11611采面设备回撤安全技术措施.docx

1、11611采面设备回撤安全技术措施11611采面机电设备回撤及巷道维修安全技术措施法 人：矿 长：编 制：时间：2014年11月18日会 审 意 见会审单位及人员签字： 矿 长： 年 月 日 生产副矿长： 年 月 日总 工： 年 月 日 安全副矿长: 年 月 日 机电副矿长： 年 月 日 生产技术科： 年 月 日 综 合 办: 年 月 日 机电科科长： 年 月 日 贯彻学习签字记录传达人： 日期： 年 月 日序号姓名序号姓名11621731841952062172282392410251126122713281429153011611采煤工作面由于停采的时间较长，采面顶板及煤壁垮塌严重，部分刮

2、板机及支柱被埋，运输巷道片帮，垮塌严重，水沟堵塞，各种机电设备锈蚀严重。为保护井下机电设备的使用寿命，延长巷道的服务年限，经矿委会研究决定，对11611采面及运输巷进行维护，对各种机电设备撤回地面进行维修保养。为确保工作面回撤设备及巷道维护的施工安全，特制定11611采面机电设备回撤及巷道维护安全技术措施。一、成立设备回撤及巷道维修安全领导组组 长：副组长：成 员： 二、领导组工作职责1、组长：负责回撤及巷修工作的全面指挥、安排，全面负责施工期间的一切工作。2、副组长：协助组长的工作。.负责安全措施的编制及技术指导，.负责机电设备回撤的全面指挥及设备维修保养的安排工作。3、成员：.负责日常工作

3、的协调，监督检查；.负责施工现场的安全管理指挥，人员安排组合及工程质量管理等；.负责工作面的设备撤迁回收及维护保养；其余成员负责现场安全、工程质量的监管工作。三、回撤工序安排1、清理11611运输巷的浮煤、浮矸，疏通排水沟；2、清理11611采面的浮煤、浮矸及对采面顶板加强支护，对漏液的支柱进行补液、更换支柱等；3、回撤巷道及工作面的电缆线和各种管路、开关；4、回撤工作面的刮板机及割煤机；5、回撤工作面的支柱；6、回撤11611运输巷的刮板机。4、回撤设备安全技术措施（1）、电气设备的回撤 1、电气设备的管理人员及电工为设备回撤的直接负责人，对机电设备的回撤负安全技术责任；2、参加回撤的作业人

4、员必须听从电工及电气设备管理人员的安排指挥，作业人员对自身安全负责；3、回撤设备时管理人员应提前做好计划和安排，通知班组人员在时间上做好准备工作，做到安全、有序进行；4、参加回撤、搬迁设备的人员必须熟知设备的性能、用途、搬迁存放地点、搬迁方式、所经路线、安全技术注意事项等；5、搬运设备所经过的路线必须安全可靠，装载运输工具必须检查完好，做到分工明确、责任到人、协助有序、安全可靠搬迁；6、任何电气设备的搬迁都必须首先切断电源，并进行停电测试，严禁带电搬迁；7、电气设备搬迁所经过的路线除顶板支护完好外，还必须通风正常、瓦斯及二氧化碳不超标；8、在搬迁电器设备及电缆时不得硬拖、不准落水、不准从高处坠

5、落到地面，严禁有损坏电气设备的行为。（二）、工作面液压支柱与绞接梁的回撤1、液压支柱的回撤必须按从下往上的顺序回撤；2、严禁分段进行回撤支柱；3、在回撤破碎地点的支柱时，必须在自己左右两侧打护身支柱，再对回撤支柱卸压撤出支柱；4、在回撤支柱前，必须对所有支柱进行加液工作，使支柱的支撑力达到最大值；5、回撤破碎地段的支柱时，首先用绳子套在支柱的顶端，然后在自己身边打上护身支柱再对回撤支柱卸压，最后用绳子把支柱拉出来，严禁人员爬进去抱支柱；6、参加回撤人员，必须由顶板管理经验丰富的技术工人组成，现场安全管理人员1人、回柱工2人、班长1人、观察人员1人，各个工种相互协调；7、遇难回支柱时必须要打替柱

