10KVA对地耐压仪.docx

1、10KVA对地耐压仪一、概述本产品是我公司生产的对地耐压仪，该产品具有使用维修方便、性能优越使用安全可靠、外型结构美观、坚固耐用、移动方便等特点。是供电企业、大型工厂、冶金、发电厂、铁路等需要电力维修部门的必备设备。该产品采用先进的微电子处理技术，全部使用过程可提前进行设置，全中文界面，操作简单明了。全部测试项目设定后自动进行测试，无须人工干预。二、面板示意图 图2-1 面板示意图三、主要特点 电压、电流、时间、状态信息及提示信息等数据大屏液晶显示，读数清晰、直观； 全中文界面，操作简单明了，可适应多种应用场合； 轻触式按键操作，所有功能均可通过按键设定，提高了产品的安全性、可靠性； 全数字式

2、校准方式，摒弃了陈旧的电位器调整，现场使用极为方便，精度易于控制； 状态提醒功能，引导式操作，即使在无说明书的情况下亦可熟练操控； 试验过程中，屏上有闪烁的高压符号显示，时刻提醒操作人员注意安全； 试验结果显示功能，可自动判断试验结果（试验通过或试验失败），并能可靠记录试品过电流、闪洛或击穿时的电压； 试验结果声音辨别功能，试验通过或试验失败时，设备会发出不同的报警声音，试验人员可直接由报警声音辨认试验的结果； 暂停功能，自动控制时，此功能可做到在任意点实现升压或降压的暂停，暂停时间可由试验人员灵活掌握，方便观察试品状态； 耐压计时时间可任意设定，0 9999秒； 自动计时功能，自动控制时，当

3、电压自动上升至设定值时，设备自动开始计时，当计时时间到，显示试验结果，设备自动回到零位； 手动计时功能，手动控制时，计时器可手动启动，当耐压时间到，设备自动回到零位； 手动控制模式，此模式类似于传统的电动升/降压，上升/下降由按钮控制，设备自动判断上/下限位，有过电压保护、过流保护等功能，整个试验过程手动控制，按需操作； 带停止/紧急按钮，可手动复原； 当放开安全按钮时，电压能够在数秒钟之内自动返回到0 V； 可定制英文操作界面； 升压速度智能控制，当电压接近目标电压时，升压速度会自动减慢； 通讯，可选配通讯功能，结合本公司专业设计的控制软件，实现远程控制和数据监控。此控制软件有数据记录、数据

4、管理、电流/电压时间曲线、报表等多种实用功能，可用于一些无人看守的试验； 过流、闪洛、击穿等故障时，保护即时，准确，可靠； 采用硬、软件抗干扰技术相结合，性能稳定，抗干扰能力强，试验中不会出现死机、黑屏、花屏等异常现象。四、主要技术参数额定容量（常用参数）：10kVA输入电流：0 45.0A输出电压：0 15kV输出电流：0 0.7A电压测量精度：0.5 FS 3 字电流测量精度：1 FS 3 字计时长度：0 9999 S电源电压：AC220V 10%,50Hz2 Hz五、键盘说明图5-1 手动计时按钮升压按钮，手动控制模式时，按，高压电压将不断升压，松开就停止升压，如果已到上限就不再升压；

5、降压按钮，手动控制模式时，按，高压电压将不断降压，松开就停止降压，如果已到下限就不再降压； 暂停按钮，当按下此按钮时，调压器将停止升压和降压。此功能特别适合于自动控制模式，当电压在自动上升时，按下此按钮，设备将暂停升压，再次按此按钮时，电压将继续上升至设定电压。使用者可灵活使用此按钮，让自动控制的过程变得更加完美；手动计时按钮，当工作于手动模式时，按下此按钮时，可启动耐压计时。减少键增加键移位键复位键功能键图5-2 操作键面板复位键： 用于程序清零。功能键： 可以确认已变更的设置值；可以按序变换参数设定项。移位键： 变更设定时, 用于移动被设定位；用于切换电压值的交、直流显示方式（在测量状态）

6、。减少键： 变更设定时, 用于减少被设定位的数值；用于切换显示本次测量过程中电压、电流的峰值（在测量状态）增加键： 变更设定时, 用于增加被设定位的数值；用于峰值保持功能是否启动（在测量状态）。六、操作说明1.主菜单开机后等待数秒后，设备进入到主菜单，如下图 图6-1 主菜单SET按 或 ，可以选择需要的功能，按 可以进入对应的操作界面1交流试验-自动 图6-2-1 设置界面1图6-2-2 设置界面2图6-2-3 设置界面3图6-2-4 设置界面4根据光标：SET按 可以在各项参数之间切换；RST按 将退出设置界面，返回到主界面。按 可以移动光标的位置；当 “按 键启动，按RST键退出” 变成

7、“ 按 键启动，按RST键退出” 时按 可启动试验；按 和 ,可以增加和减少光标对应的数据；图6-2-5 高压试验界面试验过程中按 ，设备将停止试验，自动回到零位。注：耐压时间到，而没有发生过电流、闪洛、击穿等异常现象，设备自动显示“试验通过”的界面；如果在升压或耐压的过程中，而发生过电流、闪洛、击穿等异常现象，设备自动显示“试验失败”的界面。 2交流试验-手动图6-3-1 设置界面1按 可以移动光标的位置；当 “按 键启动，按RST键退出” 变成“按 键启动，按RST键退出” 时, 按 可启动试验；图6-3-2 工作界面按 ，高压电压将不断升压，松开就停止升压，如果已到上限就不再升压；按 ，

