窗工程常见质量通病和控制及处理方法A、问题：门窗槛渗水原因分析：下槛与墙体间缝填嵌不严密制作时窗两个下角拼缝不严，有空隙。控制及处理方

13、法：门窗外框与墙体的缝隙填塞，应该设计要求处理，如设计无要求，应采用矿棉或发泡剂分层填塞，缝隙外表面留2-8MM深的槽口用建筑油膏密封，窗下角拼缝应用建筑油膏补实。B、问题：门窗表面污染原因分析：安装过程中产品保护不当。控制及处理方法：门窗框应用不干胶或塑料薄膜包装好。已污染表面应认真清理，如门、窗框表面保护膜层已被腐蚀，擦伤，应更换。（五）、板块楼地面工程常见质量通病和控制及处理方法A、问题：空鼓原因分析：基层清理不干净，或浇水湿润不够。水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓。板块铺设前浸润不够，或板块背面浮灰未刷净。铺设后过早上人行走。控制及处理方法：

14、将松动板块搬起后，反底板砂浆和基层表面清理干净，用水湿润后，再刷浆铺设。断裂 的板块和边角有损坏的板块应作更换。B、问题：色泽不均匀。原因分析：板块材质不符要求。铺设前对选材或试铺工作不认真，在颜色上未做适当调配。控制及处理方法：应严格控制材料的质量要求，铺设前应做好试铺试排工作，对色泽严重不均匀的应局部返工重做。C、问题：接缝处不平，缝不均匀。原因分析：板埠本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，事先挑选不严，铺设后在接缝处产生不平，缝子不匀现象。各房间水平标高线不统一，使与楼道相接的门口处出现地面高底偏差。地面铺设后，成品保护不好，在养护期内上人过早，板缝也易出现高低差。控制及处理办法：必须由

15、专人负责从楼道统一往各房间内引进标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线，铺设时应先安限十字交驻处最中间一块作为标准埠，如以十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角巡设二块标准块，标准块为整个房间的水平标准及经纬标准，应用90角尺及水平尺细致校正。安设标准后应向两侧和后退方向顺序铺设，随时用水平尺和直尺找准，缝子必须通长拉线，不能有偏差，铺设时分段分块尺寸要事先排好定死。板块有翘曲等缺陷时，应事先套尺检查，挑出不用，或在试铺时认真调整，用在适当部位。二、特殊部位的质量通病防治为了防止建筑工程中的质量通病的出现，影响工程的外观及使用功能，针对本工程的特点，提出下列几点质量控制点，防止质量通病的出

16、现，争取本工程更加完美。（一）、土方回填及地坪防裂：1、做好分层用震动夯、蛙式打夯机夯实，且不少于3遍，每层（300mm左右）夯实后，现场做环刀试验，确保土的密实度达到95%。2、对于墙边、柱边及一些死角，更要派专人认真打夯，不能麻痹大意。3、回填土必须是干净的原状土，最佳含水率为17%左右，天气干燥时应洒水湿润。雨后回填土应晾干后回填，如室内有部分淤泥，还必须清理出去，以免形成橡皮土。4、回填土内不能有杂物、草根、树枝及塑料制品等，一旦发现，立即退场。5、地坪浇捣砼时，根据设计要求及施工验收规范要求，设置构造钢筋，留设合理的分格缝，保证基层砼的稳定，地面的分格缝与面层的分格缝要一致，保证伸缩

17、，沉降在同一个受力面或方向，而不出现不规则的裂缝。（二）、防止外墙粉刷的开裂、渗水：1、外墙砌筑时，砖墙必须认真设置柱拉筋，脚手洞必须用C30砼细石砼堵实。2、砌体和混凝土交接处：第一种情况：砌体和混凝土墙、柱相接的垂直缝，砌筑时必须砂浆灌实；第二种情况：砌体或梁相接的水平缝（即梁、板下的水平缝）3、柱、梁与砖墙接触部位，粘贴玻纤网，宽度应在30CM左右。填充墙顶部采用斜撑砖，斜撑砖必须在下部砌体完成7天后方可填塞砌筑，并将顶部三角间隙用1:2水泥砂浆或C20细石砼填实。4、粉刷时，应先吊线、冲筋、打灰饼，选择适当的粉刷厚度，底糙不能超过12mm，面层易在8MM左右，搓成毛面。5、柱梁部位必须

