GBT51181995 低合金钢焊条.docx

1、GBT51181995 低合金钢焊条GBT51181995 低合金钢焊条 时间：2002-09-05 23:58:271 主题内容与适用范围 2 引用标准 3 型号分类 31型号原则 32型号编制方法 33本标准中焊条型号举例如下 4 技术要求 41尺寸 42药皮 43T型接头角焊缝 44熔敷金属化学成分 45力学性能 46焊缝射线探伤 47药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量 5 试验方法 51试验用母材 52焊条烘干与焊接电流种类 53T型接头角焊缝试验 54熔敷金属化学分析 55力学性能试验 56焊缝射线探伤试验 57焊条药皮含水量试验 58熔敷金属中扩散氢含量试验 59吸潮试验 6 检验规则

2、 7 包装、标记、质量证明书 附录A 低合金钢焊条标准有关规定的简要说明（参考件） 附录B 药皮含水量试验装置的改进（参考件） 附加说明1主题内容与适用范围 本标准规定了低合金钢焊条型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容。 本标准适用于药皮焊条电弧焊接用低合金钢焊条。 2引用标准 GB700碳素结构钢 GBT1591低合金高强度结构钢 GB223122324钢铁及合金化学分析方法 GB2652焊缝及熔敷金属拉伸试验方法 GB2650焊接接头冲击试验方法 GB2653焊接接头弯曲及压扁试验方法 GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GBT3965熔敷金属中扩散氢测定方法3型号分类

3、 31型号划分原则 焊条型号根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分，见表1及表2。 32型号编制方法： 字母“E“表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值;第三位数字表示焊条的焊接位置，“0“及“1“表示焊要适用于全位置焊接（平、立、仰、横），“2“表示焊条适用于平焊及及平角焊，第三位和第四位数组合时表示焊接电流种类及药皮类型。后缀字母为熔敷金属的化学成分分类代号，并以短划“与前面数字分开，若还具有附加化学成分时，附加化学成分直接用元素符号表示，并在短划“与前面后缀字母分开。对于E50XXX、E55XXX、E60XXX型低氢焊条在熔敷金属化学成分分类后缀字母或附加

4、化学成分后面加字母“R“时，表示耐吸潮焊条。 表1 焊条型号药皮类型焊接位置电流种类E50系列熔敷金属抗拉强度490Mpa(50kgf/mm2)E5003-X钛钙型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5010-X高纤维素钠型直流反接E5011-X高纤维素钾型交流或直流反接E5015-X低氢钠型直流反接E5016-X低氢钾型交流或直流反接E5018-X铁粉低氢型E5020-X高氧化铁型平角焊交流或直流正接平交流或直流正、反接E5027-X铁粉氧化铁型平角焊交流或直流正接平交流或直流正、反接E55系列熔敷金属抗拉强度540Mpa(55kgf/mm2)E5500X特殊型平、立、仰、横交流或直流正、反接

5、E5503X钛钙型E5510X高纤维素钠型直流反接E5511X高纤维素钾型交流或直流反接E5513X高钛钾型交流或直流正、反接E5515X低氢钠型直流反接E5516X低氢钾型交流或直流反接E5518X铁粉低氢型E60系列熔敷金属抗拉强度590Mpa(60kgf/mm2)E6000X特殊型平、立、仰、横交流或直流正、反接E6010X高纤维素钠型直流反接E6011X高纤维素钾型交流或直流反接E6013X高钛钾型交流或直流正、反接E6015X低氢钠型直流反接E6016X低氢钾型交流或直流反接E6018X铁粉低氢型E70系列熔敷金属抗拉强度690Mpa(70kgf/mm2)E7010X高纤维素钠型平、

6、立、仰、横直流反接E7011X高纤维素钾型交流或直流反接E7013X高钛钾型交流或直流正、反接E7015X低氢钠型直流反接E7016X低氢钾型交流或直流反接E7018X铁粉低氢型E75系列熔敷金属抗拉强度740Mpa(75kgf/mm2)E7515X低氢钠型平、立、仰、横直流反接E7516X低氢钾型交流或直流反接E7518X铁粉低氢型E80系列熔敷金属抗拉强度780Mpa(80kgf/mm2)E8015X低氢钠型平、立、仰、横直流反接E8016X低氢钾型交流或直流反接E8018X铁粉低氢型E85系列熔敷金属抗拉强度830Mpa(85kgf/mm2)E8515X低氢钠型平、立、仰、横直流反接E8

7、516X低氢钾型交流或直流反接E8518X铁粉低氢型E90系列熔敷金属抗拉强度880Mpa(90kgf/mm2)E9015X低氢钠型平、立、仰、横直流反接E9016X低氢钾型交流或直流反接E9018X铁粉低氢型E100系列980Mpa(100kgf/mm2)E10015X低氢钠型平、立、仰、横直流反接E10016X低氢钾型交流或直流反接E10018X铁粉低氢型 注：后缀字母X代表熔敷金属化学成分分类代号如Al、B1、B2等（见表2） 焊接位置栏中文字涵义：平平焊；立立焊；仰仰焊；横横焊；平角焊水平角焊。 表中立和仰系指适用于立焊和仰焊的直径不大于40mm的EXX15X、EXX16X及EXX18

