1、冲压件奥迪特评价管理制度冲压件奥迪特评价管理制度1、目的 为了监督冲压件质量,加强入库冲压件抽查力度,确保合格产品转序,通过对冲压件全面 系统地评价,促进质量改进,提高冲压件质量水平。 、适用范围 2适用于本厂经检验合格入库前的外覆盖冲压件质量抽查活动。 3、职责 3.1 质量科负责组织冲压件质量抽查活动,对抽查评审不合格项的整改情况提出考核意见。 3.2 生产科负责配合冲压件的抽样及评审时的客观条件的提供。 3.3 管理科负责对冲压件的抽查结果进行考核。 负责接受冲压件抽查评审的整改信息和监督责任班组对质量问题的整改工作,对产生3.4 技术科问题进行原因分析和制订纠正预防措施(重大质量问题通
2、过公司技术部),并切实落实纠正措施及整改计划。 3.5 班组负责对评审意见进行整改。 5 、奥迪特评分细则 5.1 缺陷类别 1) A 类缺陷 A 类缺陷是指超出规定有很大偏差,对没有经验的顾客也能发现的缺陷。 2) B 类缺陷 B 类缺陷一般是有经验专业人员用油石磨件之前就能摸出或看出的缺陷; 3) C 类缺陷 有经验人员或专业人员在目视难以发现或手摸也较难确认的情况下,经过油石打磨过后能看到的冲压件缺陷,一般都是 C 类缺陷。 5.2 缺陷分数 缺陷分数是按缺陷类别和缺陷所在区域来评定的,缺陷所在区域质量要求越高缺陷越严重,即缺陷分数越高,具体见表一。 表一: 缺陷类别 缺陷所在区域 一区
3、 二区 三区 A类 100分 B类 40分 30分 10分 C类 20分 10分 5分 5.2.1 说明 a) 外覆盖件表面不允许存在 A 类缺陷; b) 车身冲压件根据其在整车中的位置,分为三个区域(一区、二区、三区详见第 5 条); c) A 类缺陷不按区域评定缺陷分数,这个原则适用于所有车身冲压件; .3 缺陷的判定标准 5各类缺陷的判定可按表二执行 表二: 缺陷判定标准 A类缺陷 B类缺陷 C类缺陷 肉眼可见的较大的凸包或凹陷, 非常明显的、未经专业 凸包 训练的人一眼就能看出 在要求严格的部位(如一区)还磨件后方能看见的凸点凹坑 的大凸包或凹陷 包括磨件后的可见凸点或凹陷 或凹陷 制
4、件三分之二面积上能看制件表面用油石磨件之前用手用油石磨件后能看到的到麻点或小凸包 麻点 摸能感觉到的麻点或麻点群 麻点 表面有引起制作报废的严表面质量受锈蚀影响可通过打锈蚀 重锈蚀 磨修复 起皱 肉眼就能看出的严重皱非一区内用肉眼可见的起皱、波非一区和二区内的轻微折、波纹 纹,在要求严格的部位还包括磨起皱及磨件后的可见波波纹 件后的可见波纹等缺陷 纹 棱线、弧线度明显的不清棱线、弧度不够清晰光顺,非一非一区和二区内的不明晰、不光顺;肉眼就能看棱线 区内用肉眼可见棱线错位 显棱线不顺 出棱线错位 料厚明显不符合要求;表面有明显的桔皮滑移线、轻微的材料缺陷、磨件后可见的材料缺陷 镀锌层疏松、锌皮脱
5、落等材料缺陷 缺陷 装配面上的粗毛刺(大 非装配面上的粗毛刺 中等或小毛刺(冲孔件于料厚的 45,)和有危险毛刺 料厚的20%35%) 性的粗毛刺 未经专业训练的人一眼就非一区内和二区内有拉非一区内用肉眼可见的拉伤 拉伤 能看出拉伤 伤 裂纹 制件表面有裂纹,重要部制件有轻微可见的划伤 位有清晰可见的缩径 缩径 制件表面有压痕,重要部制件有轻微可见的压痕 不明显的压痕 压痕 位有清晰可见的压痕 未经专业训练的人一眼就一区内用肉眼可见的划伤 非一区和二区内有划伤 划伤 能看出的划伤 圆角半径不均匀,未达到圆角 切 点处 过度不要求,明显的不清晰、 不圆角半径不够均匀,不够清晰 圆角 平滑、光顺
