循环泵变频改造施工组织设计方案docx.docx

1、循环泵变频改造施工组织设计方案docx五、循环泵变频改造施工组织设计方案5.1编制说明：安装工程施工组织设计方案，在详细阅读“招标文件”充分理解设计图纸，深入现场 考察的基础上，对目标工期、施工质量控制、项目管理机构及劳动组织、施工机械设备和 周转材料配备、主要分项工程的施工方法及技术措施、质量安全、文明施工保证措施等方 面进行初步的组织设计和部署，我们承诺：工程一旦由我公司中标，我们将在本施工组织 设计的基础上，根据施工合同的要求以及业主的各项指示，向业主提供更能符合项目各项 要求的施工组织设计方案，确保工程目标的完成。5.2工程概况：河庄坪污水厂排污泵变频改造项目主要工程量为 ：(1)对现

2、用的排污泵系统安装变装控制装置，实现变频运行达到节能的目地。(2)变频器选用ABB用变频控制柜替换现用电源柜，原位安装一对一控制。( 3 )控制柜具备本地和远程控制功能以及手动和自动运行两种方式。(4)变频控制柜除标准功能外，增加数字式电参数仪表。( 5 )预留标准通信接口。( 6)在值班室增加一面远程控制箱，可实现两地控制，方便操作。( 7)采用定液位变频运行，采用超声波液位仪。( 8 )将泵主要运行参数上传到泵房值班室。( 9)更换现用的三台多级管道泵为第四代管道泵，按现有功率进行更换；增大过滤 器容量，改善排污能力。5.3编制依据：1、 低压配电设计规范 GB50231-98；2、 电气

3、装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 GB50259-96；3、 工业自动化仪表工程施工及验收规范 GBJ93-86；4、 电力工程电缆设计规范 GB50217；5、 低压成套开关设备和控制设备 GB/7251.1-2005 ；6、 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50257-1996；7、 建筑电气工程施工质量验收规范 GB/50303-20028变频器技术资料。5.4施工工期：工期30天。5.5施工准备：(1)施工前技术准备为加强项目的标准化管理，狠抓技术管理，建立技术管理网络:认真学习施工设计图纸及相关规范、规程、标准，结合本工程的特点，总结以往施工 的经

4、验，编制切实可行的单位工程施工组织设计、及施工方法确定。根据总工期要求及土建与其它影响安装施工的实际情况，进行合理穿插施工安排，做 好工序衔接。编制各单位工程施工预算，主要内容：材料采购计划，劳动力使用计划，设备、机具 使用计划，预制加工及外协加工计划。(2)机械设备配置根据工程特点，施工过程中各种机械设备配置详见下表：序号机械或设备名称型号规格数量产地年份性能用于施工部位备注1汽车起重机8T1上海2009良好设备安装2载重汽车6T1郑州2010良好场内运输3叉车5T1上海2008良好设备及材料搬运4直流电焊机AX43001北京2010良好设备焊接5直流电焊机AX75001北京2010良好设备

5、焊接6空气等离子LGK8 401北京2011良好钢材切割7交直流氩弧焊机WSE 3151上海2010良好钢材切割8液压电动弯管机DYM 31北京2009良好管道安装9电锤Y7P2沈阳2011良好设备安装11电钻12222温州2010良好设备安装12角向磨光机1504常州2009良好设备安装13倒链5T2西安2011良好设备安装14各种液压千斤顶D65T2西安2011良好设备安装15临时配电箱DK8002烟台2010良好临时电16各种规格兆欧表Dd30-b3徐州2007良好电器设备安装17各种规格钳型电流表MG-28 型3西安2010良好电器设备安装18万用表d30-b2沈阳2008良好电器设备

