西安幼儿园模板施工方案.docx

1、西安幼儿园模板施工方案西安泾渭分明生态半岛幼儿园工程/ 安徽四建控股集团有限公司0六年八月十日一、编制依据二、工程概况三、施工准备1、材料要求2、机械、工具3、劳动力4、施工组织四、作业条件五、施工方法六、质量标准1、模板安装2、模板拆除七、施工注意事项八、成品保护10.九、安全措施10.1、模板工程重大危险源102、安全生产教育10.3、模板安装拆除安全要求4、安全防护设施125、安全防火措施126、日常安全检查13十、环境与职业健康安全管理措施13卜一、模板计算.14.1、楼板模板体系验算152、梁模板支撑体系验算.19.附图：梁板模板施工图一、编制依据1施工图纸;2、建筑施工手册； 3、

2、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 ；4、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-201;5、建筑施工安全检查标准 JGJ 59-201;6、施工组织设计。二、工程概况 本工程为框架结构，地上3层，层高3.9m，建筑面积5637.1 0结构尺寸如下:楼板厚度100、120 150(mm)梁断面尺寸( mm)240X400、 240X500、 240X 550、 240X 600、 240X650;300X 700、 300X 800、 300X 900;确定模板体系为:采用木顶撑支撑体系。梁、柱、楼板模板采用 18mm厚胶合板，楞木使用50 mm X 100 mm方

3、木，木顶撑选用尾径不小于 60 mm的杉木。三、施工准备1、材料要求1）木模板、方木、木顶撑所用木材应选用质地坚硬、无腐朽的杉木，不低于m等级，含水率应低于25%不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形 的木材。2）胶合板模板必须具 有足够的强度和刚度，能可靠地承受所浇捣混凝土的 重量、侧压力以及施工中所产生的荷载。3）模板均采用18mm厚胶合板，力学性能指标按钢框胶合板模板技术规程（JGJ96-95）取用，弹性模量E 0.9 5200 4680N/mm2，抗弯强度设计值 fm 互 9.68N/mm2，抗剪强度设计值fv 1.2N /mm2。1.554）采用断面为50mm X 100mm方木作

4、内楞，力学性能指标按建筑施工手册第四版的表 2-98取用，弹性模量 E 9000N/mm2，抗弯强度设计值 fm 11N/mm2，抗剪强度设计值fv 1.3N/mm2。5 ）立杆尾径不小于 60 mm的杉木。力学性能同方木，抗压强度设计值fc 10N /mm2，取 0.9 fc 9N /mm2。2、机械、工具1）施工机械：电锯、电钻等。漆桶、主要工、墨斗、锯撬钉起子平尺、钢尺、线锤、钢丝刷、毛刷、小油3、劳动力需要熟练的木工工人40名。4、施工组织以K、F轴处的变形缝作为分界线划分施工段，进行流水施工。每层模板的安装工期为6天。四、作业条件1、施工图纸、变更及有关资料齐全。2、已组织技术交底和

5、安全技术交底。3、施工机具、材料已按计划进场。4、操作所需的脚手架已搭设完毕，有足够的支模空间。5、测量的轴线、标高、墙柱边线等已经复核无误。6、墙柱钢筋已经检查验收，可以隐蔽。五、施工方法1、模板及其支撑系统安装应符合下列规定:应保证结构和构件各部位形状、尺寸的准确，误差应在允许范围内。2应具有足够的稳定性、强度和刚度，在混凝土浇灌过程中，不变形、不位 移。3模板及其支撑系统应考虑便于装拆，损耗少，周转快。4模板的接缝应严密，不漏浆。2、模板及支架的配制，应根据工程结构形式、施工设备和材料供应等条件而定。3、应防止模板及其支架在风荷载作用下倾倒。4、梁模板安装工艺流程：根据弹出的轴线、梁位置

