矿区北街大修工程施工计划.docx

1、矿区北街大修工程施工计划序号工程名称工程量单价金额（元）日期天合计金额（元） 累计金额（元）一施工准备5月1日3日3二拆除旧砼路面1211.28m25月4日5日282001挖掘机2320072002人工20501000三余方弃置242.26m35月6日17200154001挖掘机1320032002汽车560030003人工20501000四水泥稳定碎石1211.28m25月7日9日343100585001人工455022502铲车3180054003压路机3120036004水稳料245m313031850五沥青砼7447 m21.喷洒透油层5月10日142308.5100808.5（1）喷

2、油车1600600（2）沥青7.447T550040958.5（3）人工1550750序号工程名称工程量单价金额（元）日期天合计金额（元）累计金额（元）2横坡找平层5月11日1162000262808.5（1）摊铺机150005000（2）压路机112001200（3）人工20501000（4）沥青砼360.0T4301548003喷洒透油层5月12日142308.5305117（1）喷油车1600600（2）沥青7.447T550040958.5（3）人工15507504中粒式沥青砼5月13日5月14日2401400706517（1）摊铺机2500010000（2）压路机212002400（

3、3）人工40502000（4）沥青砼900T430387000六升降检查井1560090005月15日19000715517.0石家庄市矿区矿市街大修工程施工计划石家庄市矿区矿市街大修工程，全长600米，路面宽12米，这次大修将把破损严重的部分水泥路面挖除，做水稳层。用沥青混凝土封面，石家庄市矿区矿市街大修工程计划6月10日开工至7月10日完工30天工期。工程量如下：一、 拆除旧砼路面：1211.28m2。二、 余放弃置：242.26m3 。三、 水泥稳定碎石：1211.28m2。（1211.280.2=242.26） 四、 沥青砼：7447 m2。五、 升降检查井：15座。石家庄市矿区矿市街

4、大修工程施工计划序号工程名称工程量日期天一施工准备6月10日13日3二拆除旧砼路面1211.28m26月14日15日21挖掘机12人工5三余方弃置242.26m36月16日11挖掘机12汽车4.53人工5四水泥稳定碎石1211.28m26月17日19日31人工302铲车13压路机14水稳料245m3五沥青砼7447 m21.喷洒透油层6月20日1（1）喷油车1（2）沥青7.447T（3）人工154中粒式沥青砼6月23日6月24日2（1）摊铺机1（2）压路机2（3）人工20（4）沥青砼900T六升降检查井156月25日1（1）人工30（2）井盖15石家庄市矿区矿市街大修工程施工方案一、工程概况中

5、纬路至铁路口大修工程，全长600米，路面宽12米，位于矿区中心地带，近年来因车流量较大，致使部分路面严重受损，这次大修将把破损严重的部分水泥路面挖除，做水泥稳定层、面层用沥青混凝土封面，因为这段路车流量大，加上路下水管、电缆沟，给施工带来很大的难度。我们将本着节约、高效的原则，保质保量的完成好本次大修工程，会大大改善矿区的交通状况。二工程内容：破除损坏的旧水泥混凝土路面20cm， 20cm厚水稳碎石基层、5cm厚沥青路面；2厚沥青路面，15座检查井的升降工程。三、组织机构：1、项目经理：梁海平2、技术负责人：王彦生3、测量实验负责人：李彦东4、现场负责人：王建明5、环境质量负责人：赵双林6、安

6、全负责人：陈明喜四、施工准备根据本工程的特点，我公司将该项目列为重点工程，实行项目负责制，成立该工程项目部，负责整体施工方案、施工决策以及公司内部施工力量的选择和调配。选派具有丰富施工经验的专业人员组成项目经理部，公司积极支持项目部的各项工作，做项目部的坚强后盾。项目部作为生产核心，充分发挥项目部管理职能及主观能动性，组织好现场施工管理，负责施工人员、机具的总协调及工程质量、进度、安全的全面监控。依据标准对候选单位的质量保证模式进行考核、评价，验证其各项保证能力，建立合格供方名录，然后根据工程需要从合格单位中选定，并跟踪验证其产品质量、服务质量；重要设备或材料的供应商报业主批准。进场后，及时搭

7、建临时设施和驻地建设，保证接到开工令3天之内施工。签定协议书后，根据业主和监理工程师的安排，立即组织人员、设备进场，用7天时间完成“三通一平”和施工设施和生活场所，及时和驻地监理工程师联系，做好正式开工准备工作。五、主要工程项目及施工方案1、挖除旧路面 对已经损坏的水泥路面采用挖掘机带破碎锤进行破除处理，用自卸汽车将处理的建筑垃圾运至规定的弃土场。2摊铺水泥稳定碎石基层清扫下承层：人工清理下承层，然后洒水润湿，用自卸汽车将拌合好的水泥稳定碎石混合料运至现场，用铲车摊铺后，人工找平，用压路机碾压。3、铺装2cm沥青找平层（1）将下承层冲扫干净，然后用洒布车喷洒沥青 (按1kg/m2) 。喷洒均匀

8、，做到既不裸露出下承层又不使粘层油流淌。然后按5m3/千m20.5cm石子均匀撒铺，以便下层施工。( 2 )严格进行对路面横坡的控制。（3）混和料的拌和：采取集中厂拌法，根据试验提供的理论配合比进行生产配比试拌，由试验室现场取样，进行筛分试验，确保级配符合要求。（4）对有坑槽、不平整的路段应先修补和整平，按设计横坡，用沥青混合料人工找平，用洒布车再次喷洒沥青。4、摊铺5cm沥青混凝土路面（1）施工准备工作 a、沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均应符合合同技术规范要求，在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙

