海利大体积混凝土施工方案2.docx

1、海利大体积混凝土施工方案2海利文化创意园大体积混凝土施工专项方案 编制： （职称：工程师） 审核： （职称：工程师） 批准： （职称：高级工程师）正益集团有限责任公司二O一一年八月 大体积混凝土工程施工方案1.工程概况：海利文化创意园工程位于海盐县武原镇，新桥北路东侧，海利路以北，兴业路以西。建设单位：浙江海利控股集团有限公司，设计单位：上海利恩建筑规划设计事务所，勘察单位：东华理工大学勘察设计研究院，监理单位：浙江国信工程监理有限责任公司，施工单位：正益集团有限责任公司。海利文化创意园工程基础为桩基础+筏板承台梁形式。南北长125米，东西宽100米。根据结构特点，以后浇带划分四大区域（、），

2、其中以主楼所在的区为此方案的重点，其余区域的施工参照此区。主楼筏板长45米，宽38米，厚为2000MM，混凝土强度C45，抗渗等级为P6，混凝土量约3400立方（其余筏板均混凝土强度为C35，厚500）。本工程混凝土采用商品混凝土，由浙江齐家混凝土有限公司供应（地址海盐），搅拌站直接运输到施工现场。2.底板施工特点：本工程设计耐久年限50年，对底板抗渗要求严格，不允许地下主体结构出现裂缝，因此控制大体积混凝土温度应力和混凝土收缩引起裂缝问题是施工的难点。本工程混凝土施工具有结构厚、体形大、钢筋密、混凝土数量多合理确定混凝土的施工组织、运输、浇筑与养护是保证质量的关键。 由于板体积大，砼的水化热

3、大，温升快、高，要及时控制温度，减低两个温差在25内，也是板成型好坏的关键。3.砼原材料的控制选用水化热较低水泥，掺加缓凝型减水剂及抗渗、抗裂的外加剂，控制水泥最少用量，以减少水化热。黄砂、石子倒入搅拌机前，尽量避免太阳直晒。在保证商品砼质量的前提下，尽量减小砼运输过程中的升温。在泵送过程中，一方面泵送距离尽量缩短，另一方面在泵管上浇水保持湿润，以减小泵送过程中的升温。为减小浇捣过程中水化热，在底板浇捣时应分层分区浇捣。4.施工准备：机具、人员布置根据各区块砼用量大小，合理的配备机具、人员。现场设立混凝土浇捣协调小组，下设浇捣现场协调，坍落度实测，车辆协调等人员（后附人员岗位表），每台泵车劳动

4、力组织见下表。序号工作名称人数序号工作名称人数1泵车工16模板监护22(装拆输送管)27机电值班13砼浇筑工68砼面抹压54砼振捣工59砼养护工25钢筋监护2在大体积砼施工时操作人员实行昼夜连续作业，两班人员轮换施工，每班12小时。主要设备：每台输送泵配置5套振动棒，另预留2套备用，砼运输车满足泵车输送能力，即每台泵车配6辆运输车，并准备12辆机动车辆。施工前先将机械设备调试完毕。辅助机具：机械抹子、2m刮杠、木抹子、尺子、灰桶、线绳、铁锨、铁耙、马凳、塑料薄膜、麻袋、保温布、测温仪等。技术准备：认真熟悉图纸，标出混凝土工程中变标号、变外加剂位置，做到施工中重点突出，心中有数。认真做好施工方案

5、的三级技术交底工作，并使技术交底落到实处，尤其是施工班组长向操作工人交底，须认真彻底,具体负责人 陈兆法 。工程计量用的仪器、测量工具、压力表、测温仪等经鉴定合格，并在有效周检期内,具体负责人 宋银益 。5.施工顺序此工程底板面积大，混凝土用量多，合理安排施工顺序、布置机械是底板浇筑成功的关键。总体安排是，每区的浇注： 500以内分段一次性浇捣；500以上的分层浇筑。两台泵车的位置要安排合理，它涉及到砼运输车的行走路线（详见泵车位置图）。6.主要施工措施：主楼区底板混凝土浇捣分四层浇捣。保证2台泵车同时工作，按斜面分层法浇筑（1:2），先浇筑500厚，泵送混凝土的坍落度比较大，2台振捣棒主要负

6、责下部斜坡流淌处振捣密实，另外3台振捣棒主要负责顶部混凝土振捣，振捣后斜面流淌坡度为1:81:10。第一层完成在浇筑第二层砼500厚时，用振动棒先振捣与第一层相邻的斜面，然后再振第二层砼，依次类推逐层浇至设计标高。保证砼初凝前浇筑完成，避免出现冷缝（分层浇筑及浇筑顺序后附图3）振动棒采用50，操作人员安排有操作经验的担任，熟练振动棒的操作方法，做到“快插慢拔”，每个插入点的振捣时间以表面出浆，无气泡逸出为止，插入点之间距离控制在40cm左右，不得漏振，振捣时不得用振动棒赶浆，不得振动钢筋。分层浇筑振动棒插入下层50左右，以消除两层间的接缝。钢筋较密处（电梯井）用30振动棒，以免卡棒。浇注至设计