6、安装19地阻表VJ-601温州2009良好电器设备安装20压接钳CZB63021常州2010良好电器设备安装21各种仪表测试用仪器仪表WZB68122西安2010良好电器设备安装5.6 、主要工程施工方法：（1）泵的安装安装程序：基础验收f开箱检查f放线f垫铁f配置铲麻面f地脚螺栓安装 T设备就位安装一校正调整一基础灌浆一拆装清洗一二次精平一各部位检查一 试运转。整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于 0.10/1000 ，横向安装水平偏差 不应大于 0.20/1000 ，测量时应选在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测 量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于 0.05/1000 ，

7、并应在水平 中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。管道与泵连接时应符合以下规定： 管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤。 吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。 相互连接的法兰端面应平行， 螺纹管接头轴线应对中， 不应借法兰螺栓或管 接头强行连接。管道与泵连接后，应复验泵的原找正精度，当发现管道连接引起的误差时， 应调整管道。管道与泵连接后， 不应在其上进行焊接和气割； 需要时， 应拆下管道和采取 必要的措施，并防止焊渣进入泵内。泵的吸、排出管道的配置应符合设计及规范规定。 试运转前检查内容及要求：驱动机的转向应与泵的转向相符； 各指示仪表

8、、 安全保护装置及电控装置均 应灵敏、准确、可靠。各固定联接部位无松动； 各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技 术文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。盘车灵活、无异常现象。泵起动前，泵的出入口阀门应处于下列位置：吸入 管路阀门全开；排出管路阀门：离心泵全闭，其它泵全开 （ 混流泵真空引水时， 全闭）试运转：设备试运转应符合设备技术文件的规定， 试运转过程中各固定部位不应有松 动，转子及各运动部位运转正常， 不得有异常声响及磨擦现象， 附属系统运转正 常，管道连接牢固， 无渗漏现象；湿度及润滑符合设备技术文件规定； 安全保护， 电控装置及各部分仪表均应灵敏，正确可靠。泵在额

9、定功率连续试运行时间不应少于 2h ;特殊泵的试运转时间应符合设备技术文件的规定。其它泵应按设备技术文件的规定关闭有关附属系统的阀门， 切断电源及其它 动力来源，输送易结晶、凝固、沉淀等介质冲洗泵和管道，防止堵塞;放净泵内 积存的液体，防止锈蚀和冻裂;如长时间停泵放置，应采取必要的措施，防止设 备沾污、锈蚀和损坏。（2）电气安装配管配线：安装程序：熟悉图纸f定位放线f外观质量检查f锉口套丝f配管f质量检 查隐蔽工程验收f管内杂物清理f管内穿线f绝缘测试f封闭管口f质量检查 工程中所用材料，其型号、规格、电压等级必须符合设计要求，并附有合格证、 质保书。钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑毛刺，切断

10、口应锉平，管口应刮光，管 子进入落地柜高度距地面50mm进入配电箱内45 米，无弯曲时; 30 米，有一个弯时; 20 米，有两 个弯时; 12米，有三个弯时，装设接线盒应该调试一致，平整美观。丝接管：套丝长度 1/2 管箍长度，连接后焊接地跨接线。不同回路的导线不得穿入同一管内，同一交流回路的导线必须穿于同一管 内，导线在管内不得有接头和扭结。线路绝缘电阻0.5MQ。电缆敷设施工：安装程序：熟悉图纸f定位放线f电缆支架、 桥架安装电缆保护管安装f动 呆、桥架保护管接地f质量检查f直埋电缆挖土方f底层铺砂 （或细土）f电缆 敷设一绝缘测试一上层铺砂（或细土）一盖砖或水泥板一隐蔽验收一直埋电缆回

11、 填土一电缆头制安一质量检查。工程中所用材料，其型号、规格、电压等级等必须符合规范、国家有关标准 及设计要求，并具有合格证、质保书及准用证。电缆保护管敷设： 电缆保护管不应有裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑且不应有严重锈蚀。电缆保护管管口无毛刺及溜冰尖锐棱角， 并做成喇叭型， 管子弯制后， 不应有裂 缝及凹瘪现象， 其弯扁程度不得大于管外径的 10%，埋地管应涂防腐漆或沥青漆， 安装应有0.1%的排水坡度；埋地深度0.7米，引至设备的电缆保护管管口位 置，应便于与设备连接， 并不妨碍设备的拆装和进出， 并列敷设的电缆管管口应 排列整齐， 利用保护管做接地， 应先焊好接地线， 电缆管的两端宜伸出

