npk复合肥料复混肥料技术经济指标核算办法.docx

1、npk复合肥料复混肥料技术经济指标核算办法npk复合肥料(复混肥料)技术经济指标核算办法NPK复合肥料（复混肥料）技术经济指标核算办法（修改稿） 为了统一现行NPK复混肥技术经济指标核算办法，依照石油和化学工业生产统计指标计算办法有关规定，特修定本办法。本办法适用范围：以磷酸、硫酸、合成氨、尿素、氯化钾（或硫酸钾）及其它磷肥、氮肥为原料，以复合方法（复混方法）所生产的各种养分比例的粒状氯基氮磷钾、硫基氮磷钾复合肥产品。 一、产品产量核算 产量计算分为实物产品产量和折纯产品产量。 1、复合肥实物产品产量应按照以下标准检验合格，并办理入库手续的产品数量为准。不合格产品不计算产量。 GB150632

2、001 复混肥料（复合肥料） GB85722001 复混肥料总氮含量测定 GB85731999 复混肥料中有效磷含量测定GB85741988 复混肥料中钾含量测定GB85761988 复混肥料中游离水含量测定 真空烘箱法GB85771988 复混肥料中游离水含量测定 卡尔.费休法 2、 复混肥折纯产品产量以实物产品产量为基础折算为含100%P2O5产量、100%N产量和100%K2O产量，分别计算上报。如N源、P2O5源和K2O源属外购，应注明是进口还是国内采购（量），N、P2O5和K2O的产量不得重复计算。即： 100% P2O5产量 = 各批合格实物产品产量(t) 有效P2O5%之和 10

3、0% N产量 = 各批合格实物产品产量(t) N%之和 100% K2O 产量 = 各批合格实物产品产量(t) K2O%之和式中：各批量是指符合国家取样规定的吨位批量，以及该批样所对应的有效P2O5百分含量、N百分含量和K2O百分含量。 二、产品质量指标核算质量指标包括：平均有效磷（以P2O5计）含量、总氮含量（以N计）、氧化钾含量（以K2O计）、硫含量（以S计）、氧化钙含量（以CaO计）、氧化镁含量（以MgO）、总养分（有效磷+总氮+氧化钾）含量、水分、合格率、粒度、颗粒平均抗压强度。 各批实物产品产量（t）实际有效P2O5% 之和1、有效磷含量（%） 100% 各批实物产品产量（t）之和

4、各批实物产品产量（t）实际N% 之和2、总氮含量（%）= 100% 各批实物产品产量（t）之和 各批 实物产品产量（t） 实际K2O% 之和3、氧化钾含量（%）= 100% 各批实物产品产量（t）之和 各批实物产品产量（t）实际S% 之和4、硫含量（%）= 100% 各批产品实物量（t）之和 各批实物产品产量（t）实际CaO% 之和5、氧化钙含量（%）= 100% 各批实物产品产量（t）之和 各批实物产品产量（t）实际MgO% 之和6、氧化镁含量（%）= 100% 各批实物产品产量（t）之和 各批实物产品产量（t） 实际（有效P2O5+N+ K2O）% 之和7、总养分含量（%）= 100% 各

5、批实物产品产量（t）之和 各批实物产品产量（t） 实际水分含量（%）之和8、水分含量（%）= 100% 各批实物产品产量（t）之和 各批 产品实物量（t） 产品粒度（%）之和9、粒度（%）= 100% 各批产品实物量之和（t） 各批实物产品产量（t） 产品颗粒抗压强度（N ）之和10、颗粒平均抗压强度（N）= 各批实物产品产量（t）之和 各批合格产品产量（t）之和 11、产品合格率（%）= 100% 各批合格产品产量（t） 不合格产品产量（t）之和 三、折纯产品（100% P2O5）单耗指标核算 磷矿粉(30% P2O5)耗用总量(kg) 1、磷矿粉消耗(折30% P2O5)(kg/t) =

