泵站运行工国家职业标准.docx

1、泵站运行工国家职业标准泵站运行工国家职业标准（征求意见稿）1.职业概况1.1 职业名称泵站运行工1.2 职业定义对泵站机械设备、电气设备、金属结构、水工建筑物及计算机监控系统等进行检查、操作、巡视，处理运行中出现的各种情况和问题，同时对以上设备、设施进行相关维护、检修、调试的人员。1.3 职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。1.4 职业环境室内、外，常温。1.5 职业能力特征具有动手、观察、判断、学习和计算能力；上下肢灵活，动作协调；嗅觉、视觉、听觉正常。1.6

2、 基本文化程度高中毕业（或同等学历）。1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于200标准学时；高级技师不少于150标准学时。1.7.2 培训教师培训初、中、高级人员的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或本专业（相关专业）中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业（相关专业）高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本专业高级技师职业资格证书2年以上或本专业（相关专业）高级专业技术职务任职资格。

3、1.7.3 培训场地设备理论培训场地应具有可容纳30名以上学员的标准教室，并配备计算机、投影仪及基本绘图仪器等。实际操作培训场所应具有1000m2以上能满足培训要求的场地，且有相应的泵站机电设备、测量仪器仪表、必要的安装工具和设备等，通风条件良好、光线充足、安全设施完善。1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。1.8.2 申报条件初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）在本职业连续见习工作2年以上。（3）本职业学徒期满。中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中

4、级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。（3）连续从事本职业工作7年以上。（4）取得经劳动和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作6年以上。（3）取得高级技工学校或经劳动和社会保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。（4）取得本职业中级职业

5、资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕结业证书。（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业的毕业生，连续从事本职业工作2年以上。高级技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕结业证书。（2）取得本职业技师职业资格证书后，

6、连续从事本职业工作5年以上。1.8.3 鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作、模拟和口试等方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达到60分及以上者为合格。技师和高级技师还须进行综合评审。1.8.4 考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1:20，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1:5，且不少于3名考评员；综合评审委员不少于5人。1.8.5鉴定时间理论知识考试时间不少于90分钟，技能操作考核时间不少于120分钟，综合评审时间不少于30分钟。1.8.6鉴定场所设备理论知识考试在标准

7、教室进行；技能操作考核在具有能满足考核要求的泵站，并具有测量仪器仪表、必要的安装工具和设备等，通风条件良好，光线充足和安全措施完善的场所进行。2.基本要求2.1 职业道德2.1.1 职业道德基本知识2.1.2 职业守则（1）遵守法律、法规和有关规定；（2）爱岗敬业，忠于职守，自觉履行各项职责；（3）工作认真负责，严于律己；（4）刻苦学习，钻研业务，努力提高思想和科学文化素质；（5）谦虚谨慎，团结协作，主动配合；（6）严格执行规程，保证质量，确保安全；（7）坚持献身、负责、求实的水利行业精神；（8）树立环保意识，坚持文明生产。2.2 基础知识2.2.1机械工程基本知识（1）常用机械零件种类和用途

8、；（2）机械传动的种类和用途；（3）润滑油(脂)的牌号、性能与应用；（4）常用机械测量工具的名称、规格、用途和使用方法；（5）常用维修工器具的用途和使用方法。2.2.2水工、机械和电气识图（1）公差配合及标注方法；（2）识读泵站建筑物纵横断面、平面布置、结构图的方法；（3）识读简单机械零件图和装配图的方法；（4）识读电气一次结线图、简单二次结线图的方法。2.2.3工程常用材料（1）泵站工程常用金属和非金属材料的种类、牌号、性能与应用；（2）混凝土和砌体强度等级、性能等基本常识。2.2.4电工基础知识（1）直流电路基本概念；（2）复杂直流电路分析；（3）交流电路及正弦交流电路的基本概念；（4）正

9、弦交流电路的复数计算及三相电路的计算；（5）电磁感应的基本概念。2.2.5电气设备基本知识（1）泵站常用电气设备的名称、型号、性能参数及用途；（2）电动机的结构、运行原理与启动方式；（3）电力变压器的结构及基本原理；（4）常用电工仪表的名称、型号及用途。2.2.6水泵基本知识（1）水泵的用途及类型；（2）离心泵、轴流泵、混流泵的型号、结构及工作原理；（3）水泵的性能参数；（4）水泵比转速的基本概念；（5）水泵汽蚀的基本概念。2.2.7泵站工程基本知识（1）抽水装置的组成；（2）泵站流量、扬程、功率等基本参数；（3）泵房的基本型式； （4）泵站建筑物的组成及功能；（5）泵站金属结构的类型及用途；