12、道路路基 两边各 2 米，伸出建筑物散水坡 250mm。电缆保护管引入建筑物内时，保护应有0.1%的排水坡度，电缆敷设后保护 管应做密封处理。电缆管连接时，管口应对准，接缝应严密，不得有地下沙泥浆渗入。 电缆支架及桥架安装：支架钢材应平直，无明显扭曲，下料误差w 5mm切口无卷边、毛刺，支架 焊接应牢固，无显著变形；各横间净距误差w 5mm电缆支架应安装牢固，横平 竖直，其高低差w 5mm当电缆沟有坡度时，支架安装与沟有相同的坡度，全部 电缆支架均应可靠接地；电缆支架应做防腐，并应保证附着良好、均匀、清洁、 美观。电缆桥架在每个支架上应固定牢固， 桥架连接板的螺栓应坚固可靠， 螺栓齐 全，螺母

13、们于桥架外侧，桥架连接处应做专用接地板或接地线。当直线段电缆桥架超过30m应有伸缩缝，其连接采用伸缩连接板；电缆桥 架跨越建筑物伸缩缝处，应设置伸缩缝。电缆桥架转弯处的转弯半径， 不应小于该桥架内的电缆最小允许弯曲半径的全部电缆支架及桥架、 支架均应进行接地处理， 并与接地系统连接， 保证接 地良好。直埋电缆沟开挖：电缆沟深应保证电缆表面距地面的距离不小于 0.7m;沟宽应保证最外侧电 缆表面距沟边不小于0.7m,沟宽应保证最外侧电缆表面距沟边不小于 0.15m,电 力电缆 间距0.1m;当电缆沟转90度或120度弯时，转弯处沟宽应加宽0.2米。 挖沟时如遇垃圾等有腐蚀性杂物, 须清除换土,

14、沟底必须铲平夯实, 保证电缆周 围土层均匀密实。在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性操作、 化学作用、 地下电流、振 动、热、腐植物质、老鼠等危害的地段,应采取保护措施。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。电缆敷设： 核实检查电缆型号、电压等级、规格,应符合设计要求,外观无损伤,绝缘 良好,导通良好。敷设前,应按设计和实际路径计算每根电缆的长度, 合理安排每盘电缆, 减 少电缆接头。敷设前,应将桥架、保护管、电缆沟内积水、杂物等清理干净。电缆敷设时, 电缆应从盘的上端引出, 不应使电缆在支架、 桥架上及地面磨 擦拖拉,电缆不得有铠装压扁,电缆绞拧。护层折裂等未消除的机械损伤。电缆最小弯曲半

15、径：控制电缆 10D,聚氯乙烯绝缘电缆10D,交联聚乙烯电 缆 15D。电缆各支持点的距离：水平： 0.8 米,垂直 1.0-1.5 米。电力电缆与控制电缆不应配置在同一层支架上, 高、低压电力电缆、 强弱电 控制电缆应按顺序配置, 一般应从上向下配置, 控制电缆在普通支架上, 不宜超 过一层, 桥架上不宜超过三层, 电力电缆在普通支架上不应超过一层, 在桥架上 不宜超过两层。直埋电缆的上、下部应铺以100mm厚的软土或砂层，加盖保护板，其覆盖 宽度应超过电缆两侧各 50mm软土或砂中不应有石块或其它硬质杂物；直埋电 缆回填土前应进行绝缘测试及隐蔽工程验收, 合格后方能回填, 回填土应分层夯

