混凝土砌块墙面免抹灰施工工法合.docx

1、混凝土砌块墙面免抹灰施工工法合混凝土砌块墙面免抹灰施工工法1.前 言随着政府建设环境友好型、资源节约型社会，大力推行节能减排政策的出台，墙体材料改革工作也在不断深化，作为新型墙体材料主力军之一的加气混凝土砌块，正被越来越多的人所接受。然而，在目前的建筑结构中，加气混凝土墙面在抹灰施工后往往出现裂缝、空鼓甚至大面积脱落等现象。由于施工过程留下了难以避免的质量隐患，不但观感质量受影响，开裂后进行的反复打凿修补，常常影响到建设单位或业主的正常使用，投诉较多。不但给施工企业的社会声誉造成了损害，同时，施工单位在工程后期还必投入大量的人力、财力进行维修，大大增加了施工成本。本施工工法摒弃了传统砂浆抹灰工

2、艺，利用蒸压加气混凝土砖砌块尺寸偏差较小、便于打磨修整的优势，由砌筑阶段即介入质量管理，严格按照不抹灰的工艺要求进行砌筑、养护、构造柱控制，在局部修整、找平、精平等个细部环节上进行周密计划，使砌筑墙体基面达到建筑墙体装饰面层的质量标准，免做抹灰层，从而达到防裂及降低施工成本的根本目的。通过版筑翠园住宅小区、中共云南省委党校改扩建二期书山院工程、云南省技师学院行政办公楼工程、昆明理工大学等多个项目的实际运用，证明本工法的效果良好。2.工法特点2.1 与常规砂浆抹灰的传统工艺相比，本工法可从根上避免粉刷层开裂这一质量通病，后期无须投入大量的人力、财力进行二次维修，可有效降低保修成本。2.2 免做混

3、凝土砌块墙面抹灰层，减少原材料用量，可大大降低施工成本。2.3 免做抹灰层，减少了施工工序，可有效缩减工期，减少垂直运输机械的占用时间。2.4 增了加室内空间，同时也避免了大量建筑垃圾的产生。后期楼层清扫负责担相对减轻，降低了施工现场环境污染。2.5 本工法中砌筑方法施工便捷，可操作性强，不需要在墙体砌筑前浇水湿润，不用喷水养护，减少了管控环节，实施效果较好。 3.适用范围本工法适用于工业、民用建筑中加气混凝土砌块墙体、混凝土免烧实心砌块墙体、混凝土免烧空心砌块墙体、粉煤灰蒸压加气混凝土砌块墙体的砌筑与室内、外墙面装饰工程的基层处理。4.工艺原理利用蒸压加气混凝土砖砌块尺寸偏差较小、便于打磨修

4、整的优势，砌筑阶段即进行严格的垂直度、平整度控制（主要通过蒸压加气砖的进场尺寸控制、结构基础的尺寸偏差控制、墙体与结构尺寸的复核、对存在偏差在规范允许偏差范围内进行微调、对构造柱尺寸等前期控制手段，使其允许偏差控制在4-5mm内），后期简单打磨处理后即开始腻子（第一道腻子粉采用抗裂型腻子粉并加入一定比例的抗裂纤维）打底工作。而聚合物砂浆的高保水特性，可减缓砂浆的失水速度，提高水泥水化，增强砂浆粘接强度，用于垂直度（平整度）偏差较大的地方找平处理，可有效避免混凝土砌块墙体诸如粘结性差、粉刷层开裂等弊端，一次找平后即开始腻子打底工，能为后期装饰罩面工作打下良好基础。5.施工工艺流程及操作要点5.1

5、 施工工艺流程5.2 操作要点5.2.1施工准备1.联系并安排好各类砂、砌块供应单位，避免因材料供应不足发生停工；2.安排好足够的材料放置场地，检查砌筑工作面是否清理完毕，保证砌体工程作不受干扰的进行； 3.安排好水、电、照明及施工机。4.检查结构主体的施工情况，是否满足施工规范的要求。如果结构尺寸偏差过大，应采取补救措施，以便在墙体定位放线时在规范允许范围内进行墙体位置微调整。5.2.2基层清理1.清除砌筑部位所残存的砂浆、杂物等；对凸出砌筑面的的部分、外露钢筋头、铅丝头，应清除干净。2.蜂窝麻面、疏松部分、脚手眼、凹处、缺棱吊角处，应用凿子剔除浮动混凝土，而后采用1:3砂浆分层按标高找平。

