1、2272切眼掘进作业规程 织金县凤凰山煤矿 (二采区) 掘进工作面施工作业规程 工作面名称: 2272工作面切眼 规程编制 : 生产技术科 施工单位 : 掘进 一队 施工负责人: 赵 章 想 会审意见 一、会审单位及人员签字 生产技术科: 20 年 月 日 通 风 科: 20 年 月 日 机运副矿长: 20 年 月 日生产副矿长: 20 年 月 日安全副矿长: 20 年 月 日矿 长: 20 年 月 日总工 程师: 20 年 月 日 法人 代表: 20 年 月 日二、会审意见汇总存在问题 处理意见 目 录会审意见 第一章 概况-5第一节 概述-5第二节 编写依据-5第二章 地面位置及地质情况-
2、7第一节 地面相对位置及临近采区开采情况-7第二节 煤(岩)层赋存特征-7第三节 地质构造-10第四节 水文地质-10第三章 支护-10第一节 支护选择- -10第二节 支护工艺-13第四章 施工工艺-15第一节 施工方法-15第二节 凿岩方式-15第三节 爆破作业-15第四节 装载与运输-17第五节 管线及轨道敷设-17第六节 设备及工具配备-18第五章 生产系统-18第一节 通风-18第二节 压风-22第三节 瓦斯防治-22第四节 综合防尘-22第五节 防灭火-22第六节 安全监控-22第七节 供电-23第八节 排水-23第九节 运输-23第一十节 照明、通信和信号-23第六章 劳动组织及
3、主要技术经济指标-24第一节 劳动组织-24第二节 作业循环-24第三节 主要技术经济指标-25第七章 安全技术措施-24第一节 一通三防-25第二节 顶板-27第三节 爆破-30第四节 防治水-32第五节 机电-32第六节 运输-34第七节 逢掘必探-37第八节 安全防护措施-39第八章 灾害应急措施及避灾路线-40第一节 灾害应急措施-40第三节 避灾路线-41作业规程传达贯彻-42 第一章 概 况第一节 概 述一、 总体情况表巷道名称 2272工作面切眼巷道布置所在层位2272回风巷布置在27号煤层内所在水平标高水平标高+1600米设计长度(m)146巷道设计断面形状矩形设计水平方位角(
4、中线方位角)126度,中线要求从开口到结束均保持一条线设计竖直方位角(腰线坡度)定向不等坡,沿煤层顶板掘进。巷道开门位置开口位置在2272运输巷停头处,使用全站仪现场给中线。巷道用途 2272小采煤工作面、回风、行人、进料等。服务年限至2272采煤工作面全部回采结束预计开工时间2011年 月 日预计竣工时间2011年 月 日二、巷道布置平面图(见下页) 第二节 编 写 依 据一、采区设计说明书及批准时间 采区设计说明书为织金县凤凰山煤矿开采方案设计说明书(变更),设计规模45万吨/年,批准时间为2009年7月23日。二、地质说明书及批准时间 本矿以1980年1月贵州省煤田地质局113队所作贵州
5、省织金煤矿区红梅井田精查地质报告作参考,该报告于1980年2月贵州省煤炭工业局黔煤发(80)第271号文件批复。 三、矿压观测资料 我矿暂时未开展矿压观测。由于本掘进工作面为二采区准备采面,因此也无其它采动压力影响。 附图1:巷道布置平面图第二章 地面相对位置及地质情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况巷道相对应的地面位置地面位置为荒山巷道相对应的地面标高地表标高为+1723米。区域内的水体对工程的影响无区域内的建、构筑物对工程的影响无巷道与相邻煤(岩)层的层间关系上距23号煤层层间距为16米,下距30号煤层层间距40米巷道与临近巷道的层间关系上方23号层为小窑采空区,下方无巷道,本层煤内
