铜止水作业指导书最终版资料.docx

1、铜止水作业指导书最终版资料凤冈县崇新水库工程大坝枢纽工程止水片（带）加工、安装及作业指导书贵州水利实业有限公司凤冈县崇新水库工程处二 0 一五年八月止水片（带）加工、安装作业指导书 1一、编制目的 1二、编制依据 1三、适用范围 1四、施工准备 11、主要工器具 12、技术准备 13、人员准备 2五、施工工艺及技术要求 21、工艺流程 22、紫铜止水的加工方法 2六、施工过程中止水的保护 6七、止水带的质量控制 6八、安全施工 7止水片（带）加工、安装作业指导书一、 编制目的编制铜止水片加工、安装作业指导书是为了规范止水加工工艺及 安装过程中的一些细节要求，保证本工程在止水方面满足规范及相关

2、要求，不出现任何问题。二、 编制依据1、 招标文件（技术条款）；2、 施工组织设计；3、 水工建筑物止水带技术规范（DLT5215-2005）;三、 适用范围本作业指导书适用于凤冈县崇新水库工程止水加工及安装施工。本工程中所使用的止水有铜止水和各型橡胶止水， 采用热压硫化 胶合法连接。因此本作业指导书主要针对铜止水加工工艺等进行介 绍。四、 施工准备1、 主要工器具氧气乙炔焊、切割机、铜鼻子压制磨具（1套）、热熔夹具。2、 技术准备止水加工人员必须熟悉图纸，根据图纸要求确定铜鼻子高度、宽 度等具体参数。根据设计图纸趾板及面板堆石坝接缝止水设计图加工确定铜止水下料长度及加工方法。3、人员准备质量

3、检验人员1名，止水加工人员2名，焊接人员1名，安装人 员3名。五、施工工艺及技术要求1、工艺流程2、紫铜止水的加工方法（1 ）进场原材料检验A、铜止水片应进行取样后才能进行施工B、铜止水片的厚度及宽度应满足设计要求。其材料应符合国家 标准（GB2040-89中规定的T2（或T3）冷轧软纯铜板的要求。止水 铜片表面应光滑平整，并有光泽，其浮皮、锈污、油漆、油渣均应 清除干净，如有砂眼、钉孔，应予焊补，如有撕裂，应采用与翼缘 等宽的母体材料进行单面搭接焊（如有条件时应进行双面搭接焊）： 搭接长度不小于10cm且四周接触面均须满焊。紫铜止水片物理力学指标表材料名称3容重（kN/m）抗拉强度（MPa伸

4、长率（）熔点（C）铜片89 205 301084.5（2） 铜止水加工A、 止水铜片加工采用机械切割，不允许加工过程中使用铁器工 具锤击铜片表面。B、 止水铜片加工须用模具冷压成型，成型后应对其表面进行检 查，如有裂纹（痕）应视为废品，并须对同批材料质量重新进行检验。C、 不同规格的止水铜片加工后，应挂牌或做其它标志，以示区 别和便于安装。止水铜片铜鼻子的凸出部位，不宜刷油漆。（3） 经机电队加工完成止水，应由质量安全部针对铜鼻子高度、 宽度、止水翼缘的平整度等进行检查，检查合格后方准使用。（4） 止水片的运输采用材料运输车将止水从加工车间运输至施工现场，在运输过程 中，要控制车速，确保止水不

5、因运输而破坏。(5)止水接头现场焊接施工工艺及方法A、 焊丝和气焊熔剂：采用铜止水母材的剪条，将脱氧剂放在焊 粉中，焊粉采用气剂301。B、 气焊工艺：焊前做好焊丝和焊件的清洁工作，一般用钢丝刷 或砂纸去除表面油污和吸附的气体。C、 焊接火焰选用中性焰：氧化焰会使熔池氧化，在焊缝中形成 脆性的氧化亚铜；碳化焰则会产生一氧化碳和氢气， 进入焊缝形成气 孔。D焊前首先将焊件预热：预热温度为 400500C。E、由于高温铜液容易吸收气体，是焊缝金属产生多孔性的缺陷， 同时，焊缝热影响区的晶粒粗大，还会使焊接接头的力学性能降低， 所以焊缝的焊接层数越少越好，焊接时采用单道焊。焊后捶击焊接接 头，使金属

