4000m3绞吸挖泥船.docx

1、4000m3绞吸挖泥船4000m3/h非自航电动绞式挖泥船简介1、总体：（1） 船舶用途本船是一艘非自航绞吸式挖泥船，设计挖泥能力：在一定条件下挖泥产量每小时为4000m3/h泥浆，输送距离为810公里。挖泥深度33米。（2） 船型本船船体为箱形船，钢质焊接结构，局部设双层底、单甲板、采用混合骨架式。本船挖泥作业的移船与定位采用钢桩定位系统。2、检验证书ZC证书。检验：中国浙江台州检验处3、船舶主要要素总长：110m 型宽：21m 型深：5.2 m4、吨位丈量：总吨位：4343 净吨位：19835、主要轮机设备（1） （国产）舱内柴油机生产厂：陕西柴油机厂12PC2-5V-5536KW4台（2

2、） 舱内泥泵和水下泥泵 生产商：长沙水泵厂舱内泵-扬程80米 流量155002立方米 ，水下泵扬程50米流量15500立方米（3） 电机采用湘电电机（4） ABB变频器6、作业设备简介：绞刀及其驱动设备装置：该系统包括绞刀、轴系、齿轮箱和水下电机。绞刀安装在桥架的端部，水下电机带动齿轮箱联合驱动。全船说明书1、 总体1.1综述1.1.1 船舶用途本船是一艘非自航绞吸式挖泥船，设计挖泥能力为：在正常工况条件下挖泥产量每小时4000m3/h，泥浆输送距离810km。1.1.2船型本船船体为箱形船，钢质焊接结构，局部设双层底、单甲板、采用混合骨架式。船舶中部设四层甲板室；在船体首部有槽形开口，开槽长

3、度28.6m，宽度7m。槽内设挖泥桥架，船首槽上方设起吊桥架的门架，船体尾部也有槽形开口，开槽长度14m宽度6.2m，本船挖泥作业的移船与定位采用钢桩定位系统，钢桩定位一次行走6米。1.1.3作业设备简介根据船舶的用途，本船设有挖泥、吹泥和相关的作业辅助设备。挖泥、吹泥作业设备主要包括绞刀及其驱动装置、水下泥泵及其驱动装置、舱内泥泵及其驱动装置一起泥浆输送管系等系统。作业辅助设备主要有桥架和门架系统、横移锚系统、钢桩定位系统和起重设备等。此外，本船还配有一台液压尾锚机及其尾锚一头和三台液压绞盘。各系统设备简介如下：1） 绞刀及其驱动装置：该系统包括绞刀头、轴系、变速齿轮箱和水下电机。绞刀安装在

4、桥架的端部，变频电机带动齿轮箱联合驱动。2） 水下泥泵及其驱动装置：该系统安装在桥架上，主要设备包括水下泥泵、轴系、齿轮箱，高弹性联轴器和电动机。水下泥泵采用电动机驱动，电动机采用“变频”系统启动和调速。3） 舱内泥泵极其驱动装置：该系统包括舱内泥泵、轴系、齿轮箱、高弹摩擦离合器和柴油机。舱内泥泵由柴油机通过变速齿轮箱直接驱动，柴油机安装在机舱内，泥泵安装在泥泵舱内。4） 泥浆输送管系包括吸泥管系和吹泥管系，吸泥管系为吸口管至水下泵之间，它安装在桥架上，主要包括：泥浆吸口管和水下泵真空释放阀等；吹泥管系包括桥架上的泥管、铰支座处的柔性橡软管、进舱管、主甲板上的吹泥管系和船尾弯管旋转接头装置等。