9、率等的详细说明，报请监理工程师批准。 b、沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。 c、路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。 d、要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。 e、施工测量放样： 恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。 水平测量：对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。 f、沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部

10、热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160o的沥青胶结料。 j、集料准备，集料应加热到不超过170o，集料在送进拌合设备时的含水量不应超过1，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。 （2）沥青混凝土的拌合及其运输 a、拌合 采用沥青拌合设备集中拌合。集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌合，送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂的混合料的温度，应不超过160o。 把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分拌合直至所有集料颗粒全部

11、裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌合厂拌合的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。 拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入保温的成品储料仓储存，存储时间不得超过72h，贮料仓无保温设备时，允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。 拌合生产出沥青混合料，应符合批准的工地配合比的要求，并应在目标值的容许偏差范围内，集料目标值的偏差应符合合同技术规范要求。 b、沥青混合料运输 沥青混合料的运输采用自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。 （三）沥青混合料的摊铺及碾压 a、摊铺 （1）混合料使用自

12、动找平沥青摊铺机（最大摊铺宽度12.5m），进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在0.1%范围。 （2）摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的23。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。 （3）混合料的摊铺用国产摊铺机进行，以参考线控制铺筑层标高。 （4）上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。 （5）在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。 b、碾压 （1）一旦沥青混合料摊铺整平，

13、并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。 （2）初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120o，不得产生推移、发裂。 采用钢轮振动压路机碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。 （3）复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90o，复压用型号为LY25的轮胎压路机（轮宽2.79m）、1012T三轮压路机，配合使用，复压遍数为46遍至稳定无显著轮迹为准。 （4）终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70o，采用轮胎压路机碾压24遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。 （5）碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮

14、压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度，开始碾压时的温度控制在不低于120o，碾压终了温度控制在不低于70o，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。 （6）为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、

15、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。 （四）接缝、修边和清场 沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。六、工期保证措施1、完成本工程全部工作内容的工期为30天。2、开工日期5月10日6月8日。3、具体施工计划祥见后附表。七、质量保证

16、措施1 根据我公司实力和“诚信守法，强化环保施工，保障安全健康；持续改进，筑造精品工程，实现用户满意”的管理方针，我们把此项目定为整体合格，争创市级优良。2 为达到质量目标，我公司将采取一系列保证措施，严格按质量标准执行，使其能够顺利实现。3 明确主要质量控制点测量放线质量控制。a. 本工程设专职测量员一名，并编制专项测量方案。b. 标高控制：本工程基础采用水准测量工程传递法，多传递几次后，校测各传递的结果，误差要求在2mm以内。c. 中心线控制：用经纬仪定出中心线位置，标出轴线的起点、终点和转角点，作为中心控制桩。 原材料的质量控制 为确保原材料质量，本工程设一名有丰富经验的专职材料员。在采

17、购中对合格供应进行评估，并进行“三对比”即对比质量、价格和运距。对水泥、钢材等实行“双控”，即在有合格证的同时，进行复试，不合格材料严禁使用。 质量管理制度及措施 本工程将按照标准建立质量保证模式，确保整个工程的各个环节，每道工序都能达到标准，从而确保质量目标的实现。a. 质量管理体系建立质量保证管理机构，明确相应的工作程序和质量职责，通过一流的质量管理活动，在质量监控体系保证下，确保产品质量达标。4. 质量管理机构 建立和健全以项目经理为首的工程质量管理系统，对工程质量进行系统检查，并对检查、评定的结果负责，同时作好与建设主管及其下属质检部门的联系协调工作。 配备各专业检查人员，监督检查工程

18、质量，保证各分部、分项工程的施工过程中均有人员在现场。d. 协调、控制、检查、监督质量体系的正常运作，在质量责任制基础上明确质量责任、权限，加强协作，做到工作协调有序，共同实现质量目标。e. 各分部分项工程要编制施工方案，报批认可后认真执行。f. 完成分项工程后，经自检、专检合格填写规定格式的检查表，填写好检查项目，允许偏差、实际偏差等数据，交相关专业的质检员，进行复查，如发现超差或检查表填写数据不真实时，则令其修整、返工，直到合格后，再次申报，重新复查，确认后方可继续施工。八、安全生产保证措施1、做好“三级教育”的计划，对从业人员、民工进行教育。2、项目部经常性的进行教育培训，并作相应记录。

19、3、上班前，对各级起重及设备、绳等临时脚手架和其他施工安全设施进行检查。4、当遇到刮风、噪声过大，不能听清指挥信号时、大雾或照明不足时，应停止吊装工作。5、工地制定安全生产岗位责任制和安全生产轮流值班制。九、文明施工及保证措施1 目标：施工现场达到市级文明工地标准。2现场管理a.施工现场拉网隔离。b.施工现场设施工平面图、施工网络图，工程简介及安全警示牌标语牌。c.现场材料按施工平面图布置，做到一头齐一般高，一条线。d.现场场地地面硬化，主要出入口做砼路面。十、地下管线及地上地下设施的保护a.开工前积极与建设单位联系，取得施工现场的现状大比例尺地形图和地下管线布置图，并根据设计的条件将新建建筑物绘制到地形图上，以便能更详细、准确地了解现场的地上和地下情况。十一、现场扬尘治理措施a.实行环保目标责任制把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立环保自我监控体系。项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任人。