6、3.如果砌体基层高差大于20时，应用C20细石混凝土找平达到一定强度后再进行砌筑施工。5.2.3定位放线1.测量放线要与主体结构的测量网相配合，以主体结构的基线为准，翻出外墙平面基准线和标高基准线。其中，平面位置及构造柱位置必须把两个边线全部弹出外，必须吊线复核主体结构梁尺子大小及位置，以便于墙体位置的后期微调整。2.应采用经纬仪和水准仪进行测量放线，墙竖向垂直线必须弹引至结构上，以便于砌筑时检查控制。3.砌筑前，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线，并且立好皮数杆，标出每皮砌体标高和洞口高度。4.在符合设计图原意的原则下，根据结构尺寸进行墙体局部调整.首先将墙体原设计位置与结构上

7、方梁进行复核，如出现梁偏差，则将墙体进行微调整，调整范围在530mm左右，即粉刷层厚度加上范围允许偏差范围内调整。5.2.4构造柱（圈梁）植筋、绑扎、支模及混凝土浇筑1. 构造柱钢筋不得有任何大于设计尺寸的地方，尽可能减小其钢筋制作偏差，以保证后期模板质量。植筋深度10d，进行抗拉试验合格后再进行下一道工序的施工。2.根据柱钢筋提前进行绑扎，并经监理工程师验收合格后再进行下一道工序的施工。3.构造柱支模必须等待滚砖施工完成后至少两天后进行，支模时不得用力过大，必须避免因支模而造成墙体垂直度的变化。4.模板与墙必须严密可靠，不得有爆模及漏浆发生。5.2.5排砖按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、

8、划线。排列砌块的方法和要求如下：1.砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块排列图。并经审核无误后，按图排列施工。2.砌块排列应从地基或基础面、0.00面排列，排列时采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。3.砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度不得小于砌块的1/3，尺寸小于150的砌块不得上墙。4.纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。5.除墙下坎台及梁下滚砖处外，不同材料质及不同强度等级的砌块严禁混用。5.2.6聚合物砂浆拌制1.根据所用砌块的种类、强度，结合工程所在地点的气候特点

9、进行聚合物砂浆配合比设计及试配。2.材料掺量允许偏差：计量精度为水泥2%，砂控制在5%以内，高分子聚合料严格按配合比规定用量投入，严禁擅自增减用量。3.搅拌时应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟。5.2.7组砌1.砌块应一律咬砌，见图5.2.7-1。砌墙前先拉水平线，放好墨线，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下满铺砂浆。同一堵墙均用同类型、同等级砌块砌筑，无不同密度等级和强度等级的砌块混砌的情况。2.砌体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不应超过1.4m，应待前次砌筑的砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.4m。3.铺浆应均匀、平整，随铺随摆，铺浆长度不宜大于750mm，

10、宽度宜小于砌块边缘10mm；砌块一次摆正，或在砂浆失去塑性前调平；否则，应铲去砂浆重新砌筑。竖缝应填满、捣实、刮平。严禁用水冲浆灌缝。4.砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影不应小于砌体高度；接槎时，应先清理基面，浇水润湿，然后用相同材料接砌。如留槎确有困难时，必须沿高度500mm内设置26拉结钢筋。砌体临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。6.埋入砌体内部的拉结筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。后置于混凝土墙柱的拉结钢筋可选用膨胀螺栓法、植筋胶后植法或预埋钢板法进行施工。7. 灰缝要求横平竖直，厚度应均匀。

11、水平灰缝厚度10mm，砂浆饱满度不应低于80%；垂直灰缝采用加浆填灌法，厚度不得大于15mm，砂浆饱满度不低于80%。严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞缝。8.原浆随砌随勾缝，可用10钢筋将灰缝勾成深度1mm3mm的凹缝。9.砂浆应在4小时内使用完毕，任去塑性的砂浆严禁上墙。气温较高时可适当增大砂浆的稠度。5.2.8墙顶滚砖砌至接近梁、板底时，墙顶预留100mm150mm宽缝，待砌体收缩稳定7-14天后再补砌，补砌采用砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为60左右，砌筑砂浆应饱满。5.2.9砌体垂直度及平整度复测、标识待构造柱模板拆除清理所，采用2m靠尺进行墙体不平整面的检查，并采用色笔进行标识。同时标出可能