10、 （6）泵站断流方式的种类及工作原理；（7）泵站辅机系统的分类及用途；（8）泵站计算机监控系统的组成。2.2.8泵站维护知识（1）泵站设备的维护内容；（2）泵站设备的除尘、清洁及日常维护方法；（3）水工建筑物的清理、日常维护及简单修补。2.2.9 泵站管理知识（1）泵站技术管理的基本内容；（2）基本运行观测的内容和方法；（3）运行维修资料的整理和归档；（4）泵站八项技术经济指标的基本概念。2.2.10安全生产与环境保护知识 （1）安全操作规程；（2）工程设施、设备安全使用知识；（3）安全用电常识；（4）安全用具的种类及使用方法；（5）触电及现场救护的知识； （6）起重安全基本知识；（7）安全防

11、火与灭火知识； （8）紧急事故的安全防范及应急处理知识； （9）水质及环境保护的相关知识。2.2.11质量管理知识 （1）质量管理的性质与特点； （2）质量管理的基本方法。2.2.12法律法规知识 （1）中华人民共和国水法的相关知识； （2）中华人民共和国防洪法的相关知识； （3）中华人民共和国河道管理条例的相关知识；（4）中华人民共和国防汛条例的相关知识； （5）中华人民共和国水污染防治法的相关知识； （6）取水许可和水资源费征收管理条例的相关知识； （7）中华人民共和国劳动法的相关知识； （8）中华人民共和国合同法的相关知识； （9）中华人民共和国消费者权益保护法的相关知识。 3.工作要求

12、本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.1 初级职业功能工作内容技能要求相关知识一、机械设备操作与维护（一）设备检查1.能清理主机组及辅机设备周围的场地和悬挂标示牌2.能清除流道（管道）内的异物，并能检查其内部表面平滑情况3.能封闭进人孔和密封门4.能检查螺丝螺母及止锁片有无松动、脱落5.能检查电动机线槽有无异物6.能检查电动机油盆和水泵轴承油位7.能检查油、气、水和抽真空等设备外部有无漏水、漏油、漏气和缺损等现象8.能检查油、气、水和抽真空等系统阀门的开启或关闭位置9.能检查油系统油压槽、回油箱及贮油槽油位10.能对主机组及辅机设备开机前、停机

13、后的检查数据及状态进行记录1.泵站设备的维护要求2.水泵的用途及类型3.电动机的用途及类型4.常用水泵、电动机的工作原理及构造5.常用高压气机、低压气机、压力油泵、真空泵等设备的名称、型号及用途6.常用阀门的名称、型号及用途7.泵站辅机系统的布置形式8.常用检测仪器仪表的型号、用途和使用方法（二）设备操作1.能在主机组开机前、停机后打开或关闭油、气、水、抽真空系统的各阀门2.能现地开启或停止供水泵、排水泵、高压气机、低压气机、压力油泵、真空泵等设备3.能使用液压设备或千斤顶进行顶起主机组转子4.能现地开启或停止低压主机组5.能记录主机组及辅机设备开启、停止等操作状态1.辅机设备操作程序及技术要

14、求2.主机组顶转子方法及顶转子装置工作原理3.常用手动、电动液压设备的使用方法（三）运行状况巡视1.能通过监视仪表监视主机组各部位温度2.能通过监视仪表监视主机组技术供水压力及水流状态3.能通过监视仪表监视油压和气压4.能监视主机组和压力油系统各部位油位，当油位出现异常时能进行相应处理5.能监视辅机设备的润滑油、冷却水、润滑水等情况，当出现异时能进行相应处理6.能监视辅机设备是否漏油、漏水、漏气，并能进行相应处理7.能记录主机组及辅机设备监视仪表数据及运行状况1.水泵、电动机的技术参数2.常用高压气机、低压气机、压力油泵、真空泵等设备的技术参数3.主机组及辅机设备运行技术要求4.汽轮机油的型号

