主墩桩基施工QC.docx

1、主墩桩基施工QC武合高速公路白果渡嘉陵江特大桥如在结构松散、透水性大的厚覆盖层上进行桩基施工（QC成果发表材料）发表人：孟绥宝中铁一局桥梁工程处二零零四年一月一、 工程概况 01二、 小组概况 01三、 选题及选题理由 01四、 对问题的分析与处理 01第一次PDCA循环 01第二次PDCA循环 01五、 总体效果评价 01六、 巩固措施 01七、 努力向 01一、 工程概况白果渡嘉陵江大桥全长1433.78米，22个墩柱，桩基础，引桥40m简支T梁，最高墩身50m。主桥为135+230+135m悬灌箱梁，单箱单室结构，是目前中铁一局在建及已建的跨度最大的三向预应力连续刚构桥梁，技术含量高，施

2、工难度大，工期紧。主桥桩基直径2.3米，长22米，桩底距地面3335米，距主河道仅三十余米，主墩所处地面高出枯水位一米。覆盖层710米，且经当地筛选卵厂翻动过，结构极其松散，透水性大。二、 小组概况1、 小组基本情况见表1小组名称武合高速白果渡嘉陵江特大桥QC小组登记编号小组成立日期2003年2月1日小组登记日期2003年2月5日小组类型现场攻关型小组人数10本次课题活动情况活动时间2003年2月52003年6月1日活动次数13次接受TQC基本知识教育10人均接受48小时TQC课程教育2、 小组成员见表2序号姓名性别年龄学历职务（职称）组职务1 鸿男42本科项目经理组长2作光男32本科项目副经

3、理副组长3孟绥宝男29本科工程部长副组长4跃滨女32中专质检员组员5穆秋胜男27大专技术员组员6程晓刚男27大专技术员组员7唐富学男30大专实验员组员8青山男48中专物资主任组员9乔乃生男50中专领工员组员10耀洲男50中专安全员组员11鹏辉男28大专机械工程师组员三、 选题理由 四、 对问题的分析与处理由于该桥水中墩位于河漫滩中，砂卵覆盖层710米，且经当地筛选卵厂翻动过，结构极其松散，2003年2月1日开工，已过冬季枯水期，距洪水期6月中旬10月仅4个多月，要完成桩基、承台及部分墩身，工期紧、任务重、难度大，我们小组经过努力攻关，进行了多项施工技术革新，终于取得了桩基施工难题的重大突破，在

4、洪水期前完成了桩基、承台和部分墩身的施工任务，且质量优良。其PDCA循环过程从总体上可分为两次。第一次PDCA循环（时间：2003.2.52003.3.1）P计划阶段1、目标选择出经济合理，即有利于施工又能保证质量、进度、安全和环境的桩基施工法，探索出一套结合实际情况的施工法。 2、现状调查1 白果渡嘉陵江特大桥是武合高速公路上的重要控制工程，桩基施工又是重中之重，如果在洪水期前桩基、承台不能完工，墩身出不了地面，工期将重滞后，影响全线，造成极坏影响。2 我处曾在北碚嘉陵江特大桥引桥桩基施工中，穿过河漫滩约3米厚的卵覆盖层，有可借鉴之处。3 我处通过ISO9000族标准认证已多年，具有完善的质

5、量、安全保证体系和管理经验。通过对现状的调查，我们认为有能力成功完成桩基的施工任务，使其达到验收要求，但要切实保证成质量，确保施工安全，就必须有一个充分的准备，首先找出各种不利因素，制定相应的对策，确定合理的施工案和详细的施工工艺。对影响桩基施工的主要不利因素分析见图2。通过对人员、机械、材料、法、环境五大面重点分析，找出影响桩基在覆盖层施工的主要不利因素共计7条，并制定了相应对策，详见表3。 图2 影响桩基施工的主要不利因素 表3 主要不利因素及相应对策序号存在的问题相应对策执行人完成时间1对此类结构松散厚砂卵层的桩基施工是第一次，没有经验对工人进行岗前培训、技术交底并现场加强技术指导孟绥宝