8、高压电压将不断降压，松开就停止降压，如果已到下限就不再降压；试验过程中按 ，设备将停止试验 ，自动回到零位。注意：开机前请恢复暂停键位置，试验过程中如发现开始试验后显示数据没有任何反应或者在试验过程中试验电压没有到达设定电压时，请及时检查暂停键位置。图6-4 设置界面SET按移位键 可以移动光标，按增加键 或减小键 可以增加数字或减小数字，当输入正确的密码后，按确定键 可进入相应的设置界面。误差控制 用户输入密码222200后，可进入电压误差设置界面。图6-5 误差控制误差控制是指实际电压和试验电压之间的误差。根据经验，一般设定为0.20.5KV之间，如果发现显示电压波动较大，难以稳定，请适当

9、增大此设定。七、打印说明试验完成后按 键进入打印程序图7-1 打印程序注意：进入数据打印时，只能对当前结果进行打印。用户在测试前直接进入打印状态进行打印，此时所打印出来的数据为零打印样式如下图所示：工频耐压试验报告产品型号：2000000000000出厂编号：0000002试验电压：10.00 kV耐压时间：0020 sec试验时间： 年 月 日 时 分试验员编号： 000000图7-2 打印结果八、说明1. 按相关规程设置好场地，接好设备连线，有条件的地区应有专门负责安全的人员在场指导。2. 接上电源线，打开电源开关，电源指示灯亮。如果不在零位，系统将自动回到零位直到零位指示灯亮。3. 按一

10、下“测试”键，主接触器吸合，自动送电调压器带电，送电信号灯亮，此时系统自动升压试验，直到设定值。4. 当电压升至设定电压值时计时器会自动计时，达到被试品规定的耐压时间系统会报警并自动降下电压使调压器回到零位止。零位指示灯亮。表示被试品耐压合格。5. 试验过程中如电流指示超出被试品规定的范围，按一下“测试”系统将自动降压关掉电源，找出相关原因后再行试验。6. 在升压或耐压试验过程中，如发生短路、闪络、击穿等过电流时，电流继电器会动作使调压器自动断电，表示被试品不合格。此时调压器将自动回零，并切断电源，以便下次操作。九、使用条件环境温度：-10-45海拔高度：1000M相对湿度：85%使用场地内应

11、无严重影响绝缘的气体、蒸气、化学性尘埃及其它爆炸性和腐蚀性介质。十、简要的故障排除故障现象原因分析排除方法备注开机无任何显示1)电源未接通接通电源更换保险管应更换同型号保险管不能用其它型号代替2)仪器32A保险管未安装好或开路重新安装保险管或更换保险管输出电压达不到额定值1)输入电压不相符按名牌上的电压2)显示上有无电流指示是否显示值大于整定值无电流电压指示1)设备内部插件松动检查设备，排除故障2)试验回路有开路故障检查试验回路排除开路故障十一、注意事项为了您和设备的安全，请操作人员仔细阅读以下内容:1.试验时机壳必须可靠接地。2.试验时不允许不相干的物品堆放在设备面板上和周围。3.开机前请检

12、查电源电压:交流220V10% 50Hz。4.更换保险管和配件时，请使用与本仪器相同的型号。5.本仪器注意防潮、防油污。6.试验时请确认被测设备已断电，并与其它带电设备断开。十二、保养、维修1.验证设备的可用性仪器在使用前首先观察仪器外观是否有破损。通电后检查仪器表头是否有显示，显示是否完整，对长期没有使用的仪器还应检查其输出部分接线柱是否锈蚀、老化现象，否则应及时清理完好再使用。使用时请参照“使用操作”方法。2.设备的保养每次完成试验后，清整仪器接线柱上的连线，关闭电源，断开电源插头，盖上机箱盖，放置在干燥无尘、通风无腐蚀性气体的室内。十三、运输、贮存 运输设备需要运输时，建议使用本公司仪器

13、包装木箱和减震物品，以免在运输途中造成不必要的损坏，给您造成不必要的损失。设备在运输途中不使用木箱时，不允许堆码排放。使用本公司仪器包装箱时允许最高堆码层数为二层。运输设备途中，面板应朝上。 贮存设备应放置在干燥无尘、通风无腐蚀性气体的室内。在没有木箱包装的情况下，不允许堆码排放。设备贮存时，面板应朝上。并在设备的底部垫防潮物品，防止设备受潮。十四、开箱及检查 开箱注意事项开箱前请确定设备外包装上的箭头标志应朝上。开箱时请注意不要用力敲打，以免损坏设备。开箱取出设备，并保留设备外包装和减震物品，既方便了您今后在运输和贮存时使用，又起到了保护环境的作用。 检查内容开箱后取出设备，依照装箱单清点设备和配件。如发现短少，请立即与本公司联系，我公司将尽快及时为您提供服务。十五、其它本产品整机保修一年，实行“三包 ” ，终身维修，在保修期内凡属本公司设备质量问题，提供免费维修。由于用户操作不当或不慎造成损坏，提供优惠服务。十六、产品清单1. 控制台 一台2. 产品说明书 一份3. 检验报告 一份4. 合格证 一份