15、及用途5.常用温度表计、压力表计、真空表计、液位计、示流器的型号、用途和使用方法（四）维修养护1.能检查、处理主机组及辅机设备的螺丝螺母2.能处理油、气、水管道接头、阀门等的渗漏3.能对电动机碳刷、滑环、绝缘件等进行清洁、打磨或更换4.能更换主机组填料密封和供排水泵盘根等5.能进行主机组及辅机设备、管道、阀门等拆卸后的清冼6.能对主机组及辅机设备、阀门等进行注油或涂抹润滑油脂7.能记录主机组及辅机设备的维修数据及情况1.辅机设备日常维护的目的及技术要求2.常用检修工具、仪器仪表的规格型号、用途和使用方法3.螺栓螺母的防松措施4.水泵填料函的构造及填料的种类、规格型号5.机械润滑相关知识6.润滑

16、油脂的型号及用途二、电气设备操作与维护（一）开停机前、后检查1.能使用兆欧表测试变压器绝缘电阻及吸收比2.能使用兆欧表测试电动机绝缘电阻及吸收比3.能使用兆欧表测试直流系统的绝缘电阻4.能使用兆欧表测试互感器的绝缘电阻5.能使用兆欧表测试电力电缆绝缘电阻6.能使用兆欧表测试架空线路的绝缘电阻7.能观测变压器油位、油温、油色情况8.能观测油断路器油位、油温、油色情况9.能观测互感器油位、油温、油色情况10.能观测蓄电池液位情况11.能观测母线（软、硬）有无变形、母线试温腊片有无融化12.能观测绝缘子有无放电、灼痕、裂纹现象13.能检查配电系统隔离开关、断路器、接地刀闸、转换开关、操作机构、等位置

17、情况14. 能检查配电柜、直流柜、励磁柜、微机继电保护柜等柜内有无异物15.能检查交流系统电压、电流、直流系统电压、电流是否符合开机条件16.能对电气设备的检查结果进行记录1.变压器、电动机、电气开关、操作机构和各类柜（屏）的基本结构、名称、型号和用途2.兆欧表的使用方法3.变压器、电动机、互感器、电力电缆、输电线路等绝缘电阻判定标准4.常用电气仪表的名称、规格、用途、使用方法5.测蓄电池使用基本知识6.安全技术措施的内容和要求7.电气设备记录的方法和格式（二）设备操作1.能进行10kV及以下户外跌落式熔断器的拉、合闸操作2.能进行10kV及以下主变压器隔离开关、断路器的分、合闸操作3.能进行

18、厂用变器隔离开关、断路器的分、合闸操作4.能进行低压主电动机配电柜隔离开关、断路器的分、合闸操作5.能进行辅机系统真空泵控制柜开关的分、合闸操作6.能进行辅机系统供排水泵控制柜开关的分、合闸操作7.能进行辅机系统空压机控制柜开关的分、合闸操作8.能进行辅机系统液压设备控制柜开关的分、合闸操作9.能进行低压系统配电柜开关的分、合闸操作1.10kV及以下电气设备主接线图2.10kV及以变配电系统电气设备的操作程序及要求3. 1电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）DL/4089有关知识；国家电网公司安全生产规程规定（变电所和发电厂电气部分）(试行)国家电网安监200583号有关知识4.绝缘手套

19、、绝缘靴、令克棒等绝缘工具的使用方法5.电工基础知识（三）运行状况巡视1.能读出并记录电压、电流、功率、功率因数、绝缘监测、温度巡检仪等监测仪表数值2.能检查电气备各导电部分接点接触有无发热、发红、氧化现象 3.能检查电气备的穿墙套管、瓷柱、瓷瓶有无裂纹、放电痕迹4.能检查电气设备运行时有无异常声音和放电声音5.能检查电气设备有无渗油，漏油、喷油现象，油位、油温指示是否正常6.能检查变压器，电压互感器，电流互感器呼吸器中的硅胶颜色是否正常等7.能检查电容器有无鼓肚、破裂现象8.能对电气设备的异常运行现象进行描述和报告1.电气设备的结构与原理2.电气设备运行管理的技术要求3.常用电气仪表的运行参

20、数和技术要求4.变压器、电动机等电气设备的运行参数和技术要求5.电力变压器运行规程DL/T572956.电气设备消防常识及常用灭火设备的使用方法7.电容器的用途与技术要求（四）维修养护1.能进行停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮拦等安全技术措施工作2.能进行变压器、配电柜、电动机和母线外部的除尘、清扫和螺丝紧固3.能进行低压开关柜内部和二次回路电气设备的除尘、清扫和接线紧固4.能对蓄电池进行补液5.能管护绝缘用具和检修工具6.能对电动机、变压器、断路器、操作机构等电气设备维修数据和技术性能状况进行记录1.电气设备检修的程序与技术要求2.电气一、二次部分的基本组成3.进行安全技术措施工作