16、实,直埋电缆在直线段每隔 50-100 米处,电缆接头处、转弯处、进入建筑物等 处应设置明显的方位标志或标桩。电缆备用长度：直接埋设地下的电缆,应为电缆全长的 0.5-1%,并做波浪形敷设。中间接头，应不小于1.5-2米。在建筑物出入口处，应不小于 2米。 其它部位备用长度按设计要求。电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时最小净距。项目最小净距（M）平等交叉电力电缆间及与其它控制电缆间： 10KV及以下0.100.50控制电缆间0.50不同使用部门的电缆间0.50热管道（管沟）及热力设备2.000.50可燃气体及易燃液体管道（沟）1.000.50其它管道（管沟）0.500.50建筑

17、物基础（边线）0.60排水沟1.000.50电缆敷设时，应排列整齐，不应交叉，加以固定，并在电缆终端头、中间 头、拐弯处、入口内等处装设标志牌。（3）自动化仪表安装线路敷设：现场检测仪表、集中控制设备施工定位一配合土建预埋保护管及 基础型钢安装-桥架及明设管路安装一接地安装测试一仪表箱盘柜安装及内部 接线检验一线缆敷设一接线检验。仪表安装：仪表开箱检查仪表清洗仪表单体检验现场检测仪表定位 现场检测仪表安装一导压管路随工艺管道试压一检测回路信号线校接-单回路 模拟试验。材料检查及计量器具要求施工中所用的材料必须是合格产品，并附有产品合格证、质保书、准用证， 各种材料的型号、规格、使用环境、电压等

18、级、精度等级等技术指标必须符合设 计要求。设备开箱检查，必须保证供货商、业主或监理、施工诸方共同参加，并对包 装外观、箱号进行检查，依据装箱单核实箱内设备、零部件 、随机工具等，设备型号、规格、数量必须与装箱单相符，箱内随机技术文件应齐全，设备不应有机械外伤、变形、锈蚀等缺陷，并对设备表面质量作出宏观初步评价。施工中所用的检验工具及仪器必须符合 自动化仪表安装工程质量检验评定 标准(GBJ131-90)附录一要求。保护管敷设：安装程序：熟悉图纸f放线定位f材料检查f锉口套丝f配管f质量检查f 管内杂物清理一管内穿引线一封闭管口一隐蔽验收。金属保护管敷设保护管不应有变形裂缝， 内部应清洁无毛刺，

19、 管口应光滑，保护管弯曲处不 应有凹陷、裂缝和明显的弯扁，弯曲半径；当空铠装电缆或暗敷设时大于 10D，当穿无铠装电缆且明敷设时6D,保护管直角弯不应小于90度，全长不应超过 2 个弯，否则应加拉线盒；两端口应装设护线箍。管子连接一般采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头的 1/2，管子连 接后应焊跨接地线。在有爆炸和火灾危险的场所，以及可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿 气体进入管内的地方敷设的保护管，其两端管口应密封。塑料管敷设：弯管时加热应均匀， 管子不应有明显变形与烧焦， 用套管加热连接时， 管子 插入深度宜大于外径的 1.5 倍，当使用粘合剂连接时，应大于 1.1 倍。支架间距：

20、DN25以下W 1m DN25以上W 1.5m,管端及连接部件的两侧 300 伽处应加以固定，管线直线长度大于 30m时，应采取热膨胀补偿措施。与未绝热的高温工艺设备，管道表面间的距离 500mm桥架安装：安装程序：熟悉图纸f放线定位f支架托架安装f桥架安装f质量检查 成品桥架应平整， 内部光洁，无毛刺，加工尺寸准确， 各种附件及盖板齐全。 桥架安装应横平竖直， 排列整齐，其上部与天棚之间应留有便于损伤的空间， 垂直排列的桥架时， 其弯曲弧度应一致， 桥架拐直角弯时， 其最小的弯曲半径不 应小于桥架内最粗电缆外径的 10倍。桥架连接时， 连接螺栓其螺母应置于桥架外侧， 并应设置专用接地板或接地