6、和水平线，设置底模支撑T拼装底模T安装侧模板T按配板设计安装横楞、斜撑T安装楼板模板梁底立杆即牛头撑，先在地上安好其顶部50伽X 100伽的水平横木方（长度约为800伽），用三颗120mm铁钉钉牢，安斜撑，仰角为60度角，每个连接点用三颗120mm铁钉钉牢。和1800mm处安双向水平杆（20厚木板），用60伽铁钉与立杆钉牢，每处不 少于3颗。立杆底用150X 150X 18mm胶木板作垫块，并用对拨木楔调整标高。上下层的模板支柱宜设置在同一竖向中心线上。隔3跨在立杆纵横向的侧立面钉斜拉杆剪刀撑 （20X 100伽松木板），与地面成45度角，跨度为3000mm，固定方法与水平杆相同。复核支柱标高

7、轴线准确后，拉线找直，安装梁底模板，跨度 4m时，框架梁起拱3/1000,次梁起拱2/1000。5、楼板模板的安装步骤为先按 0.8m X 0.8m间距设置好立杆，在立杆顶部架水平横木，立杆与横木的每个连接点用一颗 120mm铁钉钉牢。找好标高后在横木上按300mm的间距铺设方木（与横木垂直），最后铺装楼板，铺钉楼板 模板只将接头和翘曲处钉牢，中间尽量不钉，以便拆模。安装梁板模板，板缝要严密，不得大于 2.5mm，当缝隙w 10m m,用油毡贴盖，？缝隙大于10mm时用木条封死。6、楼梯应根据大样图找好平台标高，其施工步骤应为先安装平台梁和平台板模板，再安装楼梯斜板模板。支撑底板的搁栅间距为

8、300mm左右，支承搁栅的横木托带间距为l.01.2m,托带两端用斜支撑支住，下用单楔楔紧，斜撑 间用牵杠互相拉牢。搁栅外面钉上外帮板，其高度与踏步口齐。钢筋绑扎好后, 先安装梯板的侧面板，然后将踏步踢面的吊板（30伽厚杂木板）与侧板钉牢, 再在侧板外边钉斜撑支固，吊板的悬吊高度等于楼梯底板混凝土厚度。梯步高 度要均匀一致。7、模板拆除应符合以下规定。（1）拆模顺序一般应后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 承重模板及其支架拆除，砼强度需符合（GB50204-2002表4.3.1）规定, 且必须向监理申请经批准后方可拆除。（3）不承重的侧模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆

9、模而受损时方可拆模。&多层楼板模板支柱的拆除，应按下列规定进行:(1)当上层楼板正在浇灌混凝土时，下层楼板的模板和支柱不得拆除。再下一层楼板的模板和支柱在混凝土达到设计强度即可拆除。达到设计强度 75%时，保留阳台、挑梁及雨蓬板梁底模及支柱，在该梁砼强度达到100%寸再拆除。在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构、安全、质量问题时, 应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆模。六、质量标准1、模板安装(1)主控项目:1)安装上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架，上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2)在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。(2)般项目:1

10、)模板接缝不应漏浆，可以使用胶带纸或水泥砂浆密缝。在浇筑混凝土前,应浇水湿润模板，但模板内不应有积水;2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;3)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。(3)实测允许偏差项目应符合以下规定:项 目项 目允许偏差(mm)项目要求检验方法单层、多层1轴线位移：柱、梁55尺量检杳2标 高士 5士 5用水准仪或拉线和尺量检杳3截面尺寸：柱、梁+4, -5+4, -5尺量检杳4每层垂直度33用2m托线板检查5相邻两板表面咼低差22用直尺和尺量检查6表面平整度55用2m靠尺和碶型塞尺检杳7预埋钢板中心线位移33拉线和

11、尺量检查2、模板拆除（1）主控项目1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。底模拆除时的混凝土强度要求（GB50204-2002表431）构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%板 502, 75 8 100梁、板、壳 75 8 100悬臂构件 100（2） 般项目1）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。2）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。七、施工注意事项1、必须正确放线。尤其是现场环境条件不好时，要反复校核轴线后，再放模板边线和标高线。2、柱模安装前