6、光顺 标记不清晰 标记号 对使用无明显影响的缺对使用有明显影响的缺陷 其它 能引起严重功能障碍 陷 5.3.1 判定步骤及说明 a) 目测判定; b) 戴手套触摸制件表面,手感判定; c) 打磨工件外表面后目测判定。 1) 用油石(一般规格 2020200mm)打磨制件外表面; 2) 用相应的小油石(如 1010100mm)磨圆角和不易磨到的部位; 3) 按制件的表面情况(如粗糙度、有无镀锌层等)选择油石粒度,一般选用400600 号粒度; 4) 磨件原则上应按整车的长度方向进行,特殊部位也可以横向或斜向磨件。 d) 检查制件的每一区域,判定的缺陷要用记号笔圈出,并标明缺陷和区域代号,如 B1
7、(代表一区 B 类缺陷 其余类推)、B2、B3 等。 e) 油箱盖口周围或门把手洼处上下部表面,同类缺陷在判定时为一个缺陷; f) 单个的凸包不分区域,归为一个缺陷并按一区评审; 5.4 缺陷区域 本标准按缺陷被人发现的可能程度及其对整车外观质量的影响程度,将整车各部面划分为三个区域,即:一区、二区、三区。(附整车区域图) 5.4.1 一区 能直接被人发现缺陷的整车内外表面称为一区,该区的缺陷严重影响整车的外观质量; 5.4.2 二区 不能直接被人发现缺陷或须稍加注意才能发现缺陷的整车内外表面称为二区,该区的缺陷对整车外观的缺陷对整车外观质量有较大影响; 5.4.3 三区 所有被其它零件覆盖的
8、整车内外表面,及在车辆使用过程中很少或短时间内不易看到的整车内外表面称为三区该区的缺陷对整车外观质量影响较小。 5.5 奥迪特等级 5.5.1 评定方法 a) 评定制件各部位的缺陷,并标出缺陷和区域代号; b) 评出各缺陷部位的缺陷点数,并累加得到该制件的缺陷总点数,填入冲压覆盖件 奥迪特记录表; c) 根据缺陷分数,在奥迪特等级对照表中,按制件名称查出对应的表面奥迪特等级分值。 5.5.2 冲压件表面奥迪特质量等级及缺陷数对照表,表三。 表三:表面奥迪特对照表 制件区域:车门外板 等级 缺陷分数 等级 缺陷分数 等级 缺陷分数 5.0 1061.7 1153.9 3.3 257.6 279.
9、8 1.6 62.5 67.9 4.9 976.8 1061.6 3.2 237.0 257.5 1.5 57.5 62.4 4.8 898.7 976.7 3.1 218.0 236.9 1.4 53.0 57.4 4.7 826.9 898.6 3.0 200.6 217.9 1.3 48.7 52.9 4.6 760.8 826.8 2.9 184.6 200.5 1.2 44.8 48.6 4.5 700.0 760.7 2.8 169.8 184.5 1.1 41.3 44.7 4.4 644.0 699.9 2.7 156.3 169.7 1.0 38.0 41.2 4.3 592
10、.5 643.9 2.6 143.8 156.2 0.9 34.9 37.9 4.2 545.1 592.4 2.5 132.3 143.7 0.8 32.2 34.8 4.1 501.6 545.0 2.4 121.7 132.2 0.7 29.6 32.1 4.0 461.5 501.5 2.3 112.0 121.6 0.6 27.2 29.5 3.9 424.6 461.4 2.2 103.0 111.9 0.5 25.1 27.1 3.8 390.6 424.5 2.1 94.8 102.9 0.4 23.1 25.0 3.7 359.4 390.5 2.0 87.2 94.7 0.