8、X型及直径不大于50mm的其他型号焊条。本标准中焊条型号举例如下： E 50 1 8 Al 表示熔敷金属化学成分分类代号 表示焊条药皮为铁粉低氢型，可采用交流或直流反接焊接 表示焊条适用于全位置焊接 表示熔敷金属抗拉强度的最小值 表示焊条 E 55 1 5 B3 V W B 表示熔敷金属中含有硼元素（见表2） 表示熔敷金属中含有钨元素（见表2） 表示熔敷金属中含有钡元素（见表2） 表示熔敷金属化学成分分类代号 表示焊条药皮为低氢钠型，可采用直流反接焊接 表示焊条适用于全位置焊接 表示熔敷金属抗拉强度的最小值 表示焊条 表2 焊条型号化学成分CMnPSSiNiCrMoVNbWBCu碳钼碳焊条E5

9、010-A10.120.600.0350.0350.40-0.40-0.65-E5011-AlE5003-AlE5015-Al0.900.60E5016-AlE5018-Al0.80E5020-Al0.600.40E5027-Al1.00铬钼钢焊条E5500-B10.05-0.120.900.0350.0350.60-0.40-0.650.40-0.65-E5503-B1E5515-B1E5516-B1E5518-B10.80E5515-B20.600.80-1.50E5515-B2L0.051.00E5516-B20.05-0.120.60E5518-B20.80E5518-B2L0.05R

10、5500-B2-V0.05-0.120.600.10-0.35E5515-B2-VE5515-B2-VNb0.70-1.000.15-0.400.10-0.25E5515-B2-VW0.70-1.100.20-0.35-0.25-0.50E5500-B3-VWB1.001.50-2.500.30-0.800.20-0.600.20-0.600.001-0.003E5515-B3-VWBE5515-B3-VNb2.40-3.000.70-1.000.25-0.500.35-0.65- - E6000-B30.902.00-2.500.90-1.20-E6015-B3L0.051.00E6015-

11、B30.05-0.120.60E6016-B3E6018-B30.80E6018-B3L0.05E5515-B4L1.001.75-2.250.40-0.65E5516-B50.07-0.150.40-0.700.30-0.600.40-0.601.00-1.250.05镍钢焊条E5515-C10.121.250.0350.0350.602.00-2.75-E5516-C1E5518-C10.80E5015-C1L0.050.50E5016-C1LE5018-C1LE5516-C20.120.603.00-3.75E5518-C20.80E5015-C2L0.050.50E5016-C2LE5

12、018-C2LE5515-C30.120.40-1.250.030.030.800.80-1.100.150.350.05E5516-C3E5518-C3镍钼钢焊条E5518NM0100.801.250020030600801.100050400.65002-010锰钼钢焊条E6015D10121251.7500350035060-0250.45-E6016D1E6018D1080E5515D31001.75060E5516D3E5518D3080E7015D20151652.00060E7016D2E7018D2080所有其他低合金钢焊条EXX03G-1.00-0.800.500.300.2

13、00.10-EXX10GEXX11GEXX13GEXX15GEXX16GEXX18GE5020GE6018M0100601.250030030801401.80015035005E7018M0751.700601402.100350250.50E7518M1301.801252.50040E8518M1302.251752.500301.500300.55E8518M10801.60001500120653003.800650200.55E5018W0120400.70002500250400.700200.400150.300080300.60E5518W0501.3000350035035

14、0.800400.800450.700300.75 注：焊条型号中的“XX“代表焊条的不同抗拉强度等级（50、55、60、70、75、80、85、90及100）。 表中单值除特殊规定外，均为最大百分比。 E5518NM型焊条铝不大于005。 EXXXXG型焊条只要1个元素符合表中规定即可，当有40冲击性能要求54J时，该焊条型号标志为EXXXXE。4技术要求 41尺寸 411焊条尺寸应符合表3规定。 表3 mm 焊条直径焊条长度基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差20，25005250350232，40，5035045056，60，64，80450700 4.1.1允许制造直径24mm或26mm焊

15、条代替25mm焊条，直径30mm焊条代替32mm焊条，直径48mm焊条代替50mm焊条，直径58mm焊条代替60mm焊条。 4.1.2根据需方要求，允许通过协议供应其他尺寸的焊条。 412焊条夹持端长度应符合表4规定。 表4 mm 焊条直径夹持端长度401030501535 42药皮 421焊芯和药皮不应有任何影响焊条质量的缺陷。 422焊条引弧端药皮应倒角，焊芯端面应露出，以保证易于引弧。焊条露芯符合如下规定： a.EXX15X，EXX16X和EXX18X型焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于焊芯直径的二分之一或16mm两者的较小者。 b.其他型号焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于焊芯直径的三