6、穆秋胜程晓刚2003.2.152桩基施工机械、设备旧，数量也不足购置新设备、更换损坏部件鸿鹏辉2003.2.203护壁所需钢筋、水泥、砂、等原材料质量难以保证加强供料的调查和评审，择优选择作光青山2003.2.104常规施工法在松散的卵层无法开展，垮塌重打破常规构思提出多种案进行比选、优化孟绥宝乔乃生2003.2.205在低温、水下的情况下，需要早强的护壁混凝土配合比难以确定做多组配合比试验，择优选择唐富学2003.3.16施工工艺及质量、安全保证措施不完善制定详实、具可操作性的施工工艺，格执行ISO9000标准，加强质量、安全控制孟绥宝跃滨耀洲2003.2.157处于河道边，地面仅高出枯水位

7、一米，一但涨水，施工场地将合理布置场地，设置小围堰，不必要的设备转移至高处，并加强与上游水文站联系作光孟绥宝乔乃生2003.2.20D组织实施实施1 桩基施工案选定通过查阅资料，结合以往的施工经验，共提出四种可行性案： 案1：先采用剥除掉结构松散、透水性大的砂卵覆盖层，设置隔水围堰，安装抽水设备，再基岩上进行人工挖。 案2：挖时在砂卵覆盖层中采用10mm钢板卷制的钢护筒支护，防止壁塌陷。 案3：采用冲击钻，泥浆护壁穿越砂卵覆盖层，最终水下灌注混凝土。 案4：在砂卵覆盖层中先进行提前支护，在人工挖，边挖边使用喷射混凝土加强支护，每挖进1米左右时浇注护壁混凝土，达到设计强度后进行下一个循环直至穿过

8、覆盖层。 就以上4种施工案的主要优缺点、需要的设备和费用进行比较（见表4），案优点缺点所需主要设备所需时间费用(元）说明11、不用穿越砂卵覆盖层2、挖时施工难度小3、技术含量低，质量易保证1、开挖工程量大2、所需抽水量大、时间长，费用高挖掘机、自卸车12天64800总挖量约为16000m360台11KW水泵30天237600隔水围堰50000人工、空压机30天150000费用合计42天50240021、穿越砂卵覆盖层时不易引起坍塌2、挖时施工难度较小1、钢护筒费用大，混凝土浇注后不易拆除10mm钢板、卷板机54425024台6KW水泵40天69120人工、空压机40天200000费用合计40天

9、81337031、施工人员劳动强度小2、所需施工设备、人员数量少1、施工时间过长，无法在洪水来前施工完基础工程2、技术含量较高，易塌，质量不易保证4台钻机150天420000因场地限制，只能设置4台钻机4台泥浆循环泵150天240000人工 150天108000费用合计150天76800041、穿越砂卵覆盖层时不易引起坍塌2、挖时施工难度较小3、技术含量低，质量易保证，费用小1、施工作业环境差24台6KW水泵45天77760人工、空压机45天225000护壁混凝土141300费用合计45天444060最终选定第4种案为实施案。案示意图见图3。实施2 护壁混凝土配合比选定为保证在低温、水下的条件

10、下获得混凝土的早期强度，保证施工安全，缩短施工期，选用42.5R普硅水泥，通过十多组试验，最终选定一组，塌落度12cm，掺入0.7%的早强剂，并适量加入较大破口卵。实施3 施工场地布置选定为保障正常施工，防止涨水时造成不必要的损失，在场地安装两台60m3空压机，通过储压包、管道连接至各，每两个安装一个吊架，利用电动葫芦提升出渣。实施4 制定详细的施工工艺确定施工顺序，鉴于覆盖层结构极其松散，透水性大，为保证施工人员安全，成质量，每节护壁施工时挖进2030cm即用喷射混凝土固定四卵后在进行挖掘，循环23个期后再立模浇注护壁混凝土，达到要求强度后进行下节护壁的施工。C检查阶段 通过上述措施，护壁支

11、护牢固，施工安全度高，施工质量易保证，穿越覆盖层时壁坍塌现象少，施工进度较快，证明了该案的施工工艺是可行的。遗留问题：水流冲刷，护壁侧容易造成空洞，造成安全隐患；挖掘时因无支护，容易造成小围坍塌，造成施工困难；为防止坍塌，挖掘和喷射混凝土交叉施工频繁，影响施工进度；涨水后，因护壁与覆盖层摩擦力较小且无支撑，护壁有下滑现象。A问题处理将C阶段遗留问题放入第二次PDCA循环解决，对成功之处加以肯定并继续完善。第二次PDCA循环（时间：2003.3.12003.4.5）P计划阶段1、目标克服第一次循环存在的问题，形成更加完善的施工工艺，即要保证施工顺利进行，又要保证质量、安全和环境达标。 2、现状调