11、3 21.2 23.0 3.6 330.7 359.3 1.9 80.3 87.1 0.2 19.5 21.1 3.5 304.3 330.6 1.8 73.9 80.2 0.1 18.0 19.4 3.4 279.9 304.2 1.7 68.0 73.8 制件区域:顶盖 等级 缺陷分数 等级 缺陷分数 等级 缺陷分数 5.0 791.8 860.5 3.3 192.1 208.7 1.6 46.7 50.6 4.9 728.5 791.7 3.2 176.8 192.0 1.5 42.9 46.8 4.8 670.3 728.4 3.1 162.6 176.7 1.4 39.5 42.8
12、4.7 616.7 670.2 3.0 149.6 162.5 1.3 36.4 39.4 4.6 567.4 616.6 2.9 137.7 149.5 1.2 33.5 36.3 4.5 522.0 567.3 2.8 126.7 137.6 1.1 30.8 33.4 4.4 480.3 521.9 2.7 116.6 126.5 1.0 28.3 30.7 4.3 441.9 480.2 2.6 107.2 116.5 0.9 26.1 28.2 4.2 406.6 441.8 2.5 98.7 107.1 0.8 24.0 26.0 4.1 374.1 406.5 2.4 90.8
13、98.6 0.7 22.1 23.9 4.0 344.2 374.0 2.3 83.5 90.7 0.6 20.3 22.0 3.9 316.7 344.1 2.2 76.9 83.4 0.5 18.7 20.2 3.8 291.4 316.6 2.1 70.7 76.8 0.4 17.2 18.6 3.7 268.1 391.3 2.0 65.1 70.6 0.3 15.9 17.1 3.6 246.6 268.0 1.9 59.9 65.0 0.2 14.6 15.8 3.5 226.9 246.5 1.8 55.1 59.8 0.1 13.4 14.5 3.4 208.8 226.8 1
14、.7 50.7 55.0 制件区域:发动机罩外板 等级 缺陷分数 等级 缺陷分数 等级 缺陷分数 5.0 765.8 864.9 3.3 193.1 209.7 1.6 46.9 50.9 4.9 732.2 765.7 3.2 177.6 193.0 1.5 43.2 46.8 4.8 673.6 732.1 3.1 163.4 177.5 1.4 39.7 43.1 4.7 619.8 673.5 3.0 150.4 163.3 1.3 36.5 39.6 4.6 570.2 619.7 2.9 138.4 150.3 1.2 33.6 36.4 4.5 524.7 570.1 2.8 1
15、27.3 138.3 1.1 31.0 33.5 4.4 482.7 524.6 2.7 117.1 127.2 1.0 28.5 30.9 4.3 444.1 482.6 2.6 107.8 117.0 0.9 26.2 28.4 4.2 408.6 444.0 2.5 99.2 107.7 0.8 24.1 26.1 4.1 376.0 408.5 2.4 91.3 99.1 0.7 22.2 24.0 4.0 345.9 375.9 2.3 84.0 91.2 0.6 20.4 22.1 3.9 318.3 345.8 2.2 77.3 83.9 0.5 18.8 20.3 3.8 29
16、2.8 318.2 2.1 71.1 77.2 0.4 17.3 18.7 3.7 269.4 292.7 2.0 65.4 71.0 0.3 15.9 17.2 3.6 247.9 269.3 1.9 60.2 65.3 0.2 14.7 15.8 3.5 228.1 247.8 1.8 55.4 60.1 0.1 13.5 14.6 3.4 209.8 228.0 1.7 51.0 55.3 制件区域:侧围外板 等级 缺陷分数 等级 缺陷分数 等级 缺陷分数 5.0 1031.7 1121.3 3.3 250.3 271.9 1.6 60.8 65.9 4.9 949.2 1031.6 3
17、.2 230.3 250.2 1.5 55.9 60.7 4.8 873.3 949.1 3.1 211.9 230.2 1.4 51.5 55.8 4.7 803.5 873.2 3.0 194.9 211.8 1.3 47.4 51.4 4.6 739.3 803.4 2.9 179.4 194.8 1.2 43.6 47.3 4.5 680.2 739.2 2.8 165.0 179.3 1.1 40.1 43.5 4.4 625.8 680.1 2.7 151.8 164.9 1.0 36.9 40.0 4.3 575.8 625.7 2.6 139.7 151.7 0.9 34.0
18、36.8 4.2 529.7 575.7 2.5 128.6 139.6 0.8 31.3 33.9 4.1 487.4 529.6 2.4 118.3 128.5 0.7 28.8 31.2 4.0 448.4 487.3 2.3 108.8 118.2 0.6 26.5 28.7 3.9 412.6 448.3 2.2 100.1 108.7 0.5 24.4 26.4 3.8 379.6 412.5 2.1 92.1 100.0 0.4 22.4 24.3 3.7 349.3 379.5 2.0 84.8 92.0 0.3 20.6 22.3 3.6 321.3 349.2 1.9 78
19、.0 84.7 0.2 19.0 20.5 3.5 295.7 321.2 1.8 71.8 77.9 0.1 17.5 18.9 3.4 272.0 295.6 1.7 66.0 71.7 制件区域:翼子板 等级 缺陷分数 等级 缺陷分数 等级 缺陷分数 5.0 1031.7 1121.3 3.3 250.3 271.9 1.6 60.8 65.9 4.9 949.2 1031.6 3.2 230.3 250.2 1.5 55.9 60.7 4.8 873.3 949.1 3.1 211.9 230.2 1.4 51.5 55.8 4.7 803.5 873.2 3.0 194.9 211.
