宝马BMWTWEA认证专家.docx

1、宝马BMWTWEA认证专家笛威认证专家（TWEA）认证系统笛威认证专家：长期接受笛威欧亚汽车技术协会训练，在汽车维修界具备一定影响力的汽车专业人士。经申请可由笛威欧亚汽车技术协会经考核、调查，予以认证。简称TWEA。一、TWEA认证条件：从事汽车高档车快修五年以上；熟练掌握多种（4种）以上解码器、示波器操作；熟练掌握汽车维修理论与实践工作；每年至少参加笛威会员训练二次以上；同城市会员系统2/3以上会员单位通过认证；TWEA 认证期三年；二、TWEA 认证专家权利：参加年度全国TWEA 认证专家训练、交流；开通宽带 Internet远程维修网络；参加协会讲座，研讨课及图书出版；享受TWEA 特别

2、技术津贴；会员资料库查询；原厂仪器训练及使用；三、TWEA 认证专家义务：会员技术交流；会员技术协助；举办会员联谊活动；1、交流汽车技术、管理心得；2、打击不正当人才、市场竞争；3、尊重技术、尊重会员单位利益；四、TWEA 认证专家配备：1、认证证书一本；2、认证号码一个，作为享受TWEA 专家权利的通行证；3、认证标识臂章两个；4、相关会员单位通讯联络手册一本；五、笛威欧亚TWEA 认证专家申请表基本资料姓名性别年龄工种职务学历从业时间特长职称手机电子邮件工作单位联系地址法人代表联系电话传真主管电话作息时间对笛威会员系统印象所在企业基本情况个人技术简历及特长所在单位意见 签名（盖章）会员调查

3、意见（由业务代表调查后统计结果）会员部认证级别（由会员部评定小组填写）六、笛威TWEA 认证专家认证内容第一篇、机械识图课程内容课时实习了解程度机械制图的基本知识（1）国标的基本规定3（2）常用的几何图形画3制图的原理（1）三视图的形成和投影规律3（2）物体内部形状表达方式2公差与配合基本知识（1）公差与配合2（2）表面粗糙度2识读零件图（1）识读简单的汽车零件图2 第二篇、机械常识钳工的基本设备（1）台虎钳的使用0.5 （2）台钻和手钻0.5 （3）沙轮机0.5 钳工的基本操作（1）划线0.5 （2）錾削0.5 （3）锤击0.5 （4）锯削0.5 （5）锉削0.5 （6）钻孔、铰孔、扩孔0.

4、5 （7）攻螺纹和套螺纹0.5 （8）刮削0.5 （9）研磨0.5 3螺纹和轴承 （1）螺纹1 （2）轴承1 三、常用工具和量具的使用1、通用工具的分类1 2、常用工具的正确使用 （1）扳手1 （2）螺钉旋具1 （3）钳子0.5 （4）千斤顶0.5 （5）活塞环和气门弹簧装拆钳0.5 （6）黄油枪0.5 （7）塞尺0.5 （8）游标卡尺0.5 （9）千分尺0.5 （10）量缸表0.5 （11）气缸压力表0.5 （12）电液密度计0.5 3、专用工具的使用 （1）扭力扳手1 （2）火花塞套筒0.5 （3）轮胎套筒0.5 （4）滤清器扳手0.5 （5）齿轮拉力器0.5 （6）转向球头拉力器0.5

5、（7）气缸套拉力器0.5 （8）小型压床1 ( 9 ) 真空表0.5 （10）各种油压表2 （11）各种保养换油机3 4、举升设备 （1）双柱式举升机1 （2）四柱式举升机1 （3）千斤顶（立式、卧式）1 ( 4 ) 四轮定位仪10 （5）平衡机3 （6）拆胎机3 5电气设备 （1）试灯0.5 （2）电表3 （3）正时灯1 （4）解码器15 （5）示波器20 （6）废气分析仪10 （7）发动机分析仪20 （8）喷油嘴清洗机5 第四篇、汽车材料1、金属材料2 2、汽车维修常用辅助材料2 第五篇、常用油液的基本知识1、汽油0.5 2、柴油0.5 3、机油0.5 4、齿轮油0.5 5、润滑脂0.5