6、折100% P2O5产量(t) 其它磷源耗用总量(kg)(100% P2O5)2、其它磷源消耗(折100% P2O5)(kg/t)= 折100% P2O5产量(t) 注：磷酸、磷铵等磷源参照此式计算。 硫酸耗用总量(kg)(100% H2SO4) 3、硫酸消耗(kg/t)(折100% H2SO4)= 折100% P2O5产量(t) 氨耗用总量(t)(100% NH3)4、氨(折100% NH3)消耗(kg/t)= 折100% N产量（t）折氨(100% NH3)耗用总量(t)5、其它氨源单耗(kg/t) = 折100% N产量(t) 注：硫酸铵、氯化铵、硝酸铵、尿素、磷铵（其中含N量）等氨源均

7、折100% NH3 耗用总量。 氯化钾耗用总量(kg)(折K2O100%)6、氯化钾消耗（kg/t）= 折100% K2O产量(t) 注：硫酸钾消耗参照此式。 水（新鲜水）耗用总量（t）7、水耗(新鲜水)(t/t)= 折100% P2O5产量(t)+折 100% N产量(t)+折100% K2O产量(t) 电耗用总量（kw.h） 8、电耗(kw.h/t)= 折100% P2O5产量(t)+折100% N产量(t)+折100% K2O产量(t) 备注：1、消耗总量的计算应按“先进先出”原则处理。即：上期结转到本期的物料量加本期投料量减去本期结转到下期的物料量。 2、磷矿粉（30%P2O5）耗用总

8、量（t）：以投入萃取槽开始至生产全过程所有消耗的磷矿粉（30%P2O5）计算。 3、硫酸（100%H2SO4） 耗用总量（t）：以进入车间硫酸贮槽开始至生产全过程所有消耗的硫酸（100%H2SO4）计算。 4、磷酸（100%P2O5） 耗用总量（t）：以进入车间磷酸贮槽开始至生产全过程所有消耗的磷酸（100%P2O5） 计算。 5、氨（100%NH3） 耗用总量（t）：液氨自进入氨贮罐开始，气氨自进入车间开始至生产全过程所有消耗的氨（折100%NH3）计算。 6、磷铵耗用总量（t）：以进入车间开始至生产全过程所有消耗的磷铵计算。 7、氯化钾（或硫酸钾）耗用总量（t）：以进入车间开始至生产全过程

9、所有消耗的氯化钾（或硫酸钾）计算。 8、硫酸铵（或氯化铵、硝酸铵、尿素等）耗用总量（t）：以进入车间开始至生产全过程所有消耗的硫酸铵（或氯化铵、硝酸铵、尿素等）计算。 9、磷矿、硫酸、磷酸、氨、磷铵、氯化钾、硫酸钾、硫酸铵、氯化铵、硝酸铵、尿素等消耗总量不包括物料未进入车间前的仓库、堆场、储运和事故损耗；也不包括半成品或成品做它用部分的耗用量。 10、水、电、煤（油或天然气）、蒸汽的计量应以进入车间后的计量仪表读数为准，包括从磷矿破碎、粉磨、萃取、中和、浓缩、造粒直到产品包装出厂各工序。副产品加工用水、电、煤 （油或天然气）、蒸汽不包括在内。四、单位产品产量工艺综合能源消耗单位产品工艺综合能源

10、消耗量是指报告期内单位实物产品合格产量在生产过程中平均实际消耗的各种能源折标煤的数量。其计算公式为： 产品工艺综合能源消耗总量(标煤)(kg)单位实物产品工艺综合能耗（kg标煤/t）= 合格产品产量(t)式中：产品工艺综合能源消耗总量是指报告期内生产的合格产品所直接消耗的各种能源分别折成标准煤之和。计算范围包括磷矿加工、萃取、过滤、浓缩、中和、造粒、产品包装、三废治理等各工序所直接消耗的水、电、蒸汽、煤（油或天然气）、软水、压缩空气 (折成标准煤) 等。实物低位热值应以实测为准。在没有实测手段的厂，可暂用下列数值折算：天然气(标m3)8500大卡，相当于1.214公斤标准煤。原煤 5000大卡