21、 线(镀锌桥架除外) ，桥架与桥架间，桥架与仪表箱间，桥架与盖板之间及盖板 与盖板章应对合严密。当直接由汇线桥架内引出电缆时， 应用机械加工方法开孔， 并采用合适的护 圈保护电缆。仪表箱盘安装：安装程序：熟悉图纸一放线定位T设备检查一基础型钢制安一设备就位找正 一质量检查一柜内配线校对设备的型号、规格必须符合设计及有关标准要求，并附有合格证、质保书。 基础型钢制作尺寸应与仪表盘尺寸相符，其直线度及水平方向倾斜允差为 1mm/n,底座总长5m时，全长允差5mn,基础型钢应在二次抹面前安装找正， 其表面应高出地面，基础型钢接地良好。仪表箱盘安装应垂直、平整、牢固。单独安装仪表盘垂直度允差1.5mm

22、/m水平方向倾斜度允差1mm/m成排仪表盘垂直度允差1.5mm/m水平方向倾斜度允差1mm/m相邻两盘顶 部调试、调试允差为2mm大于3盘以上成排安装顶部调试最大允差 5mm相邻 两盘接缝处得胜回朝下面的平面度允差 1mm； 5 盘以上成排安装，盘下面的平面 度最大允差5mm相邻两盘接缝间隙w 2mm仪表箱安装垂直度允差3mm当箱高1.2米时，垂直允差4mm水平方向 倾斜度允差 3mm。仪表单体检验：各检测系统及控制室内盘上仪表安装前， 都应进行单体调校， 单体调校应在 环境条件调校要求的试验室进行。调校试验项目应以设计图纸规范及随机技术文件为依据。 调校试验所采用的试验方法，所用的管路、线路

23、连接原理图，试验用气源、 电源、标准压力以及所选用的标准表的精度等级及量程应满足要求。调校应有记录，并反映调校试验的真实情况。仪表安装：仪表安装的位置应和图纸相符， 信号标志清楚， 安装方式应与随机技术文件 规定的安装方式相符。仪表信号线应标志与图纸一致的端子编号， 芯线应搪锡处理， 接线牢固， 接 线方式应与随机文件规定的接线方式相同。现场仪表安装后应有完善的保护措施， 调整螺丝、 旋钮等， 可调整部位应可靠加封单回路模拟试验：按照系统图，接线端子图对信号线接线情况进行校验。 针对不同的检测回路备好信号源。确定一次检测仪表的输入输出信号或其模拟替代方式，中间测试点位置确 定，回路电源供给，试

24、验中通信联络等问题应在试验前安排妥当。给回路送上电源，给一次检测仪表加上与实际检测参数相当的信号或模拟替 代号，在控制室仪表柜上观察相应的显示， 记录仪表的指示刻度值， 应能正确指 示出与输入信号相一致的参数刻度值， 带有限幅报警的调节控制装置在规定范围 内可以调节报告限幅，保护连锁信号输出正确。系统调试：检测系统调试按工艺参数要求进行编程。在系统的信号发生端， 给调节器输入模拟信号， 检查其基本误差， 软手动时 的输出保质特性和比例，积分、微分动作以及自动手动损伤的双向切换性能。用手动损伤机械的输出信号， 检查执行器从始点到终点的全行程动作， 如有 阀门定位器时，应连同阀门定位器一同检查。报

25、警系统调试按设计规定的定值对系统内的报警器及仪表、电气设备内的机构进行整定。 在系统的信号发生端输入模拟信号，其音响和灯泡信号应符合设计规定。5.7 、施工质量保证措施：为确保工程质量达到优良标准，特建立质量目标管理网络 。1、 本工程质量要求确保优良。因此，必须严格按照合同的条款、施工图以 及设计说明文件、精心组织施工，严格把好各道工序的质量关，杜绝工程质量事 故的发生，确保工程质量达到国家规定的质量验收标准。2、 严格执行按规范组织施工，按规程进行操作，按标准检查的原则，各分项工程施工之前都必须进行详尽的技术交底， 分项工程结束时，各专业技术负责 人应会同施工班组对安装工程按照检验评定标准

