LF炉技术操作规程知识分享.docx

1、LF炉技术操作规程知识分享LF炉技术操作规程LF炉技术操作规程1 范围本标准规定了对单流板坯和方坯连铸钢水进行LF炉处理的技术要求。本标准适用于对单流板坯和方坯连铸钢水的LF炉处理。2 方坯连铸典型钢种处理工艺路线2.1 采用转炉LF炉RH方坯连铸工艺路线的典型钢种有：PD3、U71Mn、SWRH82B、70、40Cr、40Mn2Si、ML35。2.2采用转炉LF炉方坯连铸工艺路线的典型钢种有：Q235、30MnV、20(t)、H08A、20（C）、45、HRB400、22MnTiBRE。3 LF炉对转炉来钢的要求3.1 严格执行挡渣出钢操作，保证出钢下渣100mm 。3.2 钢包自由净空：3

2、00500mm。3.3 对进LF炉钢水温度的要求3.3.1 进2#LF炉的钢水温度要求按现双流板坯连铸钢水进1#LF炉的钢水温度要求执行。3.3.2 方坯连铸钢水进3#LF炉的钢水温度要求见表1：钢种进站温度，PD315551585U71Mn15601590SWRH82B15451575701545157540Mn2Si1565159540Cr15751605ML351585161530MnV15501580H08A15751605HRB4001555158520（t）、20（c）15551585Q2351565-1595451545-157522MnTiBRE155515853.4 LF炉对

3、转炉来钢化学成分要求3.4.1 2#LF炉对转炉来钢化学成分要求按现双流板坯连铸1#LF炉对转炉来钢化学成分要求执行。3.4.2 方坯连铸3#LF炉对转炉来钢化学成分要求见表2：成分 钢种CSiMnPSVPD30.610.700.530.620.850.940.0250.0200.020.06U71Mn0.600.690.180.271.251.250.0250.0200.03SWRH82B0.710.800.180.270.750.840.0200.010700.580.670.200.290.600.690.0250.02040Mn2Si0.320.390.730.821.551.640.

4、0250.02040Cr0.320.390.200.290.600.690.0250.020ML350.270.340.200.400.490.0250.020HRB4000.160.220.590.681.401.490.0250.0200.040.0830MnV0.220.280.230.321.421.510.0250.0200.040.0822MnTiBRe0.150.210.260.351.401.500.0250.020H08A0.080.030.400.490.0250.020450.370.440.200.290.600.690.0250.02020（t）20（c）0.130.

5、190.200.290.450.540.0250.020Q2350.120.180.150.240.420.50.0250.0204 对钢包的要求4.1 罐沿平整（残钢或渣的高度50 mm）。4.2 钢包采用双透气砖。5 对LF炉炉盖的要求5.1 炉盖钢结构水压试验合格，无漏水；炉盖内衬无明显脱落、无钢结构暴露。5.2保证炉盖中心环的三个电极孔与三根电极之间的间隙20mm 。6 对介质的要求对介质的要求见表3： 表3介质接点压力MPa 要求用户氩气1.5纯度99.99%，流量Max80Nm3/h 底吹氩透气砖、顶吹氩枪、成分快速分析。压缩空气0.50.6干燥无油，流量5Nm3/h气动执行机构、

6、成分快速分析。机器冷却水机械+电气部件进口条件0.50.7在+15米为0.3温度Max55流量Max290 Nm3/h流量Max150 Nm3/h固体悬浮物0.080%，则根据定样结果进行二次喂线。（2）过程AlS 0.010%，其定样喂线量不足500m/炉时，按500m/炉喂线。（3）定氧喂线按表6的规定执行。表6氧活度，ppm 10112021303160618081100101150151200200铝线量，m01001502503003504505006008.7测温、取样、定氧：8.7.1加热完毕，吹氩3分钟再测温，停氩取样、定氧。8.7.2 出站前3 min必须测两次温度，两次测温

7、相差5，以最后1次测得的温度作为出站温度。8.8 加钢包覆盖剂 精炼结束切断氩气。LF炉处理后直接上铸机的炉次向钢包内加入钢包覆盖60180Kg；LF炉处理后上RH的炉次不加钢包覆盖剂。8.9 钢水出站8.9.1 单流板坯连铸钢水出LF炉的钢水温度应符合现双流板坯连铸钢过程温度标准的规定。8.9.2 方坯连铸钢水出LF炉的钢水温度要求8.9.2.1 中包第2炉起出LF炉的钢水温度要求见表7：表7钢种出站温度，PD315851600U71Mn15901605SWRH82B15751590701575159040Mn2Si1595161040Cr16051620ML351615163030MnV1

8、5651580H08A15901605HRB4001570158520（t）、20（c）15701585Q2351580-1595451560-157522MnTiBRE157015858.9.3 2#LF炉处理后上单流板坯连铸的钢水成分要求按现1#LF炉处理后上双流板坯连铸的钢水成分要求执行。8.9.4 3#LF炉处理后上方坯连铸的钢水成分要求见表8： 表8成分 钢种CSiMnPSVPD30.610.700.570.620.850.940.0250.0200.040.08U71Mn0.600.690.220.271.251.250.0250.0200.03SWRH82B0.710.800.2

9、20.270.750.840.0200.010700.580.670.240.290.600.690.0250.02040Mn2Si0.320.390.770.821.551.640.0250.02040Cr0.320.390.240.290.600.690.0250.020Cr：0.850.94ML350.270.340.200.400.490.0250.020HRB4000.210.240.630.681.401.490.0250.0200.060.1030MnV0.270.300.270.321.421.510.0250.0200.060.1022MnTiBRe0.200.230.300.351.401.500.0250.020B:0.00050.0035；Ti: 0.040.10;RE:0.030.04H08A0.080.030.400.490.0250.020450.440.470.240.290.600.690.0250.02020（t）20（c）0.180.210.240.290.450.540.0250.020Q2350.170.200.190.240.420.50.0250.0208.9.5 LF炉处理后直接上铸机的钢水吹氩结束至大包开浇的时间15 min。