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不锈钢表面处理工艺设计.docx

1、不锈钢表面处理工艺设计不锈钢外表处理工艺不锈钢外表处理技术浅谈摘要:本文介绍了不锈钢品种及各种不锈钢外表处理方法,并分析各种处理方法优缺点。从而向人们提醒了使用不锈钢加工的产品应选用何种方法,才能到达不锈钢外表精饰之目的,才能开拓不锈钢使用前景及使用价值走向市场一前言大家都知道不锈钢具有它的独特的强度及耐磨性高和优越确实防腐性能不易生锈等优良的特性。故广泛应用于化工行业,食品机械,机电行业,家用电器行业。目前大量进入家庭装璜精饰行业,给予人们以华美高贵的感觉。不锈钢的应用开展前景会越来越广,但不锈钢的应用开展很大程度上决定它的外表处理技术开展程度。下面我来谈谈不锈钢外表处理技术状况,供大家讨论

2、。二不锈钢品种简介不锈钢一般含有鉻CR,镍NI,钼MO,钛TI等优质金属元素。常见不锈钢有鉻不锈钢,即含CR=12%以上。镍鉻不锈钢含CR=18%,含NI=12%。从不锈钢金相组织结材分类:有奥氏体不锈钢,例如:1CR18NI9TI,1CR18NI11NB,CR18MN8NI5。马氏体不锈钢,例如:CR17,CR28等。一般称为非磁性不锈钢和带有磁性不锈钢。三不锈钢外表处理品种目前对不锈钢外表进展处理品种1外表本色白化处理2外表镜石光亮处理3外表着色处理1、外表本色白化处理不锈钢在加工过程中,经过卷板、扎边、焊接或者经办人方温面火处理,产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NICR2O4

3、和NIF二钟EO4成分,以前一般采用氢氟酸和硝酸进展强腐蚀方法去除。但这种方法本钱大,污染环境,对人体有害。腐蚀较大,逐渐被淘汰。目前对这种氧化皮处理方法有二种:1采用喷丸砂方法。2采用化学法。即使用一钟无污染酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进展浸洗。从而到达不锈钢本色的白化处理之目的。根本上看上去是一目光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用,值得推广应用。2、不锈钢外表镜面光亮处理方法根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来到达镜石光泽。下面我分别介绍这三种方法优缺点供大家参考选用:表1工程方法优点缺适用产品备注机械抛光光整平

4、性好,光亮劳动强度大,污染严重,复杂件难加工,光泽下降,投资及本钱较高简单工件,中,小产品,复杂件无法加工。整个产品光泽达不到一致,光泽保持时间不长。投资及本钱较高简单工件,中,小产品,复杂件无法加工。化学抛光投资少,复杂件能抛,效率高,速度快光亮度缺乏,抛光液要加湿,有气体溢出,需要适风设备。复杂产品,光亮度要求不高的产品可选用小批量加工较合算。电化学抛光镜面光泽,长期保持,工艺稳定,污染少,本钱低,防污染性好。一次性投资大,复杂件要装工装,辅助电极。大量生产要降温污挡产品,要求长时间保持镜面光亮产品。工艺稳定,易操作,可广泛推广使用3、外表着色处理不锈钢着色不仅赋于不锈钢制品各种颜色,增加

5、产品的花色品种,而且提高产品耐磨性和耐磨能性。不锈钢着色方法有如下几种:1离子沉积氧化物或氧化物2高温氧化法3化学氧化法、电化学氧化法4气相裂解法简述各种方法概况如下:1离子沉积氧化物或氧化物法,就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进展真空蒸发镀:例如:镀钛金的手表壳和手表带。一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大,本钱高,小批量产品不合算。2高温氧化法是在特定的熔盐中,浸入工件保持在一定的工艺围,使工件形成一定厚度氧化膜,而呈现出各种不同色泽。3化学法就是在特定溶液中,通过化学氧化形成膜的颜色,一般有“因可法使用较多,不过要能保证一批产品色泽一致的话,必须用参比电报来控制。4电化