12、应按设计图弹出柱子边线，抹好墩台，校正钢筋位置，保证钢筋位置正确。3、梁模板安装常易出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题。防止方法是：支模时应边模包底模；梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为 缩短；梁侧支模应设压脚板、斜撑，拉线通直后装梁侧钉牢；梁底模板应按规 定起拱。4、柱子模板常易产生柱根基外胀和柱边流坠等质量通病。 防止方法是：用18的钢筋箍拉结模板，防止模板胀模；模板交接处用4-5mm厚的聚苯泡沫 板用模板压实，防止漏浆。5、梁柱接头模板安装是整个楼板安装的关键部位，要求安装尺寸准确，连接牢固可靠，确保接缝平直，模板不嵌入构件内。6、模板板缝防漏措施：要求板缝拼装严密，缝隙在

13、 1.5mm以内，对局部出现的较大缝隙，采用密封胶带封闭。墙、柱模板根部采用砂浆找平塞严，外围 临边的墙、柱底用5厚的聚苯泡沫板用模板压实，防止漏浆。八、成品保护1不得用重物冲击已安装好的模板及支撑，不准在吊模上搭跳板，应保证模板的牢固和严密。2、搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。3、拆除模板时要轻轻撬动，使模板脱离砼表面，禁止猛砸狠敲，防止碰坏砼。4、拆除下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用时应遮荫覆盖,防止暴晒。九、安全措施1模板工程重大危险源未按照模板施工方案搭设模板支撑系统2作业人员没有配戴或不正确配戴安全帽、高空作业未悬挂安全带等3模板拆除后未及时对“四口、五临边”设

14、置防护4卸料平台两边的防护栏杆没有达到 1.1-1.2M高5拆模时，楼层周边未设置警戒标志及专人看管针对危险源采取的措施如下:2、安全生产教育1）新工人进场或变换工种的工人都要及时进行三级安全教育，进行安全技术交底，对模板安装工作存在的易发事故隐患进行分析，并提出预防措施及有 关要求，使工人的安全意识提高，时刻牢记做好安全施工。2）实行班前安全活动，每天班前，由班长安排工作时，班长向队组人员指出各工作部位的安全注意事项。3、模板安装拆除安全要求1）进入现场时，必须戴好安全帽、穿防滑胶底鞋，严禁酒后上班，高空作业要拴好安全带。2）严格按施工方案操作，支模应按顺序进行，模板及支撑系统在没有固定前，

15、禁止利用拉杆支撑缚登，不准在拆除的模板上进行操作。3）模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位的支柱、模板联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。拆模间歇时，应将松开的部件和 模板运走。4）凡超过2m以上的操作部位，必须搭设操作平台，不得违章临边、临空施工。5）拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，必须设警戒标志，必要时派专人看守，禁止他人入内。6）禁止垂直交叉作业，特殊要求必须上下同时作业时，要做好交叉作业的安全防护措施后进行。7）拆模时，应按顺序逐块拆除，避免整体塌落，拆除顶板时，应设临时支撑确保安全施工。禁止将模板大块撬下，以免发生意外。8）拆下的支撑、木档，要堆放整齐，防

16、止“朝天钉”伤人。9）模板零件，要装入专用箱或背包中，禁止随手乱丢，以免掉落伤人。10）六级以上大风，不得安装和拆除模板。4、安全防护设施成。5、安全防火措施1）施工现场都要建立、健全防火检查制度，发现火险隐患，必须立即消除。2）施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。3）施工现场夜间应有照明设备；保持消防车通道畅通无阻4）临时木工间、油漆间、木、机具间等、每25 m2应配置一只种类合适的灭火机5）乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得少于 2m;使用时两者的距离不得少于5m。氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则 不准使用。6）焊工必须持证上

17、岗，火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。7）高度24m以上的高层建筑施工现场，应设置具有足够扬程的高压水泵或其他防火设备和设施，并根据施工现场的实际要求，增设临时消防水箱，保证 有足够的消防水源。8）施工现场如果需要动火，如电焊、氧割等，应征得工长和安全员同意,并办好动火审批手续，才能动火。且火源周边配备 2个以上灭火器，派专人监控火情情况。6、日常安全检查1）每天值班工长及安全员必须巡视工地，对存在的安全隐患及潜在的安全因素及时提出，及时整改。2）发现违章行为，及时纠正。3）班组安全员每天对本班工作部位详细检查，发现问题及时处理或报告值班工长处理。十、环境与职业健