7、标高后的混凝土，由专门的抹面人员收面找平。根据柱筋上的+50红三角，拉线控制混凝土上表面的标高，用2m刮杠找平，并用木抹子收平混凝土面。浇筑后的混凝土初凝开始至终凝前，对找平收面的混凝土再次收面抹压，消除由于混凝土干缩造成的细微裂缝，并把面层收成毛光，该工序在必要时应多次进行，保证表面无裂缝出现。 主楼基础混凝土设计标号为C45，抗渗等级P6，养护在混凝土分项工程中起着重要的作用。本工程混凝土采用综合养护法。混凝土浇筑完找平后，混凝土表面及时铺一层塑料薄膜，薄膜起防止水分蒸发，降低水化热的释放速度等作用；塑料薄膜上再覆盖2.77左右的如麻袋类的东西以保温，避免内外温差过大。养护材料的厚度由下式

8、计算可得(按实际调整)：=0.5H（Ta-Tb）K/1（Tmax-Ta）其中：为麻袋厚度为麻袋导热系数（0.055w/mk）H为大体积混凝土厚度（2m）1为混凝土的导热系数（1.55w/mk）Ta为混凝土与养护材料接触面温度，一般混凝土内外温差控制在25以内，故Ta=Tmax-25=90-25=65(按实际调整)Tb为施工时大气平均气温，50(按实际调整)K为传热系数修整值，取K=1.3由此得：=0.50.0552（65-50）1.3/（1.5525）2.77cm底板混凝土浇筑12小时后开始养护，养护时间不得少于14d。现场按每浇筑1000方以上每200方制作1组试块，留置同条件试块，且防水混

9、凝土抗渗试块按规范规定每500方制作1组。7.混凝土测温根据在混凝土施工中的实践经验及实际情况，混凝土浇筑后控制两个温差t25（砼板中心处与表面；砼表面与大气）（现在浇地下室底板时，板上大气温度约在4555，依次可以推出各处大致温度，加以比较、控制。）,混凝土的裂缝能得到有效的控制，因此，在混凝土浇筑完成后一段时间内对混凝土内外进行测温，温差较大时，在混凝土表面采取保温覆盖或降温措施，以减少温差。散热及测温孔布置：散热及测温孔采用20的薄壁钢管制作，总14个，管长1.5m左右，管下端用镀锌铁皮焊死，预埋入混凝土内，管口高出混凝土面10mm左右。（散热及测温孔具体见附图4）测温方法：采用电子测温

10、仪进行混凝土测温，设备有测温仪主机、电子测温探头、测温传感器。在主楼底板处布置7个具有代表性的点作为温度监测点，同一竖直方向上布置3个传感器，分别距混凝土板面上80处，混凝土表面处及混凝土竖直方向的中心点。按测温孔平面布置图的编号依次测量并记录数据。（后附测温记录表5及负责人）混凝土初凝后开始测温，第一至七天每四小时测温一次，第七至十四天每八小时测温一次。值班人员分三班测温，对每一孔进行编号，做好测温记录，根据测温结果绘制温差变化曲线，混凝土内温度连续24小时呈下降趋势且平稳时，可停止测温。如果测温差高出25时，外部采取保温或降温措施，使内外差控制在25以内。8.混凝土拆模混凝土拆模（电梯井等

11、处）时间不易过早以免损伤混凝土表面，拆模也不易过迟，否则因养护推迟，易造成水化受阻。混凝土应根据现场观察，当混凝土表面、棱角有一定强度不易被破坏时即可拆模。9.施工中注意事项：避免施工缝的方法：在人员组织和材料准备上，保证混凝土浇筑的连续性。浇筑时在下层混凝土开始初凝前，及时覆盖上层混凝土，避免施工缝的产生。间隔时间应由现场根据实际情况确定。浇筑混凝土时，要保证在浇筑时不能摇动钢筋，避免钢筋发生移位。钢筋班派专人负责看守配合，及时恢复移位的钢筋。浇筑时注意不同部位不同标号混凝土施工，具体由蒋建负责。10.其它质量保证措施对到场混凝土做好现场坍落度控制，不合格的由现场调度退回搅拌站，并记好车型、

12、车号,具体负责人 杨光荣 。质量检查人员检查施工，严格按顺序振捣；接班振捣人员提前半小时到岗与上班振捣人员共同操作，交班人员推迟交班半小时撤岗（有60分钟共同工作时间）,具体负责人 苏峰 。11.安全措施：1混凝土施工的作业人员，必须穿胶鞋、戴绝缘手套。2浇筑混凝土所使用溜槽的固定必须牢固，在操作部位设护身栏杆铺跳板，严禁直接站在溜槽帮上操作。3泵管接头应连接紧密可靠（必须垫胶皮圈）、不漏浆，支撑架子牢固，输送时先试送，检修时必须卸压,具体负责人 刘成 。4夜间浇筑混凝土必须有足够的照明设备,具体负责人 刘成 。5在指定电箱接线；振捣棒有专用开关箱，并接漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护），接线不得任意接长。电缆线必须架空，严禁落地,具体负责人 刘成 。6连续浇筑混凝土，办理夜间施工许可证，做好周围扰民通知。7保证道路清洁工作，派专人进行清扫。8围墙外填充足够道路，让村民通行，夜间设置警示红灯。主 楼 测 温 表 布置点时间内温C表温C大气C温差C1上午2上午3上午4上午5上午6上午7上午1下午2下午3下午4下午5下午6下午7下午布置点下午内温C表温C大气C温差C1上午2上午3上午4上午5上午6上午7上午1下午2下午3下午4下午5下午6下午7下午测温人： 日期：