6、学法,是在特定溶液中,通过电化学氧化形成膜的颜色,这个商业中得到应用。5气相裂解法,较为复杂,在工业中应用较少。四说明本文简单介绍不锈钢外表处理方法,具体对产品要求和适用于选用哪一种方法处理。要根据产品结材,材质,及对外表要求不同。选用制定出可行的工作方案实施。由于有些工艺方法的配方是商业,在这里不便于祥写,请读者谅解。五讨论由于本人的水平有限,有很多未能说清楚,有待于请大家讨论。如各种不锈钢材质的抛光效果是否都到达镜石光泽?在着色上是否都能到达一致?有待进一步研究实验分析,得出较完整的稳定的工艺配方供生产选择。不锈钢的外表加工工艺不锈钢所具有的多种外表加工拓宽了它的应用领域-不同的外表加工使

7、不锈钢外表各异,使其在应用中各具独到之处。在建筑应用领域,不锈钢的外表加工之所以重要是有许多原因的。腐蚀环境要求光滑的外表是因为外表光滑不容易积垢。污垢的沉积会使不锈钢生锈甚至造成腐蚀。在宽阔的大厅中,不锈钢是电梯装饰板最常用的材料,外表的手印虽然可以擦掉,但影响美观,所以最好选用适宜的外表防止留下手印。卫生条件对许多行业是很重要的,例如,食品加工、餐饮、酿造和化工等,在这些应用领域,外表必须便于每天清洗,而且经常要用化学清洗剂。不锈钢是这方面的最正确材料,在公共场所,不锈钢的外表经常会被胡写乱画,但是,它的一个重要特性是可以将它们清洗掉,这是不锈钢优于铝的一个显著特点。铝的外表容易留下痕迹,

8、往往很难去掉。清理不锈钢外表时应顺着不锈钢的纹路清理,因为有些外表加工的纹路是单向性的。不锈钢最适用于医院或其它卫生条件至关重要的领域,如:食品加工、餐饮、酿造和化工,这不仅是因为它便于每天清洗,有时还要使用化学清洗剂,而且还因为它不易滋生细菌。试验说明不锈钢在这方面的性能与玻璃和瓷一样。1、不锈钢的自然外观不锈钢给人一种自然的巩固亮丽之感,其自然色彩柔和地反映出周围环境的颜色。2、外表加工的根本种类可以用于不锈钢的外表加工大致有五种,它们可以结合起来使用,变换出更多的最终产品。五个种类有:轧制外表加工、机械外表加工、化学外表加工、网纹外表加工和彩色外表加工。还有一些专用的外表加工,不过无论指

9、定哪一种外表加工,都应遵循以下步骤:与制造厂家一起商定需要的外表加工,最好准备一个样品,作为今后批量生产的标准。大面积使用时如复合板,必须保证所用的基底卷板或卷材采用的是同一批次。在许多建筑应用中,如:电梯部,尽管手印可以擦掉,但很不美观。如果选用布纹外表,就不那么明显了。在这些敏感的地方一定不能使用镜面不锈钢。选择外表加工时应考虑到制作工艺,例如:为了除去焊珠,可能要对焊缝进展修磨,而且还要恢复原有的外表加工。花纹板很难甚至无法满足这一要求。对于有些外表加工、修磨或抛光的纹路是有方向性的,被称为单向的。如果使用时使这种纹路垂直而不是水平,污物就不易附着在上面,而且容易清洗。无论采用哪种精加工

10、都需要增加工艺步骤,因此要增加费用,所以,选择外表加工时要慎重。因此,建筑师、设计人员和制造厂家等有关人员需要对不锈钢的外表加工有所了解。通过彼此之间的友好合作和相互交流,一定会获得所期望的效果。根据我们的经历,我们不建议使用氧化铝作磨料,除非在使用过程中十分小心。最好是使用碳化硅磨料。3、标准外表加工许多种外表加工一直是采用编号或其它分类方法表示、它们都被编入了有关的标准中,如:英国标准BS1449和美国钢铁协会不锈钢生产者委员会标准。4、轧制外表加工板材和带材有三种根本的轧制外表加工,它们是通过板材和带村的生产工艺表示的。No.1:经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板外表是一种黯淡外表