18、用界面剂处理，养护不少于3天，达到一定的强度，才能大面积粉刷。6、粉刷时必须根据外墙分格图或留设合理的分格缝，每天计划的任务必须完成，不能乱留缝。7、平整度必须要求较高，一般不能超过2MM，只有基层控制严格，才能确保涂料面的外观效果，杜绝出现在阳光下或灯光下有凹凸不平的感觉。（三）、防止卫生间的渗漏水本工程的卫生间较多，为了更有效的防止卫生间漏水的通病，厨、卫地面防水必须由专业防水队伍施工。主要从以下几点控制：1、砼浇捣时，控制好砼水灰比，认真振捣，并用平板振捣器拖两遍，使水泥浆分布均匀。2、卫生间墙体下随楼面一次浇捣20cm左右素砼防水槛。3、水电预埋时尽量一次到位，并加焊止水套管，在浇捣楼

19、面时一次振实，如做不到这样，必须预留洞时，洞口位置必须根据洁具的型号留设正确，洞口一般比管径大5cm左右，待管件埋好后吊模，用C30细石砼分两次捣实。4、修补好所有洞口后进行第一次闭水试验，看有无渗水的地方，比较严重必须处理，待干燥后做防水层，管道部分采用玻璃丝布加强处理，涂刷一般为三遍，最后一遍洒匀绿豆砂，干燥后再做闭水试验，在确保无渗水的情况下方可施工砂浆保护层。5、贴地砖时，注意水流的坡向，一般在于2%左右，确保排水通畅无积水。（四）、防止屋面渗水1、女儿墙根部应浇捣15CM左左砼墙，防止根部有裂缝及渗水的现象。2、女儿墙根部用细石砼做一个园角，半径一般为8CM左右圆弧。3、女儿墙砌筑时

20、，距屋面子35CM左右设一60*60凹槽，防水材料在此收边，屋面保护层做好后，在抹女儿墙内墙时把它一起粉实。4、防水材料施工前把屋面要清理干净，不能有硬物，划伤防水层，防水材料本身必须是合格的产品，不能有裂缝起皮等。5、在管道根部，女儿墙根部施工时必须先做附加层，后大面积的施工，一般由下而上，逆水方向铺贴，搭接不少于10cm。（五）、防止塑钢窗户及窗台的渗水1、发泡剂施工时，必须一次性的到位，涨开后用美工刀修平整后，再进行内外粉刷。2、粉刷面层距窗框一般留有3MM左右的缝隙，待清理干净后打玻璃胶。3、内窗台比外窗台一般高1015MM，杜绝水渗进室内，窗角处打好密封胶，防止水从窗角渗进第十四章

21、施工安全生产保证措施一、安全生产管理目标：无重大安全事故，轻伤事故控制在0.5以内，杜绝重大伤亡及火灾事故。二.安全生产管理方针：安全生产管理方针是：“安全第一，预防为主”。三.现场安全生产领导小组：现场项目经理部设立以项目经理任组长的安全领导小组，负责该工程的安全工作。组 长：项目经理成 员：专职安全员、专业工程师、兼职安全员、值班电工、机械管理员、机械指挥。四.安全生产管理网络五、安全生产保证措施1.按安全生产管理要求健全安全生产岗位责任制，项目部与工程处、施工班组与项目部层层签订安全生产责任状，并对照落实。2.严格贯彻执行建筑安全技术操作规程、建设工程强制性条文建筑施工安全检查标准及省市

22、有关安全规定，实行安全生产奖罚、安全生产事故报告及安全生产一票否决制度，贯彻“隐患险于明火、防范胜于救灾、责任重于泰山”的精神。坚持按“安全第一、预防为主”、“谁施工、谁负责”的原则进行施工，并配足安全劳护用品，以消除建筑工程施工的“五大伤害”。3.照规章制度认真进行“三级”安全教育和“三不伤害”教育，做好安全技术交底工作，严格执行“十不准”制度和正确使用好安全“三宝”，安全“三宝”应有省局核发、市局认可的准用证。 4.施工现场利用黑板报、宣传栏、安全挂图和安全标语等多种方式，对全体施工人员进行安全宣传和教育。5.在基坑开挖后，沿基坑四周设置安全防护栏杆，用直径48mm的钢管，搭设高度为1.2

23、米的防护栏，横向钢管设置两道，并用黑、黄油漆涮成间距50cm的警示色，防护栏外侧每隔20m，设安全告示牌。6.由于本工程开挖深度较深，为便于施工及施工安全，在基坑侧面，设一处安全通道，用直径48mm，钢管搭设，面铺18mm厚的多层板，在多层板表面用20mm30mm的木方设置安全止滑条。7.工地每周、各班组每天对作业面组织一次安全检查，对查出的问题定措施、定时间、定人员进行整改，并做好安全隐患整改消项记录，不留隐患。8.项目经理、技术干部及安全员必须经过安全培训和轮训，并取得合格证；电工、电焊工、塔吊司机、机械指挥、架子工等特殊工种必须持有有效上岗操作证，严禁无证操作。9.为保证安全，本工程设专