20、8 1.3 47.4 51.4 4.6 739.3 803.4 2.9 179.4 194.8 1.2 43.6 47.3 4.5 680.2 739.2 2.8 165.0 179.3 1.1 40.1 43.5 4.4 625.8 680.1 2.7 151.8 164.9 1.0 36.9 40.0 4.3 575.8 625.7 2.6 139.7 151.7 0.9 34.0 36.8 4.2 529.7 575.7 2.5 128.6 139.6 0.8 31.3 33.9 4.1 487.4 529.6 2.4 118.3 128.5 0.7 28.8 31.2 4.0 448.
21、4 487.3 2.3 108.8 118.2 0.6 26.5 28.7 3.9 412.6 448.3 2.2 100.1 108.7 0.5 24.4 26.4 3.8 379.6 412.5 2.1 92.1 100.0 0.4 22.4 24.3 3.7 349.3 379.5 2.0 84.8 92.0 0.3 20.6 22.3 3.6 321.3 349.2 1.9 78.0 84.7 0.2 19.0 20.5 3.5 295.7 321.2 1.8 71.8 77.9 0.1 17.5 18.9 3.4 272.0 295.6 1.7 66.0 71.7 制件区域:后围外板
22、 等级 缺陷分数 等级 缺陷分数 等级 缺陷分数 5.0 1031.7 1121.3 3.3 250.3 271.9 1.6 60.8 65.9 4.9 949.2 1031.6 3.2 230.3 250.2 1.5 55.9 60.7 4.8 873.3 949.1 3.1 211.9 230.2 1.4 51.5 55.8 4.7 803.5 873.2 3.0 194.9 211.8 1.3 47.4 51.4 4.6 739.3 803.4 2.9 179.4 194.8 1.2 43.6 47.3 4.5 680.2 739.2 2.8 165.0 179.3 1.1 40.1 4
23、3.5 4.4 625.8 680.1 2.7 151.8 164.9 1.0 36.9 40.0 4.3 575.8 625.7 2.6 139.7 151.7 0.9 34.0 36.8 4.2 529.7 575.7 2.5 128.6 139.6 0.8 31.3 33.9 4.1 487.4 529.6 2.4 118.3 128.5 0.7 28.8 31.2 4.0 448.4 487.3 2.3 108.8 118.2 0.6 26.5 28.7 3.9 412.6 448.3 2.2 100.1 108.7 0.5 24.4 26.4 3.8 379.6 412.5 2.1
24、92.1 100.0 0.4 22.4 24.3 3.7 349.3 379.5 2.0 84.8 92.0 0.3 20.6 22.3 3.6 321.3 349.2 1.9 78.0 84.7 0.2 19.0 20.5 3.5 295.7 321.2 1.8 71.8 77.9 0.1 17.5 18.9 3.4 272.0 295.6 1.7 66.0 71.7 6、相关文件 各类冲压件检验规程 、使用表单 77(1冲压覆盖件 奥迪特评审记录冲压覆盖件奥迪特评审记录表 编号: 零件图号 零件名称 生产班组 生产日期 缺陷统计 缺陷类别 凹坑凸包 划伤 压痕 项目 X1 X2 X3 X4
25、 平均值 A B1 B2 B3 C1 C2 C3 A B1 B2 B3 C1 C2 C3 A B1 B2 B3 C1 C2 C3 零件 坑包 100 40 30 10 20 10 5 100 40 30 10 20 10 5 100 40 30 10 20 10 5 X1 划伤 X2 X3 压痕 X4 小计 毛刺 拉 毛 缺陷类别 毛刺、拉毛 麻点群/麻点 起皱/波痕/棱线 A B1 B2 B3 C1 C2 C3 A B1 B2 B3 C1 C2 C3 A B1 B2 B3 C1 C2 C3 零件 麻点 100 40 30 10 20 10 5 100 40 30 10 20 10 5 100 40 30 10 20 10 5 X1 起皱 X2 X3 锈蚀 X4 形面 小计 裂纹 缺陷类别 锈蚀 裂纹/缩颈 形面/材料缺陷 A B A B C A B C 材料 缺零件 陷 100 40 100 40 20 100 40 20 X1 小计 X2 X3 总扣分平均扣分 /缺陷总处数 值 等级 X4 小计 评审员: 评审日期:
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