6、晶粒变细，从而提咼其力学性能。(6)焊接结果检验A、 外观质量检验焊接完成后，采用目测或量测检查焊缝是否平整，光洁，轴线对 接误差是否满足招标文件技术条款要求及搭接长度不小于 20mmB、 接头渗透检验原止水焊工更换时，必须对接任焊工焊接质量进行渗透检验， 具 体检验方法如下：采用煤油滴在焊缝上，另一侧洒上粉笔灰或干石灰的方法检验， 等待一分钟然后看另一面的焊缝是非有汽油渗漏，如有映湿用粉笔做记号，重新补焊。C、力学性能试验接头拉力试验不小于母材抗拉强度的 80%（7）止水片（带）的安装A、 止水片（带）须按设计位置跨缝对中进行安装，并用托架、 卡具定位，确保在混凝土浇筑过程中不产生变形或位移

7、。不允许有 拉筋、钢筋或其它钢结构与止水相碰接。B、 止水铜片的衔接根据施工图的规定，采取折叠、咬接或搭接，搭接长度不应小于 20mm咬接或搭接应采取双面焊，焊工需考 试合格，焊接作业必须在递交试焊样品报请监理人批准后方可施 焊。C、 止水铜片的“十”字接头和“ T”字形接头在现场加工时， 应严格控制焊接质量。D已埋入先浇混凝土块体内的止水片，应采取措施防止其变形 移位和撕裂破坏，且止水片必须高出先浇块表面以上不少于 20cm.大仓面浇筑中仓内伸缩缝止水片，应在混凝土浇筑前架设在预定位 置上，并用钢筋等将其固定，不得因混凝土卸料或振捣发生移位。 在浇筑混凝土时，应清除止水片周围混凝土料中的大粒

8、径骨料，并 确保混凝土浇筑质量。E、铜止水铜鼻子内卡橡胶棒在用泡沫填。在止水铜片安装时应 严格保证凹槽部位与伸缩缝位置一致，骑缝布置。埋入混凝土的两 翼部分应与混凝土紧密结合，浇筑止水片附近混凝土时应辅以人工振捣密实，严禁混凝土出现蜂窝、狗洞和止水片翻折。F、安装好的止水片（带）应加以固定和保护；对止水附近的混 凝土应采取可靠措施确保浇筑质量，防止形成渗漏通道。（8）安装质量检查由质量安全部对止水的安装位置、偏差等进行检查，具体检查项 目及控制标准见铜止水安装质量检查验收表。六、 施工过程中止水的保护（1） 混凝土振捣过程中，应人工剔除止水片（带）周围砼料中 的大粒径骨料，在止水片（带）附近振

9、捣时，可使用软轴振捣棒或其 他小型振捣器振捣密实，严禁振捣过程中防止振捣器直接触及止水片（带），导致止水片（带）移位。（2） 禁止在止水片（带）处直接下料，防止浇筑过程中，混凝 土料直接冲击止水片（带），导致止水片（带）移位、变形。（3） 在施工过程中，严格禁止践踏水平止水片（带）。应随时 将其上污、杂物清除。（4） 对混凝土浇筑块暂不上升的竖向止水铜片或相邻砼块暂不 施工面外露的止水片（带），应采用木板夹护并加固牢靠，避免止水 片（带）在施工过程中意外损坏。七、 止水带的质量控制（1） 止水片（带）的定位装置，必须经监理人检查认可后，方 可进行混凝土浇筑。（2） 止水铜片接头焊接质量须进行检

10、查，监理人认为必要时，须进行渗油检验，合格后应将其油污清洗干净。（3） 模板架立应牢固，止水片两侧模板须采用支撑或其它支撑 结构，以避免因模板变形而导致错台和漏浆。（4） 止水铜片处宜采用整块特制专用模板，以保证止水片定位 牢固和接缝处不漏浆。（5） 浇筑过程中避免大骨料在止水片（带）部位聚集，并仔细 振捣，保证止水片（带）结合处混凝土密实。（6） 合理安排浇筑和振捣程序，注意避免在止水片（带）处泌 水集中。（7） 在混凝土浇筑过程中，承包人应安排专人巡视、管理。监 理人应加强对止水部位的检查，如发现跑偏，应指令承包人及时纠 正。（8） 注意止水片（带）下部混凝土的回填密实，合理采用斜插 及水平振捣。八、安全施工1、 铜止水加工过程中机械意外伤人，要强防范。2、 铜止水在焊接过程中容易被烧伤或烫伤小心施工。3、 做到安全施工、文明施工。贵州水利实业有限公司 凤冈县崇新水库工程处2015 年8月20日