5、5） 桥架和门架系统：包括桥架结构、门架结构、桥架起吊架、桥架绞车、起吊钢索和滑轮组。桥架设置在主船体开槽内，门架设置在船首的主船体开槽上方，桥架起吊架与桥架用耳轴连接，滑轮分别安装在桥架起吊架和门架上，桥架绞车安装在泵仓前部。桥架的升降是利用桥架绞车、门架上滑轮、桥架起吊架上滑轮和钢索来控制的。桥架是横移锚系统、绞刀及其驱动装置、水下泥浆泵及其驱动装置等的载体。门架是起降桥架的吊重装置。6） 横移系统由横移电动绞车、钢索、导向滑轮和横移锚组成。横移系统的功能是牵引桥架和船体绕钢桩定位系统旋转，使绞刀和吸泥口按预定位置作业。7） 钢桩定位系统：该系统设置在船尾，由二根钢桩、钢索、台车、液压系统

6、、固体结构和升降设备等构成。钢桩定位系统用来在挖泥作业时定位船舶转动中心点。8） 起重设备：本船设三台起重机，分别位于门架上方和中部右舷和后部。门架上起重机主要用于维修水下泥泵、绞刀齿轮箱及水下电机、绞刀轴系以及更换绞刀和绞刀齿。中部右舷起重机主要用于维修舱内泥泵、柴油机等，后部也可用来维修钢桩、台车。9） 尾锚系统：包括尾锚机、钢索导槽、钢索、锚和锚托架。1.1.4作业自然环境条件大气温度：最高45，最低 -15；海水温度：最高32，最低0；最大流速：2kn.;最大风速：浦氏6级；最大波高：波浪周期为5s时为1.0m。1.2航区、船级与规范1.2.1航区本船设计作业海区为我国沿海海区，主要作

7、业区域为海港、长江口以及沿海水域。拖航调谴状态的完整稳性满足法规对近海航区的要求，船体结构与强度按近海航区要求设计。1.2.2规范本船设计建造满足中国国内航运海航建造规范（2006年）和中华人民共和国海事局船舶与海上设施法定检验规则（国内航行海船法定检验技术规则）（2004年）和2006年修改通报。1.3船舶主要要素船体长度 L 89.6m型宽 B 21m型深 D 5.20 m设计吃水d 3.50 m排水量4525t方形系数 CB 1.071甲板间高：主甲板至起居甲板 2.70m起居甲板至船长甲板 2.50 m船长甲板至操纵甲板2.50 m操纵甲板至顶甲板2.50 m梁拱：主甲板 0.00 m

8、甲板室（圆弧梁拱） 0.20 m船员人数 26人1.4干舷本船最小干舷计算根据中华人民共和国海事局船舶与海上设施法定检验技术规则（国内航行海船法定检验技术规则）（2004）第3篇“载重线”关于B型船舶的规定，核定的夏季干舷为1716mm，对应的载重吃水为3.50m。本船拖航调遣时船上人员撤离，相当于无人驳船拖航调遣，因此对船首最小高度不作要求。1.5稳性本船稳性满足中华人民共和国海事局船舶与海上设施法定检验技术规则（国内航行海船法定检验技术规则）（2004）第4篇第7章对绞吸式挖泥船的完整稳性要求，对于拖航调遣状态的完整稳性满足近海航区航行船舶的要求。1.6吨位丈量本船吨位计算根据中华人民共和

9、国海事局船舶与海上设施法定检验技术规则（国内航行海船法定检验技术规则）（2004）第2篇“吨位丈量”的规定计算，设计计算结果为：总吨位 4343；净吨位 1983。吨位的准确数以船检审图机构确认数为准。2.主要轮机设备与系统2.1概况本船设置四台持续服务功率为5360x4台千瓦的柴油机，由陕西柴油机厂生产，二台柴油机与泥泵通过高弹性摩擦离合器、齿轮箱以及齿形联轴器连接驱动舱内泥泵。另二台提供发电机组，发电机持续服务功率为5000kw2，发电机由杭州富阳电机厂配套,液压泵站及其他液压装置提供液压动力源。本船设置二台由淄博柴油机和兰电发电机厂提供的额定功率为400KW的发电机组，用于全船供电。本船