11、,有点粗糙。No.2D:比N0.1外表加工好,也是黯淡外表。经过冷轧、退火、除鳞,最后用毛面辊轻轧。No.2B:这是建筑应用中最常用的,除在退火和除鳞后用抛光辊进展最后一道轻度冷轧外,其它工艺与2D一样,外表略有些发光,可以进展抛光处理。No.2B光亮退火:这是一种反射性外表,经过抛光辊轧制并在可控气氛中进展最终退火。光亮退火仍保持其反射外表,而且不产生氧化皮。由于光亮退火过程中不发生氧化反响,所以,不需要再进展酸洗和钝化处理。5、抛光外表加工No.3:由3A和3B表示。3A:外表经过均匀地研磨,磨料粒度为80100目。3B:毛面抛光,外表有均匀的直纹,通常是用粒度为180200目的砂带在2A

12、或2B板上一次抛磨而成。No.4:单向外表加工,反射性不强,这种外表加工可能在建筑应用中用途最广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光,最后再用粒度为180的磨料研磨。No.6:是对No.4的进一步改良,是在磨料和油介质中用坦皮科抛光刷抛光No4外表。英国标准1449中没有该外表加工,但在美国标准中可以查到。No.7:被称为光亮抛光,是对已经磨得很细但仍有磨痕的外表进展抛光。通常使用的是2A或2B板,用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。No.8:镜面抛光外表,反射率高,通常被称为镜面外表加工,因为它反射的图像很清晰。用细磨料对不锈钢连续抛光,然后再用非常细的抛光膏打磨。在建筑应用中应该注意的是这种外表如果用

13、在人员流动量较大或人们经常触摸到的地方会留下手印。手印当然可以擦掉,但有时影响美观。官方标准和文献中描述的外表加工只是一般性的介绍,样本才能最直观地表示外表加工的种类。抛光或金属精加工厂家将提供各种外表加工的样品,用户应同他们进展讨论。6、外表粗糙度轧制外表加工和抛光外表加工的分类是说明能够到达的程度,另一个有效的表示方法是测量外表粗糙度。标准的测量方法被称为CLA中心线平均值,测量仪在钢板外表横向移动,记录下峰谷的变化幅度。CLA的编号越小,外表越光滑。从下表中的外表加工和CLA编号可以看出不同等级的最终结果。外表加工CLA微米2B0.1-0.52A0.05-0.12D0.4-1.030.4

14、-1.540.2-1.580.2EP根本值的1/2EP=电解抛光,大致可将峰谷的变化幅度减少到原外表的1/2。7、机械抛光考前须知:1我们应该记住,研磨操作中用砂纸或砂带进展的研磨根本上属于磨光切割操作,在钢板外表留下很细的纹路。2我们在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦,其局部原因是压力问题。3设备的任何研磨部件,如:砂带和磨轮等,使用前绝不能用于其它非不锈钢材料。因为这样会污染不锈钢外表。4为了保证外表加工的一致性,新砂轮或砂带应先在成分一样的废料上试用,以便同样品进展比拟。8、电解抛光这是一种金属去除工艺,在此工艺中不锈钢作为电解液中的阳极,通电后金属从表层除去。该工艺通常用于零部件的加工,

15、因为它们的形状难以用传统方法进展抛光,常用于冷轧钢板的外表,因为其外表比热轧钢板的外表光滑,但是电解抛光会使外表的杂质更明显,特别是钛和铌稳化的材料会由于粒状杂质使焊缝区出现差异。小焊疤和锐棱可以通过该工艺去除掉。该工艺着重处理外表上的突出局部,优先对它们进展溶解。电解抛光工艺是将不锈钢浸泡在加热的液体中,液体的配比涉及到许多专有技术和专利技术。奥氏体不锈钢的电解抛光效果很好。9、网纹外表加工不锈钢可以采用的花纹种类很多,使钢板具有添加花纹或网纹外表加工的优点如下:减少金属屋面材料皱缩oilcan-ning,该词是一个用来描述光亮材料外表的术语,这种外表从光学角度看不平。例如:大面积的装饰板,