12、存在的由于砌筑、构造柱施工等而引起的墙体垂直度偏差过大而引起墙体不合格点，以便进行续处理。5.2.10基层清理墙体细部找补、粘贴耐碱纤维网1.清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面，将剩余的粉状物冲掉。2.提前1-2天对墙面淋水23次，只需稍为淋湿即可。 3.按照基层平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方，房间面积较大时，应先在地上弹出墙角线。随即在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，在按地上弹出的墙角线往上翻引弹出阴角两面墙面厚度控制线。4.用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，用卷尺检测房的几何尺寸和方正情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。水平及

13、高度距离以1.8m为宜，做成50mm见方的灰饼，厚度以满足墙面装修达到垂直度和房间的方正要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或接线找平，先上后下，保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内。5.找平前检查灰缝，将饱满度，不够饱满的灰缝采用聚合物砂浆补满。6.将砌体表面低凹处，特别是高差低于15mm的点，进行聚合物砂浆分层修正补平。7.水电管线（包括穿墙套管、线盒、插座等）的暗敷时所切沟槽、穿墙套管和预埋件等，用13水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm，再用聚合物砂浆补平，而后沿槽长或洞口周边外贴大于100mm宽耐碱纤维网加强。8.对于构造柱及其他特殊部位尺寸超过5mm以上的，采用人工打凿，

14、但不得出现过度打凿情况发生。并将因打磨、打凿产生的建筑垃圾及时清理出现场。9、粘贴城耐碱纤维网（1） 不同材料基体交接处、窗洞口等位置，在找平后粘贴耐碱纤维网防止开裂。（2） 耐碱纤维网粘贴采用配套粘结剂，也可薄抹聚合物砂浆后直接压入砂浆内，从中间往四边压出砂浆，均匀地布满在网格布上。后期采用腻子括平覆盖。（3） 耐碱纤维网与各基体的搭接宽度200mm，相互搭接大于200mm，并按经纬丝不同粗细，正确粘贴于交接位置。图5.2.11-1 梁下水平方向粘贴大样 图 5.2.11-2 墙（柱）侧垂直方向粘贴大样4.耐碱纤维网不能连续粘贴时，应预留搭接宽度50mm网身在外。下次开始粘贴时，应与预留网身

15、进行搭接粘接，并注意保持纤维网的平整度，防止过厚而影响腻子覆盖。5.2.11墙面基层聚合物砂浆找平1.墙体特殊部位偏差较大时，采用人工打凿和微调不能处理的墙体，墙面基层应采用聚合物砂浆找平。在墙体略为湿润的情况下进行，但墙体不得有明水，找平厚度控制在35mm内。2.用铁抹子在墙体上铺砂浆，大力压实。并以灰饼为准，用铝合金条刮平找直，待找砂浆稍干后，用木抹板搓毛、抹平。3.完成后全面检查找平层垂直度、平整度、阴阳角是否方正，顺直，发现问题及时修补处理。5.2.12第一遍粗腻子打底1.第一道粗腻子打底。采用粉粗腻子粉加纤维和胶进行第一道打底，厚度控制在3mm以下。用2m铝合金靠尺进行整个墙面进行刮

16、白处理，以保证墙体平整度。2.靠尺检查。对还存在偏差较大的地方进行标识。对所查高出部份采用角磨机再次进行增磨处理，凹入部分进行补填，并清理打磨灰尘。5.2.13第二、三遍细腻子精平1.采用细腻子粉进行墙体刮白处理，确保整个墙面处理完全达到装修要求。2.采用砂布对刮白墙面进行打磨。打磨时采用灯光照射的办法进行控制，高出墙面部分必须一次打磨到位，不得留有不平整地方出现。5.2.14阴阳角弹线修整、检查及打磨修整1.阴阳角修整。墙面大面积完成后，返回进行阴阳角的处理，采用弹线对阴阳角调整，沿所弹控制线进行修补或打磨，使达到垂直平整要求，并用专用检查工具进行复核检查。2.墙面打磨精平。采用砂布对刮白墙

17、面进行打磨，打磨时采用灯光照射的办法进行控制，高出墙面部分必须一次打磨到位。5.2.15装饰面层将打磨完成后将墙面粉尘清除干净，滚（喷）罩面漆按常规方法分次进行，必须全部满涂，不得存在漏涂。6.材料与设备6.1机械设备砂浆搅拌机、垂直运输机械等。6.2手工工具手据、灰刀、勾缝刀、灰板、筛子、手推车、喷壶；电动打磨器、电动搅拌器、砂轮角磨机6.3相关材料高分子聚合料、耐碱纤维网格布、水泥、砂。6.4测量、放线、检验工具皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、百格网、钢卷尺、水平尺、砂浆试模、磅秤等；7.质量控制7.1执行的规范及标准：7.1.1砌体工程施工质量验收规范（GB50