6、下部布置2234工作面(未布置),暂无其它巷道。附近已有的采掘情况对工程的影响附近无采掘情况对本工程构成影响老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响上方23号煤层未采,因此对本巷影响不大。没有老空区火区影响本区域老空区是多年形成,在我矿每年的小窑调查中,均未发现采空区内有瓦斯积存,原因是原小窑开采时均是多窑连通,利用地形高差形成的自然风压通风,加上多数是浅部开采,煤层瓦斯相对较小,故老空区的瓦斯很小,对本工程基本无影响。第二节 煤(岩)层赋存特征煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数(f)、预计巷道揭露的各煤层间距,顶底板岩性及特征分析。巷道瓦斯涌出量、煤与瓦斯突出倾向、煤层自燃发火倾向、煤尘爆炸性
7、、地温等。 煤层特征情况表 指 标 参 数 (C27号煤层) 煤(岩)层产状走向:67度;倾向:157度;倾角 :5度。煤层厚度(最小、最大、平均)/m(1.4、1.6、1.5)m 煤层结构煤层层理:发育程度为不发育煤层节理:发育程度为不发育上下两个分层构成,中间夹矸0.1米,变化不大。坚固性系数(f)3预计巷道揭露的各煤层间距顺层掘进,无揭露其它煤层 顶底板岩性及特征分析 名称 岩石类别硬度厚度 岩性顶板伪顶 泥岩f=30.1m灰黑色、性脆直接顶粉砂岩、钙质砂岩f=415m灰白色,质细、性脆,节理不育,含水性差底板直接底细砂岩f=48m灰色、质细。 煤层特征情况表(续表) 指 标 参 数 (
8、C27号煤层)巷道瓦斯涌出量(m3/min)0.4巷道二氧化碳涌出量(m3/min)0.01煤与瓦斯突出倾向无(经过有资质单位鉴定)煤尘自燃发火倾向无自然发火期无自然发火倾向煤尘爆炸性煤层无爆炸性地温无异常附图:煤岩层综合柱状图 下页附图2:煤岩层综合柱状图 第三节 地 质 构 造 本采区地处井田东南部,地层走向变化不大,整个二采区受断层影响不大,此前北翼各条主巷道已掘完,只遇见1条落差0.3米断层;地层倾角以井田中部相对较小,一般为410,全区倾角平均为7。根据上覆煤层调查原部分小煤窑及已施工的北翼集中运输巷揭露的地质资料分析,预计本区断层主要有落差均小于0.3米的1条,其对本巷的设计、施工
9、影响较小,不予考虑。 断层情况表(略)编号断层名称性质走向倾向倾角落差对工程的影响12 第四节 水文地质 一、水文情况 二采区的煤层赋存状态和主要构造形态已基本查明,整个煤层赋存较稳定,对工作面构成的影响较小,二采区水文地质总体简单。 二采区23号煤层、27号煤层等各煤层在本区西北部均有地表露头,且曾经被小煤窑开采过,本工作面充分考虑这一因素,应会有水患威胁。主井井口130米处有一小窑水体,流量随雨季变化,该水患在本巷施工期间,因有截水仓进行保护,加上本巷标高高于截水仓,故该水患对本巷不会构成威胁。 本巷对应地表无任何水体。二、主要构造的水文地质特证无构造 三、掘进巷道安全隔水层厚度计算因井田
10、西北部的各煤层受小煤窑的开挖实际深度为约50米,本掘进头按80米进行预计,因此暂按80米留设。 第三章 支护第一节 支护选择一、 本巷永久支护选用锚杆支护。二、 临时支护:采用“三对一梁二柱内注式单体支柱加钢梁交错迈步”支护方法。临时支护材料:顶梁用11号矿工钢或12kg/m矿用轨道,长度每根3.2米,共3根;支柱为内注式单体液压支柱。前探悬臂梁长度最大不能超过1.6米。正常工作时只使用两对,另一对用于替换交错迈步,确保前移临时支柱时不空顶。顶板破碎时,顶梁上另用圆木或二平木或半圆木接顶背实。三、 巷道断面图及支护说明(下页) 附图3:巷道断面图及支护说明四、锚杆长度计算: L=KH+L1+L