16、即使经过拉伸矫直或力拉矫也很难使外表完全平直,因而会出现金属屋面材料皱缩。网纹图案可以减少在下发出的眩光。花纹板如果有轻微的划痕和小面积压痕都不太明显。增大钢板的强度。为建筑师提供了选择的余地。有专利权的图案包括布纹用于伦敦的埃德大厦、镶嵌图案、珍珠状和皮革纹。还可以使用波纹和线状图案。花纹外表特别适合于部装饰,如:电梯镶板、柜台、壁板和入口处。外部应用时应考虑到使不锈钢能够通过雨水和人工冲刷清洗外表,防止有易聚集污物和空中杂质的死角,以免造成腐蚀影响美观。10、毛面外表加工毛面外表加工是最常用的外表加工之一,它是在经过抛光或光亮退火的钢板外表用尼龙研磨带或刷进展抛光。11、喷玻璃球或喷丸对于

17、部应用,如:电梯的部,混合外表加工很受欢送。这种混合工艺是通过喷玻璃球形成无泽外表,然后通过掩饰处理,覆上塑料膜,成抛光外表加工,最后形成抛光和无泽的混合外表。不锈钢砂丸也可以用于类似的工艺。要使用的玻璃球或丸粒事先绝不能在其它材料上使用,尤其不能在碳钢上。因为碳钢的粉粒会嵌入到不锈钢外表,很容易造成腐蚀。瓷球也可以作为喷料。12、彩色不锈钢不锈钢彩色工艺是国际镍公司INCO70年代研制成功的,许多公司都有使用这一工艺的许可证。前面已经解释过,不锈钢之所以不生锈是因为它表层的情性氧化铬膜,彩色工艺就是利用这层膜形成指定的颜色。由于不锈钢利用了这层始终存在的膜,所以既不退色,也不需要像油漆一样经

18、常维护。彩色不锈钢还可以进展成型处理,即使在锐弯处也不会对颜色有任何不良影响。关于对耐蚀性的影响,试验说明采用该工艺后耐蚀性有所增强。该工艺与操作时间密切相关,时间不同颜色会发生变化。颜色的变化顺序是棕色、金色、红色、紫色和绿色。该工艺的一大特点是它的最终外观可以反映出该材料原来的外表,即:镜面或抛光面会产生很强的金属光泽,而毛面外表加工的颜色是无光泽的。工艺过程:该工艺是将不锈钢浸泡在溶液槽中,溶液中最好是每升含250克Cr2O3,每升含490克硫酸也可以,温度围8085,浸泡时间取决于所需要的颜色,最多不超过25分钟。将钢板用干净的冷水漂洗后,再在室温条件下放到浓度为250克/1升氯酸和2

19、.5克/1升磷酸的液体中进展阴极处理,时间大约为10分钟,电流密度为0204A/dm2。为了防止损坏,彩色处理后立即进展硬化处理,然后在热水中进展漂洗并且枯燥。13、混合外表加工彩色不锈钢上可以再加图案,所开发的专有技术包括用刚玉砂带除去突出局部,这样,最终的结果是将钢板的自然之美与彩色图案的色彩结合在一起,这种外表不容易留下手印,特别适用于室装饰。抛光厂家可以提供外表加工的样品。14、蚀刻外表加工通过覆膜工艺将图案标在钢板外表,再将钢板浸在三氯化铁酸液o级中,将未覆膜的局部浸蚀掉,在不锈钢的外表形成美丽的图案。不锈钢拉丝是一种金属加工工艺,是当今不锈钢和铝制品行业最流行的一种外表处理技术.是

20、对不锈钢及铝产品进展的拉丝效果处理。15、不锈钢拉丝不锈钢拉丝一般有几种效果:直丝纹、雪纹纹、尼龙纹。直丝纹是从上到下不连续的纹路,一般采用固定拉丝机工件前后运动即可。雪花纹是现在最为流行的一种,由一点点有规规的点组成,可用虫仔砂纸到达效果。尼龙纹是由长短不一线条组成,由于尼龙轮质地柔软所以可磨不平部位,到达尼龙纹。不锈钢拉丝很讲究程序和工艺,一般配合拉丝机修复和复原产品刮花的位置及焊缝,最终到达整体的拉丝艺术效果。圆柱体外表一般只能上车床或磨床,只要求外表处理,可以用特制磨具夹紧后上车床用砂纸、布条抛光;如果对精度和外表粗糙度都有很高要求,就要上磨床打磨。外表拉丝的话,一般只对原料板材进展处