18、203-2002）7.1.2蒸压加气混凝土砌块（GB 11968-2006）7.1.3蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆JC890-20017.1.4蒸压加气混凝土砌块建筑构造图集号：L06J1257.1.5蒸压加气混凝土砌块建筑构造图集号：03J1047.1.6建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021020017.2原材料质量要求1. 进场的砌块、高分子聚合料、水泥、耐碱纤维网等材料必须具有产品合格证书、产品性能检测报告（性能检测报告应包括：抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据），现场应对每批次的材料进行尺寸及容重的复核，水泥、钢筋、外加剂等应有复验报告。不合

19、格的材料严禁入场。2. 加气混凝土砌体材料应符合中华人民共和国国家标准蒸压加气混凝土砌块GB11968-2006中的规定。龄期必须达到2835d；在加气块上应用毛笔作进场日期标记，未达到龄期的砌块，要有显示的禁止使用标志；砌筑前项目部应向监理及甲方报验，核实是否符合龄期要求。3.砌块几何尺寸及外观偏差如表 7.2.1-1所示，超过下表允许偏差的砌块，严禁使用。几何尺寸及外观偏差表 表7.2-1项 目指 标优等品(A)合格品(A)尺寸允许偏差长度L34宽度B12高度H12缺棱掉角最小尺寸不得大于/mm030最大尺寸不得大于/mm070大于以上尺寸的缺棱掉角数不多于/个02裂纹长度贯穿一棱二面的裂

20、纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的01/3任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的01/2大于以上尺寸的裂纹条数不多于/条02爆裂、粘模和损坏深度不得大于/mm1030平面弯曲不允许表面疏松不允许表面油污不允许4.耐碱纤维网质量要求如表7.2-1 表7.2-1项目单位指标外观合格长度、宽度m50100、0.91.2网孔中心距普通型mm44加强型66单位面积质量普通型g/m2160加强型500断裂强度（经、纬向）普通型N/50mm1250加强型3000耐碱强度保留率（经、纬向）%90断裂伸长率（经、纬向）%5涂塑量普通型g/m220加强型玻璃成分%符合JC719的规定，其中：ZrO21

21、4.50.8,TiO260.57.3 质量要求7.3.1砌体工程质量要求1.使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目全部达到符合标准。2.所用砂浆的品种、强度等级全部达到设计要求，并按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。3.砌筑错缝符合规定，不出现竖向通缝，压缝尺寸达到规范的要求。4.转角处、交接处同时砌筑，留槎时留斜槎；灰缝均匀一致。砌筑砂浆密实，砌块平顺，不出现破槎、松动。5.拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。6.砌筑填体的允许偏差按表7.3.1-1执行 填充墙砌体一般尺寸允许偏差 表7.3.1-1项次项 目允

22、许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m4用2m托线板或吊线、尺检查大于3m82表面平整度6用2m靠尺或楔形塞尺检查3门窗洞口高（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移15用经纬仪或吊线检查 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法 表7.3.1-2砌体分类灰缝饱和度及要求检验方法加气混凝土砌块水平80百格网检查垂直80抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。7.3.2墙面基层处理后质量要求1.各找平层之间及找平层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝。2.表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线，平直方正。3.孔洞、槽、盒和管道后面的找平表面应尺寸正确

23、，边缘整齐、光滑，管道后面平整。护角和门窗框与墙体间隙的墙塞应表面光滑平顺，门窗框与墙体间隙填塞密实，表面平整。粘贴挂耐碱纤维网时经纬丝方向严格执施工方案求执行，不得任意调整方向。4.找平层与基层粘结牢固，表面平整、垂直，洁净，无空鼓、开裂、剥落及缺棱掉角现象，阴、阳角方正，接搓平整、线角清晰、顺直。5.墙面基层处理后质量标准如表7.3.2-1所示。 墙面基层处理质量验收标准 表7.3.2-1项次项目允许偏差（mm）检验方法普通装修高级装修1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺检测检查3阴阳角方正43用直角尺检测检查7.4质量保证措施7.4.1原材料质量保证措施1. 对