10、配备热水柜和2台压力水柜，用作全船各加热设备和生活设施的加热热源和生活用水。本船配备有可供26人生活用的海淡水系统、生活水及污水系统、通风系统、冷藏设备等必要设施。本船根据有关法规的规定，安装有油污处理装置、生活污水处理装置等环保设备。本船柴油机燃用#0或#-10加重油。2.2机舱布置本船机舱包括三部分：机舱、泥泵舱和辅泵舱。机舱布置二台舱内泥泵柴油机、二台柴油发电机组。其中舱内泵柴油机及其齿轮箱、中间轴布置在该舱前部，二台5000kw柴油发电机组布置在中间。二台400kw柴油机发电机组位于机舱在后部。一台120kw停泊发电机在后部中间。泥泵舱和辅泵舱。泥泵舱布置舱内泵；机仓左右侧部分为辅泵舱

11、，用于布置机舱辅助设备。本船设两套高、低位海底门，其中一套海底门布置在#18#20肋位，主要用于封水泵取水；另一套设于后部肋位，用于机舱取水。2.3主要轮机设备2.3.1柴油机及发电机组序号名称型号数量参数备注1舱内泵柴油机12PC2-5V（面向飞轮顺时针）2台形式：V形，四冲程，中冷，废气涡轮增压，标定功率：5536KW额定转速：520rpm缸径：400mm行程：460mm陕西柴油机厂2水下泥泵发电机组液压泵站柴油机柴油机型号：12PC2-5V（面向飞轮顺时针）2台形式：V形，四冲程，中冷，废气涡轮增压， 标定功率：5536KW额定转速：520rpm缸径：400mm行程：460mm陕西柴油机

12、厂3主发电机组由兰电无刷三相同步发电机组和淄博柴油机厂组成机组型号： 柴油机型号：淄博Z8170发电机型号：TYFXW-400L6-H2组柴油机形式：直列8缸、四冲程废气涡轮增压、中冷船用柴油机。额定功率：440KW额定转速：1000rpm缸径： mm行程： mm机组功率：400KW/500KVA额定电压：AC400V额定电流：722A频率：50HZ生产厂家：淄博柴油机厂兰州电机厂4锅炉LYF1.5/300-0.71工作压力0.7 设计压力0.8无锡威力特船用锅炉有限公司序号名称型号数量参数备注1船用热水柜DRG-0.51台功率：18KW压力：0.45Mpa武汉怡恒船舶配套工程设备有限公司2.

13、3.3主要泵组序号名称型号数量参数备注1舱内泵封水泵一级泵CD85-45X41流量：70 m3/h压力：1.7 MPa电机功率：75 kw浙江东航消防泵业有限公司2舱内泵封水泵二级泵CD85-67 X41流量：85m3/h压力2.68MPa 电机功率：110kw浙江东航消防泵业有限公司3水下泵封水泵80CBZ-702流量：70m3/h压力：0.6MPa电机功率：30kw浙江东航消防泵业有限公司4燃油备用驳运泵2CY-29/0.363台流量：29m3/h压力：0.36MPa 电机功率：11KW天津工业泵厂5滑油分油机KYDR203CD-232台能力：2800L/h电机功率：5.5KW温岭华益6滑

14、油驳运泵2CY-5/0.332台流量：5m3/h压力：0.33MPa电机功率：2.2KW天津工业泵厂7污滑油驳运泵2CY-5/0.332台流量：5m3/h压力：0.33MPa电机功率：2.2KW天津工业泵厂8舱内泥泵滑油循环泵NHG-32台流量：2.5m3/h压力：0.5MPa电机功率：4KW天津工业泵厂9污滑油手摇泵2台10油渣泵GCN40-11台流量：7.5m3/h压力：0.3MPa电机功率：2.2KW天津工业泵厂11供油单元HY-03SS2台温岭华益12舱内泥泵柴油机冷却海水泵CISG200-400(z)A2台流量：280m3/h压力：0.44MPa电机功率：55 kw浙江东航消防泵业有