24、门负责现场临时用电的专职电工1名。10.现场配电柜已设置。配电箱（柜）必须防雨和防尘，并由专业厂家生产，按使用部位和要求配置控制系统，控制系统按“三级配电、三级漏保”原则设置。11.每台用电设备均配置专用开关箱，实行“一机一闸”，开关箱内漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA、动作时间应不大于0.1S；配电、开关箱使用于潮湿场所时，采用防潮型产品；移动式配电箱和开关箱的进出线必须采用橡皮绝缘电缆。12.对线路、机械或电箱进行检查、维修时，必须由专职值班电工将其前一级电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌；送电操作程序为：总配电柜分配电箱开关箱；停电操作程序为：开关箱分配电箱总配电柜。13.施工

25、用电采用三相五线制、TN-S保护接零系统。所有穿越地面的线路优先使用电缆暗埋，埋设深度不小于300mm，接出地面及输送到设备的2m以下外露部分使用套管保护；临时设施和职工生活区的照明使用铜芯护套线；地下电缆应划出安全区、设置警示标志牌，防止不慎破坏。14.熔断器应根据实际配用电流，使用合格标准的保险丝或其它标准熔体，严禁使用铜丝或其它金属体代替保险丝。15.现场安装4盏3Kw的防水型滴灯作为夜间施工的照明设备。防护栏、洞口等危险处设置警示红灯。16.在潮湿环境下施工，必须使用电压不大于24V的安全照明灯具。17.塔吊、施工电梯等大型施工设备，由本公司起重机械拆装队（一级资质）负责组装和拆卸，其

26、组装和拆卸方案必须经过审批，必须严格执行验收制度，未经安全主管部门验收，一律不得投入使用。18.脚手架由架子工负责搭设，项目部负责验收，其搭拆方案必须经过审批，未经验收的脚手架不得使用。19.塔吊设置避雷针，接地体与建筑物的接地系统相连接。20.高空作业必须系安全带，严禁从高空向下投掷或抛撒物件。21.混凝土振捣操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套，应有足够长度的绝缘电缆可供振捣器移动作业，严禁用电源线拖拉振动器。22.对施工机械易于对人造成伤害的部位，如：卷扬机的卷绳筒、电焊机的进线口、皮带轮等，必须加装安全防护罩。23.在所有重要防火场所，如配电房、仓库、木工棚、施工楼层和生活区的食堂、宿舍

27、等，配置干粉型灭火器，配电房还需设置消防砂堆。干粉型灭火器由专人负责维修、保养和定期调换药剂，正确标明有效使用时间。24.配电房、木工棚等重要防火场所严禁吸烟，不得有明火，以及存放燃料和棉纱等易燃物品。25.工地动用明火要经项目经理批准，氧气瓶与乙炔瓶应保持10米以上安全距离。26.平板刨作业时，被刨木料厚度小于30mm、长度小于400mm的，应用应用压板或压棍进行操作；当被刨木料厚度小于15mm、长度小于250mm时，禁止在平板刨上进行加工。27.垂直交叉作业，要有安全防范措施；垂直运输由专人指挥，吊装区内，非工作人员不得入内，吊钩下不得站人；遇到大雾、大雨或六级以上大风，不得进行垂直运输和

28、高空作业。28.木工应按规定的作业程序支模或拆模，模板未固定前不得进行下道工序，严禁在连接件和支撑杆件攀登上下或在上下同一垂直面上装、拆模板。29.柱墙支模和绑扎钢筋，在排架支撑上搭设操作平台或临时操作平台，外墙脚手架和安全网应高出一个楼层，以加强安全防护；绑扎立柱或墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。30.砼作业时，施工人员站在楼层模板上操作，外墙必须有封闭护栏和安全防护网。31. 脚手架外立面的内侧满挂密目安全网进行全封闭，操作层设置防护栏杆和竹笆。脚手架拆除时，必须有专人指挥，在地面设置安全警戒线，拆下的材料在拆除停止作业或移出安全警戒范围后及时清运。32.在楼层施工的所有洞口和临边搭设防护栏杆，边长大于1.5m的室内洞口增设水平安全网。室内洞口边长在0.25m-0.5m时，用多层板覆盖防护；边长在0.5m-1.5m时，使用钢管和扣件连接成网格支架，在网格上满铺竹笆防护。33.防护栏杆采用钢管搭设，高度为1.2m，下杆距地0.6m，立杠间距按不大于1.5m确定，立杆与水平杆使用扣件连接，立杆与楼面砼采用预埋件施焊连接。34.雨季进行施工作业时，必须采取可靠的防滑措施，现场积水必须及时清除；夏季通过调整作息时间、发放防暑药品、施工场所增供茶水和绿豆汤等做好防暑降温工作，同时加强食堂饮食卫生管理，防止食物中毒。35.搞好现场文明施工管理，保证道路畅通，场地整洁