12、查 由于准备工作充分细致，故第一次循环取得了很大的成绩，从总体上看，本工程采用的施工法是切实可行的。然而毕竟该法是首次使用，所以第一次循环出现的问题较多，我们必须采取强有力措施，逐一克服，才能保障施工。3、原因分析及对策通过对现状的调查，我们认为第一次PDCA循环遗留问题中，属于施工法不完善，问题的改进措施见表5。对于由水流冲刷形成空洞，壁塌陷的影响因素很多，其因果分析见图4，改进措施见表6。图4 因果分析图表5 存在的问题改进措施序号存在的问题相应对策执行人完成时间1水流冲刷，护壁侧容易造成空洞，造成安全隐患加强护壁特别是接缝处混凝土质量，以减少水流进入造成冲刷。并对已有空洞进行压浆穆秋胜程

13、晓刚2003.2.152挖掘时因无支护，容易造成小围坍塌，造成施工困难在壁四外侧，间隔1020cm打入钢管，深入至基岩，形成提前支护孟绥宝乔乃生2003.2.203为防止坍塌，挖掘和喷射混凝土交叉施工频繁，影响施工进度打入钢管后，可适量加深挖进深度，降低交叉施工次数，加快了施工速度孟绥宝穆秋胜青山2003.2.104涨水后，因护壁与覆盖层摩擦力较小且无支撑，护壁有下滑现象护壁加强竖向钢筋，并相临之间用砼横梁连接，防止护壁错位、下滑孟绥宝乔乃生青山2003.2.20表6 因果分析的改进措施因素存在的问题相应对策执行人完成时间人新工艺、无经验对职工进行岗前培训、并详细交底孟绥宝施工前重视不足，责任

14、心不强加强教育，落实责任作光施工前机砼喷射机旧，易出故障更换故障部件鹏辉施工前法工艺不健全细化施工工艺孟绥宝施工前配合比不当调整配合比，延长搅拌时间唐富学施工前振捣时间不当控制振捣时间穆秋胜施工中普通震动棒效果不好更换为小型手提震动棒青山施工前护壁尤其是接缝处砼质量较差加强振捣，控制浇注式程晓刚施工中D实施阶段对原因分析中两大部分问题分别采用表5、表6组织实施。C检查阶段由于对第一次PDCA循环中出现的问题分析全面深入，措施得力，故在第二次循环结束后，问题得到解决，桩基施工质量优良，安全受控，未造成环境污染，施工进度也得到了保证。通过业主、监理及相关的多次来工地参观、检查，肯定了该施工案及桩基

15、成质量。混凝土灌注后，由公路质检中心对所有桩基进行超声波检测，全部合格。A问题处理1、总结成功经验，巩固各项措施，保证质量、安全控制实施的持续性。两次PDCA循环见图5。五、总体效果评价1、该施工案先进新颖，使用效果好，为今后在结构松散、透水性大的厚覆盖层上施工基础提供了一个新思路。2、该案在保证质量、安全和环境的前提下降低了施工难度，减少了工程投入，降低了施工成本。3、此桩基施工的顺利结束，为今后类似工程积累了宝贵经验，锻炼了一批新人，为企业的发展奠定了坚实基础。六、总体效果评价1、将施工中所积累的经验编写成详细的施工工艺，用以指导今后类似工程的施工。2、技术部门加强现场指导，确保全过程都格

16、按成功的施工工艺规操作，质检和安全部门加强监督检查，保证质量和安全受控。3、对机械设备加强保养维修，确保施工过程中运转正常。4、把原材料进场质量关，杜绝不合格材料进场，同时对已进场材料加强管理，分类堆放，防止污染。七、努力向 我们QC小组在本工程主墩桩基施工中，依靠集体智慧，勇于开拓，大胆创新，取得了第一阶段的胜利，在洪水来临前完成了桩基、承台及部分墩身,这极大地鼓舞了我们的信心。我们将继续努力创新，扩大战果，并针对本桥其他的难点继续进行技术攻关，保证优质高效的完成白果渡嘉陵江大桥的施工任务，不断开阔视野，拓宽思路，力争在今后的施工中不断创新，以先进的技术、优良的质量、完善的服务赢得各信誉，为企业争光，为我国的桥梁事业做出应有的贡献。