21、的注意事项和要求4.绝缘用具和检修工具的保养常识5.蓄电池的基本知识6.电气设备维护有关知识7.高压验电器的使用方法三、金属结构设备操作与维护（一）开机前关机后检查1.能检查卷扬启闭机的钢丝绳是否断丝2.能检查闸门是否变形、开裂，闸槽等有无障碍3.能检查启闭机的螺杆是否弯曲4.能检查压力钢管是否凹陷、变形，焊缝是否开裂5.能检查拍门柱销是否牢固、螺栓有无断裂6.能检查拦污栅有无弯曲变形7.能检查埋件的锈蚀、变形、汽蚀和磨损8.能记录检查中发现的各种问题1.钢丝绳的作用及优点2.腐蚀的类型3.闸门拍门结构4.启闭机结构5.清污机结构6.管路布置的形式7.拦污栅的用途及形式特点8.闸门预埋件的维护

22、（二）设备操作1.能用螺杆启闭机或固定卷扬启闭机启闭闸门2.能调节螺杆启闭机的过载装置3.能调整启闭机的限位和指示开关4.能操作清污机清除杂物5.能放空压力管道的余水1.固定卷扬式启闭机、螺杆启闭机操作运行知识2.螺杆启闭机的组成及其作用3.启闭机操作程序4.清污机操作程序5.压力钢管知识（三）运行状况巡视1.能检查闸门附近有无异常情况2.能检查拍门的浮动情况3.能检查阀门的泄漏情况4.能根据拦污栅前的堵塞，判断栅前后的水位差是否正常1.断流的主要措施2.防止栏污栅的堵塞的措施3.拦污栅结构特点4.闸门的类型、组成及其作用（四）维修养护1.能清除附着在金属结构表面杂物2.能对金属结构进行除锈、

23、防腐处理3.能清理在闸门槽和拍门周边的块石和其它杂物4.能清洗、润滑闸门的滚轮、滑块、吊耳及铰座等6.能清洗、润滑钢丝绳或螺杆7.能更换缺损的螺栓8.能清洗润滑拍门铰，更换拉杆1.金属结构腐蚀的知识2.闸门维护的内容3.螺纹直径与扳手长度的关系4.拍门零件损坏的原因5.钢丝绳的养护四、水工建筑物观测与维护（一）检查1.能检查站房、进出水建筑物、翼墙及引河等工程设施有无明显倾斜、裂缝、沉陷、破损等异常情况2.能检查上下游护底、护坡、消力池有无勾缝脱落、隆起、下沉、冲刷、缺损、裂缝、塌陷、洞穴、松动等异常情况3.能检查土工建筑物的滑坡、裂缝、沉陷、陷坑、冲刷、淤积及洞穴等情况4.能检查墙后回填土的

24、沉陷情况5.能检查建筑物排水孔是否堵塞6.能检查堤防背水坡有无窨湿或渗水7.能记录检查中发现的建筑物异常情况1.泵站技术管理的要求2.泵站水工建筑物巡视检查知识3.泵站水工建筑物外观检查项目和内容4.泵站水工建筑物外观检查方法和要求5.泵站水工建筑物排水孔的功能知识6.堤防基本知识（二）观测1.能观测来流漂浮物的情况2.能读记进出水池水位数据，或通过水尺读数换算为水位或潮位1.泵站进出水池基本知识2.水尺读数及换算为水位或潮位的方法（三）维护1.能清理水工建筑物表面杂物2.能疏通堵塞的排水孔3.能补充局部缺失的砌体4.能清理进出水口的水生物、漂浮物等5.能清理主厂房混凝土构件、进出水建筑物混凝

25、土表面碳化层6.能进行水尺扶正、刷漆1.泵站水工建筑物养护规定2.泵站水工建筑物清污除障的基本程序和方法3.混凝土碳化层基本知识五、监控系统操作与维护（一）系统检查1.能检查监控系统操作员工作站、通讯工作站等上位计算机2.能检查机组LCU、开关站及公用系统LCU等现地控制单元、微机保护系统3.能检查视频图像系统运行状态是否正常4.能进行监控系统设备表面的除尘清扫5.能记录检查中发现的问题1.泵站监控系统组成基本知识；2.泵站监控系统捡查巡视规程3.泵站监控系统设备使用手册（二）系统操作1.能通过上位机完成变电设备的投运和退出2.能通过上位机完成机组、闸门和辅助设备的各项操作3.能完成现地及远程