6、，替柱用木支柱，木材长度根据工作面的高度决定。圆木小头不得小于15cm，支柱架设要迎山有力，柱窝要实地，且要带帽支护，不得使用废旧材料做替柱；8、回柱时首先挂好回柱拉钩，在安全的地方使用长柄工具缩降支柱，先回柱后回梁，即回收完支柱后，再打掉梁的圆销，使顶梁落下并拖出；倒入老塘的柱梁应用长把工具将其回出。回柱放顶时，无关人员不得进入工作地点。9、回出的支柱及绞梁必须及时运到巷道内放好、堆码整齐，不得堆在回撤时的通道上；10、所有上岗人员在班前会上均应明确自己的工作任务及职责，并对个人的安全负责。11、进入工作地点人员应沿途敲帮问顶，并在作业过程中严格执行好敲帮问顶制度，发现问题及时处理。12、在

7、回撤前应检查工作地点的顶板和煤帮是否完好，是否有悬顶和悬危煤矸，规定的支护是否齐全合格，如不符合标准要求，应及时按标准进行整改并用长把工具找掉悬矸危岩。13、回柱放顶时应停止一切与放顶无关的工作，以便观察顶板，准确判断顶板来压情况。（三）、刮板机回撤1、拆卸溜子时，要首先加固机头、机尾顶板，单体柱要进行二次注液；支柱至少要保证二梁六柱，单体柱必须用防倒绳拴牢，防止柱倒伤人。2、用手拉葫芦拉移、起吊机头、机尾时，必须有现场安全管理人员负责，工作前班长和安全员应检查手拉葫芦、绳鼻、滑轮、吊梁、吊具等是否符合安全要求，钢丝绳不得有腐蚀、断丝等现象，确认安全方可使用，使用时将手拉葫芦吊挂在支护牢固的支

8、柱上，并有专人观察支柱的变化情况，若支柱发生移动，必须停止工作。起吊输送机时，应先试吊，确认无危险后再正式起吊，人员要远离起吊地点。3、拆掉的溜槽要及时运出工作面，并在指定位置摆放整齐，不得影响运输和行人，当班回撤的溜槽要运至地面存放。人员抬运重物时，要有专人指挥，互叫互应，齐起齐落，严禁私自行动，以防重物伤人或损坏设备。4、其它小型零部件、易损件等尽量不要拆下以免丢失，拆下的配件应安排专人保管，设备的结合面、防爆面在拆装时应注意保护，以免损坏。（四）、巷道维修劳动组织1、组建每班4人的维修队伍，负责巷道的维修工作，严禁单独一人从事巷修任务。2、维修工必须是从事采掘工作三年以上，有熟练的维修工

9、作技术和经验，熟悉矿井的通风路线、进、出班路线和避灾撤退路线等。3、由带班矿长现场指导工作。在安全员中指定一人为现场作业负责人，同时接受当班矿安全检查人员的检查监督。4、作业人员必须服从领导，听从指挥，未经领导批准，不准任意更换或撤消人员。现场负责人要随时与领导汇报工作，发现有安全隐患时必须立即撤出人员至安全地点，并向调度室和矿领导汇报。5、维修工必须严格按本措施施工作业，加强个人自主保安意识，对本岗位的自身安全负责。6、扩修实行“三八”工作制,三个班扩修,出勤率90%。7、采用一次成巷循环作业,循环进度:2m/班。（五）、作业及运输方式沿11611运输巷垮塌的两帮进行维修，采用人工撮煤到刮板

10、运输机上，由主皮带运输到地面。（六）、共风要求1、按作业人员计算：此维修巷道每班作业人员为4人，共风量不得低于16m3/min。 2、按瓦斯涌出量计算：Q采=100qK=1000.651.4=91m3/min式中：q采煤工作面瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量，0.65m3/min；k采煤工作面瓦斯（二氧化碳）涌出不均衡的备用风量系数 (正常生产时连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日瓦斯绝对涌出量的比值；炮采工作面可取k=1.42.0，本工作面取1.4)；本采面实测进风量为103m3/min，满足通风要求。（七）、工程质量要求1、巷道上宽1.6米，下宽2.2米，中高1.7米。2、支护材料为工

11、字钢支护。3、支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部分才进行支护。4、支架排距0.8米，背邦必须严实，接顶必须接到顶。5、巷道内的浮煤浮矸、水沟的淤泥必须清理干净，（八）、维修支护操作规程1、安全检查，排除不安全隐患：作业前加固工作面10 米之内的支架。安全员必须由外向里逐棚进行检查。2、做好临时支护：对于刁放不下的危岩首先打好戴帽点柱，然后才进行永久支护。3、挖腿窝：先量取棚距，按中线和下宽定腿窝位置，按腰线确定其深度。控制好顶帮后，再把腿窝挖至设计深度。挖腿窝时，须由专人监护。4、立棚腿：竖上棚腿，调整好角度，并稳固好棚腿。5、合棚梁：横梁上的棚头与棚腿合口，先合一头后