6、6、制动液0.5 7、防冻液0.5 8、化油器清洗剂0.5 9自动变速箱油0.5 10动力转向油0.5 11冷冻机油0.5 12玻璃清洗液0.5 13冷却液0.5 14电解液0.5 15除锈剂0.5 第六篇、汽车维护的级别和作业内容1、维护级别 （1）维护的基本原则2 （2）级别的划分1 （3）维护的主要工作3 2、汽车维护的作业内容 （1）日常维护1 （2）一级维护1 （3）二级维护1 （4）走合期维护1 （5）季节维护1 （6）轮胎的维护1 第七篇、汽车维修的一般要求和安全常识1、一般要求 （1）螺栓的装配与紧固1 （2）零件的拆卸和装配1 （3）密封面的处理1 2、安全常识 （1）维修作

7、业中的有害因素和安全隐患（包括汽油、废机油、化学制剂、机械事故、用电事故和火灾）。1 （2）维修作业安全的基本条件（包括维修场地、人身防护和设备工具）。1 3、安全操作规程 （1）拆装作业中的安全要求1 （2）检修发动机的安全要求1 （3）车下作业的要求1 （4）汽车路试的安全要求1 第八篇汽车维修的基本理论.一.汽车的分类与制造厂.车名1 二.汽车的组成部件的工作状况及原理2 三.汽车的经济性、动力性、舒适性、稳定性、安全性2 四.排放欧 . . . V 标准2 五.汽车的维修目的、基本原则.职业道德2 六.汽车维修的基本方法3 七.汽车的维修工艺2 八.汽车修竣后试车包括那些内容1 九.汽

8、车修理时的仪器的选用1 十.英文知识1.常见系统的缩写2 2.保险丝及常见元件认识2 3.汽车常见英文资料阅读2 二十.汽车电路图的阅读.分析3 第九篇 发动机部分内容：（一）发动机机械部分：四冲程发动机工作原理，四个行程工作过程。 1曲轴连杆机构：汽缸盖、汽缸体、活塞、曲轴、曲轴轴承、连杆、连杆轴承、21 2配气机构：气门间隙、液压气门挺杆、配气正时、21 3润滑系统：机油泵、机油滤清器、机油警告灯、机油介绍及更换。2 4 冷却系统：发动机冷却液、恒温器、水泵、冷却风扇、温控液力偶合器。2 5 发动机大修步骤、大修注意事项。3 6 各元件的好坏检测。3 （二） 发动机电器部分一 启动系统：1

9、启动机工作原理、1 2启动机基本结构、1 3启动机解体检查与就车检查1 4 启动机故障排除分析程序。1 二 充电系统：1 发电机发电原理1 2 发电机基本结构及分类1 3 发电机调节器原理1 4 发电机解体检查与就车检查1 5 发电机及充电系统故障分析排除。2 三 燃油系统1 汽油泵作用、结构、原理与检测1 2 滤清器0.5 3 油压调节器作用、原理与检测0.5 4 喷油器结构、控制与检测1 5 油压脉动减振器结构原理0.5 6 燃油压力测量与压力表使用2 7 燃油系统的故障检测与排除2 四 点火系统：1 点火系统的基本原理 2 传统点火系统的结构、组成1 3 传统点火系统元件介绍1 4 霍尔

10、式电子点火系统的组成与原理2 5磁电式电子点火系统的组成与原理2 6 电脑控制点火系统组成原理3 7 点火正时的检查与调整12 8 各系统元件的好坏检测33 五 废气排放控制系统1 废气成分组成及形成原因2 2 P V曲轴箱通风系统结构原理与检测1 3 EV P燃油蒸汽回收系统结构原理与检测1 4 EGR废气再循环系统的结构原理与检测1 5 TW 三元催化转化系统结构原理与检测1 6 二次空气喷射系统结构原理1 7 废气控制系统的元件检测与故障排除3 六 涡轮增压系统1 涡轮增压特点0.5 2 涡轮增压系统的组成原理0.5 3 涡轮增压系统元件检测1 七 电控燃油喷射系统1 电控燃油喷射系统的