11、2式中L锚杆长,m;H冒落拱高度,m;K安全系数,一般取K=2;L1锚杆锚入稳定岩层的深度,一般按经验取0.4 m;L2锚杆在巷道中的外露长度,一般取0.1 m。其中:H=0.5m式中B巷道开掘宽度,取3 m; f岩石坚固性系数,27号煤层顶板坚硬程度为中硬,粉砂岩取3。则:L=20.5+0.4+0.1=1.42 m故选取1.6-1.8米 长锚杆均可以满足要求。2锚杆间距、排距计算:设计间距、排距均为a,则a=式中a锚杆间排距,m;Q锚杆设计锚固力,60 kN根;H冒落拱高度,取0.46 m;被悬吊粉砂岩的重力密度,取19.6 kNm3;K安全系数,一般取K:=1.5。a=1.63m施工时取=
12、1.1 m,因1.1m远远小于1.63m。 通过以上计算,选用直径18 mm、长度1800mm的等强度螺纹钢锚杆,锚杆间、排距1100mm,可以满足要求。 在围岩完整性好时,只需安装锚杆而不挂网。 在遇围岩破碎时,锚杆安设后要及时全断面挂冷拔丝网。相邻两块网之间要压茬连接,压茬长度不小于80 mm,每隔200 mm有一个连接点。 如遇断层岩石巷需喷浆时,喷浆距工作面不得超过15 m。喷浆厚度不得小于30mm, 当围岩稳定性较差时,锚杆间、排距缩小至600 mm,拱顶以上挂钢筋梯加强支护。洒水养护时间不少于28 d。四、临时支护的选择 内注式液压支柱作临时支护,柱子6棵,配长为3.2米的11号花
13、边梁3棵,作3架一梁二柱交替前行,达到临时支护目的。爆破后及时用长把工具找掉迎头悬矸危岩。 如果围岩破碎时,放炮后要立即初喷作临时支护:先冲刷巷帮后立即进行初喷,初喷厚度不小于20 mm,喷浆体初凝20 min后,施工人员方准进入迎头作业; 第二节 支护工艺 一、锚杆支护 (一)支护材料锚杆及锚固剂:锚杆采用45号钢制成的等强度螺纹钢加工,直径为18mm长度为1800mm。每根锚杆均用2卷树脂锚固剂固定,锚固长度不少于700mm,锚杆外露长度为3050mm,托盘为长方形,规格(长宽)为200 mm180mm,用5mm钢板压制成弧形。树脂锚固剂直径为25mm,每块长度为350mm,锚杆均使用配套
14、标准螺母紧固,锚固剂为煤矿专用,每根锚杆锚固力不小于50kN。2网采用直径2mm的冷拔铁丝制作的经纬网,网的规格为长宽=2000mm1000mm,网格为长宽=100mm100mm,网要压茬连接,搭接长度不小于80 mm,相邻两块网之间要用14号铁丝连接,连接点要均匀布置,间距200 mm。也可以采用新新型高强度煤矿专用塑料网。 二、锚杆施工工艺1.打锚杆眼: 打眼前, 首先严格按中、腰线检查巷道断面规格,不符合设计要求时必须先进行处理;打眼前要先按照由外向里、先顶后帮的顺序检查顶帮,找掉活矸危岩,确认安全后方可作业。锚杆眼位置要准确,眼位误差不得超过100mm,眼向误差不得大于15。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配,打眼时应在钻杆上做好标志,严格按锚杆长度打锚杆眼,深度1.77m-1.75m。打眼应按由外向里、先顶后帮的顺序依次进行。2.安装锚杆:安装前应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时,操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人,然后把2块树脂锚固剂送入眼底。随后将锚杆插入锚杆眼内,使锚杆顶住树脂锚固剂,外端头套上螺帽,用带有专用套筒的锚杆安装机卡住螺帽。开动锚杆安装器,使用锚杆安装器带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂,对锚固剂进行搅拌,直至锚杆达到
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