21、理。原板外表做NO.4雪花或HL拉丝后再做成品加工冲模、深拉等。经过一般的加工方法,成品都能保存原板外表效果。油直:应该是指油磨直丝,油磨之后拉丝啊,油墨之后板面比拟油亮,然后再做一层拉丝,也就是磨砂的一种,也属于外表处理,现在有整卷油墨拉丝的,相比普通拉丝,油磨直丝具有拉丝纹理清晰,整齐,光泽度好,整体效果非常好等优点,广泛用于电梯装潢和其他外表要求较高的设备,普通拉丝价格一般是2元一个平方,油直价格一般是12元左右一个平方,油直比拉丝贵10元一个平方,具体价格也要看订单数量规格价格会有浮动的。16、不锈钢彩色处理技术应用彩色不锈钢处理技术,从工艺角度来说有化学法和电化学法,他们在特定电解质

22、中处理可以得到不同颜色,从而提高了不锈钢的耐磨性、防腐性和花色品种,应用于不同场合,得到不同的经济效益。制作彩色不锈钢方法有如下几种:高温氧化法,化学氧化法,电化学氧化法,离子植入法,气相裂解法。各种处理方法概况如下:(1)高温氧化法是在特定的熔盐中将工件浸入保持一定的工艺温度、时间后,使工件形成一定厚度的氧化膜,而呈现出各种不同色泽。 (2)化学氧化法是在特定溶液中,通过控制温度和时间形成各种膜的颜色,一般用“因可法较多,不过要能保持产品色泽一致的话,必须使用参比电极来控制。(3)电化学法是在特定电解液中,通过控制温度、电压时间来形成一定厚度氯化膜的色泽,这个工艺较成熟,应用较广。(4)离子

23、植入法是通过真空中气化离子沉积于不锈钢外表,如市面上手表壳,表带的金黄就是采用这种工艺技术,适用于大批量生产。(5)气相裂解法,工艺较复杂,工业上应用比拟少,不作多述。结 论:(1)不锈钢件经上述外表处理后,能使其防腐性提高23倍,能去毛刺,提高其防粘性能,到达美观精饰外表,给人们以华美、高贵的感觉。(2)不锈钢件经过上述外表处理后,能满足一些产品特殊要求,提高产品质量,延长设备使用寿命,提高市场竞争能力,给企业带来较好的经济效益日本不锈钢板带外表加工标准简称备注2D外表加工冷轧后进展热处理、酸洗、经毛面辊平整2B外表加工冷轧后进展热处理、酸洗、经抛光辊平整3号外表加工JISR6001研磨粒度

24、100120研磨加工4号外表加工JISR6001研磨粒度150180研磨加工240外表加工JISR6001研磨粒度240研磨加工320外表加工JISR6001研磨粒度320研磨加工400外表加工JISR6001研磨粒度400研磨加工BA外表加工冷轧后进展光亮热处理通常由于用铁刷子执行,有Fe留在外表,常会生锈,我们都是用尼龙轮或者是砂带进展拉丝处理,不过就是有个问题,诸如20*20CM的小平面拉丝,用机器没法拉,可是用手工就出现暗面,真的很难处理。买现成的拉丝板,加工中出现划痕,再加工回去就和原外表不一样。拉丝可根据装饰需要,制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。直纹拉丝是指在铝板外表用机械

25、磨擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板外表划痕和装饰铝板外表的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板外表进展连续水平直线磨擦如在有装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷获瓤瞻撞恍飧炙母炙恐本叮?苫竦貌煌?窒傅奈坡贰闲?课埔话阍谒饣?虿廖苹?霞庸频谩迫?恚翰捎昧阶橥?蛐?牟疃?献槲?焖傩?哪酰?伦槲?僮?慕汗酰?粱蚵梁辖鸢宕恿阶楣趼种芯?凰鱿改宓亩闲?蔽啤?br/乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下,使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规那么、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工,对铝或铝合金板的外表要求较高。波纹一般在刷光机或擦纹机上制瓤瞻咨献槟醯