11、组成原理2 2 进气压力传感器及大气海拔高度传感器原理检测11 3 热线、叶片、涡流式空气流量计结构原理21 4 水温传感器原理与检测10.5 5 进气温度结构原理与检测10.5 6 曲轴位置传感器原理与检测21 7 凸轮轴位置传感器原理与检测1 8 上止点位置传感器原理与检测11 9 爆震传感器原理与检测11 10 节气门位置传感器原理与检测11 11 氧传感器的结构原理与好坏检测21 12电脑组成原理与检测3 13电脑对点火正时控制3 14电脑对喷油脉宽控制3 15电脑对废气排放的控制4 16怠速马达结构原理与电脑的控制4 17可变进气系统的结构原理2 18失效保护1 19故障灯的工作与故

12、障检查1 20有关英文缩写及O D 系统介绍2 （三）柴油发动机部分1四冲程柴油机工作原理1 2柴油机机油冷却器及机油喷嘴2 3喷油正时控制2 4柴油机预热系统.原理2 5喷油嘴调试11 6柴油机喷油泵1 7喷油泵调速器1 8柴油喷射电脑控制原理5 （四）故障检查与分析1发动机异响13 2进气系统故障分析（怠速控制）2 3燃油系统故障分析2 4点火系统故障分析3 5喷射系统故障分析5 6电子控制系统故障分析5 7废气系统故障分析3 8数据分析5 9波形分析10 10发动机与其他系统故障综合分析3 （七）刹车制动系统1制动的作用与功能32 2制动系统的分类1 3制动系统的元件组成和工作原理3 4

13、影响刹车距离的因素1 5刹车油的性能.分类及适用1 6鼓式刹车和碟式刹车的特点1 7鼓式刹车的调整方法1 8刹车踏板的检查和调整1 9手刹的检查和调整1 10真空助力器的原理和拆装测试11 11总泵安装状况的检查11 12刹车蹄片的检查和拆装1 13刹车不良的常见故障以及检修方法3 14刹车排放空气的方法2 15刹车分泵的检修和保养方法1 S与TR 的检修一 S的定义和基本控制原理1 二 S的元件组成和位置1 三 S的元件工作原理1.车速传感器2.感应齿圈3. S电脑4.液压调节总成：（1）泵浦和继电器（2）电磁阀（3）蓄压器和压力开关55 四 S的检修方法1. S的自我诊断和失效保护功能2

14、2. 元件的检修方法3 3. 故障排除和分析的思路和方法2 4. S检修注意事项1 5. S系统排放空气的方法1 6. S液压控制过程2 五TR 和 SR系统的定义和基本工作原理3 六元件的组成.位置.及工作原理2 七TR 和 SR的诊断方法3 八TR 检修方法1 九TR 和 SR系统与其他系统（发动机.变速箱）相互协调工作的原理1 十在TR 和 SR基础上发展的车身稳定控制如：ESP.DS .SPS等系统的工作原理.常见故障以及检修方法3 第十篇自动变速箱训练内容一、正确驾驶配备自动变速箱的汽车学习的目的1 选挡杆位置识别 普通车型选挡杆位置识别1 自动、手动混合控制换档车型的选挡杆位置识别

15、2 如何正确使用每个档位0.5 （一）、P、R、N、D、4、3、2、L档的正确使用（4、5档变速箱）0.5 （二）、OD/OFF开关的正确使用0.5 （三）、选挡杆操作的注意事项0.5 如何正确选用不同的行驶模式0.5 （一）、关于行驶模式的说明0.5 （二）、各种车型行驶模式选择开关的识别1 二、自动变速箱维修、保养安全事项 （一）、人身安全 1 （二）、环境安全 0.5 （三）、危险品的处 理0.5 （二）、安全使用各种 工具和设备2 （三）、事故的应急处理 1 三、自动变速箱维护与保养（一）、自动变速箱油（ TF）1、油品识别0.5 2、关于换油0.5 3、液面检查1 4、液面过高过低的