12、，再合另一头，禁止人员在下方逗留或通过。6、合口后将支架找正，压肩初步固定。7、检查支架的架设质量，符合质量标准后，再背顶背帮，楔紧打牢。8、严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。9、修复支架前，应先找掉危岩、活矸，做好临时支护；扶棚或更换支架，应从外向里逐架依次进行。10、架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处理。（1） 梁和柱腿接口处是否严密吻合；（2） 梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离；（3） 支架无歪扭迈步、前倾后仰现象；（4） 支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。11、背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行，其数量和位置应符合规程规定。梁腿接口处

13、的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁（柱） 中心。12、底板是软岩（煤） 时，要采取防止柱腿钻底的措施。在柱腿下加垫垫板时，其规格、材质必须符合要求。13、在上梁时，必须手托棚梁，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁接口处。（九）、维修巷道安全技术措施1、开好班前会，详细安排有关安全注意事项和质量要求，明确施工，指定专人观察顶板和支护情况，修理作业点人数不得少于3人。2、严格瓦斯检查制度,瓦检员必须经常检查瓦斯,每班不少于三次以上,严禁空班漏检。3、临时停电停风时必须立即撤出所有工作人员，以免人员误入。恢复作业前必须首先排除瓦斯至规定值，待一切正常后方可恢复施工。4、作业前首先检查通风，瓦斯及顶板情况

14、，只有在正常通风和瓦斯浓度不超限情况下方可开展其它工作，坚持“三不施工”的原则（即：不安全不施工；措施不到位不施工；隐患未排除不施工）。5、动工前必须对作业点前的顶板进行检查，并严格执行敲邦问顶制度，及时用长柄工具撬下松矸危岩。对工作地点的危棚危渣、浮矸进行检查清理，无法用撬棍找尽的或暂时无法处理的，应及时用厢木打戴帽点柱进行临时支护。并清理好退路，确保退路畅通。6、维修顺序只能从外向里逐架进行，一架（或段）未修好之前不得中途停止工作而进行下一架（或段）的维修。严禁分段多点作业。7、顶板破碎地带维修前必须采取临时支护措施控制好顶板，严禁空顶作业。8、严格搞好支护质量及巷道规格质量。材料、工具、

15、人员不齐不得进行巷修工作，作业过程中发现有冒顶，片邦、倒架等预兆时，必须立即停止工作，撤退人员，待压力稳定后再采取措施进行处理。9、维修需要用爆破方式施工时，应请示矿领导，并必须按“一炮三检”制和“三人连锁”放炮制执行。当班负责人负责派岗、撤岗、汇报。凡是能与爆破地点相通的巷道都必须设岗，并严格执行本矿的火工产品管理、爆破管理规定执行，严禁放糊炮、明火放炮。10、当拆旧（烂）支架确有安全威胁时，不得立即拆除原有旧（烂）支架，应在旧（烂）支架的空档内先架好新支架。架好后并将帮顶背接严实，经检查合格有安全保障后再折旧（烂）支架。当旧（烂）支架不影响巷道安全使用时，可以不折。11、维修期间，有人员通

16、过作业地点时，应先与作业人员联系，经取得同意待处理好安全后方能通过。12、维修后的巷道应在下帮一侧掏好排水沟。其水沟断面能保持巷道内无积水，巷道内应无杂物、浮矸、干净卫生。13、敲帮问顶必须由2人组成。一人监视安全，另一人敲帮问顶。一旦发现险情，必须立即撤到安全地点。14、敲帮问顶人应首先清理好安全撤退路线，选好安全地点，从易到难，从外向里逐架依次推进，并超前作业点5-10m。15、敲帮问顶人员的安全退路应与安全出口连通。此范围内不能有阻碍物，确保安全撤退路线畅通无阻。16、下放材料时，同车内的物料长短应一致，否则必须长料在下、短料在上。长短料插穿时应按运行方向前低后高，并必须用绳索或铁丝捆绑牢固。17、运料时，注意不要刮碰沿路的支架。18、两人以上装卸时，必须互叫互应，行动一致，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物料弹落伤人或砸坏设备。堆放物料时，要按品种、规格分类码放整齐平稳，料堆要下宽上窄，并要保证行人行车宽度和通风断面。（十）、避灾路线 1、发生水灾时的避灾路线： 施工地点皮带下山主斜井地面。 2、发生火灾，瓦斯、煤尘灾害时的避灾路线： 施工地点皮带下山主斜井地面。 3、发生顶板事故时的避灾路线： 施工地点安全地点。