15、限公司13泵舱冷却水泵CISG200-4002台流量：200m3/h压力：0.5MPa电机功率：45KW浙江东航消防泵业有限公司14机舱冷却水泵CISG200-4002台流量：200m3/h压力：0.5MPa电机功率：45KW浙江东航消防泵业有限公司15绞刀轴承润滑供水泵CIS150-315A1台流量：187m3/h压力：0.28MPa电机功率：22KW浙江东航消防泵业有限公司16备用冷却水泵CISG200-4001台流量：200m3/h压力：0.50MPa电机功率：45KW浙江东航消防泵业有限公司17消防水泵100CBZ-501台流量：60m3/h压力：0.5MPa电机功率：18.5KW浙江

16、东航消防泵业有限公司18应急消防水泵65CWY-401台流量：30m3/h压力：0.4MPa电机功率： 18.5KW手推柴油机驱动19总用泵（兼压载泵）100CBZ-501台流量：60m3/h压力：0.5MPa电机功率：18.5KW浙江东航消防泵业有限公司20舱底水泵CLV80-280A1台流量：21m3/h压力：0.38MPa电机功率：5.5KW浙江东航消防泵业有限公司21移动式潜水泵CQX40-15-41台流量：45m3/h压力：0.5MPa电机功率：4KW浙江东航消防泵业有限公司22油水分离装置ZYFM-1.02台流量：1m3/h电机功率：3.1KW武汉兴大机电设备有限公司2.3.4CO

17、2灭火装置序号名称型号数量参数备注1CO2瓶50瓶容量：68L压力：高压宁波3、主要施工作业设备本船设有挖泥、吹泥作业以及辅助作业设备。挖泥、吹泥作业设备主要包括绞刀及其驱动装置、水下泵及其驱动装置、舱内泵及其驱动装置和挖泥吹泥的泥管系统。辅助作业设备主要包括桥架和龙门吊桥系统、横移锚系统、钢桩定位系统和起重设备等。3.1.1绞刀(上海江易水泵厂生产)绞刀刀圈外径： 3.1m绞刀刀圈内径： 2.7m额定转速： 0-50rpm3.1.2绞刀电机采用临海电机型号： YSXP1500-6功率： 1500KW2频率： 50HZ转速： 990 r/min压力： 690V电流： 1500A（线电流）转矩：

18、 14477N.M相数： 3效率： 96%3.1.3绞刀齿轮箱齿轮箱由电动机驱动，输出端为绞刀轴系。额定功率为： 1500KW 2输入最大转速为： 85rpm输出最大转速为： 30rpm减速比： 2.833:1工作水深: 25m最大倾斜角: 60O生产厂家： 杭齿3.1.4绞刀轴系绞刀轴系包括轴承箱和齿式鼓形联轴器。轴承箱采用双列调心滚子轴承，用重心油柜润滑，采用合金浮封环密封；齿式鼓形联轴器设计成适合在海水中工作，其内充满油脂，并采用防护罩海草等缠绕暴露的旋转部件。3.2水下泥泵及其驱动装置水下泥泵及其驱动装置安装在桥架上，包括水下泵、轴系、齿轮箱、高弹性联轴器和电动机。3.2.1水下泥泵水

19、下泥泵主要参数如下：型号： 900WNBx50型式： 卧式单层，蜗壳离心式叶片数： 3片扬程： 50M泵吸口直径： 900mm泵排口直径： 850mm球形通道 850mm转速 257rpm轴功率： 3232KW泵重： 40t3.2.2水下泥泵电动机水下泥泵电动机参数：型号： YSPKS 710-6数量： 1台额定功率： 3600KW额定转速： 993rpm额定电压: 3300V额定频率: 50HZ额定功率因素: 0.85极数: 6相数: 3工作制: S1工作制防护等级: IP56绝缘等级: F级冷却方式: 空冷使用状态: 纵倾0-55O 3.2.3水下泥泵齿轮箱(杭州齿轮箱厂生产)水下泥泵齿轮