26、进行检查评定， 并由专职质检员进行复验，编制施工技术资料，做到齐全、真实、准确及时。3、 狠抓计量工作管理，工程中所使用的种种计量和检测器具、仪器、仪表，必须符合国家现行计量法规的规定。 必须经计量部门检查认定合格后，并在合格 期内使用。同时必须保证其精度等级不低于被检对象的精度等级。4、 严格把好原材料、半成品、成品的质量审查关，所有材料必须是合格产 品，并有合格证、材质化验单或检测地、准用证、半成品必须符合图纸技术要求， 不合格产品一律不得进入施工现场。5、在监理部门和业主的指导和监督下，做好分部、分项与隐蔽工程的验收 工作，在经鉴定认可后，方能进行下道工序的施工，确保工程质量。6设备及仪

27、器、仪表等精密器件，进口器件安装结束后应进行覆盖、密封 保护，并安排专人定期检查，防止损坏、丢失等现象发生。7、抓好“五防”工作，即防倒坡、防接错、防松动、防堵塞、防渗漏。5.8、安全施工措施：安全施工应遵循的安全规范及标准建筑工程施工现场代用电安全规范 GB50194-93施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91为保证施工安全，建立安全管理网络：安全施工措施1、 牢固树立“安全第一，预防为主”的安全施工指导方针，认真执行“安 全生产责任制”，切实保证安全体系的运行。2、 参加施工的全体人员，必须熟知和遵守原国家建工总局颁发的建筑安 装工人安

28、全技术操作规程及其制定的“二项安全措施”，现场临时用电有专人 负责，并符合建筑工程施工现场供用电安全及施工现场临时用电安全技术 规范的要求。3、 严格执行安全交底制度， 各分项、分部工程进行安全交底时，必须严格 按照本工程施工选定的安全标准，对专业性较强或特殊环境的施工项目必须编制 专项安全施工组织设计。4、 加强施工总平面管理，做到文明施工，施工现场要设置标志牌。施工材 料、机具堆放整齐，施工现场下角料及垃圾日产日清，保证道路畅通，减少施工 噪音、粉尘等施工污染。5、 进入施工现场必须戴安全帽，2米以上作业必须系安全带，禁止穿高跟 鞋，禁止从上向下或从下往上抛工具材料。6施工现场应文明整洁，

29、消防通道畅通无阻，作业区域准备必要的消防设 施，夜间施工有足够的照明。7、安装施工过程中的垃圾应及时清理、清扫作业区域的废料，防止污染环 境。5.9文明施工及消防措施文明施工是施工企业的形象，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理 的水准是反映一个现代化企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征， 该工程采 取以下措施对现场文明施工加强管理，建立文明施工体系，争创文明施工工地。（1）文明施工措施1、文明施工严格执行国家和地方的有关标准或文件。项目经理负责本工程 的安全文明施工。2、明确施工现场各区域的卫生负责人。 建筑垃圾必须集中堆放并及时清运， 做到工完场清。3、禁止在施工现场焚烧废旧材料、有

30、毒、有害和有恶臭气味的物质。4、施工中采用低噪音的工艺和施工方法。5、合理安排施工工序， 严禁在中午和夜间进行产生噪音的安装施工作业 （中 午12时至下午2时，晚上 11时至第二天早上 7时）。由于施工不能中断的技术原因 和其他特殊情况， 确需中午或夜间连续施工作业的， 我公司将向建设行政主管部 门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。6、注意夜间照明灯火的投射， 在施工区内进行作业封闭， 尽量降低光污染。（2）消防措施1、按要求配置灭火器并合理布置。按施工平面布置做好临时消防龙头和消 防水池、防火砂池。并时刻保证消防通道的畅通。2、现场禁止使用明火，动火作业必须履行专职安全员审批制度。3、照明、动