24、进场的砌块、聚合砂、水泥、耐碱纤维网等材料和产品合格证书、产品性能检测报告（性能检测报告应包括：抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据）进行复检，对材料按规范进行抽检。2.现场对每批次的材料进行尺寸及容重的复核，水泥、钢筋、外加剂等尚应有复验报告。7.5成品质量护措施1.搬运料具时要注意，不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及窗框和已完成粉刷饰面的墙、柱面、墙角、门框等。2.压尺及铁铲等工具不得靠在刚完工的墙面上。3.保护好墙面已安装的配件、窗帘钩、电线槽盒等室内设施，防止污染。4.拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙面。5.抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、震

25、动和挤压。6.保护好地漏、水管不被堵塞。7.门窗框上沾着的砂浆要注意及时清理干净。8.严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面堆放砂浆。8.安全措施8.1 严格贯彻执行建设工程安全生产管理条例，组织进场操作班组进行三级安全教育，贯彻落实建设工程安全生产管理条例。并要求各班组进行经常性的班前、班后岗位安全检查，质安员应对整个工地进行巡回安全检查。8.2 遵守劳动纪律和施工现场的各项安全制度、规定，严禁酒后作业；在没有可靠安全防护设施的高处悬空施工，必须系安全带；作业人员不得在架体上相互抛、扔工具或往下投掷物料；8.3 施工现场所有的安全防护设施和警告、实全标志不得任意拆除和挪动。8.4 用于垂直运输的吊

26、笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并需经常检查，发现问题及时修理。8.5 起吊砌块材料和砂浆推车时，不宜装载的过满，严禁施工电梯超载使用。8.6 楼层内材料堆码应适当分散，不得超过楼板的设计允许承载能力，防止荷载过度集中造成楼板开裂，堆码高度不得过大。8.7 粉刷墙身高度超过楼（地）面1.2m以上，应搭设脚手架。外外脚手架应设有防护栏杆和挡脚板，并应经常检查保证安全。8.8 严禁使用砖及砌块做脚手架的支撑；脚手架搭设后应经检查方可使用，施工用的脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约200mm，但也不许伸过太长做成探头板；砌筑时不准随意拆改和移动脚手架

27、，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。8.9 脚手架站脚的高度，应低于已砌砖的高度；每块脚手板上的操作人员不得超过两人。灰桶、灰盆应放置有序，使架子上保持畅通。8.10 雨天严禁进行外墙装饰作业。不得站在墙顶上做划线、吊线、清扫墙面等工作。在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员应戴好安全帽。8.11每日工作完毕应将脚手板和砖墙上的灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。8.12脚手架的操作层必须满铺脚手板，脚手板离墙面距离不得大于100mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。作业层脚手板的下层脚手架要设一道隔层板或一道隔水平安全网。操作层外侧应设1.2m高的两道护身栏杆和一道18

28、0mm高的档脚板，或设一道护身栏杆并立挂安全网，安全网下口封严。操作层脚手板应对接，接头处下方必须设双排小横杆，小横杆距离为200250mm。8.13架体管件对粉刷及装饰造成障碍时，操作人员不得擅自进行拆除，应征得栋号工长的同意后方可拆除。9.环保措施9.1装车及卸车：要求轻拿轻放，严禁抛掷和倾倒。装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。9.2运输：砖运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m； 9.3堆码：堆放地点平整，无积水。堆码应按规格、品种、出厂时间分类堆码，并放置整齐，堆放高度不大于1.8米，同时设有防雨措施，并在堆垛之间应保持适当的通道。9.4砂浆搅拌场区域地面必须夯

29、实平整，采用混凝土硬化，做好排水措施。定期、定时派人清扫，不得随意倾倒污水及砂浆。9.5砂石堆放于提前砌好的砂池中，不用时用彩条防尘布覆盖。施工现场烟尘排放浓度400mg/m3。9.6施工垃圾分类处理，尽量回收利用，做到工完场清。同层砌体施工完成后，在两天内清扫场地，随后进行验收工作。9.7砂浆搅拌工作在晚间9点以前结束，将施工中的噪音排放控制在昼间70dB，夜间55dB。9.8夜间照明不影响周围社区居民的正常生活，在照明灯具上方安装遮光罩。施工机械停止作业后将安装有警示灯一侧转入施工现场内，尽量避开居民宿舍。反映工法实际应用操作要点的照片拉线砌筑铺浆控制砌块随铺随砌同时砌筑转角处和交接处的砌体构造柱马牙槎留设 先退后进构造柱马牙槎留设 垂直平整、进退一致墙体第一次砌筑构造柱钢筋墙体砌筑完成后形成梁下滚砖砌筑不同材质交接处增设耐碱纤维网墙面基层垂直度（平整度）达不到要求时的聚合物砂浆找平处理施工中砂浆随拌随用