16、分之二或24mm两者的较小值。 c.各种直径焊条沿圆周方向的露芯不应大于圆周的一半。 423焊条偏心度应符合如下规定： a.直径不大于25mm焊条，偏心度不应大于7； b.直径为32mm和40mm焊条，偏心度不应大于5； c.直径不小于50mm焊条，偏心度不应大于4。 偏心度计算方法如下（见图10 T1T2 焊条偏心度100 （T1T2）2 式中：T1焊要断面药皮层最大厚度焊芯直径，mm； T2同一断面药皮层最小厚度焊芯直径,mm；43T型接头角焊缝 431角焊缝表面经肉眼检查应无裂纹、焊瘤、夹渣及表面气孔，允许有个别短而且深度小于1mm的咬边。 432角焊缝的焊脚尺寸应符合表5规定。凸形角焊

17、缝的凸度及角焊缝的两焊脚长度之差应符合表6规定 表5 mm 焊条型号焊条直径试板尺寸焊接位置焊脚尺寸厚度T最小长度LEXX10XEXX11X2.0 254250立、仰4032630048401035064508056 60 6412450平64EXX00XEXX03XEXX13X254250立、仰4032630048401035064501296EXX15XEXX16X254250403263004840103508050平4856 60 641245072EXX18X20 254250立、仰483263006440103508050平64601245080E5020XE5027X306300

18、32401035080506456 60 641245072 表6 mm 实际焊脚尺寸凸度，不大于两焊脚长度之差，不大于321208401248161656206424722880203287369640 433角焊缝的两纵向断裂表面经肉眼检查应无裂纹。焊缝根部未熔合的总长度应不大于焊缝总长度的20。 连续未熔合的长度不应大于25mm。角焊缝试验不检验内部气孔。44熔敷金属化学成分熔敷金属化学成分应符合表2规定。45力学性能4.5.1熔敷金属拉伸试验结果应符合表7规定。4.5.2焊缝金属夏比V型缺口冲击试验结果应符合表8规定。46焊缝射线探伤焊缝金属探伤应符合表9规定。47药皮含水量、熔敷金属

19、扩散氢含量焊条药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量应符合表10或表11规定。表7 焊条型号抗拉强度b屈服点或屈服强度s或0.2伸长率5Mpa(kgf/mm2)Mpa(kgf/mm2)%E5003-X490(50)390(40)20E5010-XE5011-XE5015-XE5016-XE5018-XE5020-XE5027-X22E5500-XE5503-X540(55)440(45)16E5510-XE5511-X17E5513-X16E5515-X17E5516-XE5518-X540(55)440(45)17E5516-C3E5518-C3440-540(45-50)22E6000-X590(

20、60)490(50)14E6010-XE6011-X15E6013-X14E6015-XE6016-XE6018-X15E6018-M22E7010-XE7011-X690(70)590(60)15E7013-X13E7015-XE7016-XE7018-X15E7018-M18E7515-XE7516-XE7518-X740(75)640(65)13E7518-M18E8015-XE8016-XE8018-X780(80)690(70)13E8515-XE8516-XE8518-X830(85)740(75)12E8518-ME8518-M115E9015-XE9016-XE9018-X88

21、0(90)780(80)12E10015-XE10016-XE10018-X980(100)880(90)注：表中的单值均为最小值。E50XXX型焊后状态下的屈服强度不小于410MPa(42kgf/mm2)。E8518M1型焊条的抗拉强度一般不小于830 MPa(85kgf/mm2)。如果供需双方达成协议时，也可例外。带附加化学成分的焊条型号应符合相应不带附加化学成分的力学性能。对E55XXB3VWB型焊条的屈服强度不小于340 MPa(35kgf/mm2)。表8 焊条型号夏比V型缺口冲击吸收功，不小于J试验温度E5015A1E5016-A1E5018-A1E5515-B1E5516-B1E5

22、518-B1E5516-B2E5518-B2E5500-B2LE5515-B2-VE5515-B2-VNbE5515-B2-VWE5515-B3-VWBE5515-B3-VNbE6000-B3E6015-B3LE6016-B3E6016-B3E6018-B3E6018-B3LE5515-B4LE5516-B527常温E5518-NME5515-C3E5516-C3E5518-C327-40E5516-D3E5518-D3E6015-D1E6016-D1E6018-D1-30E7015-D2E7016-D2E7018-D227-30E6018-ME7018-ME7518-ME8518-M-50E8518-M16820E5018-WE5518-W27E5515-C1E5516-C1E5518-C160E5015-C1LE5016-C1LE5018-C1LE5516-C2E5518-C270E5015-C2LE5016-C2LE5018-C2L100EXX