16、影响0.5 5、 TF的冷却0.5 （二）、自动变速箱调整 第二、自动变速箱维修基础知识（一）、变速箱维修中的注意事项1 1、关于牵引的说明0.5 （二）、自动变速箱型号识别1 （三）、自动变速箱部件识别11 2、变矩器31 3、油泵21 4、行星齿轮组31 5、离合器组31 6、液压控制总成51 7、电路控制系统103 （四）、自动变速箱分解、组装与注意事项1、专用工具说明1 2、变速箱总成拆装13 3、变矩器拆装与清洗1 4、油泵分解与检测11 5、行星齿轮的分解与组装21 6、离合器组的分解、组装与检查、测试21 7、液压总成的分解、组装与注意事项23 第三、自动变速箱基本工作原理（一）

17、、自动变速箱自动换档的基本原理3 （二）、液力传动装置的工作原理3 （三）、齿轮传动机构的工作原理3 （四）、油路控制原理5 （五）、电路控制原理5 第四、自动变速箱检验、测试（一）、发动机怠速与变速箱的关系、检验说明1 （二）、发动机扭矩与变速箱的关系、检验说明1 （三）、节气门拉索与变速箱的关系、检验与调整1 （四）、档位开关的检验与调整1 （五）、失速实验方法与结果分析1 （六）、时滞测试方法与结果分析1 （七）、油压测试与结果分析1 （八）、自动变速箱道路测试与分析1 第五、自动变速箱故障判断与分析（一）、故障判断的思路说明1 （二）、变速箱附件部分的故障判断与分析1 （三）、判断变速

18、箱故障系统与故障部位的方法1 （四）、变矩器故障的判断与分析1 （五）、齿轮传动机构的判断与分析1 （六）、油路控制系统的故障判断与分析1 （七）、电路控制系统的故障判断与分析2 SRS空气囊和安全带收紧器培训手侧第一节 安全气囊系统的发展1什麽是安全气囊系统1 2安全气囊系统的功用1 3安全气囊的发展过程0.5 4安全气囊的类型0.5 第二节安全气囊的组成和工作原理1安全气囊的组成0.5 2安全气囊的工作原理1 3安全气囊的工作过程1 4安全气囊的工作条件1 第三节安全气囊系统部件的结构与原理碰撞传感器2 气囊电脑2 气囊故障灯1 气囊组件1 气囊系统线束与保险机构1 第四节座椅安全带收紧器

19、装置基本组成1 工作原理1 第五节安全气囊系统的故障诊断与检修1故障诊断过程中的注意事项1 2故障码的提取，清除1 3故障检修3 第六节安全气囊各组成部分的拆卸和安装方法拆卸安装过程中的注意事项1 拆卸安装的方法1 仪表板培训内容理论课时实习课时级别一、仪表板指示灯功能识别与仪表板功能键操作1、欧洲车系2 2、美国车系2 3、亚洲车系2 三、仪表板拆装与更换注意事项1 四、仪表板与更换方法1 五、仪表功能控制原理1、 n- us F 对仪表传输（SGM、 HPY、 ENZ等）3 2、仪表背景调光电路分析2 3、仪表信息显示功能2 4、机油灯、压力表工作1 5、汽油表与燃油不足指示灯工作1 6、水温表及其工作1 7、转速表工作1 8、车速表及工作1 9、总里程显示与行驶里程显示1 10、仪表板测试与诊断功能1 11、仪表重新设置与更换1 12、电子仪表板显示与工作原理2 13、仪表板电脑与其它电脑的关系1 14、仪表板电脑与防盗设定2 灯光控制一、灯光开关操作1大灯、小灯、前雾灯、后雾灯0.5 2仪表台背景照明灯、门灯、顶灯、0.5 3刹车灯、倒车灯、危险灯、转向灯0.5 二、大灯光电路1卤素大灯灯泡0.5 2大灯总成与灯光亮度0.5 3疝气大灯0.5 4大灯灯光电检查大灯开关0.5 开关灯泡0.5 开关继电器灯泡0.5 开关电脑灯泡0.