20、箱主要参数如下:型号: JH1900-1输入功率: 2000KW输入转速: 993 rpm输出转速: 240 rpm减速比: 3.6:1生产厂家: 杭州齿轮箱厂3.3舱内泥泵及其传动装置舱内泥泵安装在船体内的泥泵舱内,由型号为12PC2-5V的柴油机直接通过齿轮箱驱动,柴油机和齿轮箱安装在机舱内.传动装置包括气控高弹离合器、齿轮箱和齿型联轴器。3.3.1舱内泵舱内泵主要参数如下：型号： WNB7500（S） 型号： 900WNB80 (S) 型式： 双壳 流量： 15000m3/清水叶片数： 3片 总杨程： 80m水柱叶轮直径： mm 内外壳设计压力： 2.5mpa叶轮宽度： mm 运行轴功率

21、： 5171km泵吸口直径： 1m 泵进口直径： 900m泵排口直径： 1m 泵出口直径 850m球形通道 （现不知）mm 输送介质： dcp=235um 转速 300r/min 转速： 310rpm 轴功率： 5700KW 常规输送适比重： 1.25t/ m3泵重： 98t23.3.2舱内泵齿轮箱舱内泵齿轮箱主要参数如下：型号: 235000输入功率: 5000KW输入转速: 500 rpm输出转速: 310 rpm减速比: 1.91:1生产厂家: 杭齿3.4泥浆管系统全船泥浆管系统包括挖泥管系和排泥管系。挖泥管系安装在桥架上，主要包括：异形吸口、吸泥管和水下泵真空释放阀等；排泥管系包括桥架

22、上钢质泥管、铰支处橡胶软管、进舱管、船上泥浆管、膨胀管、液压闸阀、船尾排泥弯管接头、呼吸阀等。此外在水下泥泵进口处和舱内泥泵进口出口处设有短橡胶管。3.5桥架和门架系统该系统包括桥架、门架、桥架起吊架、桥架绞车、钢索和滑轮组。桥架设置在住船体开槽内，门架设置在船首开槽上方，桥架绞车安装在仓内泵仓上部的前面，滑轮组安装在桥架和龙门吊架上。桥架由桥架绞车通过门架上的滑轮组、桥架上的滑轮组及钢索起降。桥架是横移锚系统、绞刀及其驱动装置、水下泵及其驱动装置等的载体。3.5.1桥架桥架为箱型钢结构，在桥架上布置有：A） 绞刀头及其驱动轴系、齿轮箱和水下电机；B） 水下泵及其驱动轴系、齿轮箱和电动机；C）

23、 横移锚绞车及横移钢索导向滑轮；D） 桥架起降滑轮组；E） 拉杆固定销；F） 桥架面开口处设通达底部的直梯，等等。3.5.2门架门架为箱型钢结构，在门架上布置有：A） 桥架起降滑轮组；B） 桥架固定拉杆；C） 一台电动回转悬臂吊基座；3.5.3桥架起吊架桥架起吊为门字形，为钢质焊接结构，与桥架用两个转轴连接，其上装有五柄滑轮。3.5.4桥架绞车(无锡华士伯公司生产)桥架绞车主要技术参数：数量： 2台（左右对称）额定拉力： 750kn容绳量： 550m钢丝绳规格： 64ZAA636SW+IWR1770ZS1960.0-1310.0GB/T8918-1996绳速： 700m/min（第一层）卷筒直

24、径长度 15001800出绳方向： 上出绳绞车配置： 配常闭式电动刹车（具有手动应急功能）+手动棘轮棘爪，滚筒上开有螺丝槽。水下电机：型号： EMD31-5000D90-E6-C8数量： 2台工作压差： 20Mpa工作流程： 760L/min3.5.5桥架起降滑轮组桥架起降滑轮组安装在桥架起吊架和门架上，门架上有六片滑轮，桥架起吊架有五片滑轮。3.5.6桥架电机设备保护罩为防止挖泥工作损坏时桥架上液压设备及管系，在这些设备上方设有足够强度的钢质罩。该保护罩为可拆式的。3.5.7维修平台本船设置有用于维护绞刀和更换绞刀齿的平台，该平台为钢质焊接结构，与门架采用两个转动轴连接，用两根钢丝绳悬挂于门