26、的操作、监视并记录1.泵站监控系统运行操作规程2.泵站监控系统设备使用手册3.2 中级职业功能工作内容技能要求相关知识一、机械设备操作与维护（一）设备检查1.能检查进出水流道（管道）排水、充水、验水等阀门的开启或关闭位置2.能进行流道（管道）充水试验，检查进人孔、阀门、混凝土结合面和水泵外壳等有无渗漏3.能对真空破坏阀、水封等处的密封性进行抽真空检查4.能检查水泵叶轮间隙5.能检查水泵轴承转动油盆及轴承密封的密封6.能对主机组进行盘车，判断其灵活性7.能检查电动机空气间隙8.能对主机组刹车制动系统的灵活性、可靠性、复位等进行检查9.能检查电动机通风盖板和挡风板的密闭性、完好性10.能通水检查电

27、动机冷却器的密封性1.进出水流道（管道）排水阀、充水阀、验水阀等阀门的布置形式2.流道（管道）充水试验方法及技术要求3.抽真空检查的技术要求4.水泵叶轮间隙、电动机空气间隙的要求及检查方法5.水泵水导轴承密封装置的结构及密封性要求6.主机组的盘车检查方法7.主机组刹车制动系统的结构及技术要求8.电动机通风系统的结构及技术要求9.电动机冷却器的类型及结构（二）设备操作1.能进行辅机设备联合运行操作2.能现地开机或停止主机组3.能进行全调节水泵叶片角度的调节和半调节水泵叶片角度的变换4.能进行主机组停机时的手动制动操作5.能对低压主机组及辅机设备的现地开启、停止操作进行监护1.油、气、水、抽真空系

28、统的工作原理2.辅机设备联合运行操作程序3.主机组现地开、停机操作程序及技术要求4.全调节水泵叶片调节装置的类型及使用方法5.半调节水泵叶片角度的变换步骤及技术要求6.主机组刹车制动时的转速要求（三）运行状况巡视1.能监测主机组轴线摆度，并能与安装或检修时的数据比较，判断摆度值的变化情况2.能听出主机组及辅机设备软硬件相碰、金属摩擦等声音，并能判断对设备有无危害3.能嗅出主机组及辅机设备运行时的橡胶味、胶木味、油漆味等，并能判断对设备有无危害4.能触摸感觉主机组及辅机设备外壳的温度，并能判断对设备有无危害5.能预防、处理主机组运行过程中的受油器铜套发热、电动机温度过高、主轴密封漏水等故障6.能

29、整理主机组及辅机设备运行记录1.主机组运行维护的内容及技术要求2.辅机设备运行维护的内容及技术要求（四）维修养护1.能检查或更换温度表计、压力表计、真空表计、液位计、示流器等2.能对主机组和压力油系统用油进行取样、送检，并能根据检验结果对油进行处理3.能对电动机轴瓦进行检查、测量与调整，并能研刮轴瓦4.能检查、处理主机组制动刹车装置5.能进行主机组油冷却器外观检查和通水试验、渗漏处理6.能进行空气气隙、叶轮间隙的测量与调整7.能拆卸和装配供排水泵，更换轴承、叶轮、密封环等易损件8.能进行主机组及辅机设备的维修记录的整理1.常用温度表计、压力表计、真空表计、液位计、示流器的工作原理及校验方法2.

30、汽轮机油的劣化和净化处理3.电动机轴瓦检查处理方法及技术要求4.顶转子及刹车制动系统的构造5.油冷却器检查、试验方法及技术要求6.空气气隙、叶轮间隙测量与调整方法7.中小型机组检修相关知识8.检查、维修专用工器具用途和使用方法二、电气设备操作与维护（一）开停机前、后检查1.能测量变压器线圈的直流电阻2.能测量电动机绕组的直流电阻3.能测量接地系统的接地电阻4.能测量互感器绕组的直流电阻5.能测量合闸、跳闸线圈的直流电阻6.能检查紧固变压器、电动机接线7.能检查二次回路端子、设备接线有无松动和接线错误，并进行相应的处理8.能检查变配电系统电气设备、继电保护设备、仪器仪表、盘柜、交、直流电力电缆、控制电缆、等外壳（外表）接地或接零有无松动和断开，并进行相应的处理9.能检查电气设备维修养护时所作的安