11、，相当于0.714公斤标准煤。重油 10000大卡，相当于1.429公斤标准煤。电-0.404 水(工业用水)0.086 软水0.486 蒸汽(低压)0.129 压缩空气0.04天然气、原煤、重油折标煤系数也可按实测数值计算 五、技术经济指标 磷石膏值 磷石膏中不溶性P2O5% 1、萃取率（%）=（1- ） 100% 磷矿中全P2O5% 磷石膏值 磷石膏中不溶性P2O5% 2、洗涤率（%）=（1- ）100% 磷矿中全P2O5% 萃取率式中：磷石膏值即单位数量磷矿酸解后所获得的磷石膏数量，以干基计算。 例如：二水法石膏值计算 以100份磷矿粉为基准，计算石膏值为： 100CaO% 172.1

12、石膏值 = +100.% 56 式中：CaO为磷矿粉中CaO的含量；A.I为磷矿粉中的酸不溶物含量； 172.1为CaSO4摩尔质量；56为CaO摩尔质量。磷石膏中不溶磷、水溶磷均为算术平均值，磷矿全P2O5%为加权平均值。注：萃取率、洗涤率与磷酸核算办法中相同 复混肥实物量（t）复混肥含有效P2O5含量（%） 3、总磷得率（%）= 100% 矿粉用量（t） 磷矿全P2O5含量（%） 复混肥含有效P2O5含量（%） 复混肥实物量（t）总磷得率（%）= 100% 磷铵用量（t） 磷铵中有效P2O5含量（%）注：团粒法掺混肥生产用此式。 复混肥含N含量(%)复混肥实物量(t) 17 4、总氨得率（

13、%）= 100% 折100% NH耗用总量(t)14 复混肥含N含量(%)复混肥实物量(t)5、总氮得率（%）= 100% 各种氮源用量(t)各氮源含N含量(%)之和 复混肥含K2O含量(%)复混肥实物量(t)6、氧化钾得率（%）= 100%氯化钾(或硫酸钾)用量(t)氯化钾含K2O含量(%) 7、设备作业率（%） 设备作业率分磷酸系统作业率与复合肥（复混肥）系统作业率两项。 实际工作时间 作业率（%） 100% 规定工作时间 式中：实际工作时间，磷酸系统以过滤机有负荷运转时间为准；复合肥（复混肥）系统以造粒干燥设备有负荷运转时间为准。规定工作时间：月报以日历天数时间；年报以7200小时为准。

14、8、工人实物劳动生产率 报告期内产品实物产量（t） 工人实物劳动生产率 T/人.月（年） = 报告期内生产岗位操作平均人数（人） 子项：产品实物产量是报告期内生产的，并经检验符合质量标准，或合同规定的技术要求的合格产品产量。不包括不合格和废品的数量。 母项：岗位操作平均人数，包括从原材料到产品入库全过程的各生产工序操作人员、及岗位操作人员、保全、保养人员，不论是固定工、临时工或借用人员，不论编制内外、出勤与否、不论工资由何部门、何费用开支均应计入。不包括下列人员：进厂原料和出厂成品的仓库保管人员；进厂原料和出厂成品化验（校验）分析人员；综合利用、多种经营生产其它产品的人员；为全厂服务的专职的设备制造、维修和检修人员；脱离生产岗位从事非生产活动半年以上的工人和学徒；连续半年以上援外、出国学习人员及伤病人员；参加企业生产劳动的军工和学生；发外加工的产品生产人员。在计算工人劳动生产率时，所使用的报告期产品产量与报告期平均人数两项指标的时间必须一致，即报告期必须相同。平均人数计算： 月初人数月末人数 月平均人数 2 年内各月平均人数之和 年平均人数 12开工不满全月的，在计算报告月平均人数时，应以开工后各天实有人数之和除以报告月的日历数。（尽管其开工不足全月，但仍以全月日历数去除）。开工不满全年的在计算年的平均人数时，应按同一原则类推计算。