25、架上，钢丝绳两端的耳板为双眼，以便调整平台。维修平台在绞刀前端的局部平台为活动式，以便拆装绞刀。3.6横移锚系统横移锚系统设置在桥架上，由横移绞车、钢索、导向滑轮和锚组成。横移锚系统的功能是牵引桥架和船体绕钢桩定位点作水平转动。3.6.1横移动绞车(无锡华士伯公司生产)横移绞车采用变频电机驱动，主要技术参数：数量： 2台（左右对称）额定拉力： 450KN（第一层）容绳量： 350m钢丝绳规格： 64ZAA636SW+IWR1770ZS1700.0-1130.0GB/T8918-1996绳速： 20m/min（第一层）卷筒直径 1500出绳方向： 下出绳绞车配置： 配手动棘轮棘爪，无离合器、刹车

26、装置和排缆器，滚筒上开有旋转槽。3.6.2横移锚横移锚采用重量为7t的“AC-4大抓力”锚：型号： 7000Kg数量： 2头3.6.3横移滑轮横移滑轮采用重型铸钢滑轮。3.7钢桩定位装置钢桩定位装置设置在船尾中部，有锚绞车、液压系统、钢索、钢桩定位筒体、固定结构和升降机构组成。钢桩定位装置用以船在挖泥时的定位。3.8起重设备本船设三台起重机，分别位于门架上方和中部右舷及后部。3.8.1门架上起重机(上海海浪船舶有限公司生产)主要用于维修水下泥泵、绞刀齿轮箱急驱动电机组、绞刀轴系以及更换绞刀和绞刀齿，还可把横移锚从锚艇上吊放在船上。起重机主要技术参数：起吊能力 18t最大工作半径 18m最小工作

27、半径 2.8m起升高度 18m起升速度 6m/min行走速度 6m/min回转速度 0.15r/min回转角度 345工作状态 横倾5纵倾23.8.2中部起重机主要用于维修舱内泥泵、柴油机等，也可用来维修桥架绞车和横移绞车。起重机主要技术参数：起吊能力 18t最大工作半径 18m最小工作半径 2.8m起升高度 18m起升速度 6m/min行走速度 6m/min回转速度 0.15r/min回转角度 345工作状态 横倾5纵倾23.8.3后面起重机主要用于后面维修，台车。起重机主要参数：安全工作负荷： 5t工作半径： 最大：18m 最小：-4m最大升高度： 20m生气速度： 12m/min回转角度

28、： 360电机功率： -22KW变频时间： -150S船舶工况： 横倾5 纵倾23.9液压泵站3.9.1液压泵站原动机液压泵站原动机为电机。其他动力源：7.5KW电动补油泵组2套；45KW电动应急泵组1套；4KW刹车离合器控制泵组2套；3.9.4变频控制系统项目数量绞刀系统的油泵调压、无级调速及安全报警控制系统1绞刀系统的应急盘车及盘车泵组的调压控制系统1绞刀系统的闭式吸油补油泵的压力控制1甲板机械油泵的调压系统及泵源分配系统1两台横移绞车的单独收放缆、联动操纵、放缆背压的无级比例调节控制系统1两台桥架绞车的单独收放，同时收放控制系统2两台桥架绞车的刹车油路控制1桥架绞车的安全、平衡液压锁紧控制系统2钢桩定位绞车的收放缆控制系统3钢桩定位绞车的平衡锁紧控制系统3钢桩定位绞车的刹车油路控制系统1刹车泵源的调压、蓄能控制1甲板机械应急泵的调压及个人油路的应急控制1泥管出舱闸阀的控制及锁紧系统13.9.5液压电控系统液压电控系统主要包括： 挖泥控制台液压操纵台及液体压仪表板总成 1船套 挖泥操纵室PLC控制箱 1套机舱监控室内PLC控制箱 1套尾钢桩定位锚系统现场控制箱 1套绞盘系统现场控制箱 1套自动控制系统 1套液压系统报警系统 1船套4性能特点：4.1可