18、康安全管理措施1、对施工人员健康安全状况进行实时监控。2、提供良好的饮食卫生条件，并监控饮食卫生实施状况。3、提供良好的住宿和生活条件，确保员工的正常生活和工作。4、控制高温作业，特别是夏天中午施工。5、减少雨天作业，如遇台风、暴雨或冰雹立即停工。6、模板拆装时应防止因野蛮装卸而产生的噪音。操作过程时，严禁敲打金属物品。7、木工房产生的锯末应装入编织袋内存放，禁止裸露运输防止扬尘。8、施工现场应有用料计划，按计划进料，使材料不积压，减少退料。同时做到木材合理使用，长料不短用，优料不劣用，楼板安装完毕后，应及时清理 锯末。9、吸烟人员必须在指定的区域吸烟，不得随地随时抽烟。10施工过程中尽量不要

19、同时使用多台电锯， 严禁在中午12:0014:30及晚上22.00早上7:00使用电锯。11使用电锯的员工，必须佩戴耳塞，且连续作业时间不得超过两小时，晚上作业时不得超过10点钟。卜一、模板计算框架梁最大截面为3000 X 900 mm,楼板厚度有100 120 140伽三种。采用木支撑体系，本计算对模板、梁、板、内楞、大楞、立杆构件进行刚度、强度 和稳定性验算，保证模板系统的安全。材料情况:模板均采用18mm厚胶合板，力学性能指标按钢框胶合板模板技术规程(JGJ96-95)取用，弹性模量E 0.9 5200 4680N/mm2 ,抗弯强度设计值 fm 互 9.68N/mm2，抗剪强度设计值f

20、v 1.2N /mm2 ;1.55采用断面为50mm X 100mm方木作楼板内楞，50 X 100 mm的方木作楼板E 9000N/mm2，抗弯强度设计值fm 11N/mm2，抗剪强度设计值化1.3N/mm2 ；木顶撑选用尾径不小于60 mm的杉木。抗压强度设计值取20.9 fc 9N / mm 。1、楼板模板体系验算楼板厚度为100 mm、120 mm、140mm,以140mm厚度为计算对象。内楞间距为300mm,外楞间距为800mm,木立杆纵横间距均为800mm。(1)荷载计算模板自重（容重为 9 kN/ m3） 9 X 0.018=0.16 kN/m2混凝土自重钢筋自重24X 0.14

21、=3.36 kN/m21.X 0.14=0.15 kN/m2施工人员及施工设备取均布荷载2.5 kN/m2验算强度荷载设计值(0.16+3.36+0.15)x 1.2+2.5 1.4 X 0.9 = 7.9kN/m2验算挠度荷载设计值(0.16+3.36+0.15X 0.9 = 3.3kN/m2（2）模板验算（按四等跨连续梁计算）取1000mm宽板带进行计算，则线性荷载 q1=7.9X 1.0=7.9KN/m, q2 = 3.3X1.0 = 3.3KN/m1）抗弯强度验算M kql2W W0.121 7.9 3002 “ “c 2 1.59 MPa1000 1826小于9.68MPa,满足要求

22、。2）抗剪强度验算:V = KV ql = -0.620X 7.9X 0.30 = 1.47kN3V 3 1.47 1032bh 2 300 180.41N /mm2 1.2N/mm2满足要求。3）挠度验算kql4100EI0.967 3.3 3004 丁 0.11mm c cc 1000 183100 4680 12小于 L/250=450/250=1.8 mm,满足要求。（3） 50X 100伽内楞验算（按二跨连续梁计算）1）荷载2）抗弯强度验算M 0.125ql2W WO.125 2.37 8002 2.27M Pa50 10026小于11M Pa满足要求。3）抗剪强度验算:V = KV