26、闹嵯蛟硕?诼粱蚵梁辖鸢灞砻婺?贸霾耸轿坡贰?br/旋纹也称旋光,是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上,用煤油调和抛光油膏,对铝或铝合金板外表进展旋转抛磨所获取的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机,将其固定在桌面上,与桌子边沿成60度左右的角度,另外做一个装有固定铝板压茶的拖板,在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来限制螺纹竞度。利用毛毡的旋转与拖板的直线移动,在铝板外表旋擦出宽度一致的螺纹纹路。不锈钢原材料拉丝一般是320#,不过也可以要求供给商按你的规格加工.所以你用320#砂带加工应该差不多.注:320#指砂带每平方英寸有320粒

27、砂粒.主要是用拉丝机或用抛光机用麻轮,也可以用细砂纸轮4P以下可用保洁布,手工拉丝塑料与金属外表处理工艺发布时间:2011.06.28新闻来源:恒新手板模型浏览次数:16手板模型制作过程中,除了优质的机器加工外,大多数情况下还可能需要大量的手工或借助其它仪器进展后期处理操作,以下所列出的就是使用塑料和金属材质加工的手板模型后期外表处理工艺。外表喷涂塑料件:一、喷涂特点空气喷涂是目前油漆涂装施工中采用得比拟广泛的一种涂饰工艺。空气喷涂是利用压缩空气的气流,流过喷枪喷嘴孔形成负压,负压使漆料从吸管吸入,经喷嘴喷出,形成漆雾,漆雾喷身到被涂饰零部件外表上形成均匀的漆膜。空气喷涂可以产生均匀的漆,涂层

28、细腻光滑;对于零部件的较隐蔽部件如缝隙、凹凸,也可均匀地喷涂。此种方法的涂料利用率较低大约在5060左右。塑料制件喷涂后,可获得如下效果:1.可遮盖成型后制件的外表缺陷;2.因塑料本身着色比拟困难,可利用喷涂获得多种色彩;3.使塑料的静电性能得到改善,减少灰尘吸附;4.增强了塑料的硬度和耐擦伤性;5.提高了塑料的耐候性;6.使塑件外表的光泽任意调整;7.砂纹漆、绒毛漆等一些特殊漆,可获得较好的外观及手感。另外,塑料成型后外表状态对外观质量有很大的影响。要求成型后的外表平整光滑,均匀一致,不应有划伤、飞边、毛刺、凹坑、斑点、气泡和明显的熔接线。二、塑料喷涂工艺流程退火除油消除静电、除尘喷涂烘干1

29、.退火塑料成型时易形成应力,涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60,保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资,因此,可采用整面处理的技术,即配置能够消除塑件应力的溶液在室温下对塑件外表进展1520min的处理即可。2.除油塑料件外表常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进展除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进展化学除油化学除油后应彻底清洗工件外表残留碱液,并用纯水最后清洗干净,晾干或烘干。3.除电及除尘塑料制品是绝缘体,外表电阻一般在1013左右,易产生静电。

30、带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于外表。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。4.喷涂塑料涂层厚度为1520m,通常要喷涂23道才能完成。一道喷涂后晾干15min,再进展第二次喷涂。需要光亮的外表还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能根本没有影响。5.烘干涂完后可在室温下自干,也可在60条件下烘烤30min。电镀工艺电镀工艺:电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中以被镀基体金属为阴极通过电解作用使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属外表沉积出来形成镀层的一种外表加工方法。镀层性能不同于基体金属具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层装饰性镀层及

31、其它功能性镀层。1、电镀工艺过程:一般包括电镀前预处理电镀及镀后处理三个阶段。对电镀层的要求:1镀层与基体金属镀层与镀层之间应有良好的结合力。2镀层应结晶细致平整厚度均匀。3镀层应具有规定的厚定和尽可能少的孔隙。4镀层应具有规定的各项指标如光亮度硬度导电性等。2、影响电镀质量的因素中以下几方面的影响较大:1pH值的影响;2添加剂的影响;3电流密度的影响;4电流波形的影响;5温度的影响;6搅拌的影响丝网印刷丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。一、丝网印刷根本原理是利用丝网印幅员文局部网孔透油墨,非图文局部网孔不透墨的根本原理进展印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝

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