23、 ql = -0.625X 2.37X 0.8= 1.18kN33V 3 1.18 102bh 2 50 1002 20.354N / mm 1.3N / mm满足要求。kwql4100EI4）挠度验算0.521 0.99 8004 c c皿 3 0.056mm50 1003100 9000 12小于 L/250=800/250=3.2mm,满足要求。（4） 50X 100伽外楞横木验算（按二跨连续梁每跨 2个集中力计算） 1）荷载强度验算时线性荷载挠度验算时线性荷载F1=7.9(X 0.30 X 0.8 = 1.896KN = 1896NF2=3.3X 0.30X 0.8 = 0.792KN

24、 = 792N2）抗弯强度验算：3）抗剪强度验算:V = KV F = -1.33X 1.896 = 2.53kN33V 3 2.53 102bh 2 50 1002 20.76N / mm 1.3N /mm满足要求。4）挠度验算：kwFI3100EI32.508 792 800 3 0.27mm100 9000 50 10012小于 L/250=800/250=3.2mm,满足要求。（5）立杆验算（尾径60 mm）NAn2 2g g 7.9 1000 0.8 1.79 N/mm23.14 (更)2 282622满足要求。9 N / mm60 1541600106.715280020.2527

25、.9 1000 0.8 7 lU / 2 CC CM/ 2 7.15N / mm 0.9 fc 9N / mm 0.25 2826满足要求。2、梁模板支撑体系验算以截面尺寸为250mm x 600mm梁为验算对象，梁底牛头撑间距400伽，跨度为6000mm，梁底标高3.200m。(1)底模验算(按四跨等跨连续梁计算)1)荷载计算:底模自重(9 kN/m3)0.25X 0.018X 9=0.04 kN/m混凝土自重0.25X 0.6 X 24=3.6 kN/m钢筋荷载0.25X 0.6 X 1.5=0.23 kN/m验算抗弯强度时(0.04+3.6+0.23) X 1.2+0.5X 1.4X 0

26、.9 = 4.81kN/m验算挠度时q(0.04+3.6+0.23) X 0.9=3.48kN/m2）抗弯强度验算kql 2W0.121 4.81 4002 6.9M Pa250 1826小于 9.68 MPa,满足要求。3）抗剪强度验算:V = KV ql = -0.620X 4.81 X 0.40 = 1.20kN33V 3 1.2 102bh 2 40020.25N / mm满足要求。1821.2N /mm4）挠度验算kql4100EI0.9673.48 4004 ,厂 丁 1.5mm c cc 250 183 100 4680 12小于 L/250=400/250=1.6 mm,满足要

27、求。(2)立杆验算(尾径70伽)梁底立杆承受1跨400伽范围内的荷载和楼板一半的荷载，即:N = 4.81X 0.4+6.8 X 0.9 X 0.9/2 = 4.678 KN1.22N/mm2N 4.678 1000An 3.14 (卫)2c 10 N / mm2d4Li满足要求。70 17.54160091.417.5满足要求。(3)梁侧模验算梁侧模设斜撑，见附图，板厚130mm,则L=240 mm即L= (600-130) /2=240。1)荷载计算:混凝土侧压力F1= 0.22丫 ctop 1p 2W2F2=y cH经计算且取较小值后得侧模荷载为14.4 kN/ m。振捣时产生的荷载：2 kN/山2,则强度验算荷载设计值：F=(14.4X 1.2+2X 1.4)X 0.9=18.0kN/ m挠度验算荷载设计值：F=14.4X 0.9=13.0kN/ 2）侧模面板验算（按二跨连续梁计算，取1m板宽为计算单元）A、抗弯强度验算 q=18x 1.0=18kN/mql2 18 2402 丄 8_耳 2.4 MPaW W 1000 1826小于9.68MPa,满足要求。B、挠度验算 q=13x 1.0=13kN/m5ql4 5 13 2404 厂 0.24mm384EI 384 4680 1000 1812小于 L/